模具設(shè)計(jì)與制造工藝卡片

工藝過(guò)程卡工序名稱(chēng)加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備12鍛造熱處理退火；熱處理爐車(chē)床熱處理爐熱處理磨削Φ14Φ15mm外圓到圖紙要求的尺寸和粗糙度；萬(wàn)能外圓磨床鉗工檢驗(yàn)修整；工藝過(guò)程卡工序名稱(chēng)加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備鍛造熱處理退火；熱處理爐車(chē)床粗車(chē)外圓至Φ12.26mm，精車(chē)Φ12mm至尺寸要求。兩端允許打中心孔。車(chē)削Φ6mm到尺寸Φ6.1mmΦ8mm0.2mm余量，車(chē)削端面，到尺寸要求；3熱處理爐熱處理外圓磨削萬(wàn)能外圓磨床度；鉗工檢驗(yàn)修整；工藝過(guò)程卡4T8A2工序名稱(chēng)加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備鍛造熱處理退火；熱處理爐車(chē)床Φ12mm和Φ6mm外圓，留單邊0.2mm余量并倒角，車(chē)削2×0.2mm的槽至尺寸要求；熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到43~48HRC；熱處理爐外圓磨削萬(wàn)能外圓磨床鉗工修整工藝過(guò)程卡工序名稱(chēng)加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備鍛造按Φ55×mm備料；熱處理退火；熱處理爐車(chē)床在車(chē)床上裝夾校正，打中心孔，粗精車(chē)Φ46mm外Φ38mm外圓，留單邊0.2mm磨削余量，車(chē)削Φ28mm的內(nèi)孔并且留有單邊0.2mm的磨削余量；熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到58~62HRC；熱處理爐外圓磨削萬(wàn)能外圓磨床鉗工修整工藝過(guò)程卡導(dǎo)柱工序名稱(chēng)加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備鍛造按Φ35×mm備料；熱處理退火；熱處理爐車(chē)床熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到58~62HRC；熱處理爐磨削左端Φ28mm至圖紙要求的尺寸和粗糙度，磨外圓磨削削中間和右邊Φ28mm外圓時(shí)注意右端在模具裝配時(shí)為過(guò)盈配合不可將尺寸磨削成負(fù)偏差，符合圖紙要求的尺寸和表面粗糙度即可；萬(wàn)能外圓磨床鉗工修整工藝過(guò)程卡頂桿工序名稱(chēng)加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備鍛造按Φ15×mm備料；熱處理退火；熱處理爐車(chē)床熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到35~40HRC；熱處理爐銑床銑削外圓磨削萬(wàn)能外圓磨床糙度；7鉗工修整工藝過(guò)程卡頂8編1工序名稱(chēng)加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備鍛造熱處理退火；熱處理爐車(chē)床銑削Φ3mm的鉆頭打底孔，最后按圖紙要求依次擴(kuò)孔，其中M6的螺紋孔只做到Φ；鉆削鉗工熱處理爐平面磨床用絲錐手動(dòng)攻4個(gè)M64個(gè)Φ10mm的孔到尺寸；平面磨削7鉗工工藝過(guò)程卡頂工序名稱(chēng)加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備鍛造熱處理退火；熱處理爐數(shù)控銑床因該零件中間部分Φ51mm的大孔無(wú)法在鉆床上完成因此在數(shù)控銑床上銑削，裝夾找正，銑削130×80mmΦ51mm4Φ10mm的孔留有0.2mm的鉸削余量，鉸孔，翻面，使用內(nèi)孔找正銑削80mm的外輪廓；數(shù)控銑削平面磨削平面磨床6鉗工修整，去毛刺1工序加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備名稱(chēng)鍛造1熱處理爐退火；在數(shù)控車(chē)床上裝夾校正，打中心孔，車(chē)Φ80mm和Φ26mm外圓，留單邊0.2mm磨削余量，車(chē)削端面，鏜削內(nèi)孔Φ13.9mm的尺寸留0.2mmR4和R2削余量；數(shù)控車(chē)削數(shù)控車(chē)床鉆削4個(gè)M6Φ2個(gè)Φ6mm的銷(xiāo)孔，留待鉆削鉗工鉆床熱處理爐6熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到60~62HRC；外圓磨削萬(wàn)能外圓磨床鉗工修整零件名稱(chēng)材料序號(hào)工序名稱(chēng)加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備鍛造熱處理退火熱處理爐數(shù)控車(chē)床Φ50.24mm外圓，留單邊0.2mmΦ58.23mm外圓至尺寸要求，車(chē)削端面到尺寸要求，車(chē)削內(nèi)孔留0.2mm的磨削余量；數(shù)控車(chē)削3鉆削鉆床熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到60~62HRC；熱處理爐外圓萬(wàn)能外圓磨床磨削角部分；鉗工修整零件名稱(chēng)材料序號(hào)工序名稱(chēng)加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備鍛造按Φ12545mm備料；熱處理退火熱處理爐車(chē)床3鉆削鉆床留待以后調(diào)好間隙后配作；熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到60~64HRC熱處理爐外圓磨削磨削Φ50.34mm內(nèi)圓柱到圖紙要求的尺寸和表面粗萬(wàn)能外圓磨床糙度，磨削上下圓柱端面；鉗工修整零件名稱(chēng)材料Q235序號(hào)工序加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備名稱(chēng)鍛造熱處理退火熱處理爐車(chē)床鉆削鉆床熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到43~48HRC熱處理爐外圓磨削磨削ΦΦ40mm圖紙要求的尺寸和表面粗糙萬(wàn)能外圓磨床度；鉗工修整零件名稱(chēng)材料序號(hào)工序名稱(chēng)加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備鍛造熱處理退火熱處理爐車(chē)床在車(chē)床上裝夾校正，打中心孔，車(chē)Φ120mm外圓，鉆削鉆床5熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到43~48HRC熱處理爐平面磨床平面磨削上下表面，到圖紙要求的尺寸和表面粗糙度；磨削鉗工修整零件名稱(chēng)橡膠材料序工序加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備號(hào)名稱(chēng)備料12鉗工將孔的位置劃線，并加工出來(lái)零件名稱(chēng)材料序號(hào)工序名稱(chēng)加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備鍛造熱處理退火熱處理爐車(chē)床在車(chē)床上裝夾校正，打中心孔，粗精車(chē)Φ48mm外圓到尺寸，車(chē)削端面到尺寸要求，車(chē)內(nèi)孔留單邊0.2mm余量；3在Φ26內(nèi)圓柱表面插2.8mm深，寬度為6mm的鍵插削鉆削插床鉆床槽到圖紙要求鉆削4個(gè)頂桿孔，鉆削4個(gè)沖裁孔，并鉸孔；6熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到58~62HRC；熱處理爐外圓磨削萬(wàn)能外圓磨床面粗糙度；鉗工修整零件名稱(chēng)材料Q235序號(hào)工序加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備名稱(chēng)鍛造熱處理退火熱處理爐車(chē)床在車(chē)床上裝夾校正，打中心孔，車(chē)Φ22mm外圓到尺寸，車(chē)削端面到尺寸要求，車(chē)Φ14mm內(nèi)孔、Φ18mm外圓，留有單邊各0.2mm的磨削余量；熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到43~48HRC熱處理爐外圓磨削萬(wàn)能外圓磨床寸和表面粗糙度；鉗工修整零件名稱(chēng)18材料序號(hào)工序名稱(chēng)加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備鍛造按205×mm備料；熱處理退火熱處理爐數(shù)控銑床數(shù)控銑削熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到43~48HRC熱處理爐平面磨床平面磨削上下表面，到圖紙要求的尺寸和表面粗糙度；磨削鉗工修整零件名稱(chēng)19材料序號(hào)工序加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備名稱(chēng)鍛造按Φ16510mm備料；熱處理退火熱處理爐車(chē)床在車(chē)床上裝夾校正，打中心孔，車(chē)Φ160mm外圓，到尺寸，車(chē)削端面到尺寸要求，車(chē)削Φ14mm的內(nèi)孔并鉸孔，留0.2mm的磨削余量；鉆削鉆床熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到43~48HRC熱處理爐平面磨床平面磨削上下表面，到圖紙要求的尺寸和表面粗糙度；磨削鉗工修整零件名稱(chēng)凸凹模固定腔材料序號(hào)工序名稱(chēng)加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備鍛造按Φ16060mm備料；熱處理退火熱處理爐車(chē)床在車(chē)床上裝夾校正，打中心孔，車(chē)Φ160mm和Φ120mm外圓并倒角，車(chē)削端面到尺寸要求，車(chē)削Φ80mm和Φ54mm的內(nèi)孔至尺寸要求；鉆削鉆床平面磨削平面磨床鉗工修整零件名稱(chēng)上模墊板材料序號(hào)工序名稱(chēng)加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備鍛造按Φ16510mm備料；熱處理退火熱處理爐車(chē)床在車(chē)床上裝夾校正，打中心孔，車(chē)Φ160mm外圓，車(chē)削兩端面，留有0.2mm的磨削余量；鉆削4個(gè)螺紋過(guò)孔，并鉸孔至尺寸要求，銷(xiāo)孔留待鉆削以后合鉆；4熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到43~48HRC熱處理爐平面磨床平面磨削上下面，到圖紙要求的尺寸和表面粗糙度；磨削鉗工修整零件名稱(chēng)材料序號(hào)工序名稱(chēng)加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備鍛造鍛造毛坯；退火熱處理涂底漆刨各個(gè)平面，其中上、下平面各留0.2mm的磨刨削車(chē)床平面磨削平面磨床鉗工銑削劃輪廓線，劃導(dǎo)套孔、銷(xiāo)孔、螺紋過(guò)孔線；按照輪廓線銑外輪廓至尺寸要求；