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品質(zhì)管理培訓(xùn)資料Ppt產(chǎn)品或服務(wù)的機(jī)能或特性的整體,來(lái)滿足客戶的需求,產(chǎn)品的固有特性品質(zhì)基本:何為品質(zhì)1、符合政府的相關(guān)政策或制度(CCC認(rèn)證/ROHS)2、不斷滿足客戶的需求(顧客的需求在變化)3、持續(xù)生產(chǎn)改善產(chǎn)品品質(zhì)(無(wú)止境的品質(zhì)改善)何為品質(zhì)管理品質(zhì)方針品質(zhì)目標(biāo)品質(zhì)改善品質(zhì)計(jì)劃品質(zhì)控制品質(zhì)保證品質(zhì)管理目的生產(chǎn)層面生產(chǎn)效率提高現(xiàn)場(chǎng)氣氛改善市場(chǎng)層面客戶滿意度提高市場(chǎng)占有率上升財(cái)務(wù)層面經(jīng)營(yíng)效益增加社會(huì)層面生活質(zhì)量提高社會(huì)生產(chǎn)力進(jìn)步管理職責(zé)資源管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)測(cè)量、分析、改進(jìn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)滿意要求顧客滿意輸入產(chǎn)品輸出品質(zhì)管理流程190019181937196019801986作業(yè)員的品質(zhì)管理階段領(lǐng)班品質(zhì)管理階段檢驗(yàn)品質(zhì)管理階段統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管理階段全面品質(zhì)控制階段TQC全面品質(zhì)管理階段TQM品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的品質(zhì)是制造出來(lái)的品質(zhì)是管理出來(lái)的品質(zhì)是習(xí)慣出來(lái)的品質(zhì)管理發(fā)展最適合的品質(zhì)最適合的設(shè)計(jì)品質(zhì)產(chǎn)品的品質(zhì)達(dá)到最高的成本效益最適合的制造品質(zhì)在總成本最低的情況下的制造就是最適的品質(zhì)最適合的品質(zhì)成本品質(zhì)不良最低的才是最適的品質(zhì)水平品質(zhì)的影響因素人機(jī)料法環(huán)測(cè)◆高度敬業(yè)精神◆忠于職守責(zé)任感◆顧全大局的道德◆勝任本職工作能力◆勇于革新的創(chuàng)造能力◆嚴(yán)守紀(jì)律自控能力◆排出事故的應(yīng)變能力◆堅(jiān)持上崗的出勤能力產(chǎn)品品質(zhì)關(guān)聯(lián)圖交貨產(chǎn)品服務(wù)品管制造采購(gòu)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)銷售生產(chǎn)技術(shù)顧客優(yōu)秀產(chǎn)品品質(zhì)管理理論代表人物品質(zhì)就是一種最經(jīng)濟(jì)的手段,制造出市場(chǎng)最有用的產(chǎn)品品質(zhì)是制造出來(lái)的戴明循環(huán)(PDCA)戴明朱蘭朱蘭螺旋圖思想質(zhì)量三步曲質(zhì)量策劃/質(zhì)量改進(jìn)/質(zhì)量控制,識(shí)別顧客要求,開(kāi)發(fā)顧客滿意的產(chǎn)品,使產(chǎn)品特征最優(yōu)化.(1)

質(zhì)量不僅產(chǎn)生于生產(chǎn)過(guò)程,而是產(chǎn)生于全過(guò)程。(2)

質(zhì)量是靠各職能部門有機(jī)協(xié)作來(lái)實(shí)現(xiàn)的。(3)

質(zhì)量是靠人實(shí)現(xiàn)的。(4)

質(zhì)量是螺旋上升的人的質(zhì)量工作質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量責(zé)任的權(quán)重比例問(wèn)題。他依據(jù)大量的實(shí)際調(diào)查和統(tǒng)計(jì)分析認(rèn)為,在所發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題中,追究其原因,只有20%來(lái)自基層操作人員,而恰恰有80%的質(zhì)量問(wèn)題是由于領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任所引起的“80/20原則”品質(zhì)成本概述質(zhì)量成本確保滿意質(zhì)量的成本未達(dá)到質(zhì)量要求損失成本質(zhì)量成本定義總成本質(zhì)量成本構(gòu)成質(zhì)量成本運(yùn)行質(zhì)量成本外部質(zhì)量保證成本預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部故障成本外部故障成本不代表高質(zhì)量就必須有高質(zhì)量成本,如果產(chǎn)品沒(méi)有任何缺陷,質(zhì)量成本“0”審查/培訓(xùn)檢驗(yàn)內(nèi)部不良用戶不良D5選擇并驗(yàn)證根本原因◆勝任本職工作能力◆勇于革新的創(chuàng)造能力◆嚴(yán)守紀(jì)律自控能力2、沒(méi)有適宜的測(cè)量工具步驟1:根據(jù)核查結(jié)果采取適當(dāng)改善措施管制圖反映的是“過(guò)程”的變化,輸入為5M1E。管制線是由過(guò)程的變差決定的,上面的點(diǎn)只代表過(guò)程的波動(dòng)。步驟2:促使作業(yè)遵守即定程序與方法執(zhí)行(3)

質(zhì)量是靠人實(shí)現(xiàn)的。管制線是由過(guò)程的變差決定的,上面的點(diǎn)只代表過(guò)程的波動(dòng)。全員確立『品質(zhì)就是生命』的信念,為提高顧客滿意度,其他檢測(cè):含塵/水量、焊接強(qiáng)度、品質(zhì)管理/分析的基本方法品質(zhì)成本概述品質(zhì)管理/分析的基本方法2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理3、品質(zhì)分析(8D)1、品質(zhì)管理步驟計(jì)劃(PLAN)步驟1:設(shè)定品質(zhì)目標(biāo)步驟2:明確品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成之程序與方法實(shí)施(DO)步驟1:公布程序與方法,并實(shí)施、培訓(xùn)步驟2:促使作業(yè)遵守即定程序與方法執(zhí)行檢查(CHECK)步驟1:檢查作業(yè)是否按照即定程序執(zhí)行步驟2:確認(rèn)作業(yè)執(zhí)行后成果是否偏差或異常總結(jié)(ACTION)步驟1:根據(jù)核查結(jié)果采取適當(dāng)改善措施步驟2:確認(rèn)改善措施之成效,并回顧修正即定程序方法品質(zhì)管理步驟2、不斷滿足客戶的需求(顧客的需求在變化)未達(dá)到質(zhì)量要求損失成本全面品質(zhì)控制階段TQC步驟2:確認(rèn)改善措施之成效,并回顧修正即定程序方法產(chǎn)品的品質(zhì)達(dá)到最高的成本效益管制圖反映的是“過(guò)程”的變化,輸入為5M1E?!舾叨染礃I(yè)精神◆忠于職守責(zé)任感◆顧全大局的道德D5選擇并驗(yàn)證根本原因步驟2:促使作業(yè)遵守即定程序與方法執(zhí)行修改現(xiàn)有相關(guān)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例、設(shè)計(jì)與規(guī)程以防止類似問(wèn)題重復(fù)在總成本最低的情況下的制造就是最適的品質(zhì)尺寸、電氣檢測(cè)【耐電壓、功率等】和外觀等(2)

質(zhì)量是靠各職能部門有機(jī)協(xié)作來(lái)實(shí)現(xiàn)的。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化的含義◆包含本崗位生產(chǎn)合格品的所有條件◆必須要易記,易看,易理解◆標(biāo)準(zhǔn)必須有可操作性◆相關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行PDCASDCAPDCA品質(zhì)維持品質(zhì)改善標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)管理品質(zhì)分析流程/方法◆高度敬業(yè)精神◆忠于職守責(zé)任感◆顧全大局的道德其他檢測(cè):含塵/水量、焊接強(qiáng)度、防止影響擴(kuò)大,評(píng)價(jià)并找出最佳臨時(shí)抑制措施,驗(yàn)證并實(shí)施未達(dá)到質(zhì)量要求損失成本用量化術(shù)語(yǔ)說(shuō)明有關(guān)現(xiàn)象,不良品本身的特征(例:裂紋方向/長(zhǎng)度/周深度/周邊狀態(tài)等),復(fù)雜問(wèn)題分解若干單個(gè)問(wèn)題。特性檢查:耐電壓、定格(模擬空調(diào)條件)修改現(xiàn)有相關(guān)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例、設(shè)計(jì)與規(guī)程以防止類似問(wèn)題重復(fù)管制線是由過(guò)程的變差決定的,上面的點(diǎn)只代表過(guò)程的波動(dòng)。D6實(shí)施永久糾正措施步驟2:確認(rèn)改善措施之成效,并回顧修正即定程序方法04年TCC在開(kāi)發(fā)新機(jī)種時(shí)發(fā)現(xiàn)某供應(yīng)商消音蓋破裂,經(jīng)對(duì)量產(chǎn)品確認(rèn)未有初回檢查。2、不斷滿足客戶的需求(顧客的需求在變化)在總成本最低的情況下的制造就是最適的品質(zhì)殼體耐壓強(qiáng)度、焊接部結(jié)晶度等管制圖反映的是“過(guò)程”的變化,輸入為5M1E。用量化術(shù)語(yǔ)說(shuō)明有關(guān)現(xiàn)象,不良品本身的特征(例:裂紋方向/長(zhǎng)度/周深度/周邊狀態(tài)等),復(fù)雜問(wèn)題分解若干單個(gè)問(wèn)題。質(zhì)量策劃/質(zhì)量改進(jìn)/質(zhì)量控制,識(shí)別顧客要求,開(kāi)發(fā)顧客滿意的產(chǎn)品,使產(chǎn)品特征最優(yōu)化.質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)品質(zhì)分析方法-8D基本介紹8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向性問(wèn)題解決方法,是福特公司處理問(wèn)題一種方法:D1小組成立D2問(wèn)題說(shuō)明D3實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)對(duì)策D4確定并驗(yàn)證根本原因D5選擇和驗(yàn)證永久性糾正措施D6實(shí)施永久性措施D7預(yù)防再發(fā)D8小組祝賀分析方法D1小組成立成立小組,成員具備工藝/產(chǎn)品知識(shí),有小組長(zhǎng)。明確目標(biāo),分工,程序D2問(wèn)題說(shuō)明用量化術(shù)語(yǔ)說(shuō)明有關(guān)現(xiàn)象,不良品本身的特征(例:裂紋方向/長(zhǎng)度/周深度/周邊狀態(tài)等),復(fù)雜問(wèn)題分解若干單個(gè)問(wèn)題。D3實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)對(duì)策防止影響擴(kuò)大,評(píng)價(jià)并找出最佳臨時(shí)抑制措施,驗(yàn)證并實(shí)施D4確定并驗(yàn)證根本原因列出問(wèn)題起因的所有潛在原因,分析并再現(xiàn)確認(rèn),找出根本原因所在,列出控制計(jì)劃D5選擇并驗(yàn)證根本原因生產(chǎn)前評(píng)審、驗(yàn)證方案,確保對(duì)其他過(guò)程不會(huì)有影響。最佳措施實(shí)施D6實(shí)施永久糾正措施永久措施計(jì)劃,確定控制方法并納入文件,確保根本原因消除,生產(chǎn)中應(yīng)用措施應(yīng)該監(jiān)督D7預(yù)防再發(fā)修改現(xiàn)有相關(guān)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例、設(shè)計(jì)與規(guī)程以防止類似問(wèn)題重復(fù)D8小組祝賀承認(rèn)小組集體努力,對(duì)小組工作總結(jié)。必要時(shí)將心得形成文件,必要物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)品質(zhì)統(tǒng)計(jì)分析工具介紹SPC(StaisticalProcessControl)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC控制圖及常見(jiàn)問(wèn)題點(diǎn)計(jì)量型控制圖(例)Xbar-R:平均值與全具(極差)控制圖計(jì)數(shù)型控制圖(例)C管理圖:缺點(diǎn)數(shù)控制圖常見(jiàn)問(wèn)題1、沒(méi)能找到正確的管制點(diǎn)使用FMEA的方法開(kāi)發(fā)重要管制點(diǎn)2、沒(méi)有適宜的測(cè)量工具要求GR&R不大于10%,事先確認(rèn)量具儀器的分辨能力3、沒(méi)有解析過(guò)程,直接進(jìn)行管制管制圖應(yīng)該先分解為兩和步驟:解析和管制,解析目的就是確定過(guò)程是穩(wěn)定的,了解過(guò)程是否有特殊原因存在.過(guò)程在穩(wěn)定狀態(tài)下才能管制4、管制圖沒(méi)有分析管制圖反映的是“過(guò)程”的變化,輸入為5M1E。如果產(chǎn)生偏差首先分析作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)性,重大的變化事項(xiàng)要注明5、管制線和規(guī)格先混淆管制線是由過(guò)程的變差決定的,上面的點(diǎn)只代表過(guò)程的波動(dòng)。6、管制圖上點(diǎn)變動(dòng)代表意思不明確點(diǎn)的波動(dòng)有幾種判定標(biāo)準(zhǔn),實(shí)踐中必須理解PWCG品質(zhì)管理簡(jiǎn)介

全員確立『品質(zhì)就是生命』的信念,為提高顧客滿意度,促進(jìn)社會(huì)的繁榮、公司的發(fā)展發(fā)展、個(gè)人的進(jìn)步而不斷努力。品質(zhì)方針部品受入機(jī)械加工部品清洗/選配泵體組立鐵芯轉(zhuǎn)子定子壓縮機(jī)組立壓縮機(jī)完成出貨鑄造外購(gòu)部品表示品質(zhì)控制點(diǎn)部品進(jìn)貨尺寸、物理性抽樣檢驗(yàn)等加工完成品圓度等精度抽樣檢驗(yàn)馬達(dá)鐵芯沖壓和退火品尺寸抽樣檢測(cè)馬達(dá)定轉(zhuǎn)子完成品電氣和尺寸檢驗(yàn)壓縮機(jī)組立品電氣、運(yùn)轉(zhuǎn)和氣密性檢驗(yàn)壓縮機(jī)完成品電氣、重量和外觀等檢驗(yàn)壓縮機(jī)出貨前性能、電氣等項(xiàng)目抽樣檢驗(yàn)工程巡檢產(chǎn)品品質(zhì)控制點(diǎn)項(xiàng)目相關(guān)部品品管品質(zhì)控制項(xiàng)目控制方法部品/素材『部品受入』鑄件部品【汽缸毛坯等】尺寸、物理性【硬度、密度等】和外觀等抽檢(見(jiàn)《受入檢查基準(zhǔn)》)組立部品【儲(chǔ)液器等】尺寸、物理性【硬度等】和外觀等馬達(dá)部品【漆包線等】安全性能、尺寸和外觀等以上部品其他檢測(cè):RoHS、安全性等第三方檢測(cè)按計(jì)劃?rùn)C(jī)加工品『精密測(cè)量』汽缸、上軸承、下軸承、活塞和曲軸真圓度、粗糙度、直線度、平面度、倒角、孔間距等關(guān)鍵項(xiàng)目抽檢(見(jiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書)馬達(dá)『馬達(dá)工程』『ST檢測(cè)室』定子完成品尺寸、電氣檢測(cè)【耐電壓、功率等】和外觀等全檢(工程檢查)抽檢(ST檢查)轉(zhuǎn)子完成品尺寸、電氣檢測(cè)【電流、轉(zhuǎn)矩】和外觀等定轉(zhuǎn)子其他檢測(cè):殘?jiān)?、殘油量壓縮機(jī)及部品『組立工程』『性能室』壓縮機(jī)殼體【上蓋等】特性檢查:耐電壓、定格(模擬空調(diào)條件)運(yùn)轉(zhuǎn)、堵轉(zhuǎn)和外觀等氣密檢查:壓縮機(jī)泄漏完成檢查:繞阻、耐電壓、運(yùn)轉(zhuǎn)和稱重等全檢(見(jiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書)性能檢測(cè):噪音、性能【入力、能力等】和壽命其他檢測(cè):含塵/水量、焊接強(qiáng)度、殼體耐壓強(qiáng)度、焊接部結(jié)晶度等抽檢(見(jiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書)出貨檢查『組立工程』壓縮機(jī)完成品附件【墊片等】尺寸、電氣檢測(cè)和外觀等尺寸/外觀/數(shù)量抽檢(見(jiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書)

品質(zhì)保證體系圖品質(zhì)改善活動(dòng)用戶市場(chǎng)不良低減重點(diǎn)不良供應(yīng)商對(duì)應(yīng)三大不良對(duì)應(yīng)開(kāi)發(fā)階段完成小批量試制量產(chǎn)用戶市場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備量產(chǎn)先行審查(AQ1)關(guān)聯(lián)部門通知生產(chǎn)計(jì)劃量產(chǎn)出荷確認(rèn)(AQ2)銷售推進(jìn)初期流動(dòng)(AQ3)市場(chǎng)情報(bào)教育培訓(xùn)新員工培訓(xùn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

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