超高層建筑-核心筒內(nèi)爬模施工方案完整

超高層建筑核心筒內(nèi)爬模施工方案(優(yōu)質(zhì)文檔，可直接使用，可編輯，歡迎下載）

核心筒爬模施工方案超高層建筑核心筒內(nèi)爬模施工方案(優(yōu)質(zhì)文檔，可直接使用，可編輯，歡迎下載）核心筒概況本工程寫字樓地上35層,高158。3m，建筑面積約4。9萬平方米,樓體為型鋼砼柱框架內(nèi)筒結(jié)構(gòu)。核心筒模板系統(tǒng)概述本工程核心筒高度158。3m，地上核心筒豎向結(jié)構(gòu)將采用目前最先進(jìn)的液壓爬模施工體系.工序關(guān)系核心筒地上部分先于樓層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工,核心筒外圍的鋼構(gòu)件安裝的相對核心筒墻體滯后控制4～5層;核心筒內(nèi)的鋼筋混凝土樓板滯后剪力墻4層施工。模板配置核心筒筒體8層以下按常規(guī)方法施工，采用木模滿堂架支撐體系。核心筒筒體自8層開始內(nèi)外墻體采用導(dǎo)軌式液壓爬模施工。爬模系統(tǒng)的組成爬模架組成示意主要由附墻裝置、H型鋼導(dǎo)軌、主承力架、架體系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)、防傾防墜裝置、全鋼大模板、聚苯乙烯保溫板等部分組成。它具備鋼筋綁扎、模板支設(shè)、墻體養(yǎng)護(hù)保溫、安全防護(hù)等功能。外爬架外爬架三維示意圖內(nèi)爬架井道爬架三維示意圖爬模組件架體的基本傳力模式上部架體將恒載、活載傳到主框架，主框架除每層給支座卸了一部分荷載外,將其余的荷載傳給底部掛架,掛架通過附墻支座傳給墻體，整個(gè)傳力模式可靠且安全.液壓爬模架選型根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求選擇JFY（M)50型液壓爬模架進(jìn)行施工.單個(gè)JFY（M）50承載力為10t。每片爬架由兩個(gè)導(dǎo)軌組成，相連之間間距200mm，通過翻板相連。JFY（M）50由輕型油缸驅(qū)動(dòng)，操作方便。在核心筒筒體施工過程中，整個(gè)一圈的爬升體系通過控制調(diào)節(jié)器相互協(xié)調(diào)同步工作，實(shí)現(xiàn)同步爬升，帶動(dòng)大模板共同均勻上升。腳手架架體系統(tǒng)兩附墻點(diǎn)間架體支承跨度:1。1m～4。3m架體高度：17。6m架體寬度：爬模爬架1.4~2.6m步距：1.5～3。0m步數(shù)：4～8施工荷載：≤3kN/㎡電控液壓升降系統(tǒng)額定壓力：21MPa油缸行程:550mm伸出速度：550mm/min額定推力：100kN雙缸同步誤差：≤12mm電控手柄爬升機(jī)構(gòu)爬升機(jī)構(gòu)是有自動(dòng)導(dǎo)向、液壓升降、自動(dòng)復(fù)位的鎖定機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)架體與導(dǎo)軌互爬的功能.安全裝置防墜落裝置下墜制動(dòng)距離:≤50mm防墜落裝置承載能力:＞130kN防傾裝置導(dǎo)向距離：＞2.2m附墻裝置序號附墻形式適用部位1預(yù)埋套管沿墻厚橫穿墻體，絕大多數(shù)為此種形式.1、銷軸2、導(dǎo)軌掛座3、固定座4、附著靴座5、墻體6、螺母7、墊板8穿墻螺桿9、穿墻套管Φ602附墻件預(yù)埋件不能貫穿墻體的情況,如端部墻肢的兩組架體,預(yù)埋件平行墻體長度方向埋置墻中.在幫扎墻體或梁鋼筋時(shí)在墻體上預(yù)埋Φ60的套管1、銷軸2、導(dǎo)軌掛座3、固定座4、附著靴座5、墻體6爬錐7、8高強(qiáng)螺栓9、安裝螺栓液壓爬模大模板體系工作原理外墻爬模架外墻爬模架布置于核芯筒外墻，該形式爬模架可帶墻體一側(cè)大模板一起爬升，平臺寬度2.25米,其覆蓋四個(gè)層高,架體共有六層操作平臺，從上至下分別為:上兩層為綁筋操作平臺，可借助此兩層平臺綁扎鋼筋；中間兩層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模、清理模板等工作；下層為爬升操作平臺;最底層為拆卸清理維護(hù)平臺。當(dāng)墻體混凝土達(dá)到脫模要求后，先爬升爬模架，將爬模架爬升至上一層，此時(shí)將模板退550~700mm，即可借助此空隙清理模板，然后將支模體系靠近外墻，并對其進(jìn)行剛性拉接，此時(shí)即可借助上兩層操作平臺綁扎墻體鋼筋。內(nèi)墻爬模架內(nèi)墻爬模架可兼做物料平臺，并可帶布置機(jī)位及對面的兩側(cè)模板一起爬升。平臺寬度為內(nèi)筒寬度減10cm。內(nèi)爬模架覆蓋四個(gè)層高，架體共有六層操作平臺，從上至下分別為：上兩層為綁筋操作平臺,可借助此兩層平臺綁扎鋼筋；中間兩層為支模操作平臺，可在此平臺上完成合模、拆模、清理模板等工作;下層為爬升操作平臺；最底層拆卸清理維護(hù)平臺。電梯井筒內(nèi)隨架體一起爬升的模板通過手動(dòng)導(dǎo)鏈鉤掛在支架的橫梁上,其它模板可直接放置在電梯井爬模架的主平臺上；當(dāng)電梯井混凝土達(dá)到脫模要求，將電梯井筒內(nèi)放置在主平臺上的模板全部吊走，使用手動(dòng)導(dǎo)鏈將隨架體爬升的模板脫模，并借助特定模板絲杠將兩側(cè)大模板固定后，此時(shí)可借助電梯井爬模架模板上方的支架平臺綁扎上層墻體鋼筋。當(dāng)墻體鋼筋綁扎完畢后開始爬升電梯井爬模架，將架體爬至上一層.爬模系統(tǒng)模板組成本工程核心筒爬模系統(tǒng)模板主要采用大鋼模板、補(bǔ)償模板、洞口模和角模等模板形式。核心筒墻體模板選用定型大鋼模板，對于墻體截面尺寸按250mm、200mm、150mm、100mm變化處采用更換不同尺寸的角模來調(diào)整。大鋼模板采用6mm厚鋼板加工制作，模板底部與混凝土搭接200mm。為了防止硬化過程混凝土內(nèi)外溫差過大而造成墻體開裂，需對墻體進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù).在混凝土澆注完成后，即開始對墻體進(jìn)行脫模后養(yǎng)護(hù)。為了實(shí)現(xiàn)脫模后養(yǎng)護(hù)，專門設(shè)計(jì)了墻體保溫體系，在模板橫豎肋之間放置聚苯乙烯保溫板。核心筒大鋼模以4000、3000和2000的標(biāo)準(zhǔn)模板為主進(jìn)行平面配置,相應(yīng)配置非標(biāo)準(zhǔn)模板和陽角模及陰角模。模板拆除爬架上爬后，專門保溫構(gòu)件通過活動(dòng)支腿與爬架體進(jìn)行連接，與爬架一起進(jìn)行爬升，實(shí)現(xiàn)墻體的保溫.其它信息見下圖表：墻體模板模板面板采用6mm厚鋼板加工制作，標(biāo)準(zhǔn)模板單塊寬度主要為4000mm，3000mm,2000mm，補(bǔ)償模板根據(jù)實(shí)際放樣配模尺寸加工制作；模板高度根據(jù)層高利用補(bǔ)償模板組裝調(diào)整;在核心筒剪力墻內(nèi)收變截面時(shí),內(nèi)模板寬度發(fā)生改變,利用補(bǔ)償模板進(jìn)行調(diào)節(jié)，補(bǔ)償模板根據(jù)實(shí)際放樣配模尺寸加工制作。模板結(jié)構(gòu)厚度：6mm+86mm+100mm；面板為6mm鋼板,內(nèi)楞為［8輕型槽鋼，外楞為[10輕型槽鋼。對拉螺桿所有內(nèi)外墻模板安裝時(shí)，其螺栓孔的位置嚴(yán)格對應(yīng),模板上的螺栓孔根據(jù)計(jì)算確定間距后，預(yù)先進(jìn)行開孔。錐形對拉螺桿由三節(jié)組成,對拉螺桿安裝按對應(yīng)的螺栓孔布置,拆除時(shí)，將帶螺紋的對拉螺桿和套錐均拆除以便重復(fù)周轉(zhuǎn)。洞口模板核心筒剪力墻內(nèi)洞口按門窗洞口和預(yù)留洞口劃分，小于1m×1m的預(yù)留洞口采用木模板制作相應(yīng)尺寸的木盒子，埋設(shè)在墻內(nèi)，兩邊大鋼模板封閉;門窗洞口采用上圖所示的可調(diào)節(jié)洞口模板，其尺寸根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況工廠定制?？烧{(diào)節(jié)洞口模板示意圖陽角模陽角模將起到兩個(gè)作用，確保轉(zhuǎn)角部位的結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量、保證陽角的方正,根據(jù)墻厚的變化陽角模尺寸相應(yīng)收減,即由墻厚變化造成模板寬度的變化完全通過角模尺寸來調(diào)整,大面積模板無需變動(dòng)。角模寬度的調(diào)整主要通過標(biāo)準(zhǔn)拼接板來完成。標(biāo)準(zhǔn)拼接板塊為多塊拼接方式，每塊角模寬度根據(jù)墻體截面內(nèi)縮尺寸而定此寬度與墻體每次收進(jìn)尺寸等同，故每次的截面變化通過順次減少標(biāo)準(zhǔn)塊數(shù)量得以實(shí)現(xiàn)。陰角模通過陰角模拉鉤將兩側(cè)大鋼模與陰角模連成整體。陰角模三維節(jié)點(diǎn)核心筒爬模工藝流程安裝條件為保證導(dǎo)軌能正常附著在標(biāo)準(zhǔn)層層的墻體上，在施工下層結(jié)構(gòu)墻體施工時(shí)，就在有爬模爬架機(jī)位預(yù)埋套管.當(dāng)核心筒地上標(biāo)準(zhǔn)層墻體鋼筋綁扎時(shí)，再在有爬模架機(jī)位的位置預(yù)埋套管，澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到15MPa時(shí)，即可進(jìn)行首次安裝.安裝工藝流程墻體預(yù)埋、附墻裝置的安裝→地面組裝、整體吊裝→鋪腳手板、掛護(hù)網(wǎng)、安裝液壓裝置（見安裝示意流程圖)A、現(xiàn)場施工中用2mm的鐵皮板將2。20m的主操作平臺密封,提高安全防護(hù)效果，同時(shí)用豎梯將六層操作平臺相連，形成上下通道。B、根據(jù)核心筒內(nèi)木模、爬模的具體布置情況，墻體兩側(cè)的配模包括“爬模+爬?！焙汀芭滥?木模”兩種情況。下圖所示的安裝示意選取墻兩側(cè)均布置爬模的一種情況進(jìn)行架體安裝過程的圖示說明,實(shí)際上墻兩側(cè)的架體相互獨(dú)立并且同側(cè)架體亦劃分成若干單元、各自獨(dú)立機(jī)動(dòng)；墻兩側(cè)分別采用木模和爬模的情況時(shí),架體的安裝與之相同，內(nèi)模的木模腳手系統(tǒng)按三層滿配、循環(huán)周轉(zhuǎn)。C、墻體預(yù)埋、附墻裝置的安裝：根據(jù)核心筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在綁扎墻體鋼筋時(shí)在墻體上預(yù)埋Φ60的套管。爬模系統(tǒng)組裝A、在綁扎墻體鋼筋的同時(shí)預(yù)埋爬模爬架所需的預(yù)埋套管，當(dāng)打完混凝土拆模后，在預(yù)埋套管處安裝附墻裝置。B、將主承力架、導(dǎo)軌及上下爬升箱組裝一起，現(xiàn)場用塔吊吊至附墻裝置內(nèi)，并插上防傾插板.C、當(dāng)主承力架都組裝完畢后，組裝兩主承力架之間的連接側(cè)片，用M12×35的螺栓連接兩附墻點(diǎn)間的側(cè)片。D、鋪主平臺腳手板。E、在地面將模板支撐體系組裝完畢，整體對其進(jìn)行吊裝。F、鋪上兩層綁扎鋼筋用平臺的腳手板。G、在地面將爬模爬架掛架體系組裝完畢,整體對其進(jìn)行吊裝。H、鋪爬模爬架下兩層平臺的腳手板。I、掛安全網(wǎng)，安裝液壓爬升系統(tǒng).核心筒爬模系統(tǒng)爬升流程核心筒爬模自8層以上每層爬升1次，頂層爬升2次,整個(gè)核心筒爬模經(jīng)過28次爬升完畢。施工流程爬模施工由以下施工步驟完成：支?！鷿仓炷痢⒔壣蠈愉摻睢鹉?、提升導(dǎo)軌→爬架提升、模板就位爬模施工工藝流程如下圖：爬升條件當(dāng)上層混凝土強(qiáng)度達(dá)到15MPa時(shí)，由項(xiàng)目土建工程管理部開據(jù)爬升通知單，爬模爬架技術(shù)指導(dǎo)與項(xiàng)目部安全員共同對架體系統(tǒng)（包括架體上的雜物，各連接部位的連接，及液壓控制系統(tǒng)等）進(jìn)行檢查并填寫爬升前檢查記錄表，清理架體雜物，符合要求后方可爬升。爬升時(shí)現(xiàn)場項(xiàng)目部在相應(yīng)樓層準(zhǔn)備臨時(shí)電箱。模板與導(dǎo)軌的爬升當(dāng)上層的墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到脫模要求后，可將模板后移或吊走模板，在預(yù)埋孔處安裝穿墻螺栓和附墻裝置，操作液壓升降裝置,將導(dǎo)軌爬升到上一個(gè)樓層位置.選擇使用長度為9m的爬模架導(dǎo)軌,在掛架的原有結(jié)構(gòu)件體系下需使用腳手管再向下伸長800mm。這樣保證大多數(shù)架體的附墻裝置可在綁扎鋼筋的時(shí)候拆除，不占用爬升時(shí)間。架體的爬升當(dāng)導(dǎo)軌爬升到位后，再操作液壓升降裝置將架體爬升到上一個(gè)樓層位置,然后再移動(dòng)支承架將外墻模板安裝就位，并澆筑墻體混凝土。架體的防護(hù)架體爬升到位后，對相鄰兩架體100mm的空隙用翻板進(jìn)行封閉.重復(fù)正常工藝流程直至結(jié)構(gòu)封頂。設(shè)備的維護(hù)、檢修維護(hù)、檢修的內(nèi)容：檢查架體系統(tǒng)的連接部位和防護(hù)是否符合要求，否則及時(shí)整改，對液壓控制系統(tǒng)要定期調(diào)試，及時(shí)更換易損件.內(nèi)爬模平臺連接和防護(hù)的檢查由于內(nèi)爬模平臺為獨(dú)立同步整體提升系統(tǒng),因此每次使用前后應(yīng)檢查架體系統(tǒng)的連接部位和防護(hù)是否符合要求，對液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，及時(shí)更換易損件.鋼筋混凝土工程施工核心筒模板體系為逐層提升系統(tǒng)，模板為定型大鋼模，支設(shè)和拆除均依靠施工平臺進(jìn)行操作.鋼筋半成品通過附著在核心筒內(nèi)的塔吊吊裝至物料周轉(zhuǎn)平臺，然后進(jìn)行鋼筋連接和綁扎施工。鋼筋隱蔽驗(yàn)收后,先關(guān)外模后封內(nèi)模,對截面尺寸和垂直度偏差進(jìn)行復(fù)核后進(jìn)行加固處理.布料機(jī)的選擇核心筒布置有兩臺移動(dòng)式混凝土布料機(jī),混凝土對稱澆筑。模板系統(tǒng)的脫模與清理措施:清理主梁齒條上的雜物,拔出滑車楔板，利用脫模器同時(shí)操作將模板退出，退出最大離墻面距離為700mm。模板退出到位后，立即用滑車楔板將滑車鎖定，同時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)支腿，使模板垂直。定期清理模板表面,涂刷脫模劑，每施工3層對導(dǎo)軌、主梁齒條、調(diào)節(jié)支腿、防墜裝置等進(jìn)行保養(yǎng)，以保證架體的正常使用。見以下大樣圖：特殊部位處理核心筒外墻變截面爬模本工程核心筒墻體變截面處采取增設(shè)導(dǎo)墻和附墻鋼墊板使架體豎直向上爬升3層，然后通過設(shè)置臨時(shí)支架、導(dǎo)軌滑移滾輪、頂絲滑動(dòng)裝置和防墜鋼絲繩將架體移入正常位置的方式來克服截面變化對架體帶來的影響。核心筒變截面爬升工況圖:10#槽鋼變截面處預(yù)先向上部墻體澆筑一段混凝土導(dǎo)墻。10#槽鋼變截面處預(yù)先向上部墻體澆筑一段混凝土導(dǎo)墻。墻體變截面三維節(jié)點(diǎn)示意圖在變截面位置上一層采用輔助鋼支座（長200mm）,與預(yù)埋螺栓連接使外爬架能正常爬升。敷設(shè)臨時(shí)支架,使外提升架導(dǎo)梁與它能夠連接，當(dāng)需要拆除鋼支座時(shí)作為臨時(shí)支撐。在變截面位置上兩層采用輔助鋼支座,使導(dǎo)軌爬升時(shí)不致于傾斜而影響爬升。當(dāng)導(dǎo)軌完全超出變截面位置以上時(shí)，采用架體上的頂絲滑動(dòng)裝置，將外提升架移入正常位置，固定附墻裝置.拆除臨時(shí)支架?；謴?fù)正常爬升。墻體變截面位置，在核心筒剪力墻兩側(cè)頂端附加[10雙槽鋼加固，通過螺栓連接在一起；下一層墻施工至變截面位置上方，采用木模板吊模處理;墻體變截面位置,下層墻頂端采用木模封口。該部分混凝土一次性澆筑，以便于作為墻體模板定位的導(dǎo)墻。與鋼結(jié)構(gòu)連接板的處理在核心筒內(nèi)局部存在鋼骨柱,特別是陽角處的鋼骨柱，鋼骨柱與核心筒外的鋼梁通過連接板相連，因此在支模時(shí)，預(yù)先考慮采用大鋼模避讓模板，陰陽角處采用角模。具體見下圖：特殊部位的調(diào)節(jié)和避讓模板在遇施工電梯和塔吊附著裝置影響爬模體系時(shí)，采用避讓模板和木模板相結(jié)合的方式，來克服對大鋼模的影響。核心筒內(nèi)電梯大堂處存在鋼筋混凝土梁板,混凝土梁鋼筋通過預(yù)留鋼筋接駁器來解決梁端鋼筋的連接問題；板筋在墻體內(nèi)留設(shè)足夠的搭接長度以90度角緊貼模板預(yù)埋在墻體保護(hù)層內(nèi)。鋼骨柱與筒外鋼結(jié)構(gòu)通過鋼梁連接板相連。采取的方案是:在普通層時(shí)使用非開洞模板,當(dāng)施工至有鋼梁接頭和混凝土梁接頭層時(shí)，將部分模板更換成局部可調(diào)節(jié)模板完成本層施工,施工上一層時(shí)，再將模板換回原來的狀態(tài)。爬模平臺垂直運(yùn)輸通道核心筒垂直運(yùn)輸通道由兩臺電梯和與爬模相連的樓梯組成.電梯把施工人員直接輸送到爬模操作平臺；爬模通過爬梯與爬架下層的樓梯相連，形成緊急疏散通道。安全通道構(gòu)造圖豎向安全通道與施工通道設(shè)置原則1)考慮到超高層結(jié)構(gòu)緊急事故狀態(tài)下電梯不可使用，人員安全疏散通道考慮如下：a。復(fù)合樓板結(jié)構(gòu)施工時(shí)：各施工樓層→核心筒內(nèi)消防樓梯→地面安全通道→安全區(qū)域b.核心筒結(jié)構(gòu)施工時(shí)：爬模工作面→爬模掛架→安全通道→核心筒內(nèi)樓梯→地面安全通道→安全區(qū)域c.鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí):鋼結(jié)構(gòu)工作面→安全通道→核心筒內(nèi)樓梯→地面安全通道→安全區(qū)域核心筒內(nèi)無混凝土水平結(jié)構(gòu)，需要搭設(shè)緊急疏散通道，從最高工作面（核心筒爬模平臺）連通至核心筒內(nèi)樓梯，如下圖所示：安全通道豎向剖面圖2）照明：核心筒內(nèi)在電梯、各樓層、樓梯以及爬架內(nèi)設(shè)置臨時(shí)照明系統(tǒng).3）。爬模平臺樓梯通道外爬架通過掛架上的定制的鋼爬梯作為人員操作的施工通道；內(nèi)平臺內(nèi)架設(shè)鋼爬梯，上端可到物料平臺，下端與高區(qū)施工電梯相接，作為主要施工通道和消防通道.所有樓梯及爬梯均設(shè)置護(hù)欄和扶手，且與架體一樣封閉在外圍護(hù)鋼絲網(wǎng)以內(nèi)。掛架底部采用木板、鋼網(wǎng)和定做翻板進(jìn)行防護(hù)。定型鋼樓梯下掛簡易爬梯定型鋼樓梯下掛簡易爬梯平臺走道出口平臺走道出口外爬架上操作平臺的施工通道施工平臺出入口通道爬架兜底防護(hù)爬架兜底防護(hù)爬架底部防護(hù)和封閉4）.垂直運(yùn)輸機(jī)械對爬模平臺的影響一臺內(nèi)爬塔吊，附著于核心筒剪力墻上，塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與墻體最小距離為1650mm采用寬度較小的平臺，不影響爬模的爬升.以上機(jī)械穿平臺時(shí)，均采用鋼管模板護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)，水平方向用水平兜網(wǎng)防護(hù).爬模架的安全防護(hù)本工程所使用的爬模架的安全防護(hù)設(shè)施包括以下主要部分：爬模架的防墜裝置、外側(cè)全封閉的密目安全網(wǎng)、爬架各工作平臺上滿鋪的竹笆、工作平臺上的踢腳板、工作平臺外的防護(hù)欄桿、導(dǎo)軌滑移滾輪、爬架底部全封閉安全隔板及底部兜網(wǎng)。爬模架設(shè)置避雷裝置并與外框筒避雷相連。防墜裝置防墜裝置附墻裝置導(dǎo)軌爬模架防墜裝置詳圖爬模架安裝時(shí)的安全措施1）爬模架安裝前必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對主要構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，特別是附墻桿、導(dǎo)軌、主支撐架的主要承力構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。2）爬模架安裝時(shí)必須嚴(yán)格按如下順序進(jìn)行安裝：安裝附墻桿→安裝導(dǎo)軌→安裝主支撐架→安裝模板支架→安裝防墜裝置→安裝吊欄架→安裝其他配套構(gòu)件.3)爬模架交付使用前,其上所有的安全防護(hù)設(shè)施必須全部安裝完成.4）爬模架安裝完成后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，合格后方能交付使用.爬模架正常爬升時(shí)安全措施1）爬模架提升前應(yīng)認(rèn)真檢查千斤頂、導(dǎo)軌、主承力支架、防墜裝置，保證這些構(gòu)件工作性能完好。2）爬模架在導(dǎo)軌提升過程中,主承力架與附墻手的連接件嚴(yán)禁松開。3)導(dǎo)軌提升到上一層的附墻桿上后，應(yīng)用附墻桿上的卡扣將導(dǎo)軌扣緊。4）主承力架提升到上一層的附墻桿上后應(yīng)立即用連接件將主承力架與附墻桿連接牢固。5)爬模體系的臨時(shí)堆載在4m跨內(nèi)限值1。5t。爬升機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)1）液壓爬架的爬升機(jī)構(gòu)，主要由帶有爬升踏步塊和導(dǎo)向板的H型導(dǎo)軌與附著其上的上下爬升箱和液壓油缸等組成，并通過上爬升箱上端的連接軸與爬架的豎向主承力架連成為整體.上下爬升箱內(nèi)均設(shè)有能夠自動(dòng)導(dǎo)向的凸輪擺塊（人字形擺塊或承力塊）和聯(lián)動(dòng)式導(dǎo)向輪.2）導(dǎo)軌或架體爬升時(shí),啟動(dòng)油泵，通過油缸的伸縮,上下爬升箱內(nèi)的凸輪擺塊和導(dǎo)向輪就自動(dòng)沿著H型導(dǎo)軌表面的導(dǎo)向板和踏步塊變換方向、自動(dòng)導(dǎo)向、自動(dòng)復(fù)位與自動(dòng)鎖定,從而達(dá)到架體的爬升。鋼絞線錨夾具式的防墜裝置防墜裝置上端的固定端,安裝在導(dǎo)軌的上端部;防墜裝置的鎖緊端，安裝在主承力架的主梁U形掛座上；預(yù)應(yīng)力鋼絞線一端錨固在防墜裝置上端的固定端內(nèi)，另一端從防墜裝置下端的鎖緊端(緊固端)內(nèi)穿過.如下圖所示：架體與墻體的防護(hù)及架體間的防護(hù)1)爬架水平梁架上綁小橫桿，在小橫桿上鋪設(shè)腳手板，通過小橫桿控制腳手板離墻的防護(hù)距離，要求腳手板離混凝土墻面的距離均應(yīng)小于100mm2）各單獨(dú)獨(dú)立的架體在搭設(shè)的過程中留有100mm爬架各操作平臺的連接在鋪設(shè)架體各平臺時(shí)，在每個(gè)單獨(dú)獨(dú)立的架體水平位置中間留700×700mm通道通道架體與墻體的防護(hù)及架體間的防護(hù)在爬架水平梁架上綁小橫桿，在小橫桿上鋪設(shè)腳手板,通過小橫桿控制腳手板離墻的防護(hù)距離，要求腳手板離混凝土墻面的距離均應(yīng)小于100mm爬模架在混凝土澆注時(shí)的安全措施為了防止墻體頂部混凝土澆注時(shí)外濺，在爬模架的模板設(shè)計(jì)時(shí)，筒體外側(cè)的模板高出內(nèi)側(cè)模板200mm爬模架變截面爬升時(shí)安全措施1）爬模架在變截面處爬升時(shí)，變截面墻體上附墻桿上的鋼墊片厚度必須符合要求,2）爬模架在向變截面墻體平移前，臨時(shí)支架必須安裝就位，并使爬模架的重量過度到臨時(shí)支架上，同時(shí)臨時(shí)防墜鋼絲繩連接到位.3）爬模架平移到位后,必須立即與附墻桿安裝牢固后才能拆除臨時(shí)支架和防墜鋼絲繩。爬模架拆除時(shí)的安全措施1)爬模架拆除必須按與爬模架安裝的相反順序進(jìn)行。2）模板在拆除時(shí),鋼筋操作平臺上的雜物需全部清除干凈，防止雜物高空墜落。爬模體系的拆除拆除工作的施工部署人員組織：爬模爬架技術(shù)提供單位配備現(xiàn)場工程、安全負(fù)責(zé)人1名、技術(shù)指導(dǎo)2名、專門負(fù)責(zé)爬模爬架拆除過程中的的技術(shù)指導(dǎo)和安全培訓(xùn)工作，甲方成立爬模爬架拆除工作小組,負(fù)責(zé)爬模爬架的拆除工作。拆除工作應(yīng)配20名專業(yè)架子工分成2個(gè)作業(yè)班組，并事先由設(shè)備所有方進(jìn)行培訓(xùn)，合格后頒發(fā)上崗證，持證上崗。機(jī)械設(shè)備：由現(xiàn)場已有塔吊配合爬模爬架的拆除作業(yè).爬模爬架拆除條件1)當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完畢，即可對爬模爬架進(jìn)行拆除。2)爬模爬架的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師簽字后方可。爬模爬架拆除前，工長要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。3)拆除時(shí)，寫書面通知，拆架前先清理架上雜物，如腳手板上的砼、砂漿塊、U型卡、活動(dòng)桿件及材料。爬模爬架拆除后，要及時(shí)將結(jié)構(gòu)周圈搭設(shè)防護(hù)欄桿.4）拆架前，先對爬模爬架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，待檢查合格后方可拆除。5)拆架前，先將進(jìn)入樓的通道封閉，并做醒目標(biāo)識,畫出拆除警戒縣,嚴(yán)禁人員進(jìn)入警戒線內(nèi)。拆除順序按機(jī)位編號，順時(shí)針方向依次拆除：拆爬升設(shè)備→拆大模板→拆模板支架→拆掛架→拆主三角支架拆除步驟（見爬架拆除流程圖）A、清理架體雜物，拆除架體上的腳手板和踢腳板，將架體分割為2-4個(gè)機(jī)位的獨(dú)立單元,將兩獨(dú)立單元間機(jī)位架體的連接解除。B、用塔吊吊住支模體系，拔出調(diào)節(jié)支腿和高低調(diào)節(jié)螺栓上的銷軸，將支模體系吊離主承力架至地面分解。C、用液壓油缸將導(dǎo)軌提升出來，然后用塔吊吊離作業(yè)面。D、拆除上、下爬升箱、液壓電控系統(tǒng)和爬模爬架下兩層附墻座并吊離作業(yè)面。E、將主承力架及掛架體系整體吊至地面進(jìn)行分解。F、以上拆除的爬模爬架各零部件要統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一管理.測量方案一、工程概況大連xxx項(xiàng)目位于大連市xxx交會處。地下四層，地上60層,建筑最高點(diǎn)達(dá)279。250m，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土核心筒+鋼與混凝土混合支撐框架巨型結(jié)構(gòu)，總建筑面積約10萬㎡，標(biāo)準(zhǔn)層每層面積約1600㎡。二、編制依據(jù)1、《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）2、《精密工程測量規(guī)范》(GB/T15314-94）3、《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》（GB12897-2006)4、大連市勘察測繪研究院《工程測量技術(shù)說明》（06—H165）5、《城市測量規(guī)范》CJJ8—996、合同文件、施工圖紙.三、施工測量放線準(zhǔn)備1、認(rèn)真審閱各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙,檢查平面坐標(biāo)、高程是否有矛盾，預(yù)留洞口是否有沖突等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題.2、熟悉測量規(guī)范對施工測量要求，確保測量精度符合規(guī)范相關(guān)規(guī)定要求。3、對所有進(jìn)場測量器具按檢定周期進(jìn)行檢定，檢查檢定合格證書。4、測量人員進(jìn)行技術(shù)交底。5、與業(yè)主或前期施工單位辦理測量成果交接手續(xù)。6、檢查規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。7、編制測量工程一級平面控制網(wǎng)控制樁布置圖。8、控制點(diǎn)測量成果匯總，輸入計(jì)算機(jī)建立測量數(shù)據(jù)庫。四、測量器具測量器具配備計(jì)劃表序號儀器名稱數(shù)量用途性能檢定時(shí)間1TKS—202全站儀1臺測設(shè)平面控制網(wǎng)2+2ppm2021/04/272KTS—552R全站儀1臺鋼結(jié)構(gòu)測量2+2ppm2021/10/273J3激光垂準(zhǔn)儀1臺主軸線豎向傳遞2〃2021/08/174S3型水準(zhǔn)儀2臺標(biāo)高測量與傳遞3mm2021/08/175J2級電子經(jīng)緯儀1臺投測軸線2〃2021/08/176無線對講機(jī)1對通訊聯(lián)絡(luò)3km750m鋼尺3把軸線、標(biāo)高量測±5mm2021/08/17（根據(jù)我們項(xiàng)目已有的儀器填寫，檢測報(bào)告附后）五、測量人員項(xiàng)目經(jīng)理部工程部下設(shè)測量組,設(shè)測量組長一名,測量工程師3名，專職測量工5名；測量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)工程測量方案的制定、實(shí)施管理和測量技術(shù)復(fù)核工作；測量工程師在測量負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，完成整個(gè)工程施工測量任務(wù)。六、施工測量基本要求1、明確測量工作為工程施工服務(wù),對按圖施工和工程進(jìn)度負(fù)責(zé)的要求。2、認(rèn)真審核測量原始依據(jù)的正確性，做到測量作業(yè)步步有校核。3、根據(jù)測設(shè)場區(qū)控制網(wǎng)測設(shè)本工程控制網(wǎng)。4、定位、放線工作在自檢互檢合格后上報(bào)雇主和監(jiān)理驗(yàn)線。5、認(rèn)真做好測量定位樁的保護(hù)工作。6、做好誤差分析，盡量減少誤差，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)雇主和監(jiān)理。七、場區(qū)內(nèi)平面控制網(wǎng)的建立1、場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則1）場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則。2）本工程場區(qū)面積較狹小，布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)業(yè)主所提供的城市控制點(diǎn)在施工場地外測設(shè)4個(gè)主控點(diǎn)，經(jīng)閉合平差后確定其坐標(biāo)，此時(shí)首級施工控制網(wǎng)設(shè)置完畢。(見方案附圖PN-04-01：首級控制網(wǎng)點(diǎn)布置圖).3）選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。4）樁位必須用混凝土保護(hù)，必要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記。2、場區(qū)平面控制點(diǎn)測量1）控制點(diǎn)的布設(shè)：根據(jù)實(shí)際場地情況在場地外以雇主提供的城市坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)4個(gè)平面控制點(diǎn)與雇主提供的坐標(biāo)點(diǎn)形成閉合導(dǎo)線，再根據(jù)此首級平面控制網(wǎng)測設(shè)軸線控制網(wǎng).控制軸線應(yīng)選取在通視條件好的位置，軸線號如下：S2—A、S2-C、S2—D、S2-1、S2-2、S2—5.（見附圖PN-04—02:軸線控制點(diǎn)布置圖）2）平面控制點(diǎn)的測量:進(jìn)行場區(qū)平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)測量前，測量工程師應(yīng)對雇主提供的城市控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，符合點(diǎn)位規(guī)定誤差要求后才可使用。本項(xiàng)目采用測角精度為2〃，測距精度為2mm+2ppm的全站儀測設(shè)二級導(dǎo)線網(wǎng)，依據(jù)雇主提供的大連市城市控制點(diǎn)的測量成果進(jìn)行測量控制。控制網(wǎng)指標(biāo)等級測角中誤差(″)邊長相對中誤差二級±51/200003、水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)3.1、高程控制網(wǎng)布設(shè)原則1）為了保證建筑物豎向施工的精度，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制點(diǎn)的建立應(yīng)先對雇主提供的2個(gè)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤再根據(jù)雇主提供的場區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行測設(shè),本工程場外雇主給出的高程點(diǎn)為:G1、G2，采用水準(zhǔn)測法,測設(shè)一條閉合或水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)高程控制點(diǎn)，以此作為整個(gè)工程施工過程中豎向精度控制的基點(diǎn)。2）高程控制網(wǎng)的精度：不低于三等水準(zhǔn)的精度.3）在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前,結(jié)合場區(qū)情況，以測繪院提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)作為永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，該永久性水準(zhǔn)點(diǎn)作為工程施工過程中場內(nèi)標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)核原始依據(jù)，該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn).4）場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)場內(nèi)條件確定，距離基坑開挖邊線應(yīng)盡可能大，每月對場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。3.2、高程控制網(wǎng)的等級及觀測技術(shù)要求1）高程控制網(wǎng)的等級布設(shè)按三等附合水準(zhǔn)，水準(zhǔn)測量技術(shù)要求如下:水準(zhǔn)測量技術(shù)要求等級每公里高差中數(shù)中誤差（mm）儀器型號水準(zhǔn)標(biāo)尺觀測次數(shù)附和或閉合差（mm）偶然中誤差△M全中誤差Mw與已知點(diǎn)聯(lián)測次數(shù)附合或環(huán)線次數(shù)平地三等±3±6DS1DS3因瓦雙面往、返往往、返±12注：L為往返測段附合水準(zhǔn)路線長度(km).2）水準(zhǔn)觀測主要技術(shù)指標(biāo)如下：水準(zhǔn)觀測主要技術(shù)指標(biāo)等級視線長度（m）視線高度(m)前后視校差（m)前后視累積差(m）基輔分劃讀數(shù)校差（mm）基輔分劃測高差之差（mm）三等≤75≥0。3≤2≤52．03．03）水準(zhǔn)測量的內(nèi)業(yè)計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定:水準(zhǔn)線路應(yīng)按附合路線和環(huán)形閉合差計(jì)算，每千米水準(zhǔn)測量高差全中誤差，按下式計(jì)算:MW=式中MW-—-—高差全中誤差（mm）：W-—--閉合差(mm）：L—-—-相應(yīng)線路長度：N——--附合或閉合路線環(huán)的個(gè)數(shù)。內(nèi)業(yè)計(jì)算最后形成成果的取值：二等水準(zhǔn)精確至0。1mm,三等水準(zhǔn)精確至1mm。八、基礎(chǔ)工程施工測量1、軸線控制樁校測1）在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移，影響正常施工及工程測量的精度。2）采用測角精度2″的電子經(jīng)緯儀，根據(jù)場區(qū)控制網(wǎng)進(jìn)行投測.2、軸線投測方法1)軸線投測采用2″級電子經(jīng)緯儀用方向線交會法來投測軸線，引測投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過±3mm,軸線間誤差不應(yīng)超過±2mm.在建筑物地下室施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場情況東西方向布設(shè)3條軸線控制樁；南北方向布設(shè)3條軸線控制樁；將軸線投測在地下二層頂板之上，在硬化的地面彈線；對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移而影響到正常施工及軸線投測的精度。2）根據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁（軸線標(biāo)志點(diǎn)）,（當(dāng)同一軸線上只有一個(gè)控制點(diǎn)時(shí)，可以某一距離遠(yuǎn)視線好的控制點(diǎn)做后視,然后轉(zhuǎn)角度到軸線方向上)，將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條,以此作為角度、距離的校核。精度要求：邊長誤差小于1/10000，測角精度小于6′。經(jīng)校核無誤后方可在該平面上拉尺放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線，控制線彈墨線標(biāo)明作為測量放線的依據(jù)，然后在該平面上測出軸線及細(xì)部線（見附圖PN—04—03:基礎(chǔ)放線圖).控制線投點(diǎn)間距不應(yīng)大于10m，細(xì)部線應(yīng)彈出梁、墻、柱、門、洞口邊線及30cm控制線。彈墨線時(shí)要對準(zhǔn)點(diǎn)位，小線要拉緊。框架柱要彈軸線立線至頂，以控制梁位置.所有彈線均要求墨線清晰，并用紅三角標(biāo)注。3）施工放樣各部位技術(shù)要求如下表。施工放樣各部位技術(shù)要求項(xiàng)目允許誤差(mm)外廓主軸線長度(L）L≤30m±530m＜L≤60m±1060m＜L≤90m±1590m＜L±20細(xì)部軸線±2承重墻、梁、柱邊線±3非承重墻邊線±3門窗洞口線±34）圓弧部位放線以主控軸線交出圓心,用鋼尺直接量出圓弧墻曲線及內(nèi)外控制線。地下二層以上放線采用底板留洞與經(jīng)緯儀十字交會測出圓心位置，測設(shè)間隔5度的曲線點(diǎn),然后用木制弧型模板畫線連接。3、基礎(chǔ)施工過程中的標(biāo)高控制、測量1）高程控制點(diǎn)聯(lián)測在施工過程中每三個(gè)月對場內(nèi)高程控制點(diǎn)進(jìn)行一次復(fù)測，雨季前后復(fù)測一次，在結(jié)構(gòu)施工至±0.000時(shí)進(jìn)行一次整體校核。2)標(biāo)高測量為了保證豎向控制的精度要求，樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須正確測設(shè)，在同一施工層上,所引測的高程點(diǎn)不得少于三個(gè)。并進(jìn)行相互校核，校核后三點(diǎn)間的校核差不得超過3mm，取平均值作為該樓層平面施工中標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。并用紅色油漆畫三角作標(biāo)志，同時(shí)標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高。3)施工過程中使用時(shí)先檢測基準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，無誤后，再檢測幾個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)同一標(biāo)高的校核誤差，當(dāng)校核誤差小于3mm時(shí)方可作為施工層標(biāo)高抄測的依據(jù)。4）在施工層墻、柱上抄測+1。000m線，誤差在2mm以內(nèi)，彈墨線并標(biāo)明高程。5）結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前,在立筋上抄測標(biāo)高，間距大于6m時(shí)加設(shè)附加筋，標(biāo)高抄測誤差2mm以內(nèi)。用以控制結(jié)構(gòu)標(biāo)高及設(shè)備預(yù)留預(yù)埋。設(shè)備預(yù)留預(yù)埋前應(yīng)校核至少三根立筋上的標(biāo)記，當(dāng)誤差大于3mm時(shí),應(yīng)與測量員聯(lián)系，由測量員提供準(zhǔn)確的標(biāo)高。九、樓層平面軸線及高程測量1、樓層平面軸線測量對于建筑物—5.5米以上的軸線傳遞采用激光準(zhǔn)直儀法。在建筑物地下一層內(nèi)底板上測設(shè)軸線內(nèi)控點(diǎn),先準(zhǔn)備2套內(nèi)控布置方案，到時(shí)根據(jù)實(shí)際施工情況權(quán)衡選擇。（見附圖PN-04—04:—5。5米以上內(nèi)控點(diǎn)布置圖）。1）地下一層放線驗(yàn)收合格后，將控制軸線引測至建筑物內(nèi)，引測軸線等級不得低于建筑物控制等級。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)底板上埋設(shè)內(nèi)控點(diǎn),每一流水段至少應(yīng)埋設(shè)4個(gè)內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn),埋設(shè)在偏離軸線1。0-2。5m的位置。基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨固鋼筋與首層樓面底板鋼筋焊接，作為軸線豎向投測的基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物．以上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞（150mm×150mm）。并做好防護(hù)。2）軸線豎向投測前,應(yīng)對首層軸線控制網(wǎng)(鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)）進(jìn)行校測,校測精度不得低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度.軸線豎向投測的允許誤差如下表：軸線豎向投測的允許誤差高度（m）允許誤差（mm）每層±3H￡30m±530m＜H≤60m±1060m＜H±20軸線豎向投測如下圖所示:控制點(diǎn)位垂直引測示意圖3）軸線控制點(diǎn)的投測：采用激光鉛直儀，先在底層基準(zhǔn)點(diǎn)處架設(shè)激光鉛直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開激光電源，激光鉛直儀發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見光束，然后在樓板開口處用接收靶接收。通過無線對講機(jī)調(diào)?？梢姽夤獍咧睆?，達(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，通知觀測人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉛直儀，這樣在接收靶處就可見到一個(gè)同心圓（光環(huán))，取其圓心作為向上的投測點(diǎn)，并將接收靶固定。考慮到核心筒剪力墻澆筑位置比筒內(nèi)樓板高出數(shù)層,故將一帶洞鋼板代替樓板放置接收靶，鋼板與爬模連接并隨爬模提升，至預(yù)訂位置后固定于剪力墻側(cè)，然后投測控制點(diǎn)并放設(shè)軸線。激光點(diǎn)位捕捉如下圖所示:透明蒙板透明蒙板環(huán)形光斑追蹤吻合全圓四等份取中激光點(diǎn)位捕捉方法示意圖同樣方法投測下一個(gè)點(diǎn),保證每一施工段至少3個(gè)點(diǎn),作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測至施工層后,并與外墻、柱立向軸線校核，組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度（50m)。在施工層用電子經(jīng)緯儀連線，用墨線標(biāo)明。供樓層放線使用。然后放出各部位細(xì)部線，細(xì)部線應(yīng)彈出梁、墻、柱、門、洞口邊線及30cm控制線。4）施工層放線時(shí),應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線，主要精度指標(biāo)詳見《施工各部位放線技術(shù)要求》。2、高程的傳遞1）首層墻柱結(jié)構(gòu)拆模后，將場區(qū)高程控制點(diǎn)引測至首層框架柱或剪力墻上，不得少于三個(gè)，且精度不得低于三等水準(zhǔn)測量的精度要求，以此作為首層以上各層的高程控制點(diǎn).2)在首層以上的框架結(jié)構(gòu)和頂板混凝土澆筑完成后,從首層墻體上已有標(biāo)高點(diǎn)（1。000m線,紅色油漆標(biāo)記）向上用鋼尺沿柱身量距。以上各層均在相應(yīng)位置用紅色油漆標(biāo)記,并注明其相對高程.3）標(biāo)高的豎向傳遞，每次引測均應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取(需保證鋼尺鉛直），當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差調(diào)整。4）建筑物應(yīng)至少由三處（選擇三個(gè)內(nèi)控點(diǎn)）分別向上傳遞,標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差如下表.標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差高度(m)允許誤差(mm)每層±3H≤30m±530m＜H≤60m±1060m＜H≤90m±1590m＜H±205)施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)校核誤差小于3mm時(shí)，取其平均值引測水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測量范圍的中心位置。十、鋼結(jié)構(gòu)的測量1、建立建筑物控制網(wǎng)本項(xiàng)目的工程特點(diǎn):塔樓主體結(jié)構(gòu)建筑高度高，鋼結(jié)構(gòu)安裝測量精度要求高，建筑面積較小,施工場地有限。平面控制網(wǎng)在布置時(shí)必須充分考慮施工順序、施工分段和定位放線的精度及放線方便等因素，才能充分發(fā)揮控制網(wǎng)的作用,保證施工測量的順利進(jìn)行。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,做如下測量控制.2、基坑內(nèi)軸線控制網(wǎng)根據(jù)甲方、業(yè)主交接提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)A、B、C、D、E、F(在裙房的-1F樓面)和測量成果表。利用全站儀投點(diǎn)建立基坑內(nèi)矩形軸線控制線，軸線控制線和建筑軸線相平行，間距為1—3米。基坑軸線控制線平面圖3、基坑內(nèi)標(biāo)高控制點(diǎn)根據(jù)甲方、業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，換算成建筑標(biāo)高.利用水平儀將標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑裙房混凝土上，作為基坑內(nèi)的標(biāo)高控制點(diǎn)?；訕?biāo)高控制點(diǎn)4、-1F以下及基礎(chǔ)坐標(biāo)控制點(diǎn)由于測量受場地影響，故-1F以下采取外控法測量.在對塔樓-1F(包括-1F，標(biāo)高—5.500m)以下及基礎(chǔ)軸線控制使用裙房上控制點(diǎn)A、B、C、D、E、F，示意圖如下:-1F以下及基礎(chǔ)軸線控制線5、—1F以下及基礎(chǔ)標(biāo)高控制點(diǎn)利用基坑內(nèi)標(biāo)高控制點(diǎn)把標(biāo)高引測到核心筒剪力墻上,利用水平儀逐層測量。-1F以下及基礎(chǔ)標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)高控制點(diǎn)的水平傳遞6、—1F以上樓層坐標(biāo)控制點(diǎn)從1F開始，測量采用內(nèi)控法.利用全站儀將裙房上的坐標(biāo)控制點(diǎn)由塔樓外引測至塔樓內(nèi)。樓板結(jié)構(gòu)在此部位留孔，利用激光鉛垂儀進(jìn)行豎向軸線傳遞。為縮短激光鉛垂儀投點(diǎn)的距離,工作基點(diǎn)分別設(shè)置在-1F（標(biāo)高-5。500m）、22F層樓面（標(biāo)高93.950m）、45F層樓面(183。650m）處。塔樓軸線豎向傳遞的儀器采用激光鉛垂儀，在施工層的預(yù)留孔處水平固定一塊有機(jī)玻璃板做成的光靶，在平面工作基點(diǎn)上架設(shè)激光鉛垂儀,慢慢旋轉(zhuǎn)鉛垂儀一圈（0°、90°、180°、270°、360°）,便在接收光靶上得到一個(gè)激光圓，圓心即為該控制點(diǎn)的傳遞點(diǎn)。步驟1：架設(shè)激光鉛垂儀于首層基準(zhǔn)控制點(diǎn)上并打開激光發(fā)生器.將有光學(xué)成像物鏡與光點(diǎn)傳感器的激光接收靶由導(dǎo)線引入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。如右圖:激光鉛錘儀測量示意步驟2：由于自振或風(fēng)振因素所引起的投點(diǎn)偏差。如右圖:投點(diǎn)測量偏差示意圖步驟3:移動(dòng)接收靶至投點(diǎn)中心。如右圖：測量投點(diǎn)位置調(diào)整示意步驟4:通過移動(dòng)接收靶使靶中心與基點(diǎn)中心相吻合，得到控制點(diǎn)。如右圖:投點(diǎn)重合示意步驟5:彈正交十字墨線至樓板面上,作好標(biāo)記，并保護(hù)好接收靶.如右圖:投點(diǎn)位置標(biāo)記各個(gè)控制點(diǎn)依次傳遞至施工層，所有控制點(diǎn)傳遞完成后，則形成該施工層軸線控制網(wǎng)。7、-1F以上的標(biāo)高控制線利用軸線豎向傳遞所預(yù)留的孔,從上到下用水平儀、50m鋼尺和鉛錘分別對每層進(jìn)行標(biāo)高傳遞,每層標(biāo)高控制線按照比每層鋼梁頂面高1.000m設(shè)置,彈線到核心筒混凝土上。高程控制點(diǎn)的豎向傳遞8、鋼柱吊裝測量流程鋼柱吊裝測量流程圖9、垂直鋼柱的測量控制9。1、鋼柱測量定位控制點(diǎn)設(shè)置由于本工程鋼柱截面較大，施工精度要求高，所以在測量鋼柱平面定位時(shí)采用同截面多點(diǎn)測量。鋼柱平面定位點(diǎn)如下圖：鋼柱平面定位點(diǎn)示意鋼柱頂標(biāo)高的測量按照截面形式不同分別測量，H型鋼柱測量對角，□型柱測量四個(gè)轉(zhuǎn)角,選用最高點(diǎn)為柱頂標(biāo)高的測量依據(jù).鋼柱標(biāo)高測量控制點(diǎn)9。2、鋼柱軸線測量因鋼結(jié)構(gòu)為施工先行部分，所以作業(yè)位子受很大的限制.鋼柱軸線校正時(shí)儀器的架設(shè)位置應(yīng)當(dāng)視野開闊,位置牢固可靠不晃動(dòng)。所以在校正之前根據(jù)核心筒已完工結(jié)構(gòu)，選擇視野開闊的核心筒門洞處架設(shè)儀器測量。對于在核心筒門洞位置視線不能滿足測量要求時(shí)應(yīng)搭設(shè)測量平臺。鋼柱軸線測量即在柱角頂部平面定位點(diǎn)上，用油漆筆做上控制記號，預(yù)先在圖紙上計(jì)算出鋼柱平面定位點(diǎn)的平面坐標(biāo)值(x、y)，在柱子吊裝到位后，將全站儀架設(shè)到視野開闊能夠大面積觀測的核心筒門洞處，在柱子校正過程中，將小棱鏡置于柱子頂部四點(diǎn)逐一測量各點(diǎn)，直到柱子設(shè)計(jì)坐標(biāo)值與儀器所測坐標(biāo)差相符。此方法可保證超高層建筑的精度需求。以便對中和控制垂直度.全站儀小棱鏡測量儀器圖示鋼柱軸線測量示意圖9。3、鋼柱標(biāo)高測量在鋼柱吊裝完成初校以后，及時(shí)對鋼柱柱頂標(biāo)高進(jìn)行測量記錄,以便校正調(diào)整。在最終校正和焊接完成后再一次對鋼柱頂進(jìn)行標(biāo)高測量，做為最終資料依據(jù).鋼柱柱頂標(biāo)高測量10、傾斜構(gòu)件的測量控制本工程ST2塔樓的傾斜構(gòu)件主要為CC1、CC4、CC5、大支撐。其中CC1、CC5每米傾斜21㎜，CC4每米傾斜50.7mm,而大支撐的安裝需要支架調(diào)節(jié)。10。1、傾斜構(gòu)件的傾斜度和軸線測量傾斜構(gòu)件的傾斜度校正方法基本與垂直鋼柱相同，測量方法是測量人員事先計(jì)算出構(gòu)件的傾斜度和傾斜構(gòu)件的柱頂定位點(diǎn)坐標(biāo)。測量校正用全站儀控制鋼柱的傾斜度和柱頂軸線坐標(biāo)。架設(shè)全站儀于核心筒的門洞口處或搭設(shè)在鋼梁上的測量平臺上,通過后方交匯或極坐標(biāo)交匯法確定測站點(diǎn)的坐標(biāo)，然后利用全站儀與微型反射棱鏡配合，測量傾斜構(gòu)件的柱頂定位點(diǎn)坐標(biāo)，用實(shí)測坐標(biāo)與理論坐標(biāo)相減計(jì)算出軸線偏差，用本節(jié)構(gòu)件頂部的實(shí)測坐標(biāo)與下節(jié)構(gòu)件頂部的實(shí)測坐標(biāo)相減來計(jì)算傾斜構(gòu)件的傾斜度偏差值。測量方法如下圖:傾斜鋼柱軸線測量示意圖支撐定位測量示意圖10。2、傾斜鋼柱的標(biāo)高測量傾斜構(gòu)件標(biāo)高測量同垂直鋼柱標(biāo)高測量相同。同樣是用核心筒剪力墻上的標(biāo)高控制點(diǎn)，用水平儀測量傾斜構(gòu)件頂四個(gè)控制點(diǎn)標(biāo)高。其中大支撐的標(biāo)高根據(jù)圖紙分段長度和斜率，事先由測量人員計(jì)算出四個(gè)控制點(diǎn)的標(biāo)高,用水平儀測量.11、轉(zhuǎn)換層桁架測量控制11.1、轉(zhuǎn)換層桁架控制點(diǎn)的布置在接頭附近的上弦節(jié)點(diǎn)上方和下弦節(jié)點(diǎn)上方用鋼尺分出觀測控制點(diǎn)，由內(nèi)業(yè)人員計(jì)算出控制點(diǎn)坐標(biāo)值和標(biāo)高,作為桁架對接控制點(diǎn).桁架拼接接頭定位點(diǎn)正投影圖11.2、平面定位控制帶狀桁架安裝用全站儀進(jìn)行控制.將全站儀架設(shè)在控制軸線上，整平對中后，輸入測站點(diǎn)(X，Y）坐標(biāo)數(shù)據(jù)，用全站儀十字絲中心照準(zhǔn)反射片中心，所測設(shè)數(shù)據(jù)與控制點(diǎn)設(shè)計(jì)坐標(biāo)值進(jìn)行對比得出偏差，如偏差較大，則用倒鏈和千斤頂對軸線方向進(jìn)行校正,直到偏差符合規(guī)范要求，然后用同種的方法對桁架另一端進(jìn)行校正，各點(diǎn)安裝到位后再由電焊工對接口進(jìn)行點(diǎn)焊加固。加固好后再對桁架進(jìn)行一次全面測量復(fù)核。桁架下弦平面定位測量示意圖桁架上弦平面定位測量示意圖11.3轉(zhuǎn)換層桁架標(biāo)高控制轉(zhuǎn)換層桁架標(biāo)高控制用水準(zhǔn)儀在核心筒門洞處觀測。桁架下弦標(biāo)高測量示意圖桁架上弦標(biāo)高測量示意圖12、Y型柱測量控制根據(jù)組合柱安裝順序,Y型柱在安裝后兩個(gè)側(cè)面被箱型柱所遮擋不能通視,所以用全站儀在核心筒門洞處測量.測量方法和鋼柱測量方法一致。12.1、Y型柱平面定位點(diǎn)布置Y型柱測量定位點(diǎn)示意12。2、Y型柱平面定位測量Y型柱平面定位測量示意12。3、Y型柱標(biāo)高測量Y型柱標(biāo)高測量示意13、預(yù)埋件測量控制ST2塔樓的預(yù)埋件主要是在核心筒剪力墻上的鋼梁預(yù)埋鋼板和焊接在鋼梁預(yù)埋板的鋼梁連接耳板.13。1、鋼梁預(yù)埋件預(yù)埋測量流程土建核心筒鋼筋綁扎和支模土建核心筒鋼筋綁扎和支模預(yù)埋鋼板標(biāo)高測量預(yù)埋鋼板軸線測量預(yù)埋鋼板安裝固定土建核心筒砼澆筑鋼梁連接耳板標(biāo)高測量鋼梁連接耳板軸線豎向引測鋼梁連接耳板平面定位焊接固定測量監(jiān)控調(diào)整鋼梁預(yù)埋測量流程13.2、鋼梁預(yù)埋鋼板標(biāo)高測量鋼梁預(yù)埋板因?yàn)橹饕饔檬卿摿哼B接耳板定位焊接，所以對其位置要求精度不高。在標(biāo)高測量時(shí)可以直接利用下部標(biāo)高控制點(diǎn)用鉛錘和鋼尺測量.13.3、鋼梁預(yù)埋鋼板平面定位測量在已澆筑完成的混凝土樓面上根據(jù)土建豎向軸線控制點(diǎn)，用全站儀在核心筒剪力墻豎向投影出軸線.再利用線錘確定預(yù)埋鋼板在模板內(nèi)軸線位置。部分預(yù)埋鋼板軸線位置利用已在剪力墻上投影的軸線用鋼尺量距定位。預(yù)埋鋼板平面定位測量示意圖14、鋼梁連接耳板標(biāo)高測量鋼梁連接耳板的標(biāo)高測量，選擇直接用水平儀測量,并用墨斗彈出線進(jìn)行標(biāo)記.鋼梁連接耳板標(biāo)高測量示意圖14.1鋼梁連接耳板定位測量在標(biāo)高測量完成后.根據(jù)圖紙選擇正確的鋼梁連接耳板，利用全站儀或經(jīng)緯儀在核心筒上的鋼梁預(yù)埋件上投影出軸線,在用全站儀根據(jù)計(jì)算得出的鋼梁連接耳板最外端坐標(biāo)進(jìn)行坐標(biāo)測量。在同一豎向平面的連接耳板，只需測量兩端頭的鋼梁連接耳板，中間部分利用兩端頭連接耳板拉的內(nèi)外兩根鋼絲線用鋼尺和線錘定位.鋼梁連接耳板平面定位測量示意圖鋼梁連接耳板拉線定位示意圖15、測量保證措施所有測量工具必須經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)站檢驗(yàn)合格方能投入施工。每次放線前，均應(yīng)仔細(xì)審圖,弄清楚各個(gè)軸線之間的關(guān)系。放線時(shí)要有工長配合并檢查工作。放線后，質(zhì)檢人員要及時(shí)對所放的軸線進(jìn)行檢查.重要部位要報(bào)請監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)線，合格后方可施工。所有驗(yàn)線工作均要有檢查記錄。對驗(yàn)線成果與放線成果之間的誤差處理應(yīng)符合《建筑工程施工測量規(guī)程》的規(guī)定。15。1、測量儀器架設(shè)條件的要求本工程因?yàn)槭浅邔?，鋼結(jié)構(gòu)部分為先行部位，測量受施工場地所限制，所以在鋼結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)測量時(shí)儀器架設(shè)位置應(yīng)穩(wěn)定,不晃動(dòng);并且在測量時(shí)避免周圍有碰撞內(nèi)施工.根據(jù)大連市氣候的原因，測量時(shí)應(yīng)綜合考慮影響，當(dāng)氣候不能滿足測量條件時(shí)應(yīng)停止測量.當(dāng)施工部位不能滿足測量條件時(shí),應(yīng)當(dāng)在下部已施工完畢部位搭設(shè)測量平臺，平臺應(yīng)當(dāng)牢固、可靠、不可晃動(dòng)。15.2、鋼柱標(biāo)高控制本工程鋼柱的標(biāo)高控制主要測量和控制各節(jié)柱頂標(biāo)高，由于鋼材壓縮變形、基礎(chǔ)沉降及鋼材線脹變形（⊿=K×⊿t×HK即為鋼材的線脹系數(shù))等的綜合影響,隨著施工樓層高度的增加,柱頂實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高差會越來越大,因此柱頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不能作為鋼柱標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn),此時(shí)需要對整個(gè)建筑物基礎(chǔ)沉降觀測及結(jié)構(gòu)變形驗(yàn)算的綜合考慮，從而近似得出每一節(jié)鋼柱頂部實(shí)際應(yīng)該控制的目標(biāo)高度。操作難度較大。故確定：鋼柱高度采用相對標(biāo)高控制。為保證整個(gè)建筑物的設(shè)計(jì)標(biāo)高不受影響，每次標(biāo)高引測均從標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)開始，按設(shè)計(jì)高度控制每次吊裝的柱頂標(biāo)高.鋼柱標(biāo)高控制主要方法：采用全站儀利用三角高程的測量原理,測量出各節(jié)柱頂?shù)臉?biāo)高，根據(jù)測量標(biāo)高偏差值的大小,在吊裝上一節(jié)鋼柱時(shí)，通過加襯板和割襯板來墊高和降低上一節(jié)鋼柱的標(biāo)高。標(biāo)高允許偏差：+5～—5mm，內(nèi)部控制目標(biāo)：+3～—3mm.三角高程測量的具體方法如下：先將標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測至施工作業(yè)層的測站點(diǎn)，在測站點(diǎn)上架設(shè)水平儀,在安裝完成的柱頂上立塔尺，利用三角高程的原理:H=H0+△h(H柱頂標(biāo)高，H0測站點(diǎn)標(biāo)高,△h測站點(diǎn)與柱頂高差）層高偏差控制目標(biāo)：±５mm。當(dāng)層間高度偏差超限時(shí)可通過加墊板墊高或切割襯板降低上一節(jié)鋼柱標(biāo)高的方法來達(dá)到對鋼柱的標(biāo)高進(jìn)行控制的目的。15。3、鋼柱軸線測量控制根據(jù)場地通視條件，選擇架設(shè)全站儀的最佳位置。第二節(jié)以上的鋼柱吊裝首先是柱與柱接頭的相互對準(zhǔn)，塔吊松勾后用全站儀和水平儀進(jìn)行坐標(biāo)點(diǎn)垂直度控制或用經(jīng)緯儀根據(jù)鋼柱中心線和軸線的位置關(guān)系控制垂直度，校正上節(jié)鋼柱垂直度時(shí)要考慮下節(jié)鋼柱相對于軸線的偏差δ，校正后上節(jié)柱頂對于下一節(jié)柱頂?shù)钠顬椋?，使柱頂偏回到設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi),以保證便于柱間柱和斜撐的安裝精度.塔樓成層分段梁和斜撐安裝完成后，對這一區(qū)段鋼柱需要整體進(jìn)行測量并記錄。校正；對于局部尺寸偏差較大的，用千斤頂或倒鏈?zhǔn)站o合攏或千斤頂來調(diào)校。校正后緊固高強(qiáng)螺栓。當(dāng)高強(qiáng)螺栓緊固（初擰)完成后，對這一片區(qū)的鋼柱再次進(jìn)行整體觀測，并做好記錄,根據(jù)記錄的偏差值大小及偏差方向，決定施焊前偏差是否還需要進(jìn)行局部尺寸調(diào)整以及確定焊接順序、焊接方向、焊接收縮的傾斜預(yù)留量，然后交付焊接班組施焊。焊接完成后，對該片區(qū)的鋼柱、鋼梁再次復(fù)測,并做好記錄,作為資料和上一節(jié)鋼柱吊裝校正和焊接的依據(jù)。15。4、日照和焊接變形對鋼柱垂直度偏差影響的分析與預(yù)控由于日光照射在鋼柱的一側(cè)，鋼柱將會向背光的一側(cè)發(fā)生附加的傾斜位移。這時(shí)可考慮對鋼柱按如下理論公式⊿=a×⊿t×L2/2h（其中⊿：柱頂因溫差影響產(chǎn)生的位移值；a：鋼材的線膨脹系數(shù)；⊿t:柱兩面的溫差；L：鋼柱的長度、h：溫差方向柱截面的厚度）進(jìn)行預(yù)偏,預(yù)偏方向與太陽光照方向相反。示意如下圖：日照變形對鋼柱垂直度偏差影響示意圖15.5、鋼柱焊接收縮變形影響的分析與預(yù)控鋼柱校正完后，鋼柱垂直度和軸線位置都校正正確的情況下,如果不考慮焊接收縮影響往往會發(fā)生較大的焊接變形。施工經(jīng)驗(yàn)證明，鋼板厚度50mm以上時(shí)，梁---柱焊縫收縮一般約為2mm，柱———柱焊縫收縮一般約為3。5mm，每節(jié)柱由于焊接造成的柱頂垂直度位移值約為2.5mm，故在測量校正時(shí)除中心柱外，尤其是邊緣柱均應(yīng)考慮焊接變形對鋼柱進(jìn)行預(yù)控，包括焊接收縮對鋼柱標(biāo)高的影響也一樣要進(jìn)行預(yù)控。焊接收縮變形預(yù)控的做法是:在鋼柱的四面沿對接縫上下各焊接一塊馬板并標(biāo)記好測量位置，根據(jù)的板厚大小和在監(jiān)測的同時(shí)滿足焊接操作的需要，設(shè)置馬板的大小及上下間距。對稱用游標(biāo)卡尺于優(yōu)先焊接的柱兩側(cè)對應(yīng)的下面馬板上,調(diào)節(jié)游標(biāo)卡尺與上面的馬板頂緊，固定旋鈕，記下此時(shí)游標(biāo)卡尺初始讀數(shù)，即可開始焊接準(zhǔn)備.焊接收縮變形監(jiān)測如下圖所示。在焊接的過程中定時(shí)檢查游標(biāo)卡尺的讀數(shù)，比較讀數(shù)差值，計(jì)算出鋼柱由于不稱施焊所造成的焊接變形預(yù)控制值。游標(biāo)卡尺監(jiān)測焊接變形方法如下所示：焊縫監(jiān)測示意圖經(jīng)計(jì)算得出如下所示位移公式：Δ=（Δs2-Δs1)×L/h.焊接變形對鋼柱垂直度偏差影響示意圖變形分析:正常情況下鋼柱對稱焊接所造成的柱頂位移一般≤2.5mm,在對該鋼柱進(jìn)行焊接變形監(jiān)測時(shí)兩表盤讀數(shù)差不超過±0.25mm（游標(biāo)卡尺測量精度0.01mm)，故當(dāng)讀數(shù)差超過這一范圍時(shí)即表示焊接變形過大，這時(shí)可提示焊接操作人員重新調(diào)整焊接順序，從而達(dá)到對焊接變形進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測的目的。根據(jù)焊接變形的實(shí)時(shí)監(jiān)測，結(jié)合焊工焊接操作全過程，通過不斷地分析總結(jié)，焊接工人即可摸索出一套做到完全對稱施焊的經(jīng)驗(yàn)來。否則須不斷地通過游標(biāo)卡尺配合觀測來進(jìn)一步摸索經(jīng)驗(yàn),直到擺脫對游標(biāo)卡尺的依賴為止。15.6、測量精度控制測量精度控制嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范相關(guān)規(guī)定，測量允許偏差如下：平面總控制網(wǎng)項(xiàng)目允許誤差測角中誤差±8″邊長相對中誤差1/24000高程總控制網(wǎng)（L為往返測段水準(zhǔn)路線長度,單位:km)等級視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度往返較差、附合或環(huán)線閉合差二等≤30m≤1。0m≤3。0m≥0.3m4測距的主要技術(shù)要求（規(guī)范GB50026—2007中表3。3.18)平面控制網(wǎng)等級儀器精度等級一側(cè)回讀數(shù)較差單程測回較差往返測距較差一級10mm級儀器≤10≤15≤2(a+bxD）二、三級10mm級儀器≤10≤15≤2(a+bxD)水平角觀測技術(shù)要求(規(guī)范GB50026—2007中表8。2.4－2）水平角觀測技術(shù)要求（方向觀測法）儀器類型光學(xué)測微器兩次重合讀數(shù)差半測回歸零差（″）一測回互差2c(″）同一方向各測回互差（″)DJ23±12±18±12普通鋼尺量距的技術(shù)要求（規(guī)范GB50026-2007中表3。3.21)普通鋼尺量距的技術(shù)要求丈量相對中誤差作業(yè)次數(shù)丈量次數(shù)讀定次數(shù)估讀（mm）溫度讀至（℃）定線最大偏差（mm）尺段高差較差(mm）同尺各段或同段各尺的較差（mm)1/200001—2230。50。5501021/100001-2220。50。570103標(biāo)高豎向傳遞允許誤差（規(guī)范GB50026-2007中表8。3。11）標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差項(xiàng)目允許誤差(mm）每層±3總高（H）H≤30m±530m＜H≤60m±1060m＜H≤90m±1590m＜H≤120m±20120m＜H≤150m±25150m＜H±30高層鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法柱定位軸線1.0用鋼尺檢查同一層柱的柱頂標(biāo)高±5。0用水準(zhǔn)儀檢查上柱和下柱扭轉(zhuǎn)3.0用吊線和鋼尺檢查單節(jié)柱的垂直度h/1000≤10用全站儀或吊線和鋼尺檢查同一根梁兩端的水平度（l/1000)+3，不應(yīng)大于10用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查建筑物整體垂直度（H/2500）+10，≤5用全站儀檢查建筑物總高度±30用全站儀檢查十一、二次結(jié)構(gòu)施工測量1、根據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)的軸線控制線放出二次結(jié)構(gòu)的墻邊線、門窗洞口線,并彈出墻邊的控制線作為裝飾時(shí)抹灰的控制線，樓層外墻上下層間應(yīng)作校核后再進(jìn)行墻體砌筑.2、按施工圖繪制皮數(shù)桿,作為控制墻體砌筑標(biāo)高的依據(jù)，皮數(shù)桿上應(yīng)有1。000m標(biāo)高線位置，以及窗臺、過梁、圈梁的豎向位置。3、設(shè)置皮數(shù)桿的位置應(yīng)選在施工段兩端，最大間距不超過15m,施工時(shí)皮數(shù)桿應(yīng)固定在構(gòu)造柱鋼筋或框架柱邊，皮數(shù)桿上的1。000m線應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土墻、柱身上抄測的水平線對齊。4、校測結(jié)構(gòu)施工時(shí)彈出的+1。000m標(biāo)高線,在各房間柱、墻上抄測出交圈的1米線，作為地面面層、設(shè)備、門窗安裝的標(biāo)高依據(jù)，同一房間內(nèi)水平線的標(biāo)高允許誤差±2mm，同一樓層內(nèi)允許誤差應(yīng)小于±3mm。十二、地面面層施工測量1、校核四周墻面與墻柱上測設(shè)的＋1.000m標(biāo)高線，作為地面面層、設(shè)備安裝、裝修吊頂?shù)仁┕さ臉?biāo)高控制線。在不便于用水準(zhǔn)儀的地方或立面上可用連通水準(zhǔn)管找平.電梯廳所使用的標(biāo)高應(yīng)與電梯安裝所使用的標(biāo)高一致.以防出現(xiàn)錯(cuò)臺現(xiàn)象。2、基層貼餅、沖筋后，用相應(yīng)精度水平儀檢查控制基層面標(biāo)高，檢測點(diǎn)間距：大廳宜小于5m，房間內(nèi)小于2m。3、在石材、地面磚等塊材地面進(jìn)行施工測量時(shí)，應(yīng)在基層上彈分格線，在縱橫兩個(gè)方向上排好尺寸，根據(jù)確定后的塊數(shù)和縫寬在基層上彈縱橫控制線.每隔一至四塊彈一分格線，并嚴(yán)格控制方正.4、吊頂施工時(shí)校核吊頂高度以保證樓層凈空及管道安裝標(biāo)高。十三、電梯安裝測量1、每層電梯廳彈出＋1.000m標(biāo)高線，應(yīng)與結(jié)構(gòu)、地面施工1.000m標(biāo)高線一致，門套兩邊彈兩條豎直線控制電梯門安裝位置，保證電梯門坎與門前地面高度一致。2、用垂準(zhǔn)線法測出電梯井井道兩個(gè)方向的豎向偏差，并繪出剖面圖.3、根據(jù)檢查結(jié)果提供最佳電梯井凈空尺寸斷面圖。4、校測安裝時(shí)測量控制線，控制電梯安裝精度.十四、屋面施工測量1、首先檢查各向流水實(shí)際坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，并測定實(shí)際偏差.2、屋面四周測設(shè)水平控制線及各向流水坡度控制線。3、卷材防水屋面測設(shè)十字直角控制線.4、上人屋面按地面面層施工測量方法施測.十五、外墻面、玻璃幕墻施工放線1、幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。2、整個(gè)建筑主體結(jié)構(gòu)分兩段驗(yàn)收，每次驗(yàn)收完成后，在有豎直龍骨的主要部位，用垂準(zhǔn)線法,沿墻面豎向量測、記錄、并繪制豎向剖面圖.特別注意第一次驗(yàn)收完成后,要控制上部結(jié)構(gòu)施工精度。3、幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量放線相配合，對其誤差應(yīng)在分段和分塊進(jìn)行控制、分配、消化，不使其累積。4、干掛石材、玻璃幕墻均由雇主另委專業(yè)承包商設(shè)計(jì)施工，項(xiàng)目經(jīng)理部提供主控軸線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。十六、施工測量質(zhì)量保證措施1、測量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GBJ50026-2007的規(guī)定。2、進(jìn)場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格，標(biāo)識保存完好。3、測量員應(yīng)有上崗證。4、施工圖、測量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過校核、復(fù)算、校測合格，并辦理交接手續(xù)后才能作為測量依據(jù)。5、加強(qiáng)場內(nèi)測量樁點(diǎn)保護(hù),所有樁點(diǎn)均作明確標(biāo)識、防止錯(cuò)用。6、原始測量資料專人整理存檔.7、經(jīng)自檢、專檢合格后及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。十七、驗(yàn)線工作平面控制網(wǎng)及各樓層測量放線經(jīng)自檢合格后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量工程師、測量工程師復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)線并填寫測量復(fù)核記錄。場區(qū)平面控制網(wǎng)如須規(guī)劃部門驗(yàn)線，須與雇主、監(jiān)理一道與規(guī)劃部門共同驗(yàn)線。測量復(fù)核及驗(yàn)線包括以下內(nèi)容：1)定位依據(jù)樁及定位條件。2）主樓平面控制網(wǎng)。3）施工層高程控制網(wǎng).4）施工層控制線的豎向投測及閉合校核誤差.5）墻柱軸線位置線，洞口位置尺寸.十八、預(yù)防測量放線工作的質(zhì)量和安全事故1、質(zhì)量事故預(yù)防1)圖紙的全面閱讀與審核.2)執(zhí)行測量規(guī)范.3)對儀器、工具進(jìn)行檢核.4）制定作業(yè)方案,并使參與測量工作的每個(gè)人心中有數(shù)，通力合作。5）認(rèn)真仔細(xì)的工作態(tài)度。2、安全事故預(yù)防1）防止高處落物傷人或擊壞儀器。2）離開儀器時(shí)，必須有人看護(hù)。3)注意儀器搬動(dòng)和運(yùn)輸過程中的安全.4）遵守安全操作規(guī)程，相關(guān)工種交叉作業(yè)時(shí)，對可能發(fā)生的安全問題，事先聯(lián)系安排，避免發(fā)生儀器、人員安全事故.5）坑、槽邊作業(yè)時(shí)應(yīng)觀察好周邊環(huán)境，能否滿足施工要求。十九、對分承包的服務(wù)和管理1、向需要測量提供依據(jù)的分包單位做書面、現(xiàn)場交底并對其放線成果予以校核.以控制分包工程施工測量質(zhì)量。2、軸線及標(biāo)高每層提供4條控制線和4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。3、要求分承包單位對所提供的測量依據(jù)進(jìn)行校核后方可使用。4、室外場區(qū)總體向?qū)I(yè)分包提供測量控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)，并對其測設(shè)結(jié)果進(jìn)行復(fù)核檢查。二十、沉降觀測1、本工程屬于超高層建筑,按照《建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T8-97)》和《工程測量規(guī)范》GBJ50026-2007須進(jìn)行建筑物的沉降觀測。2、本方案適用于大連xxx樓的沉降觀測，過程數(shù)據(jù)用于監(jiān)控建筑物的沉降量及安排后澆帶施工；工程竣工后沉降觀測成果須會同竣工資料進(jìn)入竣工檔案組卷。3、沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)1)為滿足沉降基準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定且便于長期保存的要求,選用測繪院提供的平面、高程控制點(diǎn)為沉降基準(zhǔn)點(diǎn)。2）進(jìn)行沉降觀測前須對沉降基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測,以保證沉降觀測成果的正確性。4、沉降觀測點(diǎn)布設(shè)依據(jù)《建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T8-97）》和《工程測量規(guī)范》(GBJ50026—2007）的要求，沉降觀測點(diǎn)布設(shè)位置應(yīng)符合下列要求:1)布置在變形明顯而又有代表性的部位。2）穩(wěn)固可靠、便于保存、不影響施工及建筑物的使用和美觀。3）避開暖氣管、落水管、窗臺、配電盤及臨時(shí)構(gòu)筑物。4）承重墻可沿墻的長度每隔8—12米設(shè)置一個(gè)觀測點(diǎn)，在轉(zhuǎn)角處、縱橫墻連接處、沉降縫兩側(cè)也應(yīng)設(shè)置觀測點(diǎn)。（見方案附圖PN—04-05:沉降觀測點(diǎn)布置圖）5、沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)方法為了便于觀測及長期保存，首層沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè)采用暗藏式.埋設(shè)時(shí)用φ32的電錘在設(shè)計(jì)位置打孔，將直徑28mm、長度15cm的預(yù)埋件放入孔內(nèi)，周圍用環(huán)氧樹脂填充,使其牢固。觀測時(shí)將活動(dòng)標(biāo)志旋緊，測畢取出，蓋好保護(hù)蓋，可起到保護(hù)標(biāo)志的作用。本方案只適用于結(jié)構(gòu)施工階段的沉降觀測，外墻裝飾完成后須根據(jù)實(shí)際情況重新埋設(shè)。(見方案附圖PN—04—05：沉降觀測埋件詳圖)6、觀測方法沉降觀測按《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準(zhǔn)測量要求，以業(yè)主提供的G2為標(biāo)高控制點(diǎn),在控制點(diǎn)與沉降觀測點(diǎn)之間建立固定的觀測路線,并在架設(shè)儀器站點(diǎn)與轉(zhuǎn)點(diǎn)處作好標(biāo)記樁，保證各次觀測均沿統(tǒng)一路線，觀測點(diǎn)的標(biāo)高由測回完成平差計(jì)算后決定.7、觀測周期1）沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)完畢并穩(wěn)定后,連續(xù)觀測兩次,取其平均值作為沉降觀測點(diǎn)的初始值。2）施工期間每施工二層,觀測一次.3）結(jié)構(gòu)工程竣工以后，觀測周期按下列要求進(jìn)行。a.均勻沉降且連續(xù)三個(gè)月內(nèi)月平均沉降量不超過1mm時(shí),每三個(gè)月觀測一次。b.連續(xù)兩次每三個(gè)月平均沉降量不超過2mm時(shí)，每六個(gè)月觀測一次。c。整個(gè)工程竣工后第一年3個(gè)月觀測一次，以后每隔6個(gè)月觀測一次，直到沉降穩(wěn)定（半年沉降量不超過1mm）為止。8、沉降資料提交1）沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)完畢并穩(wěn)定后,連續(xù)觀測兩次,取其平均值作為沉降觀測點(diǎn)的初始值；并提供首次技術(shù)報(bào)告。技術(shù)報(bào)告包括:作業(yè)說明;沉降觀測記錄;沉降觀測點(diǎn)平面布置圖。2）正常觀測過程中,每觀測一次，提供沉降觀測記錄一份。3）觀測作業(yè)累計(jì)三個(gè)月，提供技術(shù)報(bào)告一份.技術(shù)報(bào)告包括：作業(yè)說明；沉降數(shù)據(jù)技術(shù)分析；沉降觀測記錄;荷載、時(shí)間、沉降量曲線圖。4）沉降觀測工作完成(作業(yè)終止）后，提供匯總分析報(bào)告。技術(shù)報(bào)告包括：作業(yè)說明；沉降數(shù)據(jù)技術(shù)分析；沉降觀測記錄；荷載、時(shí)間、沉降量曲線圖。9、使用設(shè)備考慮到沉降觀測的精度要求,該項(xiàng)工作所用儀器包括S3級水準(zhǔn)儀一臺,測微器一臺,因瓦合金尺一把。二十一、竣工測量1、工程施工完畢后，須進(jìn)行工程竣工測量。2、工作內(nèi)容將施工過程中的全部設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更總結(jié)歸納后，以首級控制網(wǎng)點(diǎn)（見方案附圖PN-04—01:首級控制網(wǎng)點(diǎn)布置圖)為基準(zhǔn)對建筑物在水平方向和垂直度上進(jìn)行測量復(fù)核，儀器設(shè)備以全站儀為主，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀配合使用。測量結(jié)束后，形成書面材料報(bào)業(yè)主、監(jiān)理歸檔.3、注意事項(xiàng)1）選擇晴好無風(fēng)天氣進(jìn)行測量,保證測量結(jié)果的正確有效。2）工作人員應(yīng)特別注意人身安全，防止安全事故發(fā)生。高層室內(nèi)精裝修專項(xiàng)施工策劃10.1、項(xiàng)目精裝修概況本項(xiàng)目X棟XXF高層住宅,交付標(biāo)準(zhǔn)為室內(nèi)精裝修.樓號建筑物性質(zhì)總建筑面積(m2)其中：數(shù)（層）建筑物高度（m)總住戶數(shù)(戶）地上建筑面積（m2）地下建筑積（m2）地上地下1＃樓高層住宅2#樓高層住宅3#樓高層住宅合計(jì)10.2、施工進(jìn)度計(jì)劃：（插入高層住宅室內(nèi)裝修工程專項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃表）室內(nèi)精裝開始時(shí)間為項(xiàng)目完成竣工備案后開始施工：20XX年XX月31日，完成時(shí)間為20XX年X月XX日。10.2、施工組織與部署(1）裝修施工的基本規(guī)則:1）裝飾工程分項(xiàng)多，工序雜，又是高層建筑，立體交叉作業(yè),施工前必須要合理安排施工順序，盡量避免返工，造成材料的浪費(fèi)和成品的污染。2）裝飾材料品種多,材質(zhì)差異大,對工程質(zhì)量好壞有直接影響，必須嚴(yán)格按公司制定的采購控制程序組織進(jìn)貨，把住材料質(zhì)量關(guān).3）完善土建總包單位與精裝單位工作界面的驗(yàn)收及移交手續(xù).（2）結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對裝修施工作如下部署：1）在結(jié)構(gòu)施工期間完成選材料、選廠家和訂貨的工作，避免裝飾施工與結(jié)構(gòu)施工脫節(jié)。盡早完成上述工程是保證裝飾質(zhì)量和進(jìn)度的首要問題。2）協(xié)調(diào)好各工序及裝飾與設(shè)備安裝的關(guān)系，要形成互相創(chuàng)造施工條件的良性施工循環(huán)和密切合作的良好風(fēng)尚。3）對從事裝飾項(xiàng)目的參施隊(duì)伍和人員要進(jìn)行優(yōu)選，選擇歷年來創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程卓有成績的裝飾隊(duì)伍參加施工，管理方面要以經(jīng)驗(yàn)豐富的施工員嚴(yán)抓狠管，合理安排，保證質(zhì)量。4)合理安排施工工序,避免工序顛倒。主體施工期間，及時(shí)插入二次結(jié)構(gòu)工程與裝修工程施工，在主體工程完成后，內(nèi)外裝修施工同時(shí)展開。裝修作業(yè)要充分利用時(shí)間和空間，形成立體交叉流水作業(yè),不但在時(shí)間上適時(shí)組織粗細(xì)裝修進(jìn)場施工，而且充分利用空間，有工作面出現(xiàn)就插入裝修,且與水、電安裝施工緊密配合,即有交叉，又給各工種留出一定的時(shí)間。5）裝飾施工前編制詳細(xì)的施工方案，并要作好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，使施工人員明確施工的工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求。施工操作要嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行施工。6）室內(nèi)抹灰、門窗安裝、水電專業(yè)的暗裝管線和預(yù)埋件要走在其它項(xiàng)目前邊，吊頂及飾面等項(xiàng)目安排在后,按照先干濕作業(yè)后干細(xì)裝修的原則進(jìn)行施工。7）在施工程序上,外裝修由上而下進(jìn)行。內(nèi)裝修抹灰施工由地下室開始，由下至上進(jìn)行,樓地面、室內(nèi)精裝飾從上到下按順序進(jìn)行。8)裝修工程實(shí)行樣板引路制，各分項(xiàng)、各工序施工前先做樣板間,再作樣板層，先粗裝修,再精裝修，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收合格后，方可大面積施工.9）工程后期強(qiáng)化成品保護(hù)，建立成品保護(hù)組，制訂成品保護(hù)措施，各工種間要加強(qiáng)成品保護(hù)，避免相互破毀或損毀的現(xiàn)象,為早日竣工驗(yàn)收創(chuàng)造條件。10）樹立精品意識，提高質(zhì)量管控的原則。(3）裝修施工期間，材料運(yùn)輸：1）部分材料考慮提前運(yùn)輸?shù)轿唬饕牧仙匙?、水泥、地磚等可以考慮在總包施工電梯為拆除之前，在不影響總包施工的前提下，制定合理的運(yùn)輸時(shí)間及樓層材料堆放部位,沙石采用要求采用袋報(bào)裝好堆放整齊。提前運(yùn)輸材料可以保障后期進(jìn)度的施工.2）由于室內(nèi)電梯已安裝，部分裝修材料可通過電梯運(yùn)入樓內(nèi),在結(jié)構(gòu)施工完成后，總包等單位需將結(jié)構(gòu)用材料如鋼管、碗扣、木方、模板等及時(shí)退場，作為裝修場地。3)室內(nèi)電梯的使用前，電梯必須驗(yàn)收合格,由建設(shè)單位項(xiàng)目部與精裝單位辦理移交手續(xù)，精裝單位須專人看管電梯,專人負(fù)責(zé)開啟電梯，電梯轎廂及層門做好保護(hù)措施。10。3高層住宅精裝修工程主要施工管理措施一、質(zhì)量保證措施:1、嚴(yán)格按照集團(tuán)公司、廣西公司及項(xiàng)目部制定的有關(guān)程序執(zhí)行，加強(qiáng)過程管理、過程控制，確保施工質(zhì)量。2、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參加設(shè)計(jì)交底,認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)及各種施工方案，并作好各分項(xiàng)工程施工前的交底。3、對特殊過程及關(guān)鍵部位，“三新”技術(shù)應(yīng)用要編制作業(yè)指導(dǎo)書，施工中嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書中要求實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督。4、強(qiáng)化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。5、嚴(yán)把施工原材料質(zhì)量關(guān)。6、選擇合格的材料分承包方,把好材料采購關(guān)。重要的原材料，如磚、水泥、鋼材等,要送試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。7、明確各級職責(zé)，專職質(zhì)檢員要控制施工全過程的質(zhì)量情況，工程負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程的質(zhì)量負(fù)全責(zé).8、抓好成品保護(hù)工作,確保工程順利交付。9、嚴(yán)格施工過程質(zhì)量控制，施工中要認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，嚴(yán)格按施工作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底操作,項(xiàng)目部及監(jiān)理單位專業(yè)工程師要定期及不定期地檢查各分項(xiàng)工程質(zhì)量,強(qiáng)化過程控制。10、各個(gè)分項(xiàng)工程要加強(qiáng)樣板領(lǐng)路工作,先做樣板間，經(jīng)有關(guān)各方認(rèn)可后再嚴(yán)格按樣板標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并做好檢查和驗(yàn)收.二、技術(shù)保證措施1、建立圖紙會審制度:在正式開工之前，精裝單位、監(jiān)理單位等各專業(yè)工程師認(rèn)真核對圖紙，參加建設(shè)單位項(xiàng)目部組織的圖紙會審、圖紙交底會，形成圖紙會審紀(jì)要。2、建立例會制度：每周參加由監(jiān)理公司主持,建設(shè)單位、監(jiān)理、總包、專業(yè)分包參加的監(jiān)理例會和施工協(xié)調(diào)會。3、每周定期由建設(shè)單位、監(jiān)理、總包、分包共同參加的安全文明施工周檢.4、建立指定專題討論會制度：遇到較大問題時(shí)，業(yè)主、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包聚到一起，商討解決方案。此主題討論會按現(xiàn)場實(shí)際情況不定時(shí)召開。5、技術(shù)人員對各種施工方案、技術(shù)交底在施工現(xiàn)場的實(shí)施情況要追蹤落實(shí)。6、技術(shù)人員提前編制技術(shù)交底,做好對施工員的書面技術(shù)交底，負(fù)責(zé)做好重點(diǎn)部位的檢查。7、作好各種新技術(shù)、新材料的應(yīng)用和培訓(xùn)。8、專業(yè)工程師隨時(shí)上現(xiàn)場，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)工作.9、專業(yè)工程師必須跟蹤每個(gè)分部、分項(xiàng)的施工過程,發(fā)現(xiàn)問題配合施工員和質(zhì)量員及時(shí)解決.10、建立技術(shù)資料收集、整理、歸檔責(zé)任制,明確責(zé)任人。11、對分包單位、業(yè)主及業(yè)主直接分包的工程技術(shù)資料在分包工程完工后要及時(shí)收集、整理、歸檔。三、消防、保衛(wèi)措施1、加強(qiáng)消防教育，提高全體人員的消防安全意識。2、動(dòng)用電氣焊，事先必須辦理用火申請手續(xù)。一切用火必須經(jīng)安全部門同意，主管領(lǐng)導(dǎo)審批,否則不準(zhǔn)使用。電氣焊用火要執(zhí)行“清”（清理易燃物）、“接”（接住火花)、“澆"(不能清理的可燃物用水澆滅）“看"(設(shè)專人看火）、“檢"（焊前檢查周圍環(huán)境，焊后進(jìn)行詳細(xì)檢查）、“嚴(yán)"(嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)章制度規(guī)定）。3、堅(jiān)持安全消防檢查制度，保證消防器材設(shè)備完好,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)消除，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。4、消防通道要隨時(shí)保持暢通，在消防通道內(nèi)不得堆放施工材料及其它物品。5、裝飾期間,室內(nèi)要有防火專用設(shè)備。6、裝修材料必須使用符合規(guī)定要求的難燃、不燃材料或少量經(jīng)處理的可燃性材料。7、控制好熱源、電源。8、裝飾結(jié)構(gòu)不得妨礙消防設(shè)施的使用功能，不能隨便移動(dòng)消防設(shè)施的安裝位置,不能隨意封閉消防設(shè)置。9、裝飾結(jié)構(gòu)施工不能損壞消防設(shè)置和各種管道。10、所有木結(jié)構(gòu)的內(nèi)骨架都應(yīng)涂刷防火涂料或防火漆。11、疏散通道、封閉樓梯間、防煙樓梯間、消防前室、人防層等處裝修結(jié)構(gòu)采用非燃材料,飾面用非燃或難燃材料.12、靠近熱源的固定配置或在其上進(jìn)行熱操作的固定配置，必須采用防火、防燙的非燃材料。13、裝飾操作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，使用大功率的電爐，電源拉線不得超過5米。14、燈具安裝不應(yīng)用粘結(jié)方式，宜采用吊裝或螺絲固定的安裝方式。15、室內(nèi)裝飾盡量采用冷光源或混合光源等低功率的燈泡，不能采用碘鎢燈、高壓汞燈,如使用應(yīng)加防護(hù)罩，并遠(yuǎn)離可燃材料。四、工期保證措施1、合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃,按計(jì)劃規(guī)定時(shí)間嚴(yán)格控制施工進(jìn)度,各個(gè)工種間按時(shí)進(jìn)場組織穿插作業(yè)。2、加強(qiáng)施工隊(duì)伍的質(zhì)量意識和勞動(dòng)定額意識教育，努力做到交底清晰準(zhǔn)確，針對性強(qiáng)，并加強(qiáng)過程管理，盡量做到不返工，一次成優(yōu)。3、加強(qiáng)管理人員和施工班組相互間的勾通，加強(qiáng)班組間施工協(xié)調(diào),解決各工種間矛盾，協(xié)調(diào)各工種間關(guān)系，保證按計(jì)劃完成工程.4、施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,認(rèn)真抓好隱蔽工程驗(yàn)收，強(qiáng)化各分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格控制不合格品產(chǎn)生，杜絕返工。5、加強(qiáng)施工過程控制:項(xiàng)目部管理人員在樓座開工前，要求精裝單位對施工班組進(jìn)行對口技術(shù)、安全、質(zhì)量交底