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制粒設(shè)備干粉造粒機設(shè)備工藝原理前言在制藥、化工、食品、農(nóng)藥等行業(yè),制粒設(shè)備是一個非常重要的工藝設(shè)備之一。干粉造粒機作為一種主要的制粒設(shè)備,其工藝原理至關(guān)重要。本文將介紹干粉造粒機的工藝原理、結(jié)構(gòu)特點、工作流程等內(nèi)容,為大家?guī)砀钊氲牧私?。干粉造粒機概述干粉造粒機是將不同形態(tài)、粒度、比重及細(xì)度的干粉材料,通過加壓滾輪擠壓成規(guī)則的顆粒形狀,同時增加粘結(jié)劑的能力,使其在造粒作用下具有可壓性,并使其成為具有規(guī)模的顆粒材料。干粉造粒機結(jié)構(gòu)特點:壓力傳動機構(gòu):由傳動電機、減速器、同步齒輪、軸和等速內(nèi)齒輪組成;粉碎機構(gòu):擠出面具有切割刀和缺口,可完成切割和碎石作用;雙輥式壓制機構(gòu):又稱擠出機構(gòu),由一對工作滾輪組成,可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)方式的旋轉(zhuǎn);規(guī)格定徑調(diào)整機構(gòu):用于實現(xiàn)粒度尺寸的調(diào)整;驅(qū)動機構(gòu):由變頻器和電機組成,實現(xiàn)調(diào)節(jié)工作滾輪的速度。干粉造粒機工作原理干粉造粒機的工作原理在于通過粉末擠壓形成具有一定強度和規(guī)格的顆粒。加料:將經(jīng)過篩分的干粉材料經(jīng)過配料計量控制裝置精確地加入至主機軋輥粉碎系統(tǒng)中。同時,在該系統(tǒng)內(nèi)加入粘結(jié)劑;粉碎:加入的干粉材料在軋輥系統(tǒng)中受到壓縮和剪切,形成一定的顆粒度和粘度,同時預(yù)處理于粉碎機構(gòu)中進(jìn)行干法粉碎,進(jìn)一步提高制粒效果;粘滯:顆粒干碎機向外推動,粉末在壓制過程中與粘滯劑交互作用,從而產(chǎn)生較高的粘合性;壓制:經(jīng)過粘合作用的顆粒在雙輥式壓制機構(gòu)中受到快速旋轉(zhuǎn)制動,形成規(guī)則的顆粒形狀;篩分:通過規(guī)格定徑調(diào)整機構(gòu)調(diào)整粒度尺寸,去掉不符合要求的顆粒;成品出料:通過輸送帶將成品顆粒送出,成品規(guī)格經(jīng)過采樣檢驗后直接進(jìn)行包裝稱重。干粉造粒機設(shè)備工藝流程下述是典型干粉造粒機設(shè)備的工藝流程:制粉:將一些較為硬燒損的原材料進(jìn)行制粉,并且通過篩分去除雜物擋網(wǎng)。將制好的物料粉末放入粉碎及混合機中進(jìn)行混配,保持有利的濕度和粘度;造粒:將混合打好的粉末放入造粒設(shè)備中進(jìn)行造粒處理。具體的操作在上述工作原理中已經(jīng)進(jìn)行說明;烘干:將造好的顆粒放在烘好的烤箱中進(jìn)行烘干,使其迅速達(dá)到所需水分,并終止其在烘箱中的時間;篩分:將烘干過后的顆粒放入待篩分機進(jìn)行篩分,只保留合格尺寸的顆粒,其它顆粒再次回到造粒環(huán)節(jié);包裝:將篩選出來的合格顆粒進(jìn)行稱重和包裝,送往市場或客戶。結(jié)論干粉造粒機作為制粒設(shè)備的一種,其工藝原理和結(jié)構(gòu)特點都具有一定的重要性。通過深入的了解,可以更好

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