2019第五版新版PFMEA-注塑實(shí)例

FMEA電子表格THEFMEASPREADSHEET,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,（規(guī)劃和準(zhǔn)備（步驟一）PLANINGandPREPARATION(STEP1),,,,,過程失效模式及后果分析(PFMEA),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,公司名稱：,,XXX塑膠模具有限公司,,,項(xiàng)目：,,XXX,,,PFMEA編碼：,,根據(jù)各公司體系填寫,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,CompanyName:,,,,,Subject:,,,,,PFMEAIDNumber,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,工廠地址：,,溫州市XXXX,,,PFMEA開始時(shí)間：,,2019.10.14,,,設(shè)計(jì)責(zé)任,,張三,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,EngineeringLocation:,,,,,PFMEAstartDate:,,,,,DesignResponsibity:,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,顧客名稱：,,XXX汽車電子,,,PFMEA修訂時(shí)間：,,,,,保密等級(jí)：,,公開,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,CustomerName:,,,,,PFMEARevisionDate:,,,,,SecurityClassification:,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,年款（車型）/平臺(tái),,XXX專用車,,,跨職能團(tuán)隊(duì)：,,張三，李四，王五,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,ModelYear/Plantform:,,,,,CrossFunctionTeam:,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,持續(xù)改進(jìn),結(jié)構(gòu)分析（步驟二）,,,功能分析（步驟三）,,,失效分析（步驟四）,,,,風(fēng)險(xiǎn)分析（步驟五）,,,,,,,優(yōu)化（步驟六）,,,,,,,,,,,,,結(jié)果文件化（步驟七）

,CONTINUOUSIMPROVEMENT,STRUCTUREANALYSIS,,,FUNCTIONANALYSIS,,,FAILUREANALYSIS,,,,RISKANALYSIS,,,,,,,OPTIMIZATION,,,,,,,,,,,,,

問題號(hào),歷史/變更授權(quán)（適用時(shí)）這一類是可選欄目,"2.1.過程項(xiàng)

系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零件要素或過程名稱","2.2.過程步驟

工位編號(hào)和關(guān)注要素名稱",2.3.過程工作要素4M,"3.1.過程功能

系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零件要素或過程的功能","3.2.過程步驟的功能和產(chǎn)品特性

（量值為可選項(xiàng)）",3.3.過程工作要素的功能和過程特性,4.1對(duì)于上一較高級(jí)別要素和/或最終用戶的影響（FE）,失效影響的嚴(yán)重度（S）,4.2關(guān)注要素的失效模式（FM）,4.3工作要素的失效原因（FC）,5.1當(dāng)前的對(duì)失效起因的預(yù)防措施（PC）,失效起因/失效模式的頻度（O）,5.2當(dāng)前的失效起因/失效模式的探測(cè)措施（DC）,失效起因/失效模式的探測(cè)度（D）,5.3PFMEA措施優(yōu)先級(jí),5.4特殊特性,篩選器代碼（可選）,6.1預(yù)防措施,6.2探測(cè)措施,6.3責(zé)任人姓名,6.4目標(biāo)完成日期,6.5狀態(tài),6.6采取基于證據(jù)的措施,6.7實(shí)際完成日期,嚴(yán)重度（S）,頻度（O）,探測(cè)度（D）,6.8特殊特性,6.9PFMEA措施優(yōu)先級(jí),篩選器代碼（可選）,7.1改進(jìn)措施效果文件化（備注）

,,面板注塑,O-1.領(lǐng)料,確保領(lǐng)取物料準(zhǔn)確無誤,"本廠：成型后產(chǎn)品表面無疵點(diǎn)，字符清晰，邊緣無鋸齒狀

客戶：產(chǎn)品完好，表面無疵點(diǎn)；

最終客戶：面板表面完好，無疵點(diǎn)",確保面板產(chǎn)品滿足客戶要求,領(lǐng)料材料滿足要求,產(chǎn)品不能生產(chǎn)，需要重新領(lǐng)料，耽誤生產(chǎn),3,領(lǐng)錯(cuò)塑料米,倉(cāng)庫(kù)發(fā)錯(cuò)材料,倉(cāng)庫(kù)定點(diǎn)定位存放,3,領(lǐng)料時(shí)核實(shí)材料型號(hào)、品牌,4,L,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,O-2.烤料,烘烤時(shí)間和烘烤溫度,,確保注塑產(chǎn)品無料花，缺料等注塑缺陷,烘烤溫度110±5℃烘烤時(shí)間4h,產(chǎn)品不能使用，需要重新生產(chǎn)，延誤交貨,5,確保注塑產(chǎn)品有料花，缺料等注塑缺陷,烘烤時(shí)間和烘烤溫度不足,設(shè)備上設(shè)置輸入，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,3,設(shè)備上顯示輸出,5,L,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,O-3.注塑工藝參數(shù),射膠溫度，射膠時(shí)間，壓力，模溫的控制,,確保注塑產(chǎn)品無料花，缺料等注塑缺陷,1、射膠溫度290±5。2、射膠射膠10±0.5秒.3、壓力115±5MPa。4、模溫85℃,產(chǎn)品不能使用，需要重新生產(chǎn)，延誤交貨,5,確保注塑產(chǎn)品有料花，缺料等注塑缺陷,射膠溫度，時(shí)間，壓力，模溫等不滿足要求,設(shè)備上設(shè)置輸入，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,3,設(shè)備上顯示輸出,5,L,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,O-4.撕開保護(hù)膜,擦拭表面至無塵,,確保表面無塵進(jìn)行注塑,使用無塵布擦拭,產(chǎn)品不能使用，需要重新生產(chǎn)，延誤交貨,5,產(chǎn)品表面有顆粒，粉塵,膜片表面有灰塵,使用無塵進(jìn)行擦拭,3,操作員查看膜片表面是否有灰塵,5,L,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,O-6片材放置,片材定位孔與模具精準(zhǔn)定位,,確保注塑產(chǎn)品表面圖案無皺褶,片材定位孔與模具定位孔配合放到位,產(chǎn)品報(bào)廢，需要重新制作，延誤交貨,5,注塑產(chǎn)品表面圖案起皺褶,膜片未放到位,操作員放好膜片后，用手壓制到位,3,操作員觀察是否與模具貼合,5,M,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,O-6合模注塑,機(jī)臺(tái)正常穩(wěn)定工作,,確保注塑產(chǎn)品無料花，缺料等注塑缺陷,機(jī)臺(tái)正常穩(wěn)定工作,機(jī)臺(tái)無法正常生產(chǎn)，延誤交貨,5,注塑產(chǎn)品出現(xiàn)缺料等不良,機(jī)臺(tái)未能正產(chǎn)工作,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,3,通過檢查產(chǎn)品是否滿足客戶圖紙要求,5,L,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,O-6取