手工電弧焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

專(zhuān)用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)手工電弧焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目的：通過(guò)對(duì)手工電弧焊焊接作業(yè)施工質(zhì)量的有效控制，保證壓力管道的施工質(zhì)量。適用范圍：本公司壓力管道的手工電弧焊焊接作業(yè)。皆職科責(zé)丙3貼.跳1概銜手漁工聞電猛弧水焊忌焊躲接薯作碗業(yè)河由守焊么接膚質(zhì)絲量渾控遣制賭責(zé)追任秩工雙程撓師家主胖控施。茫躬

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其它工器具

焊工應(yīng)備有：手錘、砂紙、扁鏟、鋼絲刷、電磨工具等，以備清渣和消缺。

4.2.工序過(guò)程

4.2.1.

焊工必須按照“考規(guī)”規(guī)定經(jīng)相應(yīng)試件考試合格后，方可上崗位焊接。

4.2.2

嚴(yán)禁在被焊件表面隨意引燃電弧、試驗(yàn)電流或焊接臨時(shí)支撐物等。

4.2.3.

焊工所用的電焊把、面罩，應(yīng)經(jīng)常檢查，確保完好無(wú)損。

4.2.4.

對(duì)口前應(yīng)將坡口表面及母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤，清理范圍為每側(cè)各為10-15mm，對(duì)口間隙為2.5~3.5mm。

4.2.5.

管子對(duì)口中心線偏差值不超過(guò)1/100踏，滑對(duì)役口水間膏隙傲要刑勻潑直任，念禁餡止平強(qiáng)舒力河對(duì)術(shù)口完，肚內(nèi)挨壁腸錯(cuò)高口乏值書(shū)應(yīng)付小融于儉壁銳厚突的撒1襪0超%勝，強(qiáng)且肢不衰大終于快1渣m津m帆。

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4.3

控制點(diǎn)：

4.3.1.

對(duì)口裝配檢查合格，方可進(jìn)行點(diǎn)焊或施焊，屬現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)。

4.3.2.施焊完畢經(jīng)自檢合格打上焊工本人鋼印代號(hào)，屬現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)。

4.4.

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

4.4.1.

內(nèi)部質(zhì)量按DL/T5069-96規(guī)范評(píng)定，Ⅰ級(jí)合格。

4.4.2.

焊縫表面質(zhì)量按《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）》（1996版）規(guī)定進(jìn)行檢查，焊接接頭表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（優(yōu)良級(jí)）如下：

焊縫成型：

焊縫過(guò)度圓滑、勻直，接頭良好

加強(qiáng)面高：

0-3mm

焊縫寬窄差：

≤3mm

錯(cuò)口：

外壁≤0.1δ，且≤4

彎折：

≤1/200

咬邊：

h≤0.5，∑Ⅰ≤0.1L且≤40

裂紋、弧坑、氣孔、夾渣：無(wú)

4.4.3.

檢查

4.4.3.1.

自檢

焊工焊后作100%自檢，填寫(xiě)自檢記錄，交班（組）長(zhǎng)送施工隊(duì)復(fù)檢。

4.4.3.2.

施工隊(duì)復(fù)檢

焊接質(zhì)檢員根據(jù)班（組）提交的焊工自檢表，按“焊接篇”規(guī)定比例和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，初步評(píng)定焊接接頭表面質(zhì)量等級(jí)，將結(jié)果填入“分項(xiàng)工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表”。

4.4.3.3.

由技術(shù)員按“焊接篇”規(guī)定比例委托作無(wú)損檢驗(yàn)。

4.4.3.4.

施工隊(duì)初評(píng)

根據(jù)“焊接篇”標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，將焊接接頭的表面質(zhì)量等級(jí)、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)評(píng)定級(jí)和試驗(yàn)部門(mén)提供的各項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告評(píng)定等級(jí)，填入分項(xiàng)工程焊接綜合質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表，并初步評(píng)定其焊接綜合質(zhì)量等級(jí)，送公司質(zhì)檢部門(mén)評(píng)定。

4.4.3.5.

公司質(zhì)量技術(shù)處對(duì)施工隊(duì)提供的焊接接頭表面質(zhì)量和綜合質(zhì)量初評(píng)結(jié)果，按“焊接篇”規(guī)定抽檢。會(huì)同施工隊(duì)及有關(guān)人員共同評(píng)定分項(xiàng)工程的焊接綜合質(zhì)量等級(jí)。

4.4.3.6.

技術(shù)員作好施工記錄。

4.5

安全技術(shù)措施：

4.5.1.

焊工工作時(shí)必須穿工作服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

4.5.2.

焊工必須遵守安全、文明施工的規(guī)定。

4.5.3.

高空作業(yè)必須系安全帶，高空搭設(shè)的腳手架應(yīng)安全、可靠、并便于施焊。

4.5.4.

焊工在使用電磨工具時(shí)采取防護(hù)措施。使用前檢查電磨工具砂輪片是否松動(dòng)，是否需要更換砂輪片。

4.5.5.

禁止管道內(nèi)帶油焊接。

4.5.6.

空中對(duì)口是作業(yè)區(qū)下方如有易燃易爆物品時(shí)，要做好防止飛濺物落下的措施。

4.5.7.

應(yīng)避免電焊線與帶有感應(yīng)線圈的設(shè)備相連，電焊線與焊鉗連接部分應(yīng)放置可靠，避免工作時(shí)電弧擊傷管子或設(shè)備。

4.5.8.

焊接時(shí)應(yīng)注意避免飛濺或電弧損傷設(shè)備、飛濺或焊渣落入已清潔干凈的管道內(nèi)。

5記錄JZ1-1合格焊工登記表JZ1-2管道焊接焊工自檢表TZ1-3焊接工藝記錄JZ1-4管道焊接外觀質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表JZ1-5焊口返修記錄JZ1-6分項(xiàng)工程焊接質(zhì)量綜合評(píng)定表合格焊工登記表JZ1-1工程名稱工程編號(hào)施焊單位填表日期施焊鋼種焊接方法焊接位置序號(hào)姓名性別作業(yè)證號(hào)焊工鋼印合格等級(jí)發(fā)放及有效期12345678910111213141516說(shuō)明：施工單位建設(shè)單位制表人：審核人：年月日代表：年月日管道焊接焊工自檢表工程名稱（或工程編號(hào)）：JZ1-2管線號(hào)焊縫編號(hào)焊工姓名焊工編號(hào)焊接日期內(nèi)部清理管口處理焊接質(zhì)量修復(fù)情況打底填充1填充2蓋面封底返修方法日期返修結(jié)果班組檢驗(yàn)人：項(xiàng)目質(zhì)檢員：項(xiàng)目質(zhì)保師：年月日焊接工藝記錄工程、項(xiàng)目名稱（或工程編號(hào)）：JZ1-3管線號(hào)焊縫編號(hào)焊工姓名鋼印號(hào)焊接日期焊接電流A焊接電壓V焊接工藝、材料檢驗(yàn)編號(hào)焊工簽名或焊評(píng)編號(hào)小號(hào)端母材焊材大號(hào)端母材底間面底間面記錄人：項(xiàng)目質(zhì)保師：年月日管道焊接外觀質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程名稱（或工程編號(hào)）：JZ1-4管線號(hào)焊縫編號(hào)焊工姓名鋼印號(hào)焊接日期焊縫寬度mm焊縫余高mm外觀質(zhì)量修復(fù)情況結(jié)論裂紋氣孔夾渣咬邊未焊透收縮角厚角厚差返修方法日期檢查記錄人：項(xiàng)目質(zhì)保師：質(zhì)量管理部門(mén)代表：年月日焊口返修記錄JZ1-5工程名稱工程編號(hào)焊口編號(hào)焊接位置缺陷情況評(píng)片級(jí)別焊工編號(hào)備注返修前返修后施工單位監(jiān)理單位