曝氣生物濾池(BAF)操作規(guī)程

馬鞍山市華騏環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司曝氣生物濾池(BAF)操作規(guī)程馬鞍山市華騏環(huán)保科技發(fā)展有限公司工程調(diào)試部目錄1 總則 32 一般要求 32.1運(yùn)行管理要求 32.2安全操作要求 32.3維護(hù)保養(yǎng)要求 43 各系統(tǒng)操作規(guī)程 53.1曝氣生物濾池的操作規(guī)程 53.2運(yùn)行控制 73.3風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 83.4水泵安全操作規(guī)程 9各系統(tǒng)操作規(guī)程3.1曝氣生物濾池的操作規(guī)程曝氣生物濾池的C/N池主要是在有氧的情況下，將廢水中的有機(jī)物通過填料上黏附生長的微生物膜中微生物的吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡單的無機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。曝氣生物濾池的N池主要對C/N曝氣生物濾池出水中的氨氮進(jìn)行硝化，使NH3-N轉(zhuǎn)化為NO2--N或NO3--N。從而最終實現(xiàn)對氨氮的去除。根據(jù)實際運(yùn)行中的具體情況調(diào)整對曝氣生物濾池供氣量，即通過控制風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。曝氣生物濾池應(yīng)通過調(diào)整水力負(fù)荷、反沖洗周期及濾池內(nèi)生物膜量進(jìn)行工藝控制。曝氣生物濾池池內(nèi)處理水中的溶劑氧宜為4—6mg/L，出口處的溶解氧宜為2mg/L。應(yīng)經(jīng)常觀察濾池上清液的透明度、濾料表面生物膜的顏色、狀態(tài)、氣味等。因水溫、水質(zhì)或曝氣生物濾池運(yùn)行方式的變化而引起的出水渾濁、水質(zhì)黑色等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施使濾池的水質(zhì)處理恢復(fù)正常。當(dāng)曝氣生物濾池水溫較低時，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時間、降低水力負(fù)荷的方法，保證污水的處理效果。當(dāng)曝氣生物池有浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色及浮渣性狀分析原因，采取調(diào)整反沖洗周期或其他相應(yīng)措施使其恢復(fù)正常。由于曝氣生物濾池的進(jìn)水是城市污水處理廠的二級排水，營養(yǎng)較豐富，可以滿足池內(nèi)微生物自身新陳代謝對底物的需求；如果發(fā)生水質(zhì)突變，水中營養(yǎng)物質(zhì)缺乏，而影響生物膜中微生物的自身代謝，可以根據(jù)生物膜的情況向曝氣池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。當(dāng)曝氣生物濾池的微生物膜增長過快導(dǎo)致生物膜過厚或濾料層截留的懸浮物過多而影響了正常的處理水質(zhì)量，則要對濾池進(jìn)行反沖洗。反沖洗的操作如下：BAF的反沖洗過程常采用“氣洗→氣水同時反洗→水漂洗”三步。BAF采用氣—水聯(lián)合反沖，反沖洗的氣、水強(qiáng)度要適宜，氣洗強(qiáng)度一般為10～15L/(m2·s)。反沖洗空氣速度一般為60～90m/h，反沖洗水洗強(qiáng)度一般為5.0～8.5L/(m2·s)，沖洗時間一般控制在15～20min，也可根據(jù)具體情況來調(diào)整反沖洗時間。氣洗

停止進(jìn)水泵→停止正常曝氣風(fēng)機(jī)→關(guān)閉正常曝氣閥門→打開反沖洗進(jìn)氣閥→開啟反沖洗風(fēng)機(jī)→進(jìn)行氣洗，在水力、氣流剪切及濾料間的摩擦，使濾料表面雜質(zhì)和老化生物膜脫落下來，氣流將截留的懸浮物和脫落的生物膜沖起并懸浮于水中，被表面掃洗水沖入反沖洗排水槽。目的是松動濾料層，使濾料層膨脹。氣洗強(qiáng)度一般為10～15L/(m2·s)。反沖洗時間一般為5min。氣水同時反沖洗

在氣洗的同時打開反沖洗水閥→啟動反沖洗水泵→進(jìn)行氣水聯(lián)合反洗，反沖洗水經(jīng)配水室進(jìn)入濾池，使濾料得到進(jìn)一步?jīng)_洗，表掃仍繼續(xù)進(jìn)行。目的是將濾料上截留的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去。反沖洗水洗強(qiáng)度一般為5.0～8.5L/(m2·s)，時間一般為5～8min。水漂洗停止反沖洗風(fēng)機(jī)→關(guān)閉反沖洗風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥門→停止氣洗，單獨(dú)水漂洗，表掃仍繼續(xù)，最后將水中懸浮雜質(zhì)全部沖入排水槽。目的是將濾料表面的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去。時間一般為5～8min。附圖1：曝氣生物濾池的反沖洗操作步驟3.2運(yùn)行控制布水與布?xì)鈱τ谏餅V池處理設(shè)施，為了保證其微生物膜的均勻增長，防止污泥堵塞濾料，保證處理效果的均勻，應(yīng)對濾池均勻布水和布?xì)?。由于生物濾池采用濾頭布水，所以濾頭的堵塞會使污水在濾料層中分配不均，結(jié)果濾料層受水量影響發(fā)生差異，會導(dǎo)致微生物膜的不均勻生長，進(jìn)一步又會造成布水布?xì)獾牟痪鶆颍詈笫固幚硇式档?。為防止濾頭的堵塞，必須提高預(yù)處理設(shè)施對油脂和懸浮物的去除率；保證通過濾頭有足夠的水力負(fù)荷。對于布?xì)庀到y(tǒng)，由于曝氣生物濾池采用不易堵塞的單孔膜空氣擴(kuò)散器，所以在運(yùn)行中被大量堵塞的機(jī)率不大，如有堵塞，則可根據(jù)具體情況進(jìn)行檢修。濾料①預(yù)處理對于濾池中的生物濾料，在被裝入濾池前需對其進(jìn)行分選、浸洗等預(yù)處理，以提高濾料顆粒的均勻性，并去除塵土等雜質(zhì)。②運(yùn)行觀察與維護(hù)生物濾料在曝氣生物濾池中正常運(yùn)行時，應(yīng)定期觀察生物膜生長和脫膜情況，觀察其是否被損害。有很多原因會造成微生物膜生長不均勻，這會表現(xiàn)在微生物膜顏色、微生物膜脫落的不均勻性上，一旦發(fā)現(xiàn)這些問題，應(yīng)及時調(diào)整布水布?xì)獾木鶆蛐?，并調(diào)整曝氣強(qiáng)度來予以糾正。由于濾料容易堵塞，可能需要加大水力負(fù)荷或空氣強(qiáng)度來沖洗。在某些情況下，如水溫或氣溫過低，需要增加保溫措施。另外，由于濾池反沖洗強(qiáng)度過大時有可能會使少量濾料流失，所以每年定期檢修時需視情況給予添加。生物相觀察對于城市污水處理廠，生物膜外觀粗糙，具有粘性，顏色是泥土褐色，厚度約300～400μm。濾池中濾料上生物膜的生物相特征與其它工藝有所區(qū)別，主要表現(xiàn)在微生物種類和分布方面。一般來說，由于水質(zhì)的逐漸變化和微生物生長環(huán)境條件的改善，生物膜系統(tǒng)存在的微生物種類和數(shù)量均較活性污泥工藝大，尤其是絲狀菌、原生動物、后生動物種類增加，厭氧菌和兼性菌占有一定比例。在分布方面的特點(diǎn)，主要是沿生物膜厚度和進(jìn)水流向呈現(xiàn)出不同的微生物種類和數(shù)量。在濾料層的下部（對于上向流）、濾料層的上部（對于下向流）或生物膜的表層，生物膜往往以菌膠團(tuán)細(xì)菌為主，膜也較厚；而在濾料層的上部（對于上向流）、濾料層的下部（對于下向流）或生物膜的內(nèi)層，由于有機(jī)物濃度梯度的變化，生物膜中會逐漸出現(xiàn)絲狀菌、原生動物、后生動物，生物的種類不斷增多，但生物量及膜的厚度減少。水質(zhì)的變化會引起生物膜中微生物種類和數(shù)量的變化。在進(jìn)水濃度增高時，可看到原有特征性層次的生物下移的現(xiàn)象，即原先在前級或上層的生物可在后級或下層中出現(xiàn)。因此，可以通過這一現(xiàn)象來推斷污水有機(jī)物濃度和污泥負(fù)荷的變化情況。3.3風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程（1）開機(jī)前檢查檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否充足。檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。（2）開機(jī)步驟風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁閉閥啟動，每臺風(fēng)機(jī)啟動前均應(yīng)打開進(jìn)氣閥，然后才能啟動風(fēng)機(jī)。應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進(jìn)行一次巡回檢測，溫度大于60℃時，應(yīng)停機(jī)冷卻（或按說明書執(zhí)行操作）。風(fēng)機(jī)檢查時，應(yīng)嚴(yán)格觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機(jī)檢查，檢修后方可重新運(yùn)行。（3）注意事項風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴(yán)禁無油或卻油運(yùn)行，否則將造成事故。必須定期進(jìn)行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢修。定期檢查各軸承潤滑油管線系統(tǒng)，三個月進(jìn)行一次檢修。（4）鼓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)制度(按鼓風(fēng)機(jī)說明書操作)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中，也要對風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行常規(guī)檢修。檢修周期按鼓風(fēng)機(jī)說明書操作。每次開動鼓風(fēng)機(jī)前，要檢查油箱油位是否符合要求，不足時應(yīng)加足。嚴(yán)格按操作規(guī)程起動及關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。起動后，操作者必須對機(jī)器監(jiān)視10分鐘以上，觀察各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，要經(jīng)常注意各儀表數(shù)值變化情況，傾聽設(shè)備聲音、振動、潤滑情況，注意溫度變化。經(jīng)常保持設(shè)備及周圍場地潔凈，做到設(shè)備無塵、無垢。要定期清洗或更換濾清器，防止發(fā)生雜物積累過多進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部造成運(yùn)轉(zhuǎn)故障而縮短風(fēng)機(jī)壽命。風(fēng)機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時，主電機(jī)兩端軸承各添加適量潤滑脂。風(fēng)機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)6000小時要確定潤滑油能否繼續(xù)使用。3.4水泵安全操作規(guī)程注意：各種泵按其本身的使用說明書操作（1）起動前準(zhǔn)備用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作，應(yīng)先用手盤動泵聯(lián)軸器幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面，避免突然起動造成機(jī)械密封斷裂損壞。點(diǎn)動電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。（2）起動與運(yùn)行全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉出水管路閥門；接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏為3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。（3）停車逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源；關(guān)閉進(jìn)口閥門；如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂；如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。（4）管道離心泵的操作規(guī)程嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和交接班制度，未經(jīng)許可嚴(yán)禁非司泵員操縱設(shè)備，防止發(fā)生事故。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦試設(shè)備，各種工具等物品，不準(zhǔn)放在泵和電機(jī)上。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和故障，立即報告班（組）長，經(jīng)同意后采取措施；特殊情況可先采取措施后報告。遇停電，應(yīng)切段電源；遇雷雨，暫停作業(yè)。自吸式離心油泵和管道泵第一次啟動前要灌泵，此后使用不必灌泵。(5)泵的維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)①進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；②禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行；③禁止泵在大流量工況運(yùn)行時，電機(jī)超電流長期運(yùn)行；④定時檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運(yùn)行；⑤泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；⑥泵每運(yùn)行500小時應(yīng)對軸承加鋰基脂潤滑油進(jìn)行潤滑；⑦泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查。⑧必要時可更換易損零件及軸承，機(jī)組大檢修一般為一年。機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)①機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；②嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；③起動前應(yīng)盤動泵聯(lián)軸器幾圈，以免突然起動造成機(jī)械密封斷裂損壞。故障現(xiàn)象可能原因處理措施啟動后水泵不輸水1．吸水管路不嚴(yán)密，有空氣漏入檢查吸水管路2．泵內(nèi)未灌滿水，有空氣存在重新灌水，開啟放氣門3．水封水管堵塞，有空氣漏入檢查和清洗水封水管4．安裝高度太高提高吸水池水位或降低水泵和水井水面間的距離5．電動機(jī)轉(zhuǎn)速不夠檢查電源電壓和周波是否降低6．電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反調(diào)整相序7．葉輪及出水口堵塞檢查和清洗葉輪及出水口運(yùn)行中電流減少1．轉(zhuǎn)速降低檢查原動機(jī)及電源2．安裝高度增加檢查吸水管路，吸水面3．空氣漏入吸水管或經(jīng)機(jī)械密封進(jìn)入泵內(nèi)檢查管路及機(jī)械密封4．吸水管和壓水管路阻力增加檢查管路及管路中可能堵塞之外或管路過小5．葉輪堵塞檢查和清洗葉輪6．葉輪的損壞和密封環(huán)的磨損清洗過濾網(wǎng)7．進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞降低吸水管端的位置8．吸水管插入吸水池深度不夠，帶空氣入泵

運(yùn)行中壓頭降低1．轉(zhuǎn)速降低檢查原動機(jī)及電源2．水中含有空氣檢查吸水管和機(jī)械密封3．壓力管損壞關(guān)小壓力管閥門，并檢查壓力水管4．葉輪損壞和密封磨損拆開修理，必要時更換原動機(jī)過熱1．轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速檢查原動機(jī)及電源2．水泵流量大于許可流量關(guān)小壓水管上閥門3．原動機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械磨損檢查原動機(jī)和水泵4．水泵裝配不良，轉(zhuǎn)動部件與靜止部件發(fā)生摩擦或卡住停泵，用手轉(zhuǎn)動，找出摩擦和卡住的部件，然后加以修理或調(diào)整5．三相電動機(jī)有一相保險絲燒斷或電動機(jī)三相電流不平衡更換保險絲或檢修電動機(jī)水泵機(jī)組發(fā)生振動和噪聲1．裝置不當(dāng)檢查機(jī)組連軸器和中心以及葉輪2．葉輪局部堵塞檢查和清洗葉輪3．個別零件機(jī)械損傷更換零件4．吸水管和壓水管的固定裝置松動