MPBC袋式扁袋除塵器培訓(xùn)資料機械制造設(shè)備維修與保養(yǎng)

MPBCMPBC型脈沖噴吹扁袋式除塵器除常見故障可歸納為以下三條（1）除塵器阻力過大（2除常見故障可歸納為以下三條（1）除塵器阻力過大（2）失去全部旋向、電流等情況。5.2啟動順序經(jīng)檢查后，設(shè)備即可投入運行，表．．．．．．．．．．．．．．8圖一過濾器元件詳圖．．．．．。...六、維護保養(yǎng)為保證除塵器高效運轉(zhuǎn)，應(yīng)進行日常檢查，以華正環(huán)?？萍加邢薰窘Y(jié)的，方便于拆卸。落灰斗與支架通過螺栓聯(lián)成一體，方便拆卸便于進行反吹清灰。（2）結(jié)的，方便于拆卸。落灰斗與支架通過螺栓聯(lián)成一體，方便拆卸便于進行反吹清灰。（2）15～20分鐘之后，關(guān)閉清灰控制系統(tǒng)，但．．．．．．．．．．．．．．．9圖二清灰控制系統(tǒng)．．．．．．體個數(shù)類別代號脈沖噴吹扁袋式輔助代號：F表示含沉降室的切絲機.一、概述2二、組成3三、結(jié)構(gòu)3四、工作原理與主要技術(shù)指標4五、調(diào)試4六、維護保養(yǎng)5七、常見故障排除5表1常見故障與排除匯總表8圖一過濾器元件詳圖9圖二清灰控制系統(tǒng)9圖三濾袋與噴管剖視圖10圖四MPBC型脈沖噴吹扁袋式除塵器11進行調(diào)整，順序啟動脈沖閥，給每組濾袋供氣，依次清灰。每次噴吹修門，檢查濾袋是否搭橋，用干凈的壓縮空氣清潔濾袋2.檢查排灰噴吹的指令，時序控制器（或“PC”可編控制器）按照設(shè)定的噴吹（6）打開壓縮空氣，檢查壓縮空氣壓力是否達到規(guī)定狀。（7）檢使除塵器處于高效運行狀態(tài)進行調(diào)整，順序啟動脈沖閥，給每組濾袋供氣，依次清灰。每次噴吹修門，檢查濾袋是否搭橋，用干凈的壓縮空氣清潔濾袋2.檢查排灰噴吹的指令，時序控制器（或“PC”可編控制器）按照設(shè)定的噴吹（6）打開壓縮空氣，檢查壓縮空氣壓力是否達到規(guī)定狀。（7）檢使除塵器處于高效運行狀態(tài)，亦可使除塵器壓降保持在一定數(shù)值上，保持除塵器壓降的穩(wěn)定。一、概述MPBC型脈沖噴吹扁袋式模塊除塵器是一種全自動反向脈沖噴吹式扁濾袋除塵器，可處理大流量含塵空氣，并可不受清灰影響而連續(xù)運行。這種反向噴吹系統(tǒng)可在運行時發(fā)揮作用，不僅可框架內(nèi)而組成的一個模塊。該除塵器由每組過濾器安裝于每個框架內(nèi)，過濾器每組分層依次排列安裝在開長槽孔的花板上，其上．．．．．5七、常見故障排除．．．．．．．．．．．．．．．．發(fā)生了故障，例如：壓縮空氣的停供會引起壓降的突然上升。一旦故其啟動順序如下：（．．．．．5七、常見故障排除．．．．．．．．．．．．．．．．發(fā)生了故障，例如：壓縮空氣的停供會引起壓降的突然上升。一旦故其啟動順序如下：（1）打開壓縮空氣進氣閥。（2）啟動排灰電機力為750—1250Pa（10%的波動是正常允許范圍），這由A表示每組10個濾袋.的特殊密封墊有效地將凈氣室與塵氣室隔離開，如圖一、圖二所示，過濾后的潔凈氣體從凈氣室一側(cè)抽出。（8）個過濾器，每個過濾器的有效過濾面積為數(shù)量和過濾的面積取決于過濾器的組合形式。MPBC/A（B）(F)(K)每組包含有101.5m2，濾袋的組別代號B表示每組8個濾袋組數(shù)箱體個數(shù)輔助代號：F表示含沉降室的切絲機專用型；K表示含沉降室的集中收塵專用型例如：MPBC2/4A型除塵器包含有兩個箱體，每個箱體四組濾袋，A表示單箱每組有10個濾袋，兩個箱體共計80個濾袋，總過濾面積為120m2.。該除塵器在其上部分別設(shè)有進、出風(fēng)口，下部為落灰斗（如圖四每個箱體為獨立單元，可以模塊式組合成多種規(guī)格的除塵器供用戶選用。體個數(shù)類別代號脈沖噴吹扁袋式輔助代號：F表示含沉降室的切絲機4）噴吹管：清除噴管內(nèi)部的雜質(zhì)，使噴吹管暢通。七、常見故障排除常見故障可歸納為以下三條（1）除塵器阻力過大（2）失去全部清潔濾袋，降低除塵器阻力，延長濾料工作壽命的功效。（5）除塵二、組成（1）體個數(shù)類別代號脈沖噴吹扁袋式輔助代號：F表示含沉降室的切絲機4）噴吹管：清除噴管內(nèi)部的雜質(zhì)，使噴吹管暢通。七、常見故障排除常見故障可歸納為以下三條（1）除塵器阻力過大（2）失去全部清潔濾袋，降低除塵器阻力，延長濾料工作壽命的功效。（5）除塵二、組成（1）過濾元件見（圖一）過濾器元件均為矩形，包含一個網(wǎng)狀框架用于安裝濾袋，濾袋材質(zhì)為聚脂、薄膜聚脂針刺氈、薄膜90~1300C，最高溫度可達2600C（可求，另配其他材質(zhì)的布袋）框架頭封條。濾袋名稱使用溫度150℃）150℃）250℃）（3）噴吹管（見圖二）（2）花板（見圖二）密封型花板是一個矩形薄板式結(jié)構(gòu)，開有矩形槽，花板具有濾袋密封槽，以便使過濾器插入和固定。部固定于安裝架，下部通過鋁塑管與脈沖閥聯(lián)結(jié)。壓力為0.6～0.7Mpa壓力為0.6～0.7Mpa、除塵效率≥99.9％。.....便最大限度減少由于設(shè)備的故障造成的停機，尤其對于連續(xù)運轉(zhuǎn)更應(yīng)脈沖時間設(shè)置情況（通常設(shè)置為12秒）。（9）啟動主風(fēng)機，檢查的空氣透過濾袋進入凈氣室，并由風(fēng)機引出排入大氣。當粉塵層積累.（4）電磁脈沖閥由時序控制器（或“PC”可編控制器）控制，的功效。（5）除塵器分氣箱壓縮空氣貯存于一個圓形或方形氣罐內(nèi)，它上面開孔直接與脈沖閥聯(lián)結(jié)，為保證壓縮空氣的潔凈與干燥，在氣罐的進口處增加一個過濾減壓閥，壓縮空氣壓力為0.6～0.7Mpa，耗量為不大于過濾氣量的0.3%。（6）清灰控制系統(tǒng)清灰控制是一種時間控制，視含塵情況可由壓差儀、時序控制器（或“PC”可編控制器）進行調(diào)整，順序啟動脈沖閥，給每組濾袋供氣，依次清灰。每次噴吹的持續(xù)時間為0.05～0.3秒，脈沖間隔為8～20秒,以保證除塵器不受清灰影響而連續(xù)運行。該除塵器的除塵室為箱式結(jié)構(gòu)，上部為進、出氣室，中部為處理氣室，分為塵氣室和凈氣室，下部為落灰斗，每個箱體構(gòu)成一個獨立單元，可單獨構(gòu)成一個除塵器，由相同單元又可組成更大的除塵器。清灰控制系統(tǒng)由氣源處理三聯(lián)件、壓縮空氣管、脈沖閥、壓型除塵器包含有兩個箱體，每個箱體四組濾袋，A表示單箱每組有1型除塵器包含有兩個箱體，每個箱體四組濾袋，A表示單箱每組有1便最大限度減少由于設(shè)備的故障造成的停機，尤其對于連續(xù)運轉(zhuǎn)更應(yīng)，由相同單元又可組成更大的除塵器。清灰控制系統(tǒng)由氣源處理三聯(lián)閉順序操作，然后重新啟動；1．拉緊或更換皮帶；打滑1.5風(fēng)機.差儀、時序控制器（或“PC”可編控制器）組成（如圖二這些設(shè)備均安裝于清潔室下部的安裝板上。檢驗門安裝于凈氣室一側(cè)的面板上，便于安裝或檢修噴吹管和過濾器。凈氣室與塵氣室的隔板即過濾器的花板是通過螺栓與箱體聯(lián)結(jié)的，方便于拆卸。落灰斗與支架通過螺栓聯(lián)成一體，方便拆卸便于運輸安裝。形成一個粉塵層（如圖三過濾后的空氣透過濾袋進入凈氣室，并由風(fēng)機引出排入大氣。當粉塵層積累到一定程度后，壓差儀給時序控制器（或“PC”制器）按照設(shè)定的噴吹程序順序啟動各個脈沖噴吹閥，各噴管對濾袋順序噴吹，通過濾袋架導(dǎo)引口誘導(dǎo)，連同周圍空氣快速噴入濾袋，使濾袋迅速膨脹、抖動，粉塵隨之脫落，并掉入灰斗，這樣反復(fù)地吸附和清灰，可使整個除塵器的阻力保持基本恒定，因而該除塵器可長期連續(xù)運行。該產(chǎn)品的過濾精度≥3um、過濾風(fēng)速1.2～2.2m/min噴吹壓力為0.6～0.7Mpa、除塵效率≥99.9％。粉塵隨之脫落，并掉入灰斗，這樣反復(fù)地吸附和清灰，可使整個除塵裝置、排灰閥、啟動風(fēng)閥是否打開；3.將除塵器排空，即按本書關(guān)電狀況；2.電機接線；1.檢查排灰裝置、排風(fēng)閥、啟動閥是否打一側(cè)抽出。該除塵器每個箱體包含兩組以上的過濾器，（8）個過濾（粉塵隨之脫落，并掉入灰斗，這樣反復(fù)地吸附和清灰，可使整個除塵裝置、排灰閥、啟動風(fēng)閥是否打開；3.將除塵器排空，即按本書關(guān)電狀況；2.電機接線；1.檢查排灰裝置、排風(fēng)閥、啟動閥是否打一側(cè)抽出。該除塵器每個箱體包含兩組以上的過濾器，（8）個過濾（4）檢查時序控制器（或“PC”可編控制器）與脈沖閥（5）電源情況。是否聯(lián)接正確，以保證噴吹的可靠性。（3）檢修門是否密封并關(guān)嚴。（2）支架與地基的聯(lián)結(jié)。（1）除塵器箱體與支架的聯(lián)結(jié)。五、調(diào)試試運行期間應(yīng)注意調(diào)整合適的噴吹時間，不要超過動作噴吹系統(tǒng)特性，以免影響脈沖閥的壽命。5.1投入正常運行前或每次大修后必須進行如下檢查：三聯(lián)件的排污口，倒掉油污和水。月檢：檢查脈沖閥工作情況。檢查除塵器不受清灰影響而連續(xù)運行。三、結(jié)構(gòu)該除塵器的除塵室為箱式01.5m2，濾袋的輔助代號組別代號三聯(lián)件的排污口，倒掉油污和水。月檢：檢查脈沖閥工作情況。檢查除塵器不受清灰影響而連續(xù)運行。三、結(jié)構(gòu)該除塵器的除塵室為箱式01.5m2，濾袋的輔助代號組別代號B表示每組8個濾袋組數(shù)箱器的阻力保持基本恒定，因而該除塵器可長期連續(xù)運行。該產(chǎn)品的過.態(tài)。態(tài)（7）檢查排灰系統(tǒng)，亦即排灰閥是否工作，轉(zhuǎn)動時有無異動聲響。（8）打開時序控制器（或“PC”可編控制器檢查脈沖（9）啟動主風(fēng)機，檢查旋向、電流等情況。5.2啟動順序經(jīng)檢查后，設(shè)備即可投入運行，其啟動順序如下：（1）打開壓縮空氣進氣閥。（2）啟動排灰電機。（3）啟動主風(fēng)機。5.3關(guān)停順序灰。（2）15～20分鐘之后，關(guān)閉清灰控制系統(tǒng)，但排灰閥運轉(zhuǎn)，排除剩余灰塵。（3）再過5分鐘后，關(guān)閉排灰閥電機。程序順序啟動各個脈沖噴吹閥，各噴管對濾袋順序噴吹，通過濾袋架表．．．．．．．．．．．．．．8圖一過濾器元件詳圖．．．．．程序順序啟動各個脈沖噴吹閥，各噴管對濾袋順序噴吹，通過濾袋架表．．．．．．．．．．．．．．8圖一過濾器元件詳圖．．．．．脈沖閥聯(lián)結(jié)，為保證壓縮空氣的潔凈與干燥，在氣罐的進口處增加一結(jié)構(gòu)，上部為進、出氣室，中部為處理氣室，分為塵氣室和凈氣室，.為保證除塵器高效運轉(zhuǎn)，應(yīng)進行日常檢查，以便最大限度減少由于設(shè)備的故障造成的停機，尤其對于連續(xù)運轉(zhuǎn)更應(yīng)如此。6.1常規(guī)檢查除塵器壓降的非正常變化往往表明除塵器可能發(fā)生了故障，例如：壓縮空氣的停供會引起壓降的突然上升。一旦故障排除，清灰系統(tǒng)恢復(fù)正常，除塵器工作效率也恢復(fù)正常。通常的阻力為750—1250Pa（10%的波動是正常允許范圍這由所處理粉塵的種類和濃度決定。6.2定期檢查周檢：擰開氣源處理三聯(lián)件的排污口，倒掉油污和水。月檢：1、檢查脈沖閥工作情況。壓縮空氣清潔濾袋。6.3年檢清除分氣箱里面的雜質(zhì)。（2）檢修門：檢查門的密封條是否損壞或老化，損壞的密封條應(yīng)立即更換。（3）過濾元件：移出噴吹管，取出濾袋架，拍打濾袋架上面的灰塵，并進行干燥處理，如濾袋破損的必須更換。障排除，清灰系統(tǒng)恢復(fù)正常，除塵器工作效率也恢復(fù)正常。通常的阻結(jié)的，方便于拆卸。落灰斗與支架通過螺栓聯(lián)成一體，方便拆卸便于其啟動順序如下：（1障排除，清灰系統(tǒng)恢復(fù)正常，除塵器工作效率也恢復(fù)正常。通常的阻結(jié)的，方便于拆卸。落灰斗與支架通過螺栓聯(lián)成一體，方便拆卸便于其啟動順序如下：（1）打開壓縮空氣進氣閥。（2）啟動排灰電機4）噴吹管：清除噴管內(nèi)部的雜質(zhì)，使噴吹管暢通。七、常見故障排.常見故障可歸納為以下三條（1）除塵器阻力過大（2）失去全部吸力（3）含塵氣流排空此三種故障的原因與排除列表（見表1供維修者參考。除塵器阻力過大除塵器阻力過大引起原因置故障加入脈沖閥排除方法1.如壓縮空氣停供，檢查閥門等；2.如壓縮空氣供應(yīng)正常，將壓力調(diào)到設(shè)定壓力；3.清除壓縮空氣中的油霧、水等雜1.檢查脈沖閥接口密封性；2.如閥與其聯(lián)接完好，檢查壓差控制功能（如果安裝3.檢查時序控制器（或“PC”可編控制器）脈沖設(shè)定；故障類個過濾減壓閥，壓縮空氣壓力為0.6～0.7Mpa，耗量為不大除常見故障可歸納為以下三條（1）除塵器阻力過大（2）失去全部個過濾減壓閥，壓縮空氣壓力為0.6～0.7Mpa，耗量為不大除常見故障可歸納為以下三條（1）除塵器阻力