粉噴樁施工技術交底

粉噴樁施工技術交底一、編制根據(jù)1.1《粉體噴攪法加固軟弱土技術規(guī)范》(TB10113-96)1.2《鐵路路基施工規(guī)范》(TB10202-)1.3《建筑地基處理技術規(guī)范》(TGJ79-)1.4《建筑基樁檢測技術規(guī)范》(TB10102-)1.5《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南》TZ203-1.7《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收原則》（TB10414-）1.8《鐵路路基工程施工安全技術規(guī)程》J945-1.9武漢市堤角至漢口北地方鐵路工程《地基處理方案》二、工程概況堤角～漢口北地方鐵路工程2標段，線路從跨漢北河南堤開始，跨過漢北河，沿規(guī)劃泵站河西側前行，至巨龍大道北側設漢口北站，延伸至漢口北停車場。起訖樁號：DK3+300～DK5+720（＝RDK0+0）～RZK0+685，正線高架橋長度3.1km，即97#—168#—R23#墩（漢口北）。其中按照橋面頂寬分，9m寬簡支梁36孔，10.1m寬簡支梁34孔；按照孔徑分25m跨20孔，30m跨50孔。橋梁體混凝土采用C50，25m跨簡支梁砼107.3m3，30m跨簡支梁砼130m3。本場地地形大體呈南高北低趨勢，沿線陸地地形起伏不大，通過河港地段地形有較大變化，沿線有多種地貌單元，依次為：右CK4+250～右CK5+520所在場地段為Ⅲ級階地剝蝕堆積垅崗區(qū)；CK2+500～右CK4+250所在場地為Ⅱ級階地堆積平原區(qū)。本標段DK4+555（131#）至標尾沿線魚塘密布，根據(jù)設計規(guī)定和現(xiàn)場實際狀況，我部對魚塘進行了清淤和素土回填處理。武漢市政工程設計研究院提供的巖土工程勘察匯報顯示本段淤泥質(zhì)土深6m以上，向下依次是粘土、粉質(zhì)粘土等，地面平均標高為18.7m；路線方向與泵站河平行，地下水位較高。三、技術規(guī)定根據(jù)招標文獻及地基處理方案規(guī)定，復合地基處理采用φ500mm粉噴樁（實樁），水泥摻量15%，樁間距90cm，樁長11.3m，成正三角形布置。采用干噴的措施施工，水泥采用一般硅酸鹽水泥。根據(jù)鉆進深度及土體狀況，原地面如下11.3m深度內(nèi)土體平均重度為19.3KN/m3,噴粉量為19.3*3.14*0.25*0.25*0.15/9.8*1000=58Kg/m。地基處理寬度和長度根據(jù)每孔跨徑及梁面寬度確定，由項目部測量隊放樣。四、施工工藝技術1施工前的準備工作1.1施工放樣在粉噴樁施工前，根據(jù)橋梁跨徑和梁面寬度在施工平面畫布樁圖。依布樁圖放出施工區(qū)域大樣，在每區(qū)域按設計樁距進行樁位放樣。放樣時，每行每列先用白灰撒出邊線，施工人員每個樁插竹片，每5行，5列在邊緣用紙片標出。1.2查明障礙物地下有無大塊石、樹根、地下管線等，空中有無高壓線。障礙物均應事先消除。1.3施工場地地面土質(zhì)較差、承載力較低時，應鋪設墊塊，以滿足施工機械場地的行走規(guī)定。因場地上層為回填土，打樁前需先用壓路機碾壓2-3遍，保證土體密實度到達90%以上。1.4材料規(guī)定水泥采用一般硅酸鹽水泥，施工前要備足水泥。水泥出廠具有質(zhì)量保證單，并保證在有效期內(nèi)使用。在水泥使用前按規(guī)定進行強度、安定性等材質(zhì)試驗,必須經(jīng)檢查合格后才能進行使用。嚴禁使用過期、受潮結塊變性的劣質(zhì)水泥。水泥堆放要以便清點，不堆夾層，場地要高于原地面20cm，防止雨水浸泡，四面挖30cm*30cm排水溝，在一角挖1m*1m集水井。進場水泥使用前，應告知項目部技術人員點清數(shù)量，使用后的水泥袋，不得私下處理，不得隨意丟棄。項目部每天安排專人清點水泥用量。1.5施工機械試樁采用品有自動記錄及打印功能的粉噴樁樁機（PH-5B）進行施工。噴粉施工前應仔細檢查攪拌機械、供粉泵、送氣（粉）管路、接和閥門的密封性、可靠性。送氣（粉）管路的長度不適宜超過60m1.6試樁針對本標段地質(zhì)條件復雜，魚塘回填段落較多，在開鉆前，規(guī)定每孔提前沿橋梁縱向打5根試樁，摸清地質(zhì)條件，再正式打樁，魚塘回填段或地質(zhì)條件較差段落，要保證成樁質(zhì)量（水泥摻量、樁長、樁數(shù)量）符合設計規(guī)定。2鉆機就位根據(jù)樁位確定鉆機位置，鉆機井架上必須設置原則而又明顯的深度標志尺。鉆機就位時必須調(diào)平，用水平尺來測量粉噴機械的水平，用垂球測定鉆機井架的垂直，使攪拌軸保持垂直，以確定成樁的垂直度。施工中應保持攪拌鉆機底盤的水平和導向架的豎直，粉噴樁的垂直偏差不得超過1％；樁位的偏差不得不小于50mm3下鉆鉆機就位后，啟動攪拌鉆機并開始送氣，鉆頭邊旋轉邊鉆進，鉆進速度在軟弱土層中采用4檔（0.65m/min）；較堅硬土層采用3檔（0.35m/min）。此外為了不致堵塞噴射口，邊鉆進邊噴射壓縮空氣。鉆進時噴射壓縮空氣，可使鉆進順利，負載扭矩小，伴隨鉆進，準備加固的土體在原位受到攪動。因頂面30cm土體為停粉工作區(qū)，故鉆機鉆進深度為設計深度+30cm。4鉆進結束、噴粉提高鉆至設計底標高后停鉆，提高鉆桿同步噴粉，噴粉量為58kg/m。加固料從料罐到送灰口有一定的時間延遲，嚴禁在沒有噴粉的狀況下進行鉆機提高作業(yè)。鉆頭呈反向邊旋轉，邊提高，同步通過粉體發(fā)送器將加固粉體料噴入被攪拌的土體中，使土體和粉體料進行充足拌和。沿深度方向，水泥量系根據(jù)發(fā)送器輸送出的加固材料數(shù)量與攪拌葉片提高速度的關系確定。在提高時要嚴格控制提高速度并注意灰罐的壓力，提高速度采用4檔（0.65m/min），并應注意噴粉計量器的數(shù)字與否有規(guī)律的變化，如發(fā)現(xiàn)管道不暢通，同步灰罐壓力在增大，闡明鉆頭的送灰孔已經(jīng)堵塞，必須進行現(xiàn)場處理。送灰時的粉體不能有間隔，也不能時多時少、時有時無，以保證充足拌和和混合料的均勻性。施工過程中假如噴灰量局限性，應整樁復打，復打的噴粉量應不不不小于設計用量。假如施工過程中碰到停電、機械故障等原因，粉噴中斷時必須進行復打，復打深度重疊孔段應不小于1.0m。5提高結束當鉆頭提高至距離地面50cm時，發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴射粉料，提高靠近地面時，應采用慢速，上部50cm范圍用人工回填黏土并壓實。6復拌根據(jù)設計規(guī)定在粉噴樁1/3樁長并不不不小于3m的范圍內(nèi)需進行反復攪拌。噴粉結束后，停止噴粉，鉆頭邊旋轉邊鉆進至設計規(guī)定復拌的深度，再反向邊旋轉邊提高。使土體和粉體充足拌和，土塊被充足粉碎。水泥粉均勻分布在地基土中。五、施工工藝粉噴樁工藝流程圖六、施工控制要點1、做好材料堆放場地的地面排水工作，保持材料的干燥，向灰罐中投入的水泥必須過篩，以防止結塊的水泥進入樁體。2、鉆進時應根據(jù)土質(zhì)軟硬變換檔位，時時注意電流的變化，及時換檔。當電流過大時，應查清原因，防止損壞鉆盤、變速箱或鉆桿。3、提高噴粉攪拌時嚴禁使用快檔，必須按照試樁確定的提高速度操作，保證攪拌均勻。4、噴粉攪拌時，司機與送灰操作工應注意力集中，互相配合，保證摻入比精確無誤。5、在鉆架上標明鉆進深度，保證地基處理深度滿足規(guī)定。6、除安排現(xiàn)場人員24小時旁站，記錄好施工樁位，材料人員每天早上8點準時盤點水泥庫存量，與用量查對，保證水泥參量滿足規(guī)定。7、鉆機采用電腦計量打印裝置，由現(xiàn)場旁站人員每班搜集鉆進打印記錄，及時填寫旁站記錄，查對水泥用量。8、攪拌頭的直徑應定期復核檢查，其磨耗量不得不小于10mm七、質(zhì)量檢測1、施工中重要是檢查樁長、樁位、噴粉量、垂直度、復攪長度等必須符合規(guī)定。對每批進場水泥，應作抽樣送檢檢查合格后才能進行使用。2、嚴格控制現(xiàn)場施工，安排技術人員現(xiàn)場24小時值班，負責檢查、控制現(xiàn)場施工及技術原則，嚴禁違規(guī)操作，無電腦計量打印不得施工。3、計劃對完畢的工程樁和未完畢的工程樁劃分區(qū)域，嚴禁重載車輛行駛，防止破壞樁頭。4、開挖時，在靠近樁頭處，嚴禁使用挖掘機開挖，防止破壞樁頭和樁身，影響成品樁的質(zhì)量。八、組織管理機構及施工設備配置1組織管理機構職務人數(shù)職責項目經(jīng)理1全面負責技術、質(zhì)量、安全、工期、生活等整體工作技術負責人1技術質(zhì)量全面負責工區(qū)主任2負責現(xiàn)場生產(chǎn)施工和調(diào)度技術員4現(xiàn)場技術指導、質(zhì)量控制質(zhì)檢員1工序質(zhì)量檢查安全員1負責施工過程中及生活等方面的安全工作機臺施工組1鉆機操作2施工設備配置設備名稱型號單位數(shù)量備注鉆機PH-5D臺1主鉆機空壓機6S臺2送灰鉆桿φ125米18鉆頭φ500個2輸灰罐0.5MPa13月電焊機BXI－350臺1維修用吊車QY－20臺1配電盤250A個1電纜35mm2米40025mm2米350其他包括測量儀器、設備易損件及小器具等九、安全、文明、環(huán)境保護施工及其保證措施1安全文明生產(chǎn)目的本工程保證安全生產(chǎn)，文明施工，無事故發(fā)生。2安全文明生產(chǎn)保證措施2.1認真貫徹執(zhí)行“安全第一，防止為主”原則，安全、文明管理貫穿于項目施工的全過程。2.2建立健全安全管理網(wǎng)絡及安全生產(chǎn)領導小組，制定責任制貫徹到人，工地設專職安全員，班組設兼職安全員，并接受監(jiān)督、檢查。2.3設置規(guī)范、醒目的標志牌和宣傳牌。2.4項目部與各機臺班組簽訂安全責任書，實行安全文明施工目的管理，從項目部到職工個人均有安全文明施工目的責任書。2.5加強安全、文明施工教育，動工前對全體職工進行安全培訓，認真學習現(xiàn)行操作規(guī)程和國家勞動保護法，考試合格后上崗，使職工在思想上重視安全、文明生產(chǎn)。2.6多種機械操作，必須持證上崗，其他人員不得隨意操作，嚴禁無證上崗違章操作。2.7建立健全多種防護設施，并定期進行檢查，進入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，作業(yè)人員按規(guī)定佩戴口罩和防護鏡，對施工危險區(qū)域，設置醒目的警示標志。2.8多種燃料、氧氣、乙炔嚴格按規(guī)定寄存，遠離煙火。健全消防設施，備齊滅火器具。2.9及時清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。2.10工程動工前，由上級主管部門構成安全檢查小組，對現(xiàn)場所有設備、設施的準備狀況進行安全檢查，合格后方可動工。2.11孔口設噴料防護裝置，當噴嘴提高至地面時，應減壓噴粉，當距地面50cm時，應停止噴粉，清洗機具時，噴頭嚴禁對人。十、雨季和夜間施工保障措施1雨季施工保障措施1.1搭建水泥臺，臺地面高20CM，保證進場水泥不受潮結塊。1.2施工人員備足雨具，電氣設備配好防雨布，保證小雨不停工。1.3及時收聽天氣預報，掌握雷雨和大風信息，及時調(diào)整作業(yè)計劃。準備應急方案，做好防雷雨大風的工作。雷雨時暫停施工，注意防雷擊。專職安全員