鍋爐安全措施

Word第第頁鍋爐安全措施鍋爐低負(fù)荷或低揮發(fā)份煤運(yùn)行平安措施

1鍋爐純?nèi)济汗r，#3爐170t/h、#4爐300t/h、#5爐500t/h、#6爐300t/h負(fù)荷應(yīng)視作低負(fù)荷運(yùn)行。

2鍋爐大流量摻燒干氣工況,#3爐130t/h、#4爐250t/h、#5爐360t/h、#6爐280t/h負(fù)荷應(yīng)視作低負(fù)荷運(yùn)行。

3鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),燃煤揮發(fā)份應(yīng)在14%以上,低位發(fā)熱量應(yīng)在17000j/g以上。

4鍋爐低負(fù)荷純?nèi)济汗r，若燃煤揮發(fā)份小于14%,低位發(fā)熱量應(yīng)小于17000j/g，爐膛負(fù)壓撥動(dòng)大，燃燒不穩(wěn)，結(jié)合現(xiàn)場看火，匯報(bào)調(diào)度，可要求投油穩(wěn)燃。

5鍋爐低負(fù)荷大流量摻燒干氣工況,若燃煤揮發(fā)份小于12%,低位發(fā)熱量小于17000j/g，爐膛負(fù)壓撥動(dòng)大，燃燒不穩(wěn)，結(jié)合現(xiàn)場看火，匯報(bào)調(diào)度，可要求投油或干氣穩(wěn)燃。

6鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),在運(yùn)行操作上應(yīng)留意：

6.1鍋爐大流量摻燒干氣工況，粉嘴投入數(shù)一般#3爐不少于4只，#4爐不少于8只，#5爐不少于12只，#6爐不少于10只。

6.2油槍噴嘴在低負(fù)荷前應(yīng)拆下清洗潔凈備用，燃油系統(tǒng)完好，重油回油溫度在130℃以上，輕油泵試運(yùn)行正常。

6.3一次風(fēng)壓應(yīng)維持穩(wěn)定，燃煤揮發(fā)份在20%以下時(shí)，結(jié)合現(xiàn)場看火，一次風(fēng)速應(yīng)掌握在22-25m/s運(yùn)行，在增減負(fù)荷時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)調(diào)整風(fēng)量，停粉嘴時(shí)應(yīng)先減風(fēng)量后?；鹱?，投火嘴時(shí)應(yīng)先投火嘴后增風(fēng)量。

6.4勤看火，燃燒應(yīng)穩(wěn)定，著火點(diǎn)不過遠(yuǎn)〔離火嘴400-600mm左右〕。各看火孔檢查門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。

6.5低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)少用減溫水，以防止水塞。但二級(jí)減溫水不應(yīng)全關(guān)，以防損壞減溫器。

6.6在燃燒不穩(wěn)，啟停制粉時(shí)，應(yīng)將燃燒、送引風(fēng)的自動(dòng)出系。必要時(shí)，可先投油槍后啟停制粉。

6.7鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，一般采納單制粉運(yùn)行。在切換制粉設(shè)備時(shí)，可先將運(yùn)行的排粉風(fēng)機(jī)擋板適當(dāng)關(guān)小，再啟動(dòng)另一臺(tái)排粉風(fēng)機(jī)，依據(jù)爐膛負(fù)壓調(diào)整好兩臺(tái)排粉風(fēng)機(jī)擋板開度，值至停用排粉風(fēng)機(jī)擋板全關(guān)，方可停止其運(yùn)行。

6.8在啟動(dòng)或停止制粉設(shè)備時(shí)應(yīng)與司爐取得聯(lián)系，在開關(guān)排粉機(jī)擋板時(shí)，操作應(yīng)緩慢，司爐應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整風(fēng)量。

6.9嚴(yán)格掌握煤粉細(xì)度，確保r88=15-18%，r200=0.8-1%范圍內(nèi)。

6.10留意爐底水封槽水位，防止冷風(fēng)漏入爐膛。

7鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行若遇以下異樣狀況時(shí)，應(yīng)留意：

7.1如負(fù)荷降低過快或甩負(fù)荷時(shí)，汽壓過高，應(yīng)先開啟向空排汽作臨時(shí)調(diào)整汽壓手段，確保燃燒工況不變。嚴(yán)禁大幅度削減燃料使燃燒惡化，造成滅火事故。

7.2如因磨煤機(jī)落煤管堵塞，須用較長時(shí)間疏通時(shí)，應(yīng)停止該制粉運(yùn)行，以防止在鏟煤時(shí)，造成燃燒不穩(wěn)。

7.3如因給粉機(jī)故障，造成爐膛缺角燃燒時(shí)，應(yīng)增加其它給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，關(guān)閉故障給粉機(jī)的一次風(fēng)門，并投上其同角的油槍或干氣火嘴。

8鍋爐低負(fù)荷期間，班長須做好以下工作：

8.1合理安排負(fù)荷，指定燃燒狀況教穩(wěn)定的鍋爐作為調(diào)整爐。

8.2盡量避開操作集中，即在同一時(shí)間內(nèi)不要進(jìn)行兩項(xiàng)及以上的操作〔事故處理除外〕。

8.3催促各崗位運(yùn)行人員嚴(yán)格遵守低負(fù)荷運(yùn)行措施規(guī)定，并依據(jù)運(yùn)行詳細(xì)狀況和薄弱環(huán)節(jié)，布置事故料想。

8.4與調(diào)度聯(lián)系，準(zhǔn)時(shí)把握煤分析數(shù)據(jù)，催促入爐煤質(zhì)，必要時(shí)要求調(diào)換煤種。

9鍋爐高負(fù)荷燃用低揮發(fā)份煤時(shí)，應(yīng)參照上述條款實(shí)行。

鍋爐水壓試驗(yàn)平安措施

1鍋爐汽包材質(zhì)為低合金鋼,具有冷脆性,因此在整個(gè)水壓試驗(yàn)中,水溫必需在50℃以上,汽包上下壁差小于40℃。

2在水壓試驗(yàn)進(jìn)水前應(yīng)將送引風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板關(guān)閉，冬季溫度低于5℃，應(yīng)有牢靠的防寒防凍措施。

3在水壓試驗(yàn)進(jìn)水前，應(yīng)將汽包壁溫測點(diǎn)投入，依據(jù)汽包壁溫來確定進(jìn)水溫度，掌握進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包壁溫的差值不應(yīng)超過40℃。

3如汽包進(jìn)水后，汽包金屬壁溫低于50℃應(yīng)將汽包水進(jìn)滿后停止進(jìn)水，投鄰爐加熱裝置，勻稱加熱后停鄰爐加熱再連續(xù)進(jìn)水。

4考慮到水壓試驗(yàn)升壓、檢查、氣候、冷卻速度等因素，水壓試驗(yàn)升壓前汽包壁溫一般應(yīng)掌握60-70℃左右，以免造成水壓試驗(yàn)未結(jié)束，汽包壁溫下降低于50℃。

5冬天鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將給水操作臺(tái)前后管道冷水排掉，待給水溫度50℃時(shí)，方可頂壓操作，防止頂壓過程中冷水進(jìn)入汽包，造成汽包壁溫下降。

6汽包壁溫低于50℃，嚴(yán)禁進(jìn)水升壓操作，必需投鄰爐加熱，待汽包壁溫恢復(fù)正常后方可開頭升壓操作。

7升壓時(shí)應(yīng)支配專人掌握閥門和監(jiān)視壓力表，升壓速度不大于每分鐘0.3mpa，嚴(yán)禁發(fā)生超壓現(xiàn)象。水壓試驗(yàn)后，泄壓速度不大于每分鐘0.49mpa。

鍋爐設(shè)備整修平安措施

為了保證鍋爐、鍋爐設(shè)備整修的順當(dāng)進(jìn)行,確保施工及人身平安,特制定以下平安措施,希施工人員在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。

1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場后,應(yīng)精力集中,不準(zhǔn)嬉笑打鬧,嚴(yán)禁酒后操作。

2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)正確使用個(gè)人防護(hù)用品和平安防護(hù)設(shè)施。

3、施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔整齊,材料堆放要整齊有序,管材堆碼高度不得超過1m,間距不得少于0.5m,底部應(yīng)墊平穩(wěn),嚴(yán)禁立放或斜放,搬運(yùn)時(shí)要挨次拿取。

4、鍋爐整修工作,應(yīng)按有關(guān)工藝要求進(jìn)行。

5、高處作業(yè)時(shí),應(yīng)配帶平安帽和平安帶,不準(zhǔn)穿硬底、帶釘及易滑的鞋,上下傳遞工具材料不得拋接。

6、立梯子的角度以60一70度為宜,梯子不得缺檔,不得墊高使用梯腳,應(yīng)有防滑措施,3米以上的梯子上端應(yīng)捆綁固定,人字梯兩梯面間掛鉤應(yīng)堅(jiān)固,梯腳放置穩(wěn)固,禁止兩人同時(shí)在一梯面上工作。

7、使用手錘、扁鏟等端部不得有卷邊、毛刺,錘把堅(jiān)固無松動(dòng),清理金屬件卷邊、毛刺時(shí),應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡。

8、進(jìn)行電氣焊的作業(yè)人員必需持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣焊有關(guān)平安措施,操作人員必需配帶防護(hù)用品,焊接地點(diǎn)距易燃物品凈距應(yīng)大于10米,氧氣、乙炔瓶之間凈距應(yīng)大于7米。

9、施焊工作結(jié)束后,應(yīng)馬上斷電,并仔細(xì)檢查后方可離開現(xiàn)場。

10、電焊回路地線嚴(yán)禁亂接亂搭,以防接觸不良,同時(shí)要做到電線與電線、電線與開關(guān)等設(shè)備連接處接頭必需符合要求,以防接觸電阻過大造成事故。

11、焊接中如發(fā)覺電焊機(jī)漏電、皮帶漏氣或聞到有焦糊味等異樣狀況時(shí),應(yīng)馬上停止操作進(jìn)行檢查。

12、施工現(xiàn)場所用的電器設(shè)備必需由專人負(fù)責(zé)使用和保管,操作人員應(yīng)熟識(shí)設(shè)備性能和操作方法,各種電器設(shè)備必需安裝良好的漏電愛護(hù)設(shè)施,必要時(shí)應(yīng)設(shè)警示牌。

太南房建分公司

二〇〇七年月日

鍋爐燃油系統(tǒng)油罐區(qū)動(dòng)火平安措施

檢修應(yīng)實(shí)行的平安措施

運(yùn)行應(yīng)實(shí)行的平安措施

消防隊(duì)?wèi)?yīng)實(shí)行的平安措施

1.動(dòng)火前檢查電、氣焊工具,減壓閥、電纜、氣帶等平安牢靠,電焊接地不允許接在油系統(tǒng)上。

確認(rèn)檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備已正確隔斷。

1.檢查動(dòng)火現(xiàn)場平安措施全面、正確,消防器材完好、適用。

2.動(dòng)火前放凈油罐和油管內(nèi)存油,用蒸汽或清水清掃潔凈,保持動(dòng)火區(qū)域通風(fēng)良好。

確認(rèn)檢修設(shè)備和油管道內(nèi)存油已放凈。

2.檢查動(dòng)火地點(diǎn)、工具、人員狀況符合動(dòng)火要求。

3.拆開檢修段燃油管道兩端接頭并保持敞口。

確認(rèn)檢修段燃油管道兩端接頭已拆開并保持敞口。

3.確認(rèn)動(dòng)火點(diǎn)可燃?xì)怏w含量在合格范圍內(nèi)。

4.聯(lián)系運(yùn)行測量動(dòng)火點(diǎn)油氣含量小于0.2%,在合格范圍內(nèi),每隔2-4小時(shí)重新測量。

測量動(dòng)火點(diǎn)油氣含量在合格范圍內(nèi),每隔2-4小時(shí)重新測量。

4.動(dòng)火時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

5.氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,距離動(dòng)火地點(diǎn)不小于10米。

確認(rèn)動(dòng)火區(qū)域下部和四周可燃物已去除或用阻燃物品全面隔離。

5.動(dòng)火結(jié)束,檢查現(xiàn)場無殘留火種。

6.動(dòng)火時(shí)由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

7.動(dòng)火前去除動(dòng)火區(qū)域下部和四周5米之內(nèi)的可燃物,無法去除的用阻燃物品全面隔離。

8.動(dòng)火現(xiàn)場配備兩具泡沫或干粉滅火器。

9.動(dòng)火結(jié)束,清理現(xiàn)場雜物、油污,不留火種。

鍋爐壓力容器平安措施

仔細(xì)貫徹執(zhí)行“平安第一,預(yù)防為主”的方針,強(qiáng)化“以人為本”平安管理,深化開展平安專項(xiàng)整治,消退事故隱患,防止人身損害,保證運(yùn)輸生產(chǎn)平安。有效防止鍋爐損害,特制定平安措施。

一、發(fā)生問題主要緣由

1、蒸汽管路多宜發(fā)生漏氣漏水,簡單發(fā)生燙傷事故。

2、鍋爐缺水、超壓會(huì)發(fā)生設(shè)備損壞、鍋爐壓力容器爆炸,造成事故。

3、在鍋爐、容器內(nèi)檢查檢修作業(yè)時(shí),人身擔(dān)心全因素多。

二、平安掌握措施

1、工長堅(jiān)持每天對(duì)當(dāng)班人員進(jìn)行平安教育,強(qiáng)調(diào)平安留意事項(xiàng)。作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《人標(biāo)》的規(guī)定。規(guī)章制度健全,臺(tái)帳記錄規(guī)范.

2、鍋爐操作人員持有效操作證。作業(yè)時(shí)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品。鍋爐平臺(tái)扶梯符合平安要求,鍋爐房內(nèi)物品堆放整齊、道路暢通、清潔衛(wèi)生。

3、當(dāng)班人員必需按規(guī)定進(jìn)行巡察、掛牌、進(jìn)行水表機(jī)能試驗(yàn),并仔細(xì)做好記錄。排污閥、給水截止閥無跑冒滴漏。

4、進(jìn)入容器作業(yè)必需有專人監(jiān)護(hù)并揭掛平安標(biāo)志,冬季在容器內(nèi)嚴(yán)禁用木炭等燃料取暖。

5、定期對(duì)鍋爐給水、爐水進(jìn)行分析,數(shù)據(jù)分析精確,到達(dá)規(guī)定指標(biāo)。水位報(bào)警器、氣壓表要按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。

6、按期校驗(yàn)平安閥、壓力表等平安附件,并有校驗(yàn)記錄。平安閥每周進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn),并做好記錄。超壓聯(lián)鎖愛護(hù)裝置動(dòng)作靈敏牢靠。

7、操作人員熟識(shí)把握操作規(guī)程、自檢自修等有關(guān)的法規(guī)和規(guī)定。鍋爐附件滿意平安運(yùn)行要求。是否符合要求,受壓元件聯(lián)接處、鋼架、受壓元件可見部件、爐墻無損壞。壓力表、水位表紅線標(biāo)注清楚,無滲漏,每班按規(guī)定沖洗壓力表和水位表,沖洗記錄齊全。平安閥啟、回座動(dòng)作靈敏牢靠,定期對(duì)平安閥進(jìn)行試驗(yàn),方法正確,記錄齊全。水位報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)給水、自動(dòng)斷水功能符合要求,動(dòng)作精確牢靠,凹凸水位聯(lián)鎖愛護(hù)裝置動(dòng)作靈敏牢靠。運(yùn)行中的鍋爐發(fā)生異樣危及平安時(shí),必需按規(guī)定緊急停爐,禁止用向火室澆水的方式實(shí)行熄火。

8、夜間值班干部,值班期間抽查不少于一次。

9、車間分管干部每月抽查不少于二次。

鍋爐低負(fù)荷甩焦平安措施

鍋爐甩焦過程存在風(fēng)險(xiǎn),特制定如下平安措施:

1、鍋爐連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行中,當(dāng)減溫水量明顯增大,鍋爐汽溫、壁溫不正常上升,通過燃燒調(diào)整效果不明顯時(shí),推斷鍋爐受熱面結(jié)焦嚴(yán)峻,鍋爐需進(jìn)行甩焦工作;

2、鍋爐甩焦前必需向生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),征得同意后,方可進(jìn)行;

3、鍋爐甩焦時(shí),集控與除灰運(yùn)行人員協(xié)調(diào)好,方可進(jìn)行;

4、鍋爐甩焦時(shí),鍋爐主管、除灰主管必需現(xiàn)場升級(jí)監(jiān)護(hù),運(yùn)行部、檢修部、生產(chǎn)部、安監(jiān)部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到場監(jiān)護(hù);

5、鍋爐甩焦利用機(jī)組負(fù)荷低谷期進(jìn)行,甩焦前必需進(jìn)行滑溫滑壓,主、再熱汽溫滑至500℃左右,主汽壓力滑至10mpa左右;

6、鍋爐甩焦前,聯(lián)系熱工將鍋爐水位凹凸愛護(hù)、汽輪機(jī)低汽溫愛護(hù)解除,防止鍋爐滅火、汽輪機(jī)跳閘;

7、鍋爐甩焦前進(jìn)行一次全面吹灰,撈渣機(jī)壓力正常后進(jìn)行甩焦工作;

8、集控與除灰運(yùn)行人員嚴(yán)密監(jiān)視撈渣機(jī)壓力,防止撈渣機(jī)壓力高壓死;

9、鍋爐甩焦期間,撈渣機(jī)四周禁止人員通行,防止人員燒傷、燙傷;

10、鍋爐甩焦程序:

(1)、值長申請網(wǎng)調(diào)同意,解列agc,鍋爐投入a層四支微油點(diǎn)火油槍、ab層三~四支油槍,鍋爐每隔3分鐘緊急停運(yùn)一套制粉系統(tǒng),負(fù)荷維持250~300mw,保存三套制粉系統(tǒng)運(yùn)行;

(2)、鍋爐大量掉焦?fàn)t膛負(fù)壓不穩(wěn),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整爐膛負(fù)壓正常,防止負(fù)壓搖擺大鍋爐滅火;

(3)、將一二次汽減溫水全關(guān),一臺(tái)給水泵陪轉(zhuǎn),另一臺(tái)給水泵正常調(diào)整汽包水位,如給水自動(dòng)跟蹤不良,手動(dòng)掌握水位;

(4)、鍋爐停運(yùn)制粉系統(tǒng)過程中親密監(jiān)視撈渣機(jī)壓力,當(dāng)撈渣機(jī)壓力上升至12mpa時(shí),保持鍋爐負(fù)荷,當(dāng)撈渣機(jī)壓力下降至6mpa以下,鍋爐方可連續(xù)進(jìn)行甩焦工作;

(5)、鍋爐連續(xù)停運(yùn)一套制粉系統(tǒng),保存#1、#2制粉系統(tǒng)運(yùn)行,#1磨煤機(jī)煤量保持35~40t/h,#2磨煤機(jī)煤量保持50t/h左右,負(fù)荷維持150~180mw;

(6)、此過程中發(fā)覺燃燒不穩(wěn),爐膛負(fù)壓大,緊急增投油槍助燃,受熱面大量掉焦,準(zhǔn)時(shí)調(diào)整爐膛負(fù)壓正常,做好鍋爐掉焦正壓滅火事故料想,鍋爐滅火按滅火事故處理;

(7)、親密監(jiān)視撈渣機(jī)壓力,做好撈渣機(jī)壓死的事故料想;如#爐撈渣機(jī)壓死,應(yīng)關(guān)閉冷灰斗底部液壓關(guān)斷門,鍋爐維持負(fù)荷250~300mw運(yùn)行,檢修組織人員進(jìn)行處理,嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐排煙溫度,發(fā)覺排煙溫度超過160℃,進(jìn)行停磨降負(fù)荷;如#1、#3、#4爐撈渣機(jī)壓死,降負(fù)荷至50mw,保存一套制粉系統(tǒng)運(yùn)行,檢修組織人員進(jìn)行處理,嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐排煙溫度,運(yùn)行人員進(jìn)行調(diào)整掌握排煙溫度不超過180℃;

(8)、機(jī)組負(fù)荷低,抽汽壓力低,高加可能跳,應(yīng)加強(qiáng)汽包水位調(diào)整,保持正常水位;

(9)、機(jī)組降負(fù)荷過程中,加強(qiáng)汽輪機(jī)脹差、軸向位移、各瓦振動(dòng)監(jiān)視,發(fā)覺異樣馬上停止降負(fù)荷;

(10)、鍋爐兩臺(tái)制粉系統(tǒng)維持15~20分鐘,撈渣機(jī)壓力恢復(fù)正常,鍋爐啟動(dòng)逐步啟動(dòng)制粉系統(tǒng),調(diào)整汽溫、水位正常;

(11)、機(jī)組負(fù)荷300mw,申請網(wǎng)調(diào)投入agc,聯(lián)系熱工將鍋爐水位凹凸愛護(hù)、汽輪機(jī)低汽溫愛護(hù)投入,機(jī)組正常帶負(fù)荷,鍋爐保持正常吹灰;

鍋爐點(diǎn)火器檢修平安措施

一、打算工作時(shí)間:

二、工作負(fù)責(zé)人:平安負(fù)責(zé)人:

三、工作人員:

四、工作地點(diǎn):

五、工作預(yù)備:

1、仔細(xì)學(xué)習(xí)本措施,《安規(guī)》的相關(guān)專業(yè)規(guī)定。

2、預(yù)備好低壓照明工具和其他幫助工具及材料。

3、辦理好工作票和動(dòng)火工作票。

六、平安技術(shù)措施:

1、全部工作人員必需仔細(xì)遵守《電業(yè)平安工作規(guī)程》熱力機(jī)械部分的有關(guān)規(guī)定,穿工作服,戴平安帽和工作手套及口罩。

2、工作前應(yīng)檢查工具齊全,完好,電焊機(jī)線纜應(yīng)符合平安規(guī)定。

3、停掉各個(gè)風(fēng)機(jī)的電源并掛“禁止合閘,有人工作”警示牌。必需檢查鍋爐的點(diǎn)火油槍油管的存油狀況,確保將點(diǎn)火油系統(tǒng)完好隔離,將點(diǎn)火油泵的電源停掉,并掛“禁止合閘,有人工作”警示牌。

4、工作人員應(yīng)聽從指揮,工作負(fù)責(zé)人不得離開現(xiàn)場,安監(jiān)人員到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。風(fēng)室外必需有人監(jiān)護(hù),并保持聯(lián)系。

5、在風(fēng)筒內(nèi)加裝換氣扇,保證空氣流通,防止人員中暑。

6、工作現(xiàn)場不能有易燃易爆的物品堆放?，F(xiàn)場預(yù)備足量完好的消防器械,工作現(xiàn)場必需空曠,以保證一旦消失意外,工作人員能夠準(zhǔn)時(shí)平安的撤離現(xiàn)場。

7、工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)明顯的檢修標(biāo)志,非工作人員不得進(jìn)入現(xiàn)場或在下面通行。

8、工作中發(fā)覺有其他異樣狀況時(shí),應(yīng)馬上向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并等候進(jìn)一步處理。

9、作完畢后應(yīng)清點(diǎn)人員、工具,做到工完場清,并將工作狀況仔細(xì)記錄。

編制:

2023-6-15

鍋爐汽水系統(tǒng)管道更換檢修標(biāo)準(zhǔn)平安措施

一、本措施工作前學(xué)習(xí)記錄

工作內(nèi)容#1爐a級(jí)檢修高壓管道檢修工作單位學(xué)習(xí)日期年月日風(fēng)

險(xiǎn)

分

析1、汽水系統(tǒng)隔離不嚴(yán)，易造成人員燙傷；開工前工作負(fù)責(zé)人和答應(yīng)人共同檢查，確保系統(tǒng)隔離嚴(yán)密。

2、切割機(jī)、坡口機(jī)等電開工器具不合格簡單發(fā)生氣械損害；使用前必需檢驗(yàn)合格。

3、檢修過程中雜物簡單進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部而不易取出；準(zhǔn)時(shí)將管口封堵好，并加裝封條。

4、鋼絲繩、葫蘆不合格簡單發(fā)生氣械墜落；使用前檢查合格。

5、高空作業(yè)簡單發(fā)生高空墜落；腳手架檢驗(yàn)合格后才能使用，高空作業(yè)扎好平安帶。

6、氣割電焊時(shí)簡單發(fā)生火災(zāi)；施工點(diǎn)下方鋪好膠皮，檢修人員多留意觀看下方狀況。參加檢修工作的人員學(xué)習(xí)簽名主持人〔簽名〕留意事項(xiàng)：

1、該學(xué)習(xí)記錄表與對(duì)應(yīng)的檢修標(biāo)準(zhǔn)平安措施配套使用。

2、主持人由工作負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng)，工作組全體成員學(xué)習(xí)后簽字執(zhí)行。

3、在工作中執(zhí)行對(duì)應(yīng)的平安措施后，由工作負(fù)責(zé)人打"'，并對(duì)執(zhí)行平安措施的時(shí)效性負(fù)責(zé)。

4、對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析內(nèi)容由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行落實(shí)。

二、本標(biāo)準(zhǔn)平安措施內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)檢修平安措施執(zhí)行挨次1.開工前的預(yù)備1.1開工前，由班組技術(shù)員預(yù)備檢修工序卡、網(wǎng)絡(luò)圖、平安措施。1.2開工前，班長依據(jù)工作需要及人員精神狀態(tài)，確定工作負(fù)責(zé)人及檢修人員，技術(shù)員組織工作組成員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、工序卡及本項(xiàng)平安措施。2檢修預(yù)備2.1辦理熱力機(jī)械工作票。2.2檢修前，檢修管段放水、消壓至零。工作工作負(fù)責(zé)人必需檢查工作票所列平安技術(shù)措施全部完成。2.3將管道等備品預(yù)備好，并檢驗(yàn)合格，合金鋼必需做光譜材質(zhì)復(fù)合。2.4檢修用的工具：電動(dòng)切割據(jù)、坡口機(jī)等預(yù)備好。3水位計(jì)檢修過程3.1參與檢修人員，必需由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，全部工作人員必需聽從指令，聽從指揮。3.2將檢修管段與運(yùn)行管道做好牢靠隔離，開啟放水門，消壓至零。3.3撤除管道保溫、鐵皮。3.4將更換管段劃好切割線。3.5用氣割或切割據(jù)當(dāng)心將檢修管段割除，防止靜壓傷人，泄壓口不能正對(duì)著檢修人員和電氣設(shè)備，支配閱歷豐富的檢修人員切除第一道焊口。新焊口要與支吊架、焊縫、應(yīng)力區(qū)保持規(guī)定間隔，新焊口不得消失在不簡單焊接和檢修的區(qū)域。3.6將新管道做全面檢查，合金鋼管道必需做材質(zhì)復(fù)合檢驗(yàn)。3.7根據(jù)焊接工藝卡要求打好坡口。3.8焊接與熱處理。3.9焊后焊口金相檢查，合格后恢復(fù)保溫。4檢修收尾工作4.1每次收工前，工作負(fù)責(zé)人都要檢查管道封口狀況，確認(rèn)無誤后方可收工。4.2終結(jié)工作票前，工作負(fù)責(zé)人要全面檢查管道支吊和受力狀況。

三、本工作票中必需填寫的內(nèi)容

序號(hào)工作票中的內(nèi)容1關(guān)閉檢修管道前后隔絕門，并掛"禁止操作，有人工作'警告牌。2開啟檢修管道疏水門和放空氣門，放水消壓至零。3編寫張仲景審核審定批準(zhǔn)年月日

鍋爐整體水壓平安措施

一、

工程概述：

xxx發(fā)電廠4×600mw新建工程鍋爐為北京b上水泵、升壓泵四周應(yīng)設(shè)圍欄，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi);操作人員要熟識(shí)各個(gè)泵的操作要點(diǎn)。

5、水壓試驗(yàn)供檢查、加藥用的腳手架、梯欄平臺(tái)等要由專業(yè)人員驗(yàn)收合格，并掛牌標(biāo)注;每個(gè)檢查區(qū)域都要有牢靠的通道。

6、水壓試驗(yàn)的臨時(shí)管道要做明確標(biāo)志，其焊接質(zhì)量要經(jīng)嚴(yán)格檢查。

7、升壓泵、上水泵的用電線路要經(jīng)特地的電工負(fù)責(zé)，要設(shè)置特地的配電盤，和漏電愛護(hù)裝置，并閱歷收合格。升壓泵、上水泵要有專人操作并有人監(jiān)護(hù)。

8、水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的閥門要掛牌，專人操作。

9、與水壓相關(guān)的施工人員要分工明確，并且要統(tǒng)一指揮，明確通訊聯(lián)系的對(duì)講機(jī)號(hào)碼，并要有備用電池等，以便水壓期間發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)與總指揮聯(lián)系。

10、水壓試驗(yàn)時(shí)在升壓泵開動(dòng)前必需把出口閥門開啟。

11、水壓各檢查區(qū)要有足夠的照明，受熱面內(nèi)部必需安裝低壓行燈，并且檢查人員也要配有手電筒等一類的照明設(shè)施。

12、水壓試驗(yàn)用水在配藥時(shí)，要嚴(yán)加留意以防止藥品與人體有直接的接觸。要給施工人員配備齊必要的防護(hù)用品及應(yīng)急防護(hù)藥品。

13、水壓試驗(yàn)在升壓過程中，法蘭閥門的側(cè)面禁止人員停留或其他工作。

14、水壓試驗(yàn)過程中作檢查時(shí)，要禁止一個(gè)人單獨(dú)檢查，每處檢查時(shí)要有人監(jiān)護(hù)。

15、水壓試驗(yàn)期間應(yīng)停止鍋爐上一切與水壓無關(guān)的工作，在超壓試驗(yàn)期間，鍋爐上不準(zhǔn)上人，待壓力降到工作壓力時(shí)方可進(jìn)行檢查活動(dòng)。

16、升壓速度要嚴(yán)格根據(jù)措施執(zhí)行，升壓速度要掌握在0.5mpa/min以內(nèi);這也是保障鍋爐設(shè)備平安的一項(xiàng)重要步驟。

17、壓力表監(jiān)視作業(yè)的人員，要精力集中，嚴(yán)格監(jiān)視壓力表的上升狀況，并且準(zhǔn)時(shí)與指揮人員取得聯(lián)系。

18、在水壓試驗(yàn)期間，嚴(yán)禁在帶壓的管道及部件上進(jìn)行焊接或其他敲打工作。

19、水壓試驗(yàn)的各檢查人員要正確配帶平安帶、平安帽等勞動(dòng)防護(hù)用品。

四、水壓試驗(yàn)環(huán)保留意事項(xiàng)

1、水壓試驗(yàn)時(shí)的用水排放是水壓環(huán)保的關(guān)健點(diǎn)，用水的排放肯定要按規(guī)定排放到指定位置。

2、水壓試驗(yàn)用水配藥時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁隨便丟棄而污染施工環(huán)境。

3、水壓試驗(yàn)中臨時(shí)管道安裝和撤除的邊角廢料要準(zhǔn)時(shí)回收，不得隨便放置。

4、加藥后的剩料要統(tǒng)一回收，由特地的部門處理。

五、鍋爐水壓試驗(yàn)危急因素辯識(shí)

序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危急因素可能導(dǎo)致的事故是否為重大危急因素掌握措施責(zé)任人啟動(dòng)結(jié)束時(shí)間1水壓試驗(yàn)作業(yè)區(qū)域未設(shè)警戒標(biāo)識(shí)其他損害是1、由平安員牽頭在水壓試驗(yàn)作業(yè)區(qū)布置警戒線。

2、升壓泵、上水泵四周設(shè)圍欄和警示牌，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。本體班長水壓開頭至水壓結(jié)束2升壓泵、上水泵用電電源盤柜外殼無接地裝置觸電是1.上水泵、升壓泵的用電盤柜要由專業(yè)人員設(shè)置，并且閱歷收合格后方可使用。

2.上水泵、升壓泵的電源應(yīng)設(shè)專配電盤電工水壓開頭至水壓結(jié)束3升壓泵、上水泵用電開關(guān)、插座外殼缺損，帶電體暴露觸電是電源線要經(jīng)過電工認(rèn)真檢查，并且要設(shè)置漏電愛護(hù)裝置。電工水壓開頭至水壓結(jié)束4升壓泵、上水泵用電電源線暴露觸電是電源線要經(jīng)過電工認(rèn)真檢查，并且要設(shè)置漏電愛護(hù)裝置。電工水壓開頭至水壓結(jié)束5升壓泵、上水泵用電未按規(guī)定安裝漏電愛護(hù)器觸電是設(shè)置漏電愛護(hù)裝置電工水壓開頭至水壓結(jié)束6升壓泵、上水泵用電配電箱不合格觸電是.配電箱要由專業(yè)人員設(shè)置，并且閱歷收合格后方可使用。電工水壓開頭至水壓結(jié)束7升壓泵、上水泵操作設(shè)備誤操作設(shè)備損壞是1.操作人員要持證上崗作業(yè)。

2.操作人員要熟識(shí)各泵的操作性能。

3.操作人員要與總指揮聯(lián)系。本體班長水壓開頭至水壓結(jié)束8水壓檢查高處作業(yè)時(shí)臨空面、孔洞未設(shè)置平安防護(hù)設(shè)施高處墜落是1水壓試驗(yàn)用腳手架必需經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用，并掛牌標(biāo)志。

2.腳手架的搭設(shè)要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，承載負(fù)荷肯定要經(jīng)過計(jì)算，欄桿、通道必需堅(jiān)固牢靠。

3.臨空面孔洞要搭設(shè)警界繩。起重班長水壓開頭至水壓結(jié)束9水壓檢查高處作業(yè)時(shí)未正確使用平安帶高處墜落是平安帶認(rèn)真檢查，平安帶懸掛在堅(jiān)固牢靠的地方本體班長水壓開頭至水壓結(jié)束10水壓檢查腳手架搭設(shè)搭設(shè)不合格坍塌是腳手架的搭設(shè)要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，要由特地的架子工來搭設(shè)，承載負(fù)荷肯定要經(jīng)過計(jì)算，欄桿、通道必需堅(jiān)固牢靠。起重班長水壓開頭至水壓結(jié)束11水壓檢查腳手架搭設(shè)腳手架未加固或未鋪滿高處墜落是水壓試驗(yàn)用腳手架必需經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用，并掛牌標(biāo)志。起重班長水壓開頭至水壓結(jié)束12水壓試驗(yàn)檢查作業(yè)人員無證上崗高處墜落或其它損害是水壓試驗(yàn)人員要持證上崗，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)本體班長水壓開頭至水壓結(jié)束13水壓試驗(yàn)檢查現(xiàn)場照明缺乏高處墜落是施工現(xiàn)場要設(shè)置充分的照明本體班長水壓開頭至水壓結(jié)束16水壓試驗(yàn)檢查閥門、法蘭處無警告標(biāo)志物體打擊是1.在水壓試驗(yàn)的法蘭閥門處要設(shè)置警告標(biāo)志。本體班長水壓開頭至水壓結(jié)束17水壓試驗(yàn)檢查焊口泄漏人身損害否1.在超壓試驗(yàn)期間，嚴(yán)禁進(jìn)行設(shè)備檢查。

.2.在水壓試驗(yàn)期間不得承壓管道上從事任何的敲打活動(dòng)。本體班長水壓開頭至水壓結(jié)束18水壓用水的配藥藥液的泄漏人體腐蝕否1.水壓試驗(yàn)用水在配藥時(shí)要正確使用平安防護(hù)用品

2.施工現(xiàn)場要配置肯定的應(yīng)急防護(hù)藥品。本體班長水壓開頭至水壓結(jié)束

上一頁12下一頁

鍋爐平安措施

1)鍋爐設(shè)計(jì);

a鍋爐的設(shè)計(jì)必需符合平安牢靠的要求;

b鍋爐的設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定,經(jīng)過鑒定合格的鍋爐設(shè)計(jì)總圖的標(biāo)題欄上方應(yīng)當(dāng)標(biāo)有鑒定標(biāo)記;

2)鍋爐的制造、安裝、改造、修理;

a鍋爐及其平安附件、平安愛護(hù)裝置的制造、安裝、改造單位,應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國家質(zhì)檢總局答應(yīng)。

b鍋爐的修理單位,應(yīng)當(dāng)經(jīng)過省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局答應(yīng),取得答應(yīng)證后方可從事相應(yīng)的活動(dòng)。

c鍋爐的安裝、改造、修理的施工單位,應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的鍋爐的安裝、改造、修理狀況,以書面告知鍋爐所在地的市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。

d鍋爐的制造、安裝、改造、重大修理過程,必需經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員,根據(jù)平安技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn),經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格后方可出廠或者交付使用。

3)鍋爐使用

a鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》和有關(guān)平安生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定

b鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立鍋爐平安技術(shù)檔案

4)鍋爐檢驗(yàn)

在用鍋爐應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢驗(yàn),以便即使發(fā)覺鍋爐在使用過程中埋伏的平安隱患及管理中的缺陷,進(jìn)而實(shí)行應(yīng)對(duì)措施,預(yù)防事故發(fā)生。

鍋爐定期檢驗(yàn)工作應(yīng)當(dāng)由經(jīng)過國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行。

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)平安技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,在平安檢驗(yàn)合格有效期界滿前一個(gè)月,向鍋爐檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。

5)平安閥

a每臺(tái)蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)2個(gè)平安閥(不包括省煤器上的平安閥)對(duì)于額定蒸發(fā)量小于等于0.5t/h或者小于4t/h且裝有牢靠性的超壓連鎖愛護(hù)裝置的蒸汽鍋爐,可以只裝設(shè)一個(gè)平安閥。

b蒸汽鍋爐的可分式省煤器出口處,蒸汽過熱器出口處、再熱器入口處和出口處都必需裝設(shè)平安閥。

c鍋筒(鍋殼)上的平安閥和過熱器上的平安閥的總排放量,必需大于鍋爐額定蒸發(fā)量。

d對(duì)于額定蒸汽壓力小于等于3.8mpa的蒸汽鍋爐,平安閥的流道直徑不應(yīng)小于25mm;對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.8mpa的蒸汽鍋爐,平安閥的流道直徑不應(yīng)小于20mm。

a)熱水鍋爐額定熱功率大于1.4mw的應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)2個(gè)平安閥,額定熱功率小于等于1.4mw的應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)1個(gè)平安閥。

b)熱水鍋爐閥的泄放力量,應(yīng)當(dāng)滿意全部平安閥開啟后鍋爐壓力不超過設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。

c)幾個(gè)平安閥如共同裝設(shè)在一個(gè)與鍋筒(鍋殼)直接相連接的短管上,短管的流通截面積應(yīng)不小于全部平安閥流道面積之和。

d)平安閥應(yīng)當(dāng)垂直安裝,并應(yīng)裝在鍋爐(鍋殼)、集箱的最高位置。

e)平安閥上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)泄放管,在泄放管上不允許裝設(shè)閥門。

f)平安閥有以下狀況之一時(shí),應(yīng)當(dāng)停止使用并更換:平安閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù);平安閥的閥芯與閥座粘死或者彈簧嚴(yán)峻腐蝕、生銹;平安閥選型錯(cuò)誤。

6)壓力表

在額定蒸汽壓力小于2.5mpa的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐上裝設(shè)的壓力表,其精確度不應(yīng)低于2.5級(jí);額定蒸汽壓力大于等于2.5mpa的蒸汽鍋爐,其壓力表的精確度不應(yīng)低于1.5級(jí)

壓力表應(yīng)當(dāng)依據(jù)工作壓力選用

壓力表表盤大小應(yīng)當(dāng)保證司爐人員能夠清晰的看到壓力指示值,表盤直徑不應(yīng)小于100mm

壓力表裝設(shè)應(yīng)當(dāng)符合夏歷眼要求:應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在便于觀看和沖洗的位置,并應(yīng)防止受到高溫、冷凍和震驚的影響;應(yīng)當(dāng)有緩沖彎管,彎管采納鋼管時(shí),其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm;壓力表和彎管之間應(yīng)當(dāng)裝有三通旋塞,以便沖洗管路、卸換壓力表等

壓力表有以下狀況之一時(shí),應(yīng)當(dāng)停止使用并更換:有限止釘?shù)膰?yán)峻表在無壓力時(shí),指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí),指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差;表盤封面玻璃裂開或者表盤刻度模糊不清;封印損壞或者超過檢驗(yàn)有效期限;表內(nèi)彈簧管泄露或者壓力表指針?biāo)蓜?dòng);指針斷裂或者外殼腐蝕嚴(yán)峻;其他影響壓力表精確指示的缺陷。

7)水位表

b每臺(tái)蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)2個(gè)彼此的水位表。但符合以下條件之一的蒸汽鍋爐可以只裝設(shè)1個(gè)直讀式水位表:額定蒸發(fā)量小于等于0.5t/h的鍋爐;電加熱鍋爐;額定蒸發(fā)量小于等于2t/h且裝有1套牢靠的水位示控裝置的鍋爐;裝有2套各自的遠(yuǎn)程水位顯示裝置的鍋爐。

c水位表應(yīng)當(dāng)裝在便于觀看的地方。

d水位表上應(yīng)當(dāng)有指示最高、最低平安水位和正常水位的明顯標(biāo)志。

e水位表應(yīng)當(dāng)有放水閥門和接到平安地點(diǎn)的放水管。

f水位表有以下狀況之一時(shí),應(yīng)當(dāng)停止使用并更換:超過檢修周期;玻璃板(管)有裂紋、破裂;閥件固死;消失假水位;水位表指示模糊不清。

更換鍋爐平安措施

因我礦使用的熱水鍋爐已到使用年限,需要進(jìn)行更換。經(jīng)礦行政商量討論確定于***年**月**日對(duì)已壞的鍋爐進(jìn)行更換,為了確保更換期間的各項(xiàng)平安有序進(jìn)行,特制定本平安技術(shù)措施。

一、技術(shù)要求:

1.把所需工器具事先運(yùn)至鍋爐房合適位置處,以利于施工為準(zhǔn)。

2.組織全部施工人員學(xué)習(xí)并貫徹并落實(shí)本措施。

3.對(duì)全部使用工器具進(jìn)行檢查并確認(rèn)完好。

二、人員支配:

1.副總***負(fù)責(zé)此次鍋爐更換安裝工作的總體支配與協(xié)調(diào)、人力資源的配置與調(diào)整,對(duì)現(xiàn)場平安、搬運(yùn)安裝工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)。

2.機(jī)電科支配人員對(duì)鍋爐撤除、安裝及恢復(fù)管路連接工作。

三、施工步驟:

熄滅鍋爐火源→關(guān)閉鍋爐水源→排盡鍋爐內(nèi)熱水→平安檢查→撤除鍋爐處的棚→排盡鍋爐內(nèi)水→撤卸鍋爐連接水管→吊車吊下更換鍋爐→吊上新鍋爐→水管連接→平安檢查→鍋爐試運(yùn)行→恢復(fù)撤除的棚

1.施工前,將鍋爐關(guān)閉并等待鍋爐冷卻。

2.施工完畢,清理施工現(xiàn)場。

四、平安留意事項(xiàng):

開工前必需組織全部參與工程施工人員仔細(xì)學(xué)習(xí)本措施,堅(jiān)固樹立“平安為天”的思想,使人人做到自主保安和業(yè)務(wù)保安確保平安施工。

設(shè)備運(yùn)輸及吊裝要設(shè)專人統(tǒng)一指揮,其他施工人員必需聽從指揮。進(jìn)入施工現(xiàn)場必需佩戴平安帽,穿工作服,禁止穿戴一切可能影響正常工作的服裝。

1.全部施工人員必需聽眾現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

2.施工過程中,全部施工人員嚴(yán)格遵守各種操作規(guī)程。

3.施工前鍋爐肯定要冷卻以保證施工人員平安。

4.使用氣割肯定要戴好個(gè)人防護(hù)用品。

5.吊車起吊平安措施:

(1).起重起重作業(yè)前,應(yīng)對(duì)起重機(jī)械設(shè)備,現(xiàn)場環(huán)境,行駛道路,架空電纜及其他建筑物和吊重物狀況進(jìn)行了解,確定吊裝方法。

(2).有以下狀況之一者不得起吊:

①起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時(shí);②吊索和附件捆綁不牢時(shí);③吊件上站人或放有活動(dòng)物時(shí);④重量不明、無指揮或信號(hào)不明時(shí)。

(3).其中,機(jī)的變幅指示燈,力矩限制以及各種行程限位開關(guān)等平安愛護(hù)裝置,應(yīng)齊全完好、靈敏牢靠,不得用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

(4).不得使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊。起吊重物件時(shí)不得在重物件上堆放或懸掛重物件。

(5).起重吊裝物件時(shí),不得忽快忽慢和突然制動(dòng),非重力下降或起重時(shí),不得帶負(fù)荷自落。

(6).嚴(yán)禁司機(jī)酒后駕車,每次使用起重機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查。

6.起吊、拉運(yùn)大件時(shí),首先要愛護(hù)好易受損部位,防止戧壞大件。直接用導(dǎo)鏈起吊大件時(shí),人身體要躲開導(dǎo)鏈和被吊物體可能竄出的方向。

7.起吊大件前必需發(fā)出信號(hào),人員離開大件,起吊物下方或下部嚴(yán)禁站人。

8.被吊物體的活動(dòng)部分必需牢靠固定,試吊牢靠后正式起吊。

9.在任何狀況下,嚴(yán)禁用人體重量平衡被吊運(yùn)的重物,不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴(yán)禁用手直接觸對(duì)接面、連接孔或縫隙。

10.鍋爐就位后,需要吊錘線和水平尺找平,不允許傾斜。

11.煙囪安裝前,法蘭之間必需墊上石棉繩,用螺栓緊固并各節(jié)要正直。

12.鍋爐平安運(yùn)行管道、儀表附件的安裝,必需參照安裝圖進(jìn)行,鍋爐回水操作閥需安裝在便于操作的位置。

13.在作業(yè)過程中消失重大平安隱患與異樣狀況,必需停止一切作業(yè)、撤出人員,作好警示標(biāo)志并馬上報(bào)告礦長或總工程師,得到礦長或總工程師本人指令后才能處理。

技術(shù)科

二〇一一年十二月十日

鍋爐用礦井瓦斯技術(shù)平安措施

前言

興文縣金河煤業(yè)有限責(zé)任公司為防治煤與瓦斯突出,保證開采平安,采納預(yù)抽煤層瓦斯作為區(qū)域防突措施。礦井抽放瓦斯流量約2m3/min,每年抽放瓦斯100多萬m3,全部排放到大氣中,為愛護(hù)大氣環(huán)境,討論確定將抽出的瓦斯加以利用。瓦斯發(fā)電或民用瓦斯是目前特別成熟的技術(shù),依據(jù)金河煤礦的實(shí)際狀況,確定事先利用瓦斯作為鍋爐和食堂的燃料,以解決井下職工洗澡和全礦職工就餐。以后依據(jù)利用狀況和預(yù)抽瓦斯量再考慮延展利用范圍。

為確保平安利用瓦斯,特編制本平安技術(shù)措施。

一、瓦斯容器及安裝位置

1、瓦斯容器容量及作用。瓦斯容器主要起穩(wěn)定瓦斯壓力和流量的作用,它與用戶用量并不相匹配。用戶用量主要靠真空泵抽采瓦斯流量來保證用戶的需要。所以,瓦斯容器的容積只要30~50m3即可。

2、瓦斯容器的技術(shù)與質(zhì)量要求。采納4mm厚的一般鋼板焊接呈方形或圓柱形的瓦斯容器,要求焊縫呈魚鱗形的三角焊縫,焊縫高度不小于2mm。容器適當(dāng)位置應(yīng)焊接帶閘閥的進(jìn)氣管、輸氣管、排水(渣)管以及安裝平安閥的支管。容器焊接完成后應(yīng)采納壓力不小于3kg/cm2壓風(fēng)試壓,確保各焊縫不漏風(fēng),閘閥完好不漏氣。

3、瓦斯容器安設(shè)位置。瓦斯容器應(yīng)盡可能地安裝在瓦斯抽放泵站內(nèi)適當(dāng)位置,以便于與抽放站統(tǒng)一管理。

二、瓦斯管網(wǎng)系統(tǒng)

1、管道直徑與材質(zhì)。瓦斯容器與真空泵之間,瓦斯容器與用戶之間的瓦斯管道必需采納無風(fēng)鋼管連接,瓦斯容器進(jìn)氣端管道直徑可與現(xiàn)有真空泵輸氣管直徑相同;瓦斯容器輸氣端直徑應(yīng)依據(jù)輸氣距離(計(jì)算)確定。

2、防回火、防爆炸裝置安裝位置。瓦斯容器與用戶之間輸氣管道的適當(dāng)位置必需安裝防回火、防爆炸裝置,防止用戶端出事故影響瓦斯抽放站。

3、排空管安裝位置。由于井下抽采量與用戶使用量可能不匹配,除用戶需用量外,多余的部分必需排空。所以,在真空泵與瓦斯容器之間適當(dāng)位置必需安裝排空管釋放多余的瓦斯。

4、排空量與排空時(shí)間確定。瓦斯氣體排空量及排空時(shí)間應(yīng)依據(jù)井下抽采負(fù)壓確定,并適時(shí)排空。其確定的原則以井下最遠(yuǎn)端抽放負(fù)壓不低于13kpa,確保不影響礦井災(zāi)難治理為原則。

5、管道系統(tǒng)安裝質(zhì)量、技術(shù)要求。管道安裝盡可能做到平直,低洼積水處應(yīng)安裝放水器,整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)嚴(yán)密不漏氣。

三、鍋爐爐體

1、爐體砌筑材料

2、爐膛通風(fēng)裝置;

3、防治爐膛爆炸裝置及安裝。

四、燃燒器及點(diǎn)火裝置

1、燃燒器的選擇。目前鍋爐使用燃燒器可分為兩種:第一種為目前比較先進(jìn)的節(jié)能、自動(dòng)掌握燃?xì)馊紵?可在市場上購置;其次種為19世紀(jì)80年月自行加工簡易的燃燒器。依據(jù)建設(shè)煤礦目前的實(shí)際狀況,確定自行加工簡易的燃燒器。

2、燃燒器的材質(zhì)與加工。燃燒器采納5mm厚的鋼板焊接成一個(gè)巨型箱體,同時(shí)在箱體的一個(gè)外表鉆孔,鉆孔直徑5mm,間距30×30mm,箱體的幾何尺寸依據(jù)鍋爐的爐膛確定。并在箱體的另一側(cè)面焊接一段2′直徑帶螺紋的輸氣管。

3、點(diǎn)火裝置。為便利燃燒器點(diǎn)火,可在瓦斯輸送管道上焊接一段4′直徑帶閘閥的支管,以便連接點(diǎn)火器具。

五、瓦斯燒鍋爐的操作規(guī)程

1、鍋爐點(diǎn)火前的預(yù)備工作

1)鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)整個(gè)爐體、引風(fēng)筒、防爆炸裝置以及鍋爐的水位、水量進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保引風(fēng)筒無堵塞、防爆炸裝置完好、爐體無異樣、鍋爐水位等符合規(guī)定,以及蒸汽管的完好狀況進(jìn)行全面檢查。

2)鍋爐點(diǎn)火前必需對(duì)爐膛通風(fēng),排解爐膛內(nèi)可能積聚的瓦斯。

3)當(dāng)上述一切處于正常狀態(tài),方可點(diǎn)火。

2、鍋爐點(diǎn)火

1)點(diǎn)火前將燃燒器移到鍋爐外(燃燒器屬可移動(dòng)裝置),將點(diǎn)火裝置的瓦斯閘閥打開到適當(dāng)位置(以能點(diǎn)燃火為宜),按住電子打火器開關(guān),電子打火器冒出火花,點(diǎn)燃燃燒器放出來的瓦斯后,這時(shí)手松開電子打火器開關(guān),再將燃燒器伸入爐膛中放到爐膛中心的位置;

2)將通入燃燒器的瓦斯閘閥打開到較大位置向燃燒器通入足夠的瓦斯,以增大火勢到燒水的需要;

3、爐膛熄火

1)關(guān)閉通入燃燒器的瓦斯閘閥;

2)通風(fēng)排解爐膛內(nèi)可能未完全燃燒的瓦斯。

金河煤業(yè)有限責(zé)任公司

二0一四年一月

鍋爐夏季施工平安措施

進(jìn)入夏季，聊城地區(qū)天氣酷熱，且雨汛期來臨，各種平安隱患增加，給施工平安帶來不利影響。為保證施工平安，做好四防工作,確保施工順當(dāng)進(jìn)行，結(jié)合鍋爐施工特點(diǎn)，特制定本措施。

一、防暑降溫

1、依據(jù)施工特點(diǎn)和氣溫狀況適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，盡量避開中午天氣酷熱時(shí)施工2、露天作業(yè)集中的地方，應(yīng)搭設(shè)休息涼棚3、焊接等特別高溫作業(yè)地點(diǎn)，施工人員應(yīng)帶足飲用水，必要時(shí)采納茶水、冰水等降溫，并留意休息4、在容器或其它密閉環(huán)境內(nèi)施工，應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置并專人監(jiān)護(hù)，內(nèi)部溫度不得超過40℃5、廠外管線施工，施工人員應(yīng)帶足飲水，宜帶太陽帽或裝設(shè)太陽傘遮陽6、工程處依據(jù)實(shí)際狀況每班組配備肯定數(shù)量大容量的水壺和水杯，滿意需要7、施工人員配備足夠勞保和防暑降溫藥品，如涼爽油、風(fēng)油精等8、施工人員如感不適，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)休息并檢查

二、防汛防風(fēng)

1、夏季、雨季前應(yīng)做好防風(fēng)、防雨等預(yù)備工作，成立防汛小組2、準(zhǔn)時(shí)把握天氣狀況，提前預(yù)報(bào)3、現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)整修暢通，必要時(shí)應(yīng)筑防汛堤4、鍋爐懸掛設(shè)備、腳手架等固定堅(jiān)固，定期檢查5、臺(tái)風(fēng)及汛期到來之前，施工現(xiàn)場及生活區(qū)的臨建設(shè)施、腳手架、懸掛設(shè)備、機(jī)械、電源線路等加強(qiáng)檢查，高架機(jī)械均應(yīng)進(jìn)行修繕和加固，防汛器材應(yīng)及早預(yù)備6、暴雨、臺(tái)風(fēng)、汛期后，應(yīng)對(duì)臨建設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、電源線路等進(jìn)行檢查并準(zhǔn)時(shí)修理加固。有嚴(yán)峻危急的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解險(xiǎn)情三、防火

1、成立消防小組，搞好消防預(yù)備工作2、定期進(jìn)行消防檢查，發(fā)覺隱患準(zhǔn)時(shí)消退3、試運(yùn)期間，應(yīng)遵守試運(yùn)有關(guān)規(guī)定及作業(yè)票制度4、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)消防網(wǎng)。消防管道的管徑及消防水的揚(yáng)程應(yīng)滿意施工期最高消防點(diǎn)的需要5、木工間或其它易燃易爆品倉庫等場所嚴(yán)禁吸煙，并設(shè)"嚴(yán)禁煙火'標(biāo)志6、鍋爐各施工層應(yīng)設(shè)置消防桶，并保持足夠消防水7、在鍋爐過熱器、再熱器等焊接作業(yè)集中處，宜配備滅火器或消防桶8、電焊導(dǎo)線絕緣良好，不得靠近熱源9、氣割、電焊作業(yè)時(shí)，腳手架上應(yīng)鋪設(shè)石棉布或其它防火隔離層，防止火花飛濺，引發(fā)火災(zāi)或燙傷10、氣割、電焊作業(yè)下方有電纜等易燃設(shè)備時(shí)，必需實(shí)行牢靠隔離或防護(hù)措施11、施工現(xiàn)場用氣集中供應(yīng)，閥門設(shè)防火罩12、嚴(yán)禁氧、乙炔瓶混裝運(yùn)輸13、氧、乙炔瓶應(yīng)保持直立，并有防傾倒措施，平安距離不小于10米14、乙炔瓶使用時(shí)應(yīng)裝有回火防止器15、現(xiàn)場不得使用有鼓包、裂紋、漏氣的氧乙炔橡膠軟管，不得用貼補(bǔ)或包纏的方法處理；不得與電焊線、電線敷設(shè)交織在一起16、焊接、切割與熱處理工作結(jié)束后，必需切斷電源，認(rèn)真檢查工作場所四周及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無起火危急后方可離開。

四、防雷擊

1、工具室及高架施工機(jī)具的避雷裝置均應(yīng)在雷雨季前進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行接地電阻測定。2、機(jī)電設(shè)備及配電系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查和接地電阻測定3、電焊機(jī)的外殼必需牢靠接地，接地電阻不得大于4。不得多臺(tái)串聯(lián)接地。4、電焊機(jī)各電路對(duì)機(jī)殼熱態(tài)絕緣電阻不得低于0.4m。5、雷雨天氣，施工電梯應(yīng)停運(yùn)五、其它1、夏季天氣酷熱，應(yīng)加強(qiáng)食堂衛(wèi)生檢查，滅四害2、施工人員留意休息，精神充足3、施工現(xiàn)場禁止流淌吸煙

鍋爐更換中心筒平安措施

一、通用部分

1.1全部參與施工人員必需穿工作服，配戴平安帽。

1.2施工現(xiàn)場設(shè)立明顯標(biāo)志標(biāo)識(shí)的工作區(qū)域。

1.3有高空墜物危急的部位應(yīng)架設(shè)平安網(wǎng)或人行通廊。

1.4電焊機(jī)要有牢靠的接地,氧氣、乙炔瓶間隔擺放至少八米以上。

1.5全部人行扶梯、平臺(tái)要有欄桿、扶手。

1.6施工部位要有牢靠的照明。

1.7臨時(shí)架設(shè)的腳手架等設(shè)施要由專業(yè)人員搭建，并能承受工作荷載。

二、起重部分

起重設(shè)備選用3t卷揚(yáng)機(jī)，組合滑輪組起吊水冷壁、省煤器、過熱器、空氣預(yù)熱器及中心筒等。

2.1起重工作要由專業(yè)起重人員進(jìn)行操作，統(tǒng)一指揮。

2.2卷揚(yáng)機(jī)要牢靠固定，受力后不得挪移。

2.3卷揚(yáng)機(jī)換向敏捷，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，剎車