拐彎施工安全技術(shù)措施

—拐彎施工安全技術(shù)措施一、概況：9煤回風(fēng)下山遇陷落柱后，經(jīng)研討確定按180°方位拐彎施工聯(lián)絡(luò)巷，施工過程中，需要安撤SGB620/40T刮板輸送機(jī)一部、DTL80/6/55電滾筒皮帶一部協(xié)作掘進(jìn)機(jī)施工。為保證裝備安撤期間的安全，特編制本安全技術(shù)措施。二、施工前的準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備工具：手拉葫蘆5噸3個、大錘2把，撬棍2把，剁斧2把，40T溜子鏈4根，40T溜子鏈聯(lián)結(jié)頭8個，鋼絲繩套6根，專用工具1套，8#鐵絲若干。2、部件運(yùn)輸前的檢查（1）專職道工檢查運(yùn)輸沿線軌道結(jié)合情況、道夾板聯(lián)結(jié)情況、道岔情況。對發(fā)現(xiàn)的問題道工必需按時進(jìn)行處理，處理完畢后，方可運(yùn)輸。（2）班組長和修理工檢查運(yùn)輸線路的全部巷道，有無阻礙行車的地方，如有阻礙行車處，必需先處理好再進(jìn)行運(yùn)輸。3、起吊點(diǎn)的要求（1）作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)支護(hù)完好、并且便于擺放和起吊裝備。（3）小于3噸重的裝備部件，可施打臨時起吊點(diǎn)進(jìn)行起吊。起吊點(diǎn)采納2根φ20XL20XX圓鋼錨桿，每根錨桿用2支CK2335樹脂藥卷錨固，兩根錨桿間用錨鏈聯(lián)結(jié)。（4）起吊所用繩套采納雙股Φ15.5mm鋼絲繩，并用4個卡子一正一反卡牢。三、施工工藝：1、利用掘進(jìn)機(jī)直接施工切割拐彎。2、當(dāng)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)受拐彎半徑限制而無法施工時，撤除橋式轉(zhuǎn)載機(jī)。3、聯(lián)絡(luò)巷施工10米時，即掘進(jìn)機(jī)整體進(jìn)入巷道后，在9煤回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷開口側(cè)安設(shè)溜子搭接到皮帶上，溜尾緊跟迎頭，掘進(jìn)機(jī)出矸通過溜煤槽至溜子。4、聯(lián)絡(luò)巷施工30米時，恢復(fù)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)，連續(xù)運(yùn)用溜子進(jìn)行運(yùn)輸煤矸。5、聯(lián)絡(luò)巷施工50米時，再次拐彎，撤除橋式轉(zhuǎn)載機(jī)，安裝電滾筒皮帶協(xié)作掘進(jìn)機(jī)施工。6、聯(lián)絡(luò)巷施工到位后，撤除電滾筒皮帶和溜子，退出掘進(jìn)機(jī)。四、裝備安撤方法：1、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)撤除方法：（1）停電、撤除電源、撤除膠帶。（2）用5T葫蘆將整個裝載機(jī)從皮帶機(jī)尾上面吊至底板上，撤除驅(qū)動架。（3）撤除中間架之間的連板銷軸，依次將中間架分解開，分別置于巷道兩幫。（4）撤除轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾。（5）撤除后牽引。2、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安裝方法：（1）將橋式裝載機(jī)改向架吊起與掘進(jìn)機(jī)后牽引進(jìn)行聯(lián)結(jié)固定。（2）將起橋式轉(zhuǎn)載機(jī)第二節(jié)、第三節(jié)、第四節(jié)分別依次用銷軸和連扳相連。（3）將驅(qū)動架與第四節(jié)相連。（4）鋪設(shè)膠帶，打扣接帶，合攏膠帶。（5）接電調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、溜子安裝方法：（1）在安設(shè)機(jī)頭位置處，事先用道木施打一個井字型垛，道木之間用扒釘聯(lián)結(jié)，用8#鐵絲四股綁扎，連成一體，確保堅固牢靠。（2）用5T葫蘆掛到起吊點(diǎn)上的40T溜子鏈上，將葫蘆鉤與捆綁機(jī)頭部的繩套聯(lián)結(jié)牢靠后，進(jìn)行機(jī)頭起吊工作。機(jī)頭起吊到規(guī)定高度后，放到木垛上，機(jī)頭放穩(wěn)，調(diào)平調(diào)正，并進(jìn)行固定。（3）鋪設(shè)底部溜鏈和溜槽，對接溜尾，將底部溜鏈從機(jī)尾輪下面繞上來，鋪設(shè)上部溜鏈，最終將溜鏈合攏。（4）施打兩組固定點(diǎn)對溜頭進(jìn)行固定，每組固定點(diǎn)由2根Φ20L20XXmm圓鋼錨桿，每根錨桿運(yùn)用2支樹脂藥卷，用雙股Ф15.5mm鋼絲繩穿過溜頭滾筒孔與固定點(diǎn)相聯(lián)結(jié)進(jìn)行固定。（5）安裝磁力啟動器和開停機(jī)信號電鈴。（6）調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、溜子撤除方法：（1）停電撤火，掐鏈。（2）將溜頭與過渡槽之間聯(lián)結(jié)螺栓撤除后，將溜頭裝平板車升井。（3）將溜槽、溜鏈和溜尾裝礦車升井。5、電滾筒皮帶安裝方法：（1）用5T葫蘆將驅(qū)動架卸至安裝位置，依據(jù)皮帶中心線、十字線，對驅(qū)動架進(jìn)行找平找正。（2）對皮帶輸送機(jī)驅(qū)動架進(jìn)行固定：在兩幫底腳分別施打一組錨桿，每組吊錨桿采納2根φ20L20XX圓鋼錨桿，每根錨桿用2支CK2335樹脂藥卷錨固，兩根錨桿間用U型卡聯(lián)結(jié)。再用雙股φ15.5鋼絲繩繞驅(qū)動架和U型卡進(jìn)行聯(lián)結(jié)并用4個相應(yīng)的繩卡卡牢。（3）用5T葫蘆將電機(jī)減速箱安裝就位。（4）將改向架、活動架、漲緊架用螺栓依次進(jìn)行聯(lián)結(jié)。（5）安裝活動架及皮帶機(jī)尾（6）鋪設(shè)膠帶、打扣接帶、合攏膠帶。（7）漲緊繩穿滑輪組時，嚴(yán)禁鋼絲繩交叉。（8）安裝磁力啟動器、開停機(jī)信號、膠帶漲緊及送電調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、電滾筒皮帶撤除方法（1）機(jī)尾部分的撤除：將機(jī)尾部分全部解體，用大錘及撬杠將5節(jié)機(jī)尾架子的聯(lián)結(jié)銷子沖出訪之全部別離，分別裝車并封好。（2）驅(qū)動電機(jī)及減速機(jī)的撤除：按停送電制度撤除皮帶掌握開關(guān)電源，在電機(jī)及減速箱正上方的起吊錨桿上掛好5Ｔ葫蘆，電機(jī)及減速箱之間用40T溜鏈進(jìn)行聯(lián)結(jié)，溜鏈用配套的螺栓緊固，螺帽上滿上緊，同時將2個道木放置在電機(jī)及減速箱向的下面（垂直于電機(jī)及減速箱的方向）；然后松放葫蘆與電機(jī)及減速箱之間的40T溜鏈聯(lián)結(jié)，起吊5T葫蘆使電機(jī)及減速箱預(yù)受力；安全負(fù)責(zé)人檢查葫蘆、起吊點(diǎn)等一切正常、穩(wěn)固后，修理工方可由下向上依次逐個的撤除固定皮帶減速箱的4條螺栓；螺栓全部撤除后，松放葫蘆將電機(jī)及減速箱落在巷道底板穩(wěn)固后將其解體，并調(diào)整起吊葫蘆將皮帶電機(jī)及減速箱分別裝入礦車外運(yùn)升井。（3）皮帶儲帶倉架子的撤除：撤除皮帶機(jī)頭儲帶倉架子后，4人同抬步調(diào)全都的將儲帶倉架子抬到平板車上封車外運(yùn)。（4）膠帶的撤除：皮帶開關(guān)電源撤除后，方可布置人員撤除驅(qū)動滾筒上的膠帶。膠帶的撤除，必需運(yùn)用絞車牽引拖出；嚴(yán)禁運(yùn)用驅(qū)動滾筒倒帶等不正值方式進(jìn)行。（5）皮帶機(jī)中間部分拆開后，將皮帶卷好，用雙股8#鐵絲雙股捆好，集中裝礦車外運(yùn)；將三連輥、H架分類裝礦車外運(yùn)；縱梁裝叉車，封好外運(yùn)；拆運(yùn)期間，信號系統(tǒng)必需提前接至施工地帶，信號不超過作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)，布置專人看護(hù)信號。五、安全技術(shù)措施：1、裝備運(yùn)輸留意事項(xiàng)：（1）裝備在運(yùn)輸之前，由專職道工和現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人檢查巷道內(nèi)有無阻礙行車的地方，沿線軌道平直，枕木不懸空，軌距、接頭、道岔、擋梁等符合要求、安全設(shè)備完好，否則不得進(jìn)行大件運(yùn)輸。（2）在把鉤時，必需執(zhí)行以下規(guī)定：a、車輛停穩(wěn)掩牢前方可摘掛鉤，嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就摘鉤。b、嚴(yán)禁站在道中間或?qū)㈩^部及身體任何部位伸入兩車之間進(jìn)行摘掛鉤，以防車輛滑動擠傷身體。c、必需站在道軌外側(cè)，距離外側(cè)鋼軌200mm左右進(jìn)行摘掛鉤。d、單軌操作時，必需站在信號一側(cè)或巷道較寬的一側(cè)操作。e、雙軌操作時，應(yīng)將空車道車輛推出，讓出摘掛鉤位置后，方可進(jìn)行摘掛鉤。f、摘掛鉤完畢需越過串車時，嚴(yán)禁從兩車輛之間越過。g、摘掛鉤時如遇到銷環(huán)摘不開、掛不上的情況時，必需與絞車司機(jī)聯(lián)系，緩慢開動絞車具備摘掛鉤條件時，通知司機(jī)停止絞車運(yùn)行，絞車斷電、抱閘后進(jìn)行摘掛鉤作業(yè)，絞車運(yùn)行期間把鉤人員躲到安全地點(diǎn)。h、每次掛鉤完畢，必需對車輛各部位、聯(lián)接裝置等再具體檢查一遍，確保完好、堅固牢靠，前方人員進(jìn)入安全地帶，方準(zhǔn)發(fā)出開車指令。（3）井下提升運(yùn)輸如拉放平板車、花車等特別車輛，可以運(yùn)用22mm卸扣聯(lián)結(jié)。并由專人指揮進(jìn)行提升。（4）當(dāng)重車和車皮混合串車提升時，將重車聯(lián)在鉤頭處，車皮放在前方，待檢查無誤后，方可發(fā)出開車信號。（5）把鉤信號工及絞車司機(jī)每小班在工作前、工作中必需對沿線軌道狀態(tài)、信號、安全設(shè)備等進(jìn)行檢查，并做好具體記錄，每小班檢查不少于3次，發(fā)現(xiàn)異樣必需立刻進(jìn)行處理，現(xiàn)場處理不了的要按時匯報工區(qū)，由工區(qū)組織人員進(jìn)行處理；處理好后，方可運(yùn)輸；否則嚴(yán)禁提升運(yùn)輸工作。（6）斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度，運(yùn)輸掘進(jìn)機(jī)部件期間猴車裝置嚴(yán)禁運(yùn)行。（7）發(fā)生掉道時，根據(jù)以下規(guī)定抬道復(fù)位：a、有專人負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)整個復(fù)位過程。b、將車穩(wěn)住，先抬一頭上軌，后抬另一頭復(fù)位。c、用鐵軌、撬杠使車輛復(fù)位時，應(yīng)留意自身及他人安全。握鐵軌、撬杠時，不能夠握滿把，防止壓擼擠手。d、抬車復(fù)位時，人員必需要站在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁站在車輛傾斜方向及車輛可能歪斜的方向。e、用機(jī)械復(fù)位時，嚴(yán)禁生拉硬拖車輛。f、無論何種情況，復(fù)位時，頭部及身體其他部位嚴(yán)禁伸入兩車之間作業(yè)。2、大件封車留意事項(xiàng)：（1）用至少2道φ15.5mm鋼絲繩封車，封繩不得顯現(xiàn)銹蝕、斷絲現(xiàn)象，否則不能運(yùn)用。（2）封繩必需用1噸葫蘆拉緊，并用4個相應(yīng)的繩卡，每頭2個等間距卡牢。（3）大件封車后，軌面以上的最大高度不得超過1.80m，裝車寬度不得超過1.7米。（4）部件裝車時，要保證部件重心與車輛中心相吻合，以保持平衡。（5）部件在運(yùn)輸過程中各地點(diǎn)的把鉤工、絞車司機(jī)必需檢查裝封車情況；牽引車數(shù)超過規(guī)定、聯(lián)結(jié)不良和裝載物超重、超高、超寬、偏載嚴(yán)峻、有翻車危險時，嚴(yán)禁倒車、推車及發(fā)出開車信號，并立刻通知現(xiàn)場跟班人員和施工安全負(fù)責(zé)人，處理好前方可運(yùn)輸。（6）部件在井下運(yùn)輸過程中，現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必需認(rèn)真檢查封車是否堅固，如有隱患必需處理。3、裝備起吊留意事項(xiàng)：（1）起吊前先由現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人檢查起吊點(diǎn)、起吊用具的完好情況，如葫蘆鏈、40T溜子鏈、聯(lián)結(jié)頭是否有裂紋、變形或磨損嚴(yán)峻，掛鉤是否有防脫鉤裝置，逆止機(jī)構(gòu)是否牢靠等，無安全隱患后，方可進(jìn)行。大件起吊必需運(yùn)用40T溜子鏈，溜子鏈必需運(yùn)用配套的螺栓緊固，螺母上緊，螺栓外露3絲以上。（2）裝備在起吊前應(yīng)由現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人先用力矩扳手檢查所用起吊點(diǎn)錨桿和起吊錨桿的錨固力情況，如頂板破裂嚴(yán)峻下沉、固定錨桿松動或抽出、錨桿錨固力達(dá)不到60KN等，不得進(jìn)行起吊。每班工作前和工作中，現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必需親自布置、落實(shí)敲幫問頂工作，確認(rèn)無安全隱患后，方可進(jìn)行施工。（3）在起吊、安裝期間，必需由監(jiān)護(hù)人進(jìn)行全過程的監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在退路暢通距起吊安裝位置3米外能清晰看到施工地點(diǎn)情況的安全地點(diǎn)，監(jiān)護(hù)人必需是班組長以上人員。（4）在起吊、安裝期間，必需將件車置于起吊點(diǎn)的下方，若不能置于起吊點(diǎn)下方，起吊大件時，應(yīng)通過調(diào)整葫蘆位置逐步將大件緩慢移近安裝部位，嚴(yán)禁手拉葫蘆速度過快；起吊時，在大件附近3米范圍內(nèi)除拉葫蘆人員外嚴(yán)禁有其他人，防止物體吊起后搖擺傷人，起吊重心最大偏心距不得超過XXXmm。（5）在起吊裝備時，人員不許站在起吊點(diǎn)下方，并有專人監(jiān)護(hù)起吊點(diǎn)的改變情況，發(fā)現(xiàn)異樣按時示警，處理好后再起吊。拉葫蘆人員，必需站在頂板完好、牽引鏈垂直方向且退路暢通的位置上。（6）裝備在起吊前，應(yīng)先進(jìn)行試吊，將裝備吊起50mm左右檢查起吊點(diǎn)、鋼絲繩套、起吊葫蘆、吊掛點(diǎn)是否完好，檢查重物重心是否偏移，安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)牢靠后再起吊。如發(fā)現(xiàn)問題立刻將重物放下，進(jìn)行處理并試吊適宜后，再重新起吊。（7）應(yīng)依據(jù)裝備的重量、體積、外形選用適宜的吊具，選取適宜的起吊點(diǎn)，經(jīng)試吊確定重物的重心，確保起吊中心和重物重心全都；起吊時，必需使起吊物保持平衡；發(fā)現(xiàn)繩套松動等異樣現(xiàn)象，應(yīng)立刻停止起吊，將重物放下后進(jìn)行處理。（8）工作中，嚴(yán)禁用手或腳直接校正已被重物漲緊的吊繩和吊具，嚴(yán)禁將四肢和身體任何部位置于起吊物下方或兩部件之間進(jìn)行作業(yè)。（9）在任何情況下，嚴(yán)禁用人體平衡物體重量或用人力支撐物體起吊，嚴(yán)禁站在起吊物上進(jìn)行起吊。起吊裝備及部件時，在其重心傾斜方向上嚴(yán)禁有人工作或行走。斜巷安裝起吊裝備時，工作人員應(yīng)當(dāng)站在上方，下方5米內(nèi)嚴(yán)禁有人。（10）起吊物下嚴(yán)禁站人或進(jìn)行其他工作，起吊葫蘆必需采納雙鏈起吊。（11）在傾斜方向或水平方向運(yùn)用葫蘆時，拉鏈方向應(yīng)與鏈輪方向全都，防止掉鏈。（12）吊運(yùn)物體時不宜離地過高，以滿意裝車需要為宜，要防止裝備在空中長時間懸吊，如不具備安裝條件時，要將懸吊在空中的部件放下，以確保施工人員的人身安全。（13）大件在裝車或卸車前，現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人檢查平板車狀態(tài)?？v向裝卸車時，必需用掩車木將平板車前后掩牢，且必需用道木將平板車前后碰頭處橫向墊實(shí)，防止平板車一頭翹起掉道。橫向裝卸車時，還必需道木將平板車側(cè)面墊實(shí)，防止平板車傾斜或歪倒。（14）起吊物下面需要人員進(jìn)入前，必需實(shí)行在起吊物下面施打木垛的安全措施，否則嚴(yán)禁人員進(jìn)入下面作業(yè)。（15）手拉葫蘆起吊鉤在起吊部件前用12＃鐵絲將鉤口封牢，防止脫鉤。（16）全部的起吊部件，在確定部件放置穩(wěn)固前方可撤除葫蘆。（17）人力抬運(yùn)溜槽時，4人要互相協(xié)作。（18）回收膠帶、H架、三連輥及縱梁等配件時，裝車地點(diǎn)的信號電鈴必需敏捷牢靠。4、特別工種作業(yè)人員的要求：（1）修理工在電氣裝備安裝或撤除期間