鋁單板施工工藝

所用工具：裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺、切割機、成型機、彎邊機具、砂輪機、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺（1m長）、長卷尺、盒尺、錘子、多種形狀圓（扁）的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆、射釘槍、多種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設(shè)備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、風(fēng)動拉鉚槍、安全帶等。材料進場前的準備工作

此部分工作為工程的起始階段，要認為施工服務(wù)為原則，按期、保質(zhì)、保量地完畢，詳細如下：

（一）設(shè)計人員需在協(xié)議簽訂后，根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短的時間內(nèi)提出本工程的用料計劃表。

（二）項目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,根據(jù)施工進度計劃表和工程現(xiàn)場的實際狀況作出本工程的加工計劃,合理組織、安排生產(chǎn)，保證產(chǎn)品及時到場。安裝工藝流程

放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構(gòu)造處理→檢查安裝注意事項

1、鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

2、幕墻墻體骨架如采用型鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)進行除銹、防銹處理。

3、鋁板安裝，當設(shè)計無規(guī)定期，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內(nèi)。

(一)放線

固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體構(gòu)造上，放線前檢查主體構(gòu)造的質(zhì)量。

（二）固定骨架的連接件

在主體構(gòu)造的柱上焊接連接件固定骨架。

（三）固定骨架

骨架預(yù)先進行防腐處理。安裝骨架位置精確，結(jié)合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫穿。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用規(guī)定。

（四）安裝鋁板

鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。

1、板與板之間的間隙要進行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。

2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。

C、鋁板雨棚施工方案材料規(guī)定：5.1彩色涂層鋼板：原板多為熱軋鋼板和鍍鋅鋼板。為提高鋼板的防腐蝕性能和表面性能，須涂覆有機、無機或復(fù)合涂層，其中以有機涂層鋼板發(fā)展較快，常用的有機涂層為聚氯乙烯，此外尚有聚丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂等。涂層與鋼板的結(jié)合措施有薄膜層壓法和涂料涂覆法。彩色涂層鋼板的重要用途可作屋面板和墻板等。上鋼三廠生產(chǎn)的塑料復(fù)合鋼板，長度為1800mm、mm，寬度為450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多種。具有耐腐蝕、耐磨、絕緣等性能。塑料與鋼板的剝離強度≥20N/cm。5.2鋁合金板：用于裝飾工程的鋁合金板，其品種和規(guī)格較多。從表面處理措施分，有陽極氧化處理及噴涂處理。從常用的色彩分：有銀白色、古銅色、金色等。從幾何尺寸分：有條形板和方形板。條形板的寬度多為80～100mm，厚度多為0.5～1.5mm，長度6m左右。方形板包括正方形、長方形等。用于高層建筑的外墻板，單塊面積一般較大，剛度和耐久性規(guī)定高，因而板要合適厚某些，甚至要加設(shè)肋條。從裝飾效果分；有鋁合金花紋板、鋁質(zhì)淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。5.3骨架材料：是由橫豎桿件拼成，重要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較廉價，強度高，安裝以便，因此多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼。但骨架應(yīng)預(yù)先進行防腐處理，嚴禁黑鐵進樓。5.4固定骨架的連接件：重要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的多種設(shè)計和安裝所需要的連接件，其質(zhì)量必須符合規(guī)定。六、作業(yè)條件：6.1混凝土和墻面抹灰已完畢，且通過干燥，含水率不高于8%；木材制品不得不小于12%。6.2水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完。垂直運送的機具均事先準備好。6.3要事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進行安裝工序。6.4外架子（高層多用吊籃或吊架子）應(yīng)提前支搭和安裝好，多層房屋宜選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工規(guī)定和安全操作規(guī)程。6.5對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量規(guī)定和成品保護。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。七、操作工藝：7.1工藝流程：原則上是自下而上安裝墻面。吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架的連接件→固定骨架→金屬飾面板安裝→收口構(gòu)造7.2吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的規(guī)定和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。7.3固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與構(gòu)造固定的，而連接件與構(gòu)造之間，可以與構(gòu)造的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種措施比較靈活，尺寸誤差較小，輕易保證位置的精確性，因而實際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。7.4固定骨架：骨架應(yīng)預(yù)先進行防腐處理。安裝骨架位置要精確，結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、表面標高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫穿。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。7.5金屬飾面安裝：墻板的安裝次序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須精確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的措施，常用的重要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種措施耐久性很好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。板與板之間的縫隙一般為10～20mm，多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護。7.6收口構(gòu)造：水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不一樣材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，并且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進行妥善處理。窗臺、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理即用鋁合金板蓋住，使之能阻擋風(fēng)雨浸透。水平橋的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接直采用搭接的措施（高處壓低處，搭接寬度符合設(shè)計規(guī)定，并用膠密封）。墻面邊緣部位的收口處理，是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同步將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲透室內(nèi)。伸縮縫、沉降縫的處理，首先要適應(yīng)建筑物伸縮、沉降的需要，同步也應(yīng)考慮裝飾效果。此外，此部位也是防水的微弱環(huán)節(jié)，其構(gòu)造節(jié)點應(yīng)周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場加工的異形件，應(yīng)參照圖紙，對安裝好的墻面進行實測套足尺，確定其形狀尺寸，使其加工精確、便于安裝。八、質(zhì)量原則：8.1保證項目：8.1.1金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計規(guī)定，要有產(chǎn)品合格證。8.1.2墻體骨架如采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀必須符合設(shè)計規(guī)定，要認真進行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動。8.2基本項目：8.2.1金屬飾面板安裝，當設(shè)計無規(guī)定期，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100～150mm為宜。8.2.2安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應(yīng)精確，邊角整潔光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)對的。8.2.3板材安裝時嚴禁采用對接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得有透縫現(xiàn)象。8.2.4當外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應(yīng)及時澆筑混凝土導(dǎo)墻，其高度、厚度及混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，若設(shè)計無規(guī)定期，可按踢腳作法處理。8.2.5保溫材料的品種、堆集密度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)填塞飽滿，不留空隙。8.2.6金屬飾面表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。8.2.7金屬飾面板接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色一致。陰陽角處的板搭接方向?qū)Φ模钦u使用部位合適。4.2.8突出物周圍的板應(yīng)用整傳套割吻合，邊緣整潔；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。8.2.9流水坡向?qū)Φ?，滴水線（槽）順直。九、成品保護：9.1要及時清擦潔凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物，宜粘貼保護膜，防止污染、銹蝕。9.2認真貫徹合理施工次序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染金屬面板。9.3拆除架子時注意不要碰撞金屬飾面板。十、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：10.1漏：飾面板不漏是其重要功能，應(yīng)加以保證。首先要從每安裝一塊飾面板起，就必須嚴格按照規(guī)范規(guī)程去認真施工，尤其是收口構(gòu)造的各部位必須處理好，質(zhì)檢部門檢查要及時到位。10.2打膠、嵌縫：這與漏有非常親密的關(guān)系，如干不好會出大事。據(jù)不完全的記錄，打膠、嵌縫導(dǎo)致滲漏和返工，占玻璃幕墻、金屬飾面板和鋁合金門窗安裝工程量約30%，是三種外裝飾工程質(zhì)量通病的大頭，因此要重視打膠、嵌縫這道工序。10.3分格縫不勻、不直：重要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，查對構(gòu)造施工的實際尺寸，加上分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線檢查不勤等導(dǎo)致。10.4墻面臟：其重要原因是多方面的，一是操作工藝導(dǎo)致，即自下而上的安裝措施和工藝直接給成品保