植筋施工技術(shù)及驗收規(guī)程模板

植筋施工技術(shù)及驗收規(guī)程資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DBJ××—××—建設(shè)部備案號J×××××—植筋施工技術(shù)及驗收規(guī)程(送審稿)200×—××—××發(fā)布200×—××—××實施福建省建設(shè)廳發(fā)布目錄1、總則2、術(shù)語2.1植筋2.2植筋膠2.3植筋深度3、基本規(guī)定3.1材料3.2設(shè)計4、施工要求4.1一般要求4.2施工流程4.3施工要點4.3.1鉆孔4.3.2清孔4.3.3即配式注膠4.3.4注射式注膠4.3.5植筋4.3.6養(yǎng)護(hù)5、施工安全和注意事項6、檢驗1．總則1.0.1為了適應(yīng)當(dāng)前建筑業(yè)建筑物加固改造專業(yè)迅速發(fā)展的需要,提高加固施工技術(shù)水平,加強(qiáng)施工質(zhì)量控制與管理,確保加固工程施工質(zhì)量,特制定本規(guī)程。1.0.2本工程適用于福建省內(nèi)結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)專業(yè)施工企業(yè)施工過程的質(zhì)量控制。1.0.3結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)專業(yè)施工企業(yè),必須取得建設(shè)部或我省建設(shè)廳相應(yīng)的特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)證書,按建筑施工企業(yè)管理要求,建立完善切實可行的規(guī)章制度,設(shè)置技術(shù)和質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。1.0.4施工技術(shù)資料應(yīng)按建筑施工管理要求整理歸檔保存。1.0.5植筋操作人員均應(yīng)經(jīng)崗前培訓(xùn),持證上崗。2．術(shù)語2.0.1植筋將鋼筋與混凝土連接在一起的后固定系統(tǒng)。2.0.2植筋膠將鋼筋與混凝土牢固地粘結(jié)在一起的樹脂。2.0.3植筋深度能夠保證在拉拔試驗中鋼筋屈服破壞所需要的最小錨固長度。2.0.4抗拉拔試驗平行于植筋軸線而施加軸向荷載的試驗。2.0.5位移植筋相對于構(gòu)件的移動。對于抗拉拔試驗,位移沿植筋軸線測量。。3、基本規(guī)定3.1材料3.1.1植筋所使用的植筋膠和鋼筋必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,產(chǎn)品必須有相應(yīng)的產(chǎn)品說明書,每批產(chǎn)品的合格證和出廠檢驗報告(編號應(yīng)與原材料實物標(biāo)注一致);如屬國外進(jìn)口產(chǎn)品,還應(yīng)提供相應(yīng)海關(guān)報關(guān)證明。3.1.2原材料進(jìn)場施工前,應(yīng)按有關(guān)要求按批取樣、檢驗,其檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求,合格后方可使用。3.1.3嚴(yán)禁使用質(zhì)保期過期的植筋膠及已腐蝕的鋼筋。3.1.4應(yīng)根據(jù)建筑物重要性,使用環(huán)境等要求選擇植筋膠。3.1.5應(yīng)優(yōu)先使用HRB335級熱軋帶肋鋼筋,也可采用HRB400級和RRB400級熱軋帶肋鋼筋。3.2設(shè)計3.2.1建筑植筋工程應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙要求施工。植筋深度和鉆孔直徑應(yīng)根據(jù)建筑物性質(zhì)、重要程度、使用要求、結(jié)構(gòu)特點、環(huán)境條件、原有結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等確定,當(dāng)設(shè)計沒有明確規(guī)定時可根據(jù)承載力要求按表3.2.1選擇。3.2.2當(dāng)所植鋼筋需要與原有鋼筋進(jìn)行錨固搭接時,其長度應(yīng)另行計算。植筋承載力標(biāo)準(zhǔn)值Rk選擇表表3.2.1鋼筋直徑φ鉆孔直徑D承載力標(biāo)準(zhǔn)值Rk理論鋼筋屈服錨固深度㎜㎜KN㎜101427.332.838.343.749..254.760.165.696121636.041.948.553.959.865.971.8126141845.051.458.264.270.677.183.5163162255.362.369.176.082.989.996.8103.7195202877.285.092.7100.4108.1115..9131.3146.9162.3273223089.297.2105.3113.5121.6137.8154.0170.2186.53152532111.3119.9128.5145.6162.7181.4197.0214.2231.23892836127.2136.3154.4172.6191.0208.5228.6245.3263.54663240239.4258.6283.5296.9316.0570植筋錨固深度L(㎜)100120140160180200220240260280300340380420460500540580620660※建議錨入深度hs=15×φ備注:1、Ⅱ鋼筋:fy=310N/㎜22、混凝土:C303、孔深超過200mm時,應(yīng)采用措施保證注膠質(zhì)量。4、錨固深度≥100mm。(懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件≥150mm)4.施工要求4.1一般要求4.1.1植筋工程施工前應(yīng)對施工設(shè)計圖紙進(jìn)行會審。施工單位應(yīng)根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場實際情況編制施工組織設(shè)計方案及技術(shù)措施,其內(nèi)容包括:施工程序、施工工藝、技術(shù)措施、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等,并在進(jìn)場前對操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.2植筋工程施工前,必須按工程量備好植筋膠和鋼筋,以及配套的施工機(jī)具,安排好臨時堆放場地,操作人員應(yīng)持證上崗。4.1.3進(jìn)場的植筋膠宜密封儲存,且必須配備防火設(shè)施。4.1.4植筋工程施工前宜對基層強(qiáng)度進(jìn)行檢測,以確定是否與設(shè)計要求相符。4.1.5植筋工程施工前宜進(jìn)行試植筋施工,并進(jìn)行抗拔試驗,為全面施工提供必要的施工參數(shù)。4.2施工流程施工準(zhǔn)備鉆孔清孔配膠注射式即配式注膠植筋養(yǎng)護(hù)圖4.2植筋工藝流程圖4.3施工要點4.3.1鉆孔4.3.1.1采用砼雷達(dá)探測儀或鋼筋定位儀對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖描繪原結(jié)構(gòu)植筋區(qū)內(nèi)鋼筋位置,植筋位置務(wù)必避開原結(jié)構(gòu)鋼筋,滿足要求后方可開鉆。鉆孔邊緣至原有受力鋼筋邊緣距離不應(yīng)小于20mm,且不應(yīng)小于2d。4.3.1.2采用小振動電鉆施工鉆孔,按照設(shè)計要求的孔徑、深度選用認(rèn)可的鉆頭,按設(shè)計位置和方向鉆孔。4.3.1.3鉆孔的位置、孔徑、孔深、垂直度要符合設(shè)計要求。鉆孔應(yīng)縱向逐排進(jìn)行。4.3.2清孔用毛刷、吹氣筒或空壓機(jī)等將孔內(nèi)的粉末清理干凈。4.3.3配膠即配式植筋膠根據(jù)一次所需要的用量,分別稱取甲、乙兩組重量,然后注入專用的容器內(nèi),采用機(jī)械攪拌直至顏色均勻一致,注意攪拌時按同一方向進(jìn)行攪拌,容器內(nèi)不得有油污等其它雜質(zhì)。4.3.4注膠(1)即配式注膠植筋膠配制完成后采用人工或機(jī)械的方法將植筋膠注入孔內(nèi)。(2)注射式注膠檢查套筒內(nèi)活塞是否能有效工作,活塞行動要順暢且行程完整;將植筋膠按大小對應(yīng)放入套筒內(nèi);打開植筋膠的瓶蓋,旋上混合器,按住注射器尾部的黑色按鈕,將推桿向后拉至終點;將植筋放入注射器?？蹌影鈾C(jī),將植筋膠擠出,初始膠約5厘米不能使用,將混和器伸入孔底保持混合器口不離開膠面注入植筋膠至適量;單孔注膠時間不宜過長,不超過一分鐘。施工中不得在注入的膠內(nèi)形成氣柱。4.3.5植筋(1)插入準(zhǔn)備的鋼筋,插入時速度要緩慢,同時順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)鋼筋以保證膠和鋼筋很好地結(jié)合。鋼筋插到底部時,應(yīng)立即調(diào)整鋼筋方向。(2)植筋膠注入量以植入鋼筋后膠面達(dá)到混凝土面為合格,稍稍溢出為最佳。4.3.6養(yǎng)護(hù)鋼筋植入后,應(yīng)保護(hù)靜壓,并保持與受力方向一致待其完全固結(jié),一般情況下24小時內(nèi)不得觸動。5．施工安全和注意事項5.0.1植筋膠應(yīng)密封儲存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。5.0.2植筋膠的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。5.0.3現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護(hù)措施。6．檢驗6.1試驗儀器設(shè)備6.1.1儀器和設(shè)備的量程應(yīng)大于試驗所需最大荷載的量程要求。儀器應(yīng)安置在不影響構(gòu)件變形和破壞的位置上。6.1.2試驗裝置應(yīng)有足夠的剛度,試驗中不應(yīng)變形,應(yīng)保持施加的拉拔力與植筋軸線平行。6.1.3測力裝置應(yīng)具有峰值保持功值。6.2抗拉拔試驗裝置6.1.3圖6.2.1為植筋拉拔試驗裝置。6.3儀器設(shè)備的使用、保養(yǎng)和標(biāo)定6.3.1抗拉拔試驗時,應(yīng)采取措施固定試驗裝置,防止儀器設(shè)備脫落損壞與傷人。6.3.2試驗完畢后,應(yīng)對試驗裝置進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)和維修。6.3.3試驗裝置中的油壓系統(tǒng)每年至少標(biāo)定一次,如遇到下列情況之一時,應(yīng)重新標(biāo)定:1、更換油壓千斤頂后2、更換油壓表后3、儀器設(shè)備維修后4、儀器設(shè)備出現(xiàn)異常時6.4試驗條件與數(shù)量6.4.1現(xiàn)場試驗的植筋,其構(gòu)件即為現(xiàn)場結(jié)構(gòu)構(gòu)件。6.4.2對于實驗用構(gòu)件,可選擇與施工條件相類似的構(gòu)件代替,或在實驗室預(yù)制。6.4.3試驗時應(yīng)確保構(gòu)件邊緣及試驗裝置支承處不剝落損壞。6.4.4抗拉拔承載性能試驗,相同類型、相同規(guī)格型號尺寸和用于相同構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度等級的植筋構(gòu)件,均應(yīng)不少于3個。6.4.5試驗時構(gòu)件應(yīng)達(dá)到規(guī)定的設(shè)計強(qiáng)度等級。6.4.6試驗時構(gòu)件表面應(yīng)平整,必要時應(yīng)進(jìn)行磨平處理。6.4.7試驗時粘結(jié)材料(植筋膠)的養(yǎng)護(hù)(固化)時間應(yīng)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.5試驗6.5.1抗拉拔試驗前應(yīng)檢查抗拉拔試驗裝置,使其處于正常工作狀態(tài)。6.5.2按圖6.2.1要求安裝試驗裝置,試驗裝置應(yīng)垂直于構(gòu)件表面并與植筋平行,支架與結(jié)構(gòu)構(gòu)件間應(yīng)平整,確保施加的拉拔力不偏心。6.5.3加荷速率6.5.3.1連續(xù)加載方法。荷載以均勻的速率施加于植筋上,加載至最大設(shè)計荷載或直至測試儀荷載顯示計數(shù)不再增加時(此時為破壞荷載)。每分鐘的加荷速率為最大荷載的25～100%。除試驗設(shè)備能提供精確的荷載記錄外,其總的加載時間最短為1分鐘,最長為3分鐘。當(dāng)進(jìn)行破壞荷載試驗時,在達(dá)到破壞荷載前計數(shù)應(yīng)不少于5次。6.5.3.2分級加載法。加載以預(yù)計極限荷載的10～15%為一級,對試件逐級加載。每級荷載保持一定時間,直至出現(xiàn)破壞情況。6.5.3.3一般情況,工程檢測時采用連續(xù)加載方法。破壞試驗時采用分級加載方法。6.5.4當(dāng)抗拉拔試驗出現(xiàn)裝置傾斜,構(gòu)件邊緣開裂等異常情況時,應(yīng)作詳細(xì)記錄并將該試驗值舍去,另行選擇一個試件進(jìn)行補(bǔ)測。6.6拉拔值確定和破壞的制定6.6.1當(dāng)植筋達(dá)到設(shè)計要求的試驗拉拔力荷載值時,構(gòu)件無破壞,拉拔力顯示讀數(shù)未下降,植筋未位移時,可判定該植筋抗拉拔力大于等于設(shè)計拉拔力。6.6.2當(dāng)加載至測試荷載儀顯示讀數(shù)不再增加時(此時判定植筋已破壞),可判定該讀數(shù)為植筋的抗拉拔力破壞荷載值。6.6.3抗拉拔力荷載精確至0.1kN。6.6.4當(dāng)抗拉拔試驗裝置發(fā)生傾斜、構(gòu)件邊緣劈裂等異常情況時,應(yīng)作詳細(xì)記錄并將該試驗值舍去,另行選擇一個試件進(jìn)行檢測。6.7破壞的判定6.7.1試件發(fā)生以下任何一種或一種以上情況即可判定為破壞。1、構(gòu)件錐形剪切破壞;2、構(gòu)件沿植筋部位周邊開裂,導(dǎo)致錨固失效破壞;3、植筋拉出、拉斷;6.8試驗報告6.8.1試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容1、工程名稱、委托單位2、試驗報告日期、編號3、試件名稱、型號規(guī)格、數(shù)量4、試件平面示意圖5、檢測類別、檢測地點6、施工方、設(shè)計方、監(jiān)理方(見證人)、建設(shè)方7、檢測依據(jù)、檢測方法8、檢測結(jié)果(植筋深度、試驗荷載、最終狀態(tài))9、試驗人(項目負(fù)責(zé)人)、校核人、審核人、批準(zhǔn)人簽名10、試驗單位蓋章福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DBJ××—××—建設(shè)部備案號J×××××—混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)施工技術(shù)及驗收規(guī)程(送審稿)200×—××—××發(fā)布200×—××—××實施福建省建設(shè)廳發(fā)布目錄1、總則2、術(shù)語、規(guī)范性引用文件2.1術(shù)語2.2規(guī)范性引用文件3、基本規(guī)定3.1材料3.2設(shè)計4、施工要求4.1一般要求4.2施工流程4.3施工要點5、施工安全和注意事項6、檢驗標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)施工技術(shù)及驗收規(guī)程1．總則1.0.1為了適應(yīng)當(dāng)前建筑業(yè)建筑物加固改造專業(yè)迅速發(fā)展的需要,提高加固施工技術(shù)水平,加強(qiáng)施工質(zhì)量控制與管理,確保加固工程施工質(zhì)量,特制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于福建省內(nèi)結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)專業(yè)施工企業(yè)施工過程的質(zhì)量控制。1.0.3結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)專業(yè)施工企業(yè),必須取得建設(shè)部或我省建設(shè)廳相應(yīng)的特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)證書,按建筑施工企業(yè)管理要求,建立完善切實可行的規(guī)章制度,設(shè)置技術(shù)和質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。1.0.4施工技術(shù)資料應(yīng)按建筑施工管理要求整理歸檔保存。1.0.5裂縫修復(fù)操作人員均應(yīng)經(jīng)崗前培訓(xùn),持證上崗。2．術(shù)語、規(guī)范性引用文件2.1術(shù)語2.1.1裂縫本規(guī)程所修補(bǔ)的裂縫是指非承載力不足所引起的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。2.1.2修補(bǔ)對裂縫進(jìn)行封閉,恢復(fù)其整體性和使用功能。2.2規(guī)范性引用文件2.2.1本規(guī)程規(guī)范性引用文件為CECS25:90混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范。CJJ/T53—93民用房屋修繕工程施工規(guī)程。3．基本規(guī)定3.1材料3.1.1裂縫修復(fù)所使用的材料必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,產(chǎn)品必須有相應(yīng)的產(chǎn)品說明書,每批產(chǎn)品的合格證和出廠檢驗報告(編號應(yīng)與原材料實物標(biāo)注一致);如屬國外進(jìn)口產(chǎn)品,還應(yīng)提供海關(guān)報關(guān)證明。3.1.2原材料進(jìn)場施工前,應(yīng)按有關(guān)要求按批取樣、檢驗,其檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求,合格后方可使用。3.1.3嚴(yán)禁使用質(zhì)保期過期的修復(fù)材料。3.1.4混凝土結(jié)構(gòu)裂縫灌漿修復(fù)時所用的化學(xué)灌漿材料應(yīng)符合下列要求:1、漿液的粘度小,可灌性好。2、漿液固化后的收縮性小,抗?jié)B性好。3、漿液固化后的抗壓、抗拉強(qiáng)度高,有較高的粘結(jié)強(qiáng)度。4、漿液固化時間能夠調(diào)節(jié),灌漿工藝簡便。5、漿液應(yīng)為無毒或低毒材料。3.1.5化學(xué)灌漿材料主要有環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸類材料和灌注水泥漿,可采用專用裂縫灌注膠,當(dāng)自行配制時漿液應(yīng)進(jìn)行試配,其可灌性和固化時間應(yīng)滿足設(shè)計、施工要求。漿液配方可參照附表3.1.5A、附表3.1.5B、附表3.1.5C進(jìn)行。有充分試驗依據(jù)且性能可靠的其它配方也可采用。環(huán)氧樹脂漿液配方附表3.1.5A材料名稱規(guī)格配合比(重量比)12345環(huán)氧樹脂糠醛丙酮鄰苯二甲酸二丁酯甲苯苯酚乙二胺6101#或634#工業(yè)工業(yè)工業(yè)工業(yè)工業(yè)工業(yè)100———30～40—8～10100——1050—8～101005060———8～101005060———8～101005060——1020使用功能一天后固化,流動性稍差二天后為彈性體,流動性較好一天后固化,流動性較好六天后為彈性體,流動力很好七天后為彈性體,流動性很好甲基丙烯酸酯類漿液配方附表3.1.5B材料名稱規(guī)格配合比(重量比)123甲基丙烯酸酯甲酯醋酸乙烯丙烯酸過氧化二苯甲酰對甲苯亞磺酸二甲基苯胺MMA——BPOTSADMA10018—1.51.01.0100—101.01.0～2.00.5～1.01000～150～101～1.50.5～1.0—0.5～1.5灌注水泥漿配合比附表3.1.5C砂漿名稱水泥107膠水中砂用途灌縫稀漿1002590—灌注縫寬0.5～1mm灌縫稠漿1002060—灌注縫寬1～5mm灌縫砂漿1002050100灌注縫寬1～15mm封縫砂漿1002515100封縫、粘灌漿嘴3.1.6水泥漿、水泥砂漿的配方應(yīng)先進(jìn)行試配,并檢驗其抗壓、抗拉、抗彎強(qiáng)度。3.2設(shè)計

3.2.1對于靜止裂縫即其開展已基本穩(wěn)定的裂縫和可防止進(jìn)一步擴(kuò)展的裂縫,其修復(fù)可采用表層封閉法和表層灌注法。3.2.1.1表層封閉法包括表層涂層封閉、表層粘貼封閉、表層鑿槽嵌補(bǔ),其主要適用于對承載力無影響,裂縫寬度小于0.3表面裂縫以及大面積微細(xì)裂縫的防滲漏處理。其中V形槽主要用于一般裂縫修復(fù),U形槽用于滲水裂縫修復(fù)。表層涂層所用材料應(yīng)考慮其防水性和耐久性,選用粘著力強(qiáng)且不易老化的材料。涂層應(yīng)保證有一定厚度和沿裂縫一定的寬度。表層粘貼法,根據(jù)粘貼材料不同,可參見相關(guān)技術(shù)規(guī)程。表層鑿槽嵌補(bǔ)法,鑿槽時應(yīng)避免對結(jié)構(gòu)的損傷,嵌補(bǔ)材料其強(qiáng)度等級應(yīng)大于原結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度等級,可優(yōu)先采用結(jié)構(gòu)膠或環(huán)氧砂漿。3.2.1.2表層灌注法包括壓力灌注和自滲灌注,它主要適用于裂縫寬度較大,對結(jié)構(gòu)的整體性和安全性及耐久性等有影響,或有防水防滲等要求的裂縫的修補(bǔ)。當(dāng)裂縫寬度小于0.3mm時,宜用甲基丙烯酸類漿液或低粘度環(huán)氧樹脂漿液灌注。當(dāng)裂縫寬度大于或等于0.3mm時,宜用環(huán)氧樹脂漿液灌注。當(dāng)裂縫寬度大于1.0mm時,可用微膨脹水泥漿液修補(bǔ)。3.2.1.4對于大面積缺損、蜂窩、孔洞等,宜采用1:2水泥砂漿或不低于C20級的細(xì)石混凝土修補(bǔ)。為了保證新混凝土與原結(jié)構(gòu)的可靠結(jié)合,可將缺陷周圍鑿毛,清理干凈,并涂刷一層水泥砂漿界面劑。3.2.2對于活動裂縫,即處于繼續(xù)開展而未穩(wěn)定的裂縫,應(yīng)在分析并控制裂縫開展使其穩(wěn)定后,方可按上述方法進(jìn)行修補(bǔ)。如裂縫開展不能控制,則應(yīng)采取相應(yīng)的措施,限制結(jié)構(gòu)的變形,裂縫宜用柔性材料進(jìn)行封閉處理。4．施工要求4.1一般要求4.1.1裂縫修復(fù)前應(yīng)對施工設(shè)計圖紙或修復(fù)方案進(jìn)行會審,施工單位應(yīng)根據(jù)要求和現(xiàn)場實際情況編制施工組織設(shè)計方案及技術(shù)措施,其內(nèi)容包括:施工程序、施工工藝、技術(shù)措施、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等,并在進(jìn)場前對操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.2裂縫修復(fù)前,必須按工程量備好施工所需材料,以及配合的施工機(jī)具,安排好臨時堆放場地,操作人員應(yīng)持證上崗。4.1.3進(jìn)場的裂縫修復(fù)材料宜密封儲存,且必須配備防火設(shè)施。4.1.4裂縫修復(fù)前宜對基層強(qiáng)度進(jìn)行檢測,以確定是否與設(shè)計要求相符。4.2施工流程施工準(zhǔn)備裂縫調(diào)查表層打磨或鑿槽清洗配膠涂刷粘貼嵌補(bǔ)檢查養(yǎng)護(hù)圖4.2a裂縫表層修復(fù)工藝流程圖施工準(zhǔn)備裂縫調(diào)查埋設(shè)灌漿嘴、管封縫密封檢查配制漿液灌漿封口結(jié)束檢查圖4.2b壓力灌注修復(fù)工藝流程圖4.3施工要點4.3.1裂縫表層封閉修復(fù)施工要求:當(dāng)采用表層涂層方法時可參考防水涂料施工技術(shù)規(guī)程。當(dāng)采用表層粘貼封閉方法時可參見FRP粘貼加固施工技術(shù)規(guī)程或鋼板粘貼加固施工技術(shù)規(guī)程。當(dāng)采用表層鑿槽嵌補(bǔ)方法時,糟開鑿應(yīng)先定位后采用機(jī)械切割后再采用人工開鑿,不得破壞損傷原有結(jié)構(gòu)配筋,嵌補(bǔ)用材料強(qiáng)度應(yīng)大于原結(jié)構(gòu)材料等級。4.3.2裂縫采用壓力灌注修復(fù)施工要求。4.3.2.1表層處理為保證注漿嘴(管)埋設(shè)質(zhì)量及封縫可靠,灌漿施工時應(yīng)對裂縫表面進(jìn)行如下處理:用鋼絲刷等工具,清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物;然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液,把沿裂縫兩側(cè)20～30mm擦洗干凈并保持干燥。4.3.2.2埋設(shè)灌漿嘴(管)一般裂縫灌注可在表層埋設(shè)灌注嘴(管),埋設(shè)時,先在灌漿嘴(管)的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥,將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處,鉆孔處均應(yīng)埋設(shè)灌漿嘴(管)。其間距當(dāng)縫寬小于1mm時為350～500mm;當(dāng)縫寬大于1mm時,為500～1000mm。在一條裂縫上必須有進(jìn)漿嘴、排氣嘴、出漿嘴。對于大致積混凝土或大型結(jié)構(gòu)上的深裂縫,可在裂縫上進(jìn)行鉆孔;對于走向不規(guī)則的裂縫,除騎縫鉆孔外,需加鉆斜孔,擴(kuò)大灌漿通路。鉆孔直徑一般風(fēng)鉆為56mm,機(jī)鉆孔應(yīng)選最小孔徑。裂縫寬度小于0.5mm,孔距可為2～3mm,裂縫寬度小于0.5mm,適當(dāng)縮小距離。鉆孔后應(yīng)清除孔內(nèi)的碎屑粉塵,孔徑大于10mm時,可用粒徑小于孔徑的干凈卵石填入孔內(nèi)以減少耗漿量。鉆孔灌漿管可先在孔內(nèi)埋設(shè)鐵管。4.3.2.3封縫封縫應(yīng)根據(jù)裂縫情況、灌注壓力要求、封縫材料性能等選擇相應(yīng)的方法,施工方法參見4.3.1要求。裂縫封閉后應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏,檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥或砂漿有一定強(qiáng)度時進(jìn)行。試漏前沿裂縫涂一層肥皂水,從灌漿嘴通入壓縮空氣,凡漏氣處,應(yīng)予修補(bǔ)密封至不漏為止。4.3.2.4漿液配制應(yīng)按照不同漿材的配方及配制方法進(jìn)行。漿液一次配備數(shù)量,需以漿液的凝固時間及進(jìn)漿速度來確定。4..3.2.5壓力灌漿是施工關(guān)鍵工序,應(yīng)確保灌漿質(zhì)量。4.3.2.5.1灌漿機(jī)具、器具、注漿管在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查,運行正常時方可使用。4.3.2.5.2根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿應(yīng)由一端到另一端。4.3.2.5.3灌漿時應(yīng)待下一個排氣嘴出漿時立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥,然后移至下一個注嘴,逐個按此順序進(jìn)行?；瘜W(xué)漿液的灌漿壓力常見0.2Mpa;水泥漿液的灌漿壓力為0.4Mpa～0.8Mpa。壓力應(yīng)逐漸升高,防止驟然加壓。達(dá)到規(guī)定壓力后,應(yīng)保持壓力穩(wěn)定,以滿足灌漿要求。4.3.2.5.4灌漿停止的標(biāo)志為吸漿率小于0.1L/min。4.3.2.5.5灌漿結(jié)束后,應(yīng)立即拆除管道,清洗干凈?；瘜W(xué)灌漿還應(yīng)用丙酮沖洗管道和設(shè)備。4.3.3待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時,可拆下灌漿嘴,再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。4.3.4灌漿結(jié)束后,應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補(bǔ)救,確保工程質(zhì)量。5．施工安全和注意事項5.0.1化學(xué)灌漿材料多屬易然品,應(yīng)密封儲存,遠(yuǎn)離火源。5.0.2在配制及使用現(xiàn)場,必須通風(fēng)良好,操作人員應(yīng)穿工作服,戴防護(hù)口罩、乳膠手套和眼鏡,并嚴(yán)禁在現(xiàn)場進(jìn)食。5.0.3工作場地嚴(yán)禁煙火,并必須配備消防設(shè)施。6．檢驗標(biāo)準(zhǔn)6.0.1用壓縮空氣或壓力檢查灌漿密實度。6.0.2鉆芯取樣法檢查灌漿密實度及結(jié)構(gòu)加固后整體力學(xué)性能。福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DBJ××—××—建設(shè)部備案號J×××××—粘貼鋼板施工技術(shù)及驗收規(guī)程(送審稿)200×—××—××發(fā)布200×—××—××實施福建省建設(shè)廳發(fā)布目錄1、總則2、術(shù)語、規(guī)范性引用文件2.1術(shù)語2.2規(guī)范性引用文件3、基本規(guī)定3.1材料3.2設(shè)計4、施工要求4.1一般要求4.2施工流程4.3施工要點5、施工安全和注意事項6、檢驗標(biāo)準(zhǔn)粘貼鋼板施工技術(shù)及驗收規(guī)程1、總則1.0.1為了適應(yīng)當(dāng)前建筑業(yè)建筑物加固改造專業(yè)迅速發(fā)展的需要,提高加固施工技術(shù)水平,加強(qiáng)施工質(zhì)量控制與管理,確保加固工程施工質(zhì)量,特制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于福建省內(nèi)結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)專業(yè)施工企業(yè)施工過程的質(zhì)量控制。1.0.3結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)專業(yè)施工企業(yè),必須取得建設(shè)部或我省建設(shè)廳相應(yīng)的特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)證書,按建筑施工企業(yè)管理要求,建立完善切實可行的規(guī)章制度,設(shè)置技術(shù)和質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。1.0.4施工技術(shù)資料應(yīng)按建筑施工管理要求整理歸檔保存。1.05粘貼鋼板的操作人員均應(yīng)經(jīng)崗前培訓(xùn),持證上崗。2、術(shù)語、規(guī)范性引用文件2.1術(shù)語2.1.1粘貼鋼板利用粘結(jié)劑將鋼板粘貼于混凝土表面。2.1.2粘結(jié)劑本規(guī)程所指的粘結(jié)劑是指經(jīng)國家相關(guān)部門檢驗合格推薦的粘鋼專用建筑結(jié)構(gòu)膠。2.1.3粘接面鋼板與混凝土相接觸的面。2.2規(guī)范性引用文件2.2.1本規(guī)程規(guī)范性引用文件為CECS25:90混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范。3、基本規(guī)定3.1材料3.1.1粘貼鋼板所用的粘結(jié)劑必須是粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好,具有一定彈性,且必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,產(chǎn)品必須有相應(yīng)的產(chǎn)品說明書,每批產(chǎn)品的合格證和出廠檢驗報告(編號應(yīng)與原材料實物標(biāo)注一致);如屬國外進(jìn)口產(chǎn)品,還應(yīng)提供海關(guān)報關(guān)證明。本規(guī)程所指的粘結(jié)劑以國產(chǎn)JGNⅠ型、Ⅱ型等建筑結(jié)構(gòu)膠為準(zhǔn)。其各項強(qiáng)度指標(biāo)可按附表1采用。JGN結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度附表1被粘基層材料種類破壞特征抗剪強(qiáng)度(Mpa)軸心抗拉強(qiáng)度(Mpa)試驗值(fov)標(biāo)準(zhǔn)值(fvk)設(shè)計值(fv)試驗值(fov)標(biāo)準(zhǔn)值(fvk)設(shè)計值(fv)鋼——鋼膠層破壞≥1893.6≥3316.56.6鋼——混凝土混凝土破壞≥fovfcvkfcv≥foctfctkfct混凝土——混凝土混凝土破壞≥fovfcvkfcv≥foctfctkfct混凝土抗剪強(qiáng)度(Mpa)附表2混凝土強(qiáng)度等級強(qiáng)度名稱C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60試驗值(focv)2.252.703.153.553.904.304.655.005.305.60標(biāo)準(zhǔn)值(fcvk)1.702.102.502.853.203.503.803.904.004.10設(shè)計值(fcv)1.251.751.802.102.352.602.802.902.953.103.1.2粘結(jié)劑及鋼板進(jìn)場施工前,應(yīng)按有關(guān)要求按批取樣、檢驗,其檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求,合格后方可使用。3.1.3嚴(yán)禁使用質(zhì)保期過期的粘結(jié)劑及已腐蝕的鋼板。3.1.4采用本規(guī)程進(jìn)行加固的構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)大于C15。被加固的構(gòu)件僅適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。3.1.5加固用鋼板,一般以3號鋼或16錳鋼為宜,鋼板的力學(xué)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。3.2設(shè)計3.2.1工藝原理:粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時,經(jīng)過粘結(jié)材料將鋼板粘貼于構(gòu)件表面,使鋼板承受拉力,并與混凝土變形協(xié)調(diào)共同受力。3.2.2粘鋼加固基層的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C15。3.2.3粘結(jié)鋼板厚度以2～5mm為宜,當(dāng)鋼板厚度大于6mm時,應(yīng)采用相應(yīng)厚鋼板粘鋼的施工工藝。3.2.4對于受壓區(qū)粘鋼加固,當(dāng)采用梁側(cè)粘鋼時,鋼板寬度不宜大于梁高的1/3。3.2.5粘接鋼板在加固點外的錨固長度:對于受拉區(qū),不得小于200t(t為鋼板厚度),亦不得小于600mm;對于受壓區(qū),不得小于160t,亦不得小于480mm,對于大跨結(jié)構(gòu)或可能經(jīng)受重復(fù)荷載的結(jié)構(gòu),錨固區(qū)尚宜增設(shè)U型箍板或螺栓附加錨固措施。3.2.6粘貼鋼板在柱腳區(qū)錨固詳圖3.2.6。3.2.6粘貼鋼板在柱腳區(qū)錨固詳圖3.2.7鋼板粘貼施工完成后,其鋼板面須進(jìn)行防腐處理,當(dāng)采用砂漿面層處理時,其厚度:對于梁不應(yīng)小于20mm,對于板不應(yīng)小于15mm,其防腐處理也可采用涂層保護(hù),但應(yīng)滿足防火規(guī)范的要求。4、施工要求4.1一般要求4.1.1粘鋼施工前應(yīng)對施工設(shè)計圖紙進(jìn)行會審,施工單位應(yīng)根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場實際情況編制施工組織設(shè)計方案及技術(shù)措施,其內(nèi)容包括:施工程序、施工工藝、技術(shù)措施、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等,并在進(jìn)場前對操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.2粘鋼施工前,必須按工程量備好粘結(jié)劑和鋼板,以及配合的施工機(jī)具,安排好臨時堆放場地,操作人員應(yīng)持證上崗。4.1.3進(jìn)場的化學(xué)粘結(jié)劑宜密封儲存,且必須配備防火設(shè)施。4.1.4粘鋼施工前宜對基層強(qiáng)度進(jìn)行檢測,以確定是否與設(shè)計要求相符。4.2施工流程施工準(zhǔn)備構(gòu)件面層處理鋼板粘結(jié)面處理粘結(jié)劑配制加固構(gòu)件卸荷涂敷膠粘貼固定加壓固化養(yǎng)護(hù)檢查驗收保護(hù)面層圖4.2粘鋼加固工藝流程圖4.3施工要點4.3.1混凝土構(gòu)件表面,應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理:⑴對原混凝土構(gòu)件的粘合面,可用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物后,用冷水沖洗,再對粘合面進(jìn)行打磨,除去2～3mm厚表層,直至完全露出新面,并用無油壓縮空氣吹除粉粒。如混凝土表面無油垢污物,則可直接對粘合面進(jìn)行打磨,去掉1～2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。⑵對于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,根據(jù)表面平整度確定是否需要進(jìn)行打磨處理。⑶對于齡期在3個月以內(nèi),或濕度較大的混凝土構(gòu)件,尚須進(jìn)行人工干燥處理。4.3.2鋼板粘接面,須進(jìn)行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直,然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。不得使用銹蝕嚴(yán)重的鋼板鋼板粘貼前,應(yīng)對處理后的鋼板厚度進(jìn)行量測,其實測厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.3.3粘貼鋼板前,應(yīng)對被加固構(gòu)件進(jìn)行必要的支撐,如設(shè)計要求進(jìn)行卸荷處理,宜采用千斤頂頂升方式卸荷,對于承受均布荷載的梁,應(yīng)采用多點(至少兩點)均勻頂升;對于有次梁作用的主梁,每根次梁下要設(shè)一臺千斤頂。卸荷值應(yīng)逐步增加,以不出現(xiàn)裂縫為準(zhǔn)。4.3.4粘結(jié)劑為甲、乙兩組份,使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗,合格后方能使用,按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制。注意攪拌時應(yīng)避免其它物質(zhì)進(jìn)入容器,容器內(nèi)不得有油污。攪拌按同一方向進(jìn)行。4.3.5粘結(jié)劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上,厚度1～3mm,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置。如果是立面粘貼,為防止流淌,可加一層脫蠟玻璃絲布。粘好鋼板后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲表示已粘貼密實,否則應(yīng)剝下鋼板,補(bǔ)膠,重新粘貼。4.3.6鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊,或用支撐固定,并適當(dāng)加壓,以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。4.3.7粘結(jié)劑在常溫下固化,其固化時間可根據(jù)施工溫度推定,一般在20℃4.3.8加固后,鋼板表面應(yīng)采取保護(hù)措施,當(dāng)采用水泥砂漿保護(hù)時,如鋼板表面面積較大,為利于砂漿粘結(jié),可粘一層鉛絲網(wǎng)或點粘一層豆石。5.施工安全和注意事項5.01配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。5.02配制和使用場所,必須保護(hù)通風(fēng)良好。5.03操作人員應(yīng)穿工作服,戴防護(hù)口罩和手套。5.04工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。6.檢驗標(biāo)準(zhǔn)6.0.1在施工之前,應(yīng)確認(rèn)鋼板,粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗報告,各項性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。6.0.2采用鋼板和粘結(jié)材料對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行各工序隱藏工程的檢驗及驗收。6.03撤除臨時固定設(shè)備后,應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板,從音響判斷粘接效果或用超聲波法探測粘結(jié)密實度。如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%,非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于70%,則此粘結(jié)件無效,應(yīng)剝下重新粘結(jié)。6.0.4對于重大工程,為真實檢驗其加固效果,尚需抽樣進(jìn)行荷載試驗,一般僅作標(biāo)準(zhǔn)使用荷載試驗,即將卸去的荷載重新全部加上,其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開展應(yīng)滿足設(shè)計使用要求。福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DBJ××—××—建設(shè)部備案號J×××××—粘貼碳纖維布施工技術(shù)及驗收規(guī)程(送審稿)200×—××—××發(fā)布200×—××—××實施福建省建設(shè)廳發(fā)布目錄1、總則2、術(shù)語、規(guī)范性引用文件2.1術(shù)語2.2規(guī)范性引用文件3、基本規(guī)定3.1材料3.2設(shè)計4、施工要求4.1一般要求4.2施工流程4.3施工要點5、施工安全和注意事項6、檢驗標(biāo)準(zhǔn)粘貼碳纖維布施工技術(shù)及驗收規(guī)程1、總則1.0.1為了適應(yīng)當(dāng)前建筑業(yè)建筑物加固改造專業(yè)迅速發(fā)展的需要,提高加固施工技術(shù)水平,加強(qiáng)施工質(zhì)量控制與管理,確保加固工程施工質(zhì)量,特制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于福建省內(nèi)結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)專業(yè)施工企業(yè)施工過程的質(zhì)量控制。1.0.3結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)專業(yè)施工企業(yè),必須取得建設(shè)部或我省建設(shè)廳相應(yīng)的特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)證書,按建筑施工企業(yè)管理要求,建立完善切實可行的規(guī)章制度,設(shè)置技術(shù)和質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。1.0.4施工技術(shù)資料應(yīng)按建筑施工管理要求整理歸檔保存。1.0.5粘貼碳纖維布的操作人員均應(yīng)經(jīng)崗前培訓(xùn),持證上崗。2、術(shù)語2.1.1碳纖維布連續(xù)碳纖維為時過單向或多向排列,未經(jīng)樹脂浸漬的布狀制品。2.1.2底層樹脂用于基底處理的樹脂。2.1.3找平材料用于結(jié)加固構(gòu)件表面進(jìn)行找平處理的材料。2.1.4浸漬樹脂用于粘貼并浸透碳纖維布的樹脂。2.2規(guī)范性引用文件2.2.1本規(guī)程規(guī)范性引用文件為CECS146:碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程。3.基本規(guī)定3、材料3.1.1粘貼碳纖維布所使用的材料必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,產(chǎn)品必須有相應(yīng)的產(chǎn)品說明書,每批產(chǎn)品的合格證和出廠檢驗報告(編號應(yīng)與原材料實物標(biāo)注一致);如屬國外進(jìn)口產(chǎn)品,還應(yīng)提供海關(guān)報關(guān)證明。3.1.2原材料進(jìn)場施工前,應(yīng)按有關(guān)要求按批取樣、檢驗,其檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求,合格后方可使用。3.1.3嚴(yán)禁使用質(zhì)保期過期的粘結(jié)材料。3.1.4采用本規(guī)程進(jìn)行加固的構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)C10。3.2設(shè)計3.2.1工藝原理粘貼碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)時,經(jīng)過配套粘結(jié)材料將碳纖維布粘貼于構(gòu)件表面,使碳纖維布承受拉力,并與混凝土變形協(xié)調(diào)共同受力。3.2.2碳纖維布對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加固應(yīng)采用下列方式:3.2.2.1在梁、板構(gòu)件的受拉區(qū)粘貼碳纖維片材進(jìn)行受彎加固,纖維方向與加固處的受拉方向一致。3.2.2.2采用封閉式粘貼、U形粘貼或側(cè)面粘貼對梁、柱構(gòu)件進(jìn)行受剪加固,纖維方向宜與構(gòu)件軸向垂直。3.2.2.3采用封閉式粘貼對柱進(jìn)行抗震加固,纖維方向與柱軸向垂直。4、施工要求4.1.1一般要求粘貼碳纖維布前應(yīng)對施工設(shè)計圖紙進(jìn)行會審,施工單位應(yīng)根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場實際情況編制施工組織設(shè)計方案及技術(shù)措施,其內(nèi)容包括:施工程序、施工工藝、技術(shù)措施、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等,并在進(jìn)場前對操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.2碳纖維布施工前,必須按工程量備好碳纖維布和粘結(jié)樹脂,以及配合的施工機(jī)具,安排好臨時堆放場地,操作人員應(yīng)持證上崗。4.1.3進(jìn)場的粘結(jié)樹脂宜密封儲存,且必須配備防火設(shè)施。4.1.4碳纖維布前宜對基層強(qiáng)度進(jìn)行檢測,以確定是否與設(shè)計要求相符。4.2施工流程施工準(zhǔn)備構(gòu)件面層處理配制底膠涂刷底膠配制找平材料對不平整處進(jìn)行找平處理配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂粘貼FRP表面防護(hù)圖1粘貼碳纖維布工藝流程圖4.3施工要點4.3.1涂刷底層樹脂4.3.1.1應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。4.3.1.2應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。4.3.2找平處理4.3.2.1應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。4.3.2.2應(yīng)對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補(bǔ)平整,不應(yīng)有棱角。4.3.2.3轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成光滑的回孤,半徑不應(yīng)小于20㎜。4.3.2.4宜在找平材料表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。4.3.3粘貼碳纖維布應(yīng)按下列步驟和要求:4.3.3.1應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。4.3.3.2應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制浸漬樹脂,并均勻涂抹于粘貼部位。4.3.3.3將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置,采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠除氣泡,使浸漬樹脂充分浸透纖維布,滾壓時不得損傷碳纖維布。4.3.3.4多層粘貼時應(yīng)重復(fù)上述步驟,并宜在纖維表面的浸漬樹脂指觸干燥后盡快進(jìn)行下一層粘貼。4.3.3.5應(yīng)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。4.3.4表面防護(hù)4.3.4.1當(dāng)需要做表面防護(hù)時,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理,并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)。5.施工安全和注意事項5.0.1碳纖維布為導(dǎo)電材料,施工碳纖維布時應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源,或采取可靠的防護(hù)措施。5.0.2施工過程中應(yīng)避免碳纖維布彎折。5.0.3碳纖維布配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。5.0.4樹脂的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。5.0.5現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護(hù)措施。6.檢驗標(biāo)準(zhǔn)6.0.1在施工之前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和配套樹脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗報告,各項性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。6.0.2采用碳纖維布和配套樹脂類粘結(jié)材料對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行各工序隱蔽工程的檢驗及驗收。如施工質(zhì)量不滿足要求,應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施或返工。6.0.3碳纖維布的實際粘貼面積不少于設(shè)計面積,位置偏差不應(yīng)大于10㎜。6.0.4碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量,可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查,總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不大于10000mm2時,可采用針管注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ),當(dāng)空鼓面積大于10000mm2時,宜將空鼓部位的碳纖維布切除,重新搭接貼上等量的FRP,搭接長度不應(yīng)小于100mm。6.0.5對于重要的或大型的加固工程,應(yīng)對施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗。6.0.5.1取樣規(guī)則:現(xiàn)場檢驗應(yīng)在已完成FRP粘貼加固的結(jié)構(gòu)表面上進(jìn)行。按實際粘貼FRP的加固結(jié)構(gòu)表面面積計,500㎡以下工程取一組試樣,500㎡至1000㎡工程取兩組試樣,1000㎡以上工程每1000㎡取兩組試樣。試樣應(yīng)由檢驗人員隨機(jī)抽取,試樣間距不得小于500mm。6.0.5.2檢驗方法:以試驗結(jié)果判定施工質(zhì)量是否合格。福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DBJ××—××—建設(shè)部備案號J×××××—濕式外包型鋼施工技術(shù)規(guī)程(送審稿)200×—××—××發(fā)布200×—××—××實施福建省建設(shè)廳發(fā)布目錄1、總則2、術(shù)語、規(guī)范性引用文件2.1術(shù)語2.2規(guī)范性引用文件3、基本規(guī)定3.1材料3.2設(shè)計4、施工要求4.1一般要求4.2施工流程4.3施工要點5、施工安全和注意事項濕式外包鋼施工技術(shù)規(guī)程1．總則1.0.1為了適應(yīng)當(dāng)前建筑業(yè)建筑物加固改造專業(yè)迅速發(fā)展的需要,提高加固施工技術(shù)水平,加強(qiáng)施工質(zhì)量控制與管理,確保加固工程施工質(zhì)量,特制定本規(guī)程。1.0.2本工程適用于福建省內(nèi)結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)專業(yè)施工企業(yè)施工過程的質(zhì)量控制。1.0.3結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)專業(yè)施工企業(yè),必須取得建設(shè)部或我省建設(shè)廳相應(yīng)的特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)證書,按建筑施工企業(yè)管理要求,建立完善切實可行的規(guī)章制度,設(shè)置技術(shù)和質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。1.0.4施工技術(shù)資料應(yīng)按建筑施工管理要求整理歸檔保存。5濕式外包鋼施工操作人員均應(yīng)經(jīng)崗前培訓(xùn),持證上崗。2.術(shù)語2．術(shù)語2.1.1濕式外包鋼鋼筋混凝土梁柱外包型鋼以改性環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié)。2.2規(guī)范性引用文件2.2.1本規(guī)程規(guī)范性引用文件為CECS25:90混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范。3．基本規(guī)定3.1材料3.1.1濕式外包型鋼粘貼所使用的灌漿膠粘劑必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,產(chǎn)品必須有相應(yīng)的產(chǎn)品說明書,每批產(chǎn)品的合格證和出廠檢驗報告(編號應(yīng)與原材料實物標(biāo)注一致);如屬國外進(jìn)口產(chǎn)品,還應(yīng)提供海關(guān)報關(guān)證明。3.1.2原材料進(jìn)場施工前,應(yīng)按有關(guān)要求按批取樣、檢驗,其檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求,合格后方可使用。3.1.3嚴(yán)禁使用質(zhì)保期過期的粘結(jié)材料及已腐蝕的角鋼、鋼板。3.1.4加固所用的角鋼及鋼板的力學(xué)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,產(chǎn)品必須提供合格證及出廠檢驗報告,編號應(yīng)與原材料實物標(biāo)注一致。3.2設(shè)計3.2.1鋼筋混凝土柱采用濕式外包鋼加固時,角鋼與混凝土柱有可靠的連接,共同受力,其正截面受壓、受彎承載力可按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行計算,除抗震設(shè)計外,其外包角鋼應(yīng)乘以強(qiáng)度降低系數(shù)0.9。3.2.2鋼筋混凝土梁柱采用濕式外包鋼加固時,其斜截面受剪承載力可按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行計算,其外包扁鋼箍或鋼箍應(yīng)乘以強(qiáng)度降低系數(shù)0.7。3.2.3外包型鋼兩端應(yīng)有可靠的連接和錨固。對于外包鋼柱,角鋼下端應(yīng)視柱根彎矩大小伸到基礎(chǔ)頂面或錨固于基礎(chǔ),中間穿過各層樓板,上端伸至加固層的上層上端板底面或屋頂板底面。4.施工要求4.1.1濕式外包型加固鋼施工前應(yīng)對施工設(shè)計圖紙進(jìn)行會審。施工單位應(yīng)根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場實際情況編制施工組織設(shè)計方案及技術(shù)措施,其內(nèi)容包括:施工程序、施工工藝、技術(shù)措施、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等,并在進(jìn)場前對操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.2濕式外包鋼施工前,必須按工程量備好粘結(jié)材料和角鋼、鋼板,以及配合的施工機(jī)具,安排好臨時堆放場地,操作人員應(yīng)持證上崗。4.1.3進(jìn)場的粘結(jié)劑宜密封儲存,且必須配備防火設(shè)施。4.1.4濕式外包鋼加固后不應(yīng)再對鋼架進(jìn)行錘擊、移動和焊接。施工準(zhǔn)備加固構(gòu)件表面處理角鋼、箍板、粘結(jié)面處理鋼構(gòu)件固定與焊接封縫壓力灌注防腐、粉刷圖濕式外包鋼工藝流程圖4.3施工要點4.3.1在對構(gòu)件進(jìn)行濕式外包鋼加固前應(yīng)鑿去結(jié)合面風(fēng)化酥松層、碳化銹裂層及嚴(yán)重油污層,直至完全露出堅實基層,在此基礎(chǔ)上將結(jié)合面打磨平整,四角磨出小圓角,并用鋼絲刷刷毛,用壓縮空氣吹凈。4.3.2角鋼及箍板結(jié)合面應(yīng)除銹,并打磨出金屬光澤,然后用丙酮、二甲苯等洗滌劑擦凈。4.3.3柱的四角角鋼到樓板時,應(yīng)鑿穿樓板穿過上下焊接、鑿穿樓板應(yīng)避免損傷板筋;頂層的角鋼應(yīng)與樓屋面板可靠連接、底層的角鋼應(yīng)與基礎(chǔ)錨固。4.3.4用卡具將角鋼及扁鋼箍卡貼于構(gòu)件預(yù)定結(jié)合面,經(jīng)校準(zhǔn)后彼此焊接(平焊)固定。4.3.5用環(huán)氧膠泥將型鋼全部構(gòu)件邊緣縫隙嵌補(bǔ)嚴(yán)密,在利于灌漿的適當(dāng)位置鉆孔,粘貼低處。4.3.6在較低處埋設(shè)灌漿嘴并留排氣孔,間距為2～3m。待膠泥完全固結(jié)后,通氣試壓。4.3.7以0.2～0.4Mpa壓力將環(huán)氧樹脂從灌漿嘴壓入;當(dāng)排氣孔出現(xiàn)漿液后停止加壓,以環(huán)氧膠泥封堵排氣孔;再以較低壓力維持10min以上,以環(huán)氧膠泥堵孔。以此,由下至上,由左至右,依次進(jìn)行灌注,直至全部灌完為止。4.3.8型鋼表面抹厚度≥25mm的1:3水泥砂漿保護(hù)層或采用其它飾面防腐材料加以保護(hù)。5．施工安全和注意事項5.0.1粘結(jié)劑應(yīng)密封儲存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。5.0.2粘結(jié)劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。5.0.3現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護(hù)措施。福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)DBJ××—××—建設(shè)部備案號J×××××—厚鋼板灌注施工技術(shù)及驗收規(guī)程(送審稿)200×—××—××發(fā)布200×—××—××實施福建省建設(shè)廳發(fā)布目錄1、總則2、術(shù)語、規(guī)范性引用文件2.1術(shù)語2.2規(guī)范性引用文件3、基本規(guī)定3.1材料3.2設(shè)計4、施工要求4.1一般要求4.2施工流程4.3施工要點5、施工安全和注意事項6、檢驗標(biāo)準(zhǔn)混凝土厚鋼板灌注壓力粘貼加固施工技術(shù)及驗收規(guī)程1、總則1.0.1為了適應(yīng)當(dāng)前建筑業(yè)建筑物加固改造專業(yè)迅速發(fā)展的需要,提高加固施工技術(shù)水平,加強(qiáng)施工質(zhì)量控制與管理,確保加固工程施工質(zhì)量,特制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于福建省內(nèi)結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)專業(yè)施工企業(yè)施工過程的質(zhì)量控制。1.0.3結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)專業(yè)施工企業(yè),必須取得建設(shè)部或我省建設(shè)廳相應(yīng)的特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)證書,按建筑施工企業(yè)管理要求,建立完善切實可行的規(guī)章制度,設(shè)置技術(shù)和質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。1.0.4施工技術(shù)資料應(yīng)按建筑施工管理要求整理歸檔保存。1.05厚鋼板灌注施工的操作人員均應(yīng)經(jīng)崗前培訓(xùn),持證上崗。2、術(shù)語、規(guī)范性引用文件2.1術(shù)語2.1.1厚鋼板灌注加固法厚度≥6mm鋼板邊緣封閉后將灌注粘接型膠結(jié)劑注入鋼板與混凝土之間,使厚鋼板粘貼于混凝土表面,從而形成整體性復(fù)合截面。2.1.2封縫劑用以封閉鋼板邊緣保證壓力灌注時膠粘劑不滲漏的材料。2.1.3灌注粘接型膠結(jié)劑具有低粘度的結(jié)構(gòu)膠粘劑,用以填充鋼板與混凝土之間的空隙。2.2規(guī)范性引用文件2.2.1本規(guī)程規(guī)范性引用文件為CECS25:90混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范。3、基本規(guī)定3.1材料3.1.1必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,產(chǎn)品必須有相應(yīng)的產(chǎn)品說明書,每批產(chǎn)品的合格證和出廠檢驗報告(編號應(yīng)與原材料實物標(biāo)注