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文檔簡介

離心泵操作規(guī)程

一、啟動前的準(zhǔn)備工作:

1·開車前檢查泵的出入口管線閥門,壓力表接頭,有無泄漏,冷卻水是否暢通,地腳螺絲及其它連接處有無松動。(高溫油泵一定要先檢查冷卻水閥是否打開投用,否則機(jī)封會因溫度過高而損壞,泵體也可能會受損)

2·按規(guī)定向軸承箱加入潤滑油,油面在油標(biāo)1/2~2/3處。清理泵體機(jī)座地面環(huán)境衛(wèi)生。(無潤滑油開車后果可想而知,軸承將燒損)

3·盤車檢查轉(zhuǎn)子是否輕松靈活,泵體內(nèi)是否有金屬碰撞的聲音。(啟泵前一定要盤車靈活,否則強(qiáng)制啟動會引起機(jī)泵損壞、電機(jī)跳閘甚至燒損)

4·全開冷卻水出入口閥門。(這一條多余,因?yàn)?.已說明了)

5·檢查排水地漏使其暢通無阻。。(這一條是錦上添花的事,不是必要條件)

6·開泵入口閥使液體充滿泵體,適當(dāng)?shù)卮蜷_出口放空閥,排出泵內(nèi)空氣后,關(guān)閉放空閥。(這一條有點(diǎn)牽強(qiáng),因?yàn)橐话愕某隹跊]有放空閥,只有壓力表接口處排氣,但也危險)

通常的做法是先開入口閥,再開暖泵閥升溫,最后開一下出口閥后再關(guān)閉,這樣即使泵內(nèi)還有一部分氣,但已不會影響泵的正常啟動了)

二、離心泵的啟動

1·泵入口閥全開,啟動電機(jī),全面檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2·檢查電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。(電機(jī)檢修后的泵一定要檢修此項(xiàng),也很容易忽略而鬧出笑話來)

3·當(dāng)泵出口壓力高于操作壓力時,逐漸開大出口閥,控制好泵的流量壓力。(出口全關(guān)啟動泵是離心泵最標(biāo)準(zhǔn)的做法,主要目的是流量為0時軸功率最低,從而降低了泵的啟動電流)

4·檢查電機(jī)電流是否在額定值,超負(fù)荷時,應(yīng)停車檢查。(這是檢查泵運(yùn)行是否正常的一個重要指標(biāo))

在啟動完后其實(shí)還需要檢查電機(jī)、泵是否有雜音、是否異常振動,是否有泄漏等后才能離開,

三、離心泵的維護(hù):

1、離心泵在開泵前必須先盤車,檢查盤根或機(jī)械密封處,是否填壓過緊或有其他異?,F(xiàn)象。檢查潤滑油系統(tǒng)油路是否暢通,軸承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。打開冷卻水保持暢通無限,打開入口閥檢查個密封點(diǎn)泄漏情況,檢查對輪螺絲是否緊固,對輪罩是否完好。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)隨時檢查軸承溫度。滑動軸承正常溫度一般在65度以下。嚴(yán)密注意盤根及機(jī)械密封情況,應(yīng)經(jīng)常檢查震動情況及轉(zhuǎn)子部分響聲,聽聽是否有雜音。

3、熱油泵啟動前一定要利用熱油通過泵體進(jìn)行預(yù)熱暖和。預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)是:泵殼溫度不得低于入口溫度60——80攝氏度,預(yù)熱升溫速度每小時不大于50度,以免溫差過大損壞設(shè)備。

4、不得采取關(guān)入口閥的辦法來控制流量,

避免造成葉輪和其他機(jī)件損壞。

5、停用泵的檢修必須按規(guī)定辦理工作標(biāo)票,并將出入口閥門關(guān)閉,放凈泵體內(nèi)的存油,方準(zhǔn)拆卸。

6、重油泵嚴(yán)禁電盤車,因泵體內(nèi)存油粘稠,凝固而盤不動車時,應(yīng)先用蒸汽將存油暖化后再盤車,啟動。

7、離心泵嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動,以免電機(jī)超電流燒壞。8、如泵長期停用時應(yīng)每天盤車180度,防止泵軸彎曲。寒冷季節(jié)停用的機(jī)泵要切斷冷卻水系統(tǒng)并放凈泵體內(nèi)和冷卻水系統(tǒng)的存水。

9、裝油機(jī)械密封的離心泵,要注意防止抽空,避免機(jī)械密封損壞。

四、離心泵的切換:

(1)啟動備用泵前,按啟動前的準(zhǔn)備步驟進(jìn)行,熱油泵應(yīng)緩慢完全預(yù)熱。

(2)全開備用泵入口閥,使泵體內(nèi)充滿介質(zhì),排盡泵體內(nèi)氣體后,啟動電機(jī)。

(3)檢查泵體振動,及噪音情況,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸開大備用泵的4、

轉(zhuǎn)子不平衡

5、

軸承間隙大

6、

泵與電機(jī)不同心

7、

轉(zhuǎn)動部分配合間隙小

8、

葉輪松動

1、

調(diào)整到正常

2、

調(diào)整吸入壓頭

3、

清掃或匯報找維修人員

4~8、匯報或找維修人員檢查

⑸泵抽空

1、

塔、罐、容器液面低

2、

出口閥開的大,入口閥開的小

3、

兩臺泵搶量引起一臺泵抽空

4、

油內(nèi)有水、汽

1、

提高液面,關(guān)小出口閥或停泵片刻

2、

調(diào)節(jié)出入口閥

3、

關(guān)小閥門或停一臺泵

4、

排凝、脫水、關(guān)小出口閥

⑹串軸

1、

流量不穩(wěn)

2、

止推軸襯間隙過大

1、

調(diào)整

2、

匯報或找維修人員檢查

⑺軸襯發(fā)熱

1、

泵與電機(jī)不同心或振動

2、

潤滑油變質(zhì)或量小或有臟物

3、

冷卻水水量不足

1、

匯報或找維修人員檢查

2、

更換潤滑油

3、

加大冷卻水水量

⑻電機(jī)發(fā)熱與電機(jī)溫度升

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