化學品管道施工實用工藝詳述

適用文檔化學品管道施工工藝詳述在集成電路芯片和液晶顯示器生產(chǎn)的行業(yè)中,生產(chǎn)工藝需用的各種無機化學品藥液（主要包含各種酸、堿、鹽等）需要經(jīng)過管道輸送到工藝設施，這些化學品藥液中擁有強腐化性、易燃性、易爆性和劇毒性等危害，為防備化學品管道的輸送過程對人、設施造成損害以及對環(huán)境造成的污染，保證電子工業(yè)廠房化學品管道安全有效輸送，要求此類管采納雙套管的施工方法,而傳統(tǒng)的雙套管施工工藝是透明PVC管內穿PP管或PVDF管的硬管施工方法。本工藝采納了透明PVC管內穿PFA軟管的施工方法，即管道系統(tǒng)包含內外管兩層管道,內管采納四氟乙烯與全氟烴基乙烯醚的共聚物的軟質管道(分PFA/PVDF/ECTFE等系列),內管為輸送化學品的管道，外管采納透明PVC管道，為保護管道。輸送管道規(guī)格一般為DN10、20、25、50(1/4”、3/4”、1”、2”)的焊接型PFA管材及其管件，管道、附件均經(jīng)過專用PFA焊接機進行焊接，與設施連結平常為法蘭連結。系統(tǒng)構成：系一致般由設于化學品間外墻的接收裝置、化學品間內的化學品接收儲罐、供應裝置、化學品供應管路構成，。a．化學品接收裝置，設置在化學品間內，于外墻設有接收窗，直接將室外化學品槽車的化學品接收，并注入藥品儲罐內；大全適用文檔b．標準化學品接收儲罐，置于化學品間地下基礎之上，積蓄化學品；c．化學品供應裝置，置于化學品間內，向使用設施供應化學品；d．化學品供應管路，自接收裝置至化學品儲罐，再由化學品儲罐至化學品供應裝置。由外衣管及內管構成，外管均為透明PVC管，內管由焊接型PFA管及PFA彎頭構成。這種管道一般用于接收裝置至化學品接收儲罐至供應裝置的管路。1、方法特色：1.1內穿軟管的管道系統(tǒng)由兩層構成：內層為四氟乙烯與全氟烴基乙烯醚的共聚物的PFA軟質管道（以下簡稱PFA軟管），外層為透明PVC的管道。內穿PFA軟管為輸送無機化學品的流通的管道,外層透明PVC管道為保護管路，對防備化學品自內穿軟管泄漏起到屏障作用。1.2外層透明PVC的管道安裝完成，并進行試壓合格后，再進行內管PFA軟管的穿管施工。1.3外層透明PVC管的透明見效加強可視性；PFA軟管為整卷（平常有100米和200米的長度規(guī)格），平常中間無接頭，直接在透明PVC管內穿管。1.4本工法將管路內、外管的施工工序有機的組合，保證施工高效、有序，也能保證施工質量，降低了施工成本同時保障了管道系統(tǒng)的安全。2、適用范圍：大全適用文檔適用于電子工業(yè)廠房的集成電路制造、液晶顯示板制造等行業(yè)，生產(chǎn)工藝中使用無機化學品輸送且內管為PFA軟管的管路系統(tǒng)的施工3、工藝原理：3.1外層透明PVC管道直接采納專用PVC膠水粘接。3.2管道系統(tǒng)無三通分支，管道系統(tǒng)的閥門均設置在設施箱體或專用閥門箱內。透明PVC管道彎頭采納熱風煨彎制作，直線段透明PVC管道的連結采納管箍連結，管箍的承口與PVC管道插口采納專用膠水粘接，進而使外層保護管形成一個成型的整體。3.3透明PVC管道安裝完成并試壓合格后，即可進行PFA軟管的穿管施工。經(jīng)過上述兩道主要工序，使整個管路形成外管套內管的兩重管形式—-PVC管道內穿PFA軟管的組合管道，內管為輸送無機化學品的PFA軟質管道,外管為透明PVC保護管道，防備化學品自內管泄漏時產(chǎn)生危害。外管采納透明PVC管套于PFA軟內管外面，擁有優(yōu)秀的可視性，一旦內管發(fā)生泄漏，外衣管即可起保護作用，又方便透過外衣管實時觀察到內管發(fā)生了泄漏，實時進行維修，減少損害。4、施工工藝流程及操作重點：4.1施工工藝流程接收裝置、接收貯罐、供應裝置就位—一支架制作安裝—一內管焊接、外衣管粘接，雙人雙吹風淋室—一內管彎頭焊接——+外套管彎頭焊接—一內管試壓——外衣管試壓—一沖刷--試運轉--設施安裝大全適用文檔設施安裝就位必然符合設計要求及有關標準規(guī)范的規(guī)定，設施就位查收后，方可進行配管工作。內管焊接時，外衣管幾乎同步安裝，內管直管連結完成，外衣管也隨即套于內管外面完成。僅在彎頭處預留暫不安裝。外衣管的直管連結為直二通粘接，詳細要求同前所述。外衣管的彎頭為成品承插彎頭R：1.5D，待內管彎頭焊接完成后，將外衣管承接彎頭對稱剖成兩半，此后扣子內管彎頭外，并與外衣管兩頭粘接，對剖縫用熱風焊槍及PVC焊條焊接還原，作法同一般PVC塑料熱風焊。內管直管及彎頭、法蘭焊接前，先將待焊的兩個端口相對固定在焊接設施夾具內，兩個端面之間的空隙內設一塊雙面加熱板，該加熱板加熱時不與管道端面接觸，經(jīng)過熱輻射使兩頭面達到融化溫度，這項操作是靠作業(yè)員目視掌握，判斷端面能否已經(jīng)融化，當融化程度適合時，立刻撤去加熱板。快速使兩個端面接觸并施加必然壓力，使管端融化物流動，它能形成混淆與熔接，當冷卻后，原始接觸面消逝了，同時，兩個端面聯(lián)合在一同了，焊縫素來不發(fā)生變化。焊接注意重點以下:a．焊接操作場所應潔凈、干燥，而且擁有優(yōu)秀的通風設施（因加熱時會產(chǎn)生有害氣體）。b．不得將加熱板任何一面，因加熱時接觸管端而發(fā)生污損，應避免涉及管端。c．管子的切割應采納帶棘輪的專用切割刀切割管子。大全適用文檔d．焊接過程中，接口不得錯位。e．素來保持PFA管潔凈。管道與設施連結，一般采納法蘭連結，法蘭與管子采納焊接連結，要求如前所述，管法蘭與設施接口法蘭的連結方法與一般法蘭連結方法相同。內外管道的試壓要求均如前所述。4.2操作重點4.2.1管道走向標高的丈量依據(jù)設計圖紙，對管道系統(tǒng)進行優(yōu)化設計，管道的走向和標高上應盡量避開下方的設施、配電盤等，保持與熱水管道、蒸汽管道等足夠的安全距離，以防備透明PVC管道產(chǎn)生融化。經(jīng)過走向與標高的丈量，確立了支吊架地點與數(shù)目，并確立管線長度與開初熱煨PVC彎頭的數(shù)目。4.2.2透明PVC管道支架制作安裝透明PVC管道作為外保護管，平?？趶接蠨N32和DN40兩種規(guī)格，支吊架橫擔平常采納鍍鋅或不銹鋼C型鋼（40*40）制作，端頭應倒角，并采納專用塑料套封堵，支吊架間距不得大于1.5米。透明PVC彎頭熱風煨制當透明PVC管被80℃的熱風加熱2分鐘即可變軟，透明PVC彎頭熱煨：在熱風加熱時，煨彎要同步進行以保證PVC管道在彎頭處截面的圓度，當PVC管道加熱到管體變得柔韌時即可進行煨彎了。同時在煨好的部位實時用沾有冷水的潔凈布冷卻管道，以便實時成型。彎頭的曲折半徑宜大于0.5米，以減小PFA軟管穿管的阻力。大全適用文檔采納電熱風槍熱煨時，電熱風槍要不斷地轉動和搖動，不得將管道加熱得發(fā)黃或烤焦，管道受熱要平均。自然，透明PVC管道也能夠采納開水加熱或烘箱加熱等。4.2.4透明PVC管道安裝透明PVC管道與管箍工作溫度為-20℃-100℃之間，內外壁圓滑，耐強酸強堿、耐紫外線照耀。質量輕，采納專用冷膠粘接法，施工簡單，接口不宜漏。管壁厚耐壓能力強等長處而在電子工業(yè)廠房的無機化學品管道系統(tǒng)中寬泛采納，透明PVC管道安裝流程包含1）采納專用PVC割刀下料；2）采納PVC專用倒角器將管口倒角；3）管口采納潔凈布沾上專用潔凈劑沖刷以保證膠水與管道的粘合，待沖刷劑揮發(fā)完成即可涂膠，涂膠時管道承口和管箍插口均均布涂膠，等候約30秒即可承插連結，承插長度以承口深度為準，早先務必丈量承口深度，并在插口端做好標志，以保證盡可能大的粘接面；（4）將透明PVC管道采納管卡固定于支吊架上。透明PVC管道壓力測試將管道兩頭密封，采納自動壓力圓盤記錄儀進行壓力試驗，試驗壓力為0.4MPa,試驗介質宜采納高純氮氣，以24小時內，測壓記錄儀記錄的圓周無顛簸為合格。透明PVC管道與設施連結大全適用文檔透明PVC管道試壓合格后，即可將兩頭與設施的腔體外殼連結起來，相同采納冷膠粘接。這樣就能夠保證PFA軟管（內管）在一個連同設施腔體和PVC管道的密閉的空間內了。4.2.7PFA軟管穿管安裝PFA軟管是四氟乙烯與全氟烴基乙烯醚的共聚物，該資料擁有優(yōu)良的可塑性、能耐強酸強堿、機械強度好、管壁圓滑、摩擦力小，適用溫度范圍-200℃至+260℃，其常用口徑規(guī)格平常為3/4＂、1/2＂、3/8＂和1/4＂四種規(guī)格，其定尺長度有100m和200m。PFA管的穿管施工是從設施箱體或閥門箱體的一端開始,采納手工送管的方法。因PFA軟管擁有必然的撓度和強度，平常不會在透明PVC管內受太大的阻力。穿管施工重點注意事項：（1）PFA管穿管前，需將端頭用潔凈薄膜封堵，防備管道內部進入塵埃顆?；蛴臀?。（2）在曲折半徑過小時，PFA軟管簡單變折或變癟，在穿管時務必當心，禁止將變折或變癟PFA軟管連續(xù)使用。（3）禁止金屬銳器劃傷PFA軟管。4.2.8PFA軟管的壓力測試：將PFA軟管一端密封，另一端連結自動壓力圓盤記錄儀，在自動壓力圓盤記錄儀連結的暫時PFA軟管段設置三通和閥門，以便充入高純氮氣進行壓力試驗，試驗壓力為0.4MPa，以24小時內，記錄儀記錄的圓周曲線圓滑、無顛簸為合格。4.2.9PFA軟管與設施端或閥門箱內閥門的連結PFA軟管與設施連結方法：將PFA軟管用端頭加熱，采納專用擴口大全適用文檔PFA軟管用端頭加熱PFA軟管擴口器擴口，待自然冷卻后，取下擴口器，擴口成型、此后形成化學品管道。PFA管道變換接頭和彎頭的螺帽內的部分均是圓滑的中空的球形柱狀接觸面，PFA管擴口后，可插入球形柱狀接頭上，此后利用螺帽將擴口后的PFA軟管牢牢的鎖在接頭上（不需要墊片）。注意：PFA接頭的螺帽需要事拆下，在PFA軟管前擴口時套在PFA軟管上管線檢查:管線檢查前管道標簽、化學品設施標示需完成；依據(jù)系統(tǒng)流程、系統(tǒng)部署圖、資料規(guī)格表進行管線檢查；施工小組自檢完成后交于質量負責人進行檢查；管線檢查以系統(tǒng)為基礎；檢查后記錄存檔；管線吹掃管道吹掃方案（化學品種類，次序，方法，安全舉措）由質量負責人擬定；吹掃使用液體不得污染管道系統(tǒng)純度；吹掃方法基本源則為階段性連續(xù)吹掃，保證管線內殘留液體最少管線吹掃以系統(tǒng)為基礎；履行后記錄存檔；管線沖刷:管道沖刷方案（化學品種類，次序，方法，安全舉措）由質量負責人擬定；沖刷管線使用的介質純度保證不會影響管路的測試規(guī)格；大全適用文檔沖刷方法基本源則為純水、化學品交替沖刷；管線沖刷以系統(tǒng)為基礎；履行后記錄存檔；4.2.13查收移交系統(tǒng)全部管道連結完成、支吊架確認、壓力試驗檢查合格、有關移交表格準備完成后即可進行查收、移交工作。5、資料與設施5.1施工特別說明的資料見表5-1。表5-1資料表序號名稱規(guī)格型號數(shù)目備注1、透明PVC管DN32、DN40由施工圖確立數(shù)目2、透明PVC管箍、DN32、DN403、PVC膠水、潔凈劑4、PFA軟管3/4＂、1/2＂、3/8＂、1/4＂5、PFA管接頭3/4＂、1/2＂、3/8＂、1/4＂6、鍍鋅C型鋼（支架制作）40*405.2采納的機具設施見表5-2。表5-2機具設施表序號名稱規(guī)格型號數(shù)目備注電熱風槍1000W由工程量確立數(shù)目2.PVC割刀1/2″~2″電動帶鋸2″~8″用于支架制作倒角器1/2″~2″大全適用文檔自動壓力圓盤記錄儀ZY-1500日產(chǎn)6.PFA管擴口器1/4″~3/4″角尺200~300mm卷尺5M/7.5M鋼瓶裝高純氮氣999995%6．質量控制6.1工程質量控制要求6.1.1資料應當積蓄在干燥潔凈的環(huán)境下，在拆偷換裝今后應防備塵埃，如不立刻使用應從頭包裝密封。6.1.2所使用的膠水必然耐酸防腐化而且不可以夠影響管線連結堅固，雅觀。6.1.3管在加熱彎管時，應注意加熱時間免得管線歪曲變形。6.1.4施工過程中，透明PVC管道配管應保持橫水平豎垂。6.1.5在管與管之間連結時應把膠水涂抹平均并略微旋轉。6.1.6管道的穿墻孔在施工完成后必然以防火資料填塞封堵。6.1.7在拆偷換裝取量使用后應立刻將管口密封并恢復整體包裝。應防備擠壓和使勁，免得折斷變形。在施工使用時應檢查有無損壞，免得酸液泄漏造成人身損害。6.1.9管線切割時要使用專業(yè)工具，使勁平均并旋轉切割防備管口變形，管線端口不可以夠出現(xiàn)毛刺并必然保證水平。6.1.10安裝PFA管線要求在潔凈的環(huán)境下，接觸PFA管道的時候必然戴無塵手套。大全適用文檔6.1.11在穿管時隨時注意PFA管線有無破壞，穿插完成后目測檢查PFA管線有無折損或變癟。6.1.12在PFA管安裝完成后如不可以夠實時連結設施