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wordword#小型翻斗車運輸。配合比設計混凝土生產(chǎn)前,根據(jù)設計和技術(shù)文件要求,列出各部位可能采用的級配,根據(jù)現(xiàn)場提供的材料,按有關規(guī)范和規(guī)程的技術(shù)要求,進行配合比試驗,設計出合理的配合比,進行強度試驗,達到強度指標后,方可采用。2) 混凝土運輸水平運輸采用翻斗車,垂直運輸采用人工送料,小方量混凝土澆筑采用溜槽。3) 混凝土澆筑澆筑前的準備工作:a、 澆筑部位的軸線、標高與圖紙對照復校。b、 檢查基礎坑槽,清除殘集物和積水。c、 檢查模板是否能承受荷載,模板拼縫是否嚴密,模板尺寸、位置、垂直度是否滿足要求,支撐系統(tǒng)是否牢固;清除倉內(nèi)雜物,木模板灑水潤濕,但不得產(chǎn)生集水。豎向鋼筋過高時留澆筑洞口。d、 鋼筋檢查其種類和規(guī)格、位置和接頭是否正確,鋼筋上的油污要清除干凈,檢查預埋件是否齊備,位置、規(guī)格是否正確;保護層墊塊是否準確、均勻放置。檢查完畢后,作好隱蔽工程記錄。e、 檢查是否作了技術(shù)交底,混凝土澆筑厚度的標示是否準備好,主要機具是否有備品,道路是否通暢,與攪拌站聯(lián)絡信號是否接通,安全裝置是否可靠?;炷翝仓僮饕c本工程混凝土澆筑的自由下落高度不超過2m自由下落高度較大時,使用串筒或溜槽,以防混凝土離析。施工縫處理:a、按混凝土的硬化程度,采用鑿毛,沖毛或刷毛的方式清除老混凝土面的水泥漿膜和松軟層,并沖洗干凈排除積水。B、混凝土強度達到2.5Mpa后,方可進行澆筑上層的準備工作,臨澆筑前,水平縫輔一層1?2cm厚的水泥砂漿。c、新老混凝土結(jié)合面細致?lián)v實?;炷琳駬v:墊層采用平板振搗器振搗,其他根據(jù)澆筑部位的不同采用① 5.5和①3.5二種型號的軟軸振搗器振搗。振搗操作要點如下: a、振搗器按一定順序振搗,防止漏振、重振;移動間距不大于振動器有效半徑的1.5倍;當使用平板振搗器時,基振搗邊緣適當搭接; b、振搗器機頭垂直插入下層混凝土中5cm左右,振搗至混凝土無顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出,不留空洞。C振搗器機頭至模板的距離約等于其有效半徑的 1/2,并不得觸動鋼筋及預埋件等。4) 混凝土養(yǎng)護:根據(jù)地理氣候特點,采用覆蓋草帶、鋸末、碴土等灑水養(yǎng)護。低溫環(huán)境下則注意保溫。5) 雨、熱天施工措施雨天施工。掌握天氣預報,避免在大雨、暴雨時澆筑。砂石料場排水通暢并防止泥污。運輸?shù)缆泛瓦\輸工具,采取防滑、防雨措施。水泥倉庫加強檢查,作好防漏、防潮工作。墩、墻、橋梁混凝土澆筑倉面宜設臨時防雨棚。采取必要的防大風、防雷擊措施。加強骨料含水量的檢驗工作。無雨棚小雨下澆筑應適當調(diào)減用水量,防止外水入倉,倉內(nèi)積水及時排除,做好新混凝土面的保護及抹面工作。無雨棚遇大雨立即停盤,并將倉內(nèi)混凝土振動好,然后遮蓋,雨后先排積水,清理表面軟弱層,繼續(xù)澆筑時先鋪一層砂漿,如間歇時間過長按施工縫處理。6) 夏天施工措施根據(jù)現(xiàn)場條件,一般可采用深層庫水水準骨料。盡量安排在早晚或夜間澆筑?;炷吝\輸工具設置必要的隔熱遮陽措施。倉面采取遮陽措施,噴灑水霧降低周圍溫度。適當加大砂率,坍落度,并摻用緩凝減水劑?;炷翝仓戤吅?,及早覆蓋養(yǎng)護。224漿砌塊石砌筑(1) 機械設備選型漿砌石砌筑用0.25m3砂漿攪拌機拌合,以保證砂漿強度及均及性。(2) 施工用料選擇1) 塊石料a石料應符合有關設計規(guī)定類別和標號,石質(zhì)應質(zhì)地堅硬、均勻、不易風化、無裂紋。其抗水性、抗凍性、抗壓強度均應符合設計樣圖或有關技術(shù)要求的規(guī)定。 用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面,尺寸較大時,稍作修整。其性能符合有關規(guī)范的要求和規(guī)定。b、塊石形狀應大致方正,上下面大致平整,寬度約為厚度的 1.5-3.0倍,如有鋒棱銳角,應敲除。同時不得使用一邊厚一邊薄的塊石。c、 塊石鑲面時,應由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿。2) 砂漿M7.5a水泥:擬采用32.5#普通硅酸鹽水泥水泥進場時,應有產(chǎn)品合格證及出廠化驗單,進場驗收應對水泥的品種、標號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收。所有進場的水泥,都應經(jīng)試驗,確定其標號符合要求后,方可使用。不同標號、廠家、品種、出廠日期的水泥應分別堆放,并進行標識,嚴禁混合使用。嚴禁使用已結(jié)塊的水泥。b、砂:采用潔凈、堅硬、符合級配要求、細度模數(shù)在 2.2以上的中砂。c、 水:攪拌用水抽取水庫水。(3) 施工方法漿砌石在溝槽開挖成型并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后施工,步級在基礎清理完成后施工。采用專用砂漿拌和機拌制砂漿,用人工或手推車運輸。砂漿配合比經(jīng)試驗確定后,還必須征得監(jiān)理工程師的同意,方能使用。塊石采用人工挑抬運入倉。漿砌石采用鋪漿法砌筑,砌筑時,應先鋪砂漿后砌筑石塊,分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌。在鋪筑砂漿前,石料應灑水濕潤,灰縫厚度一般 20?35mm較大的空隙采用碎石填塞,砌縫寬度,平縫15?20mm豎縫20?30mm砂漿縫必須飽滿,石縫間不得緊靠,勾縫自然。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置,必須符合施工詳圖規(guī)定,截面偏差在 2m范圍內(nèi)不得大于30mm砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口處,采用較大的平整毛石。雨天施工時適當減少砂漿水灰比,且及時排除溝內(nèi)集水,妥善保護砌體表面。(4) 砌筑技術(shù)要求1) 砌筑前應先驗槽,并經(jīng)監(jiān)理工程師確認驗收后,才可進行下一道工序。2) 漿砌塊石體嚴格采用鋪漿法砌筑,砌筑時先鋪砌砂漿后安放塊石。塊石應臥筑,上下錯縫,內(nèi)外搭接,砌塊穩(wěn)定,每層應大體整平。分段位置設在與護坎相對應的漿砌石隔處。3) 砌筑前,石料奕灑水濕潤,使其表面充分吸水,但不得殘留積水。4) 砌石灰縫寬度應控制在20mm?35mm如縫較大,則應先鋪漿再用碎石塞填。砌筑時,不應在底上或塊石下用高于砂漿的碎石墊砌。5) 砌體基礎的第一層塊石應將大面向下。在轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處,均應選用較大的平整塊石。6) 所有的砌筑塊石均應放在砂漿上,砂漿須飽滿、密實。所有的砌筑塊石均不可直接接觸。中間均需砂漿填充。施工中,嚴禁側(cè)立石、填心石的出現(xiàn)。7) 砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置,應符合設計及有關規(guī)范要求之規(guī)定,砌縫要求做到砂漿飽滿,外露面應進行勾縫。勾縫應自然美觀,塊石形態(tài)突出,表面平整。施工中,應隨時將砌體外面濺染的砂漿清除干凈,以保證砌體外表美觀。8) 砌體砌筑完成后,12-18h以后及時養(yǎng)護,時間為14天,養(yǎng)護期內(nèi),應保持表面濕潤。
排水塑料管道安裝、管材的存儲與運輸排水塑料管材應按不同規(guī)格進行捆扎,管端宜采用適當保護性包裝,每捆長度一致,單捆重量宜超過50kgo管材和管件在運輸、裝卸的搬運過程中應輕拿輕放、排列整齊,避免油污。不得愛劇烈撞擊及尖稅物品碰觸,不得拋、摔、滾、拖。塑料管材和塑料管件均應存放在溫度不超過40C及通風良好的庫房或棚內(nèi),不得露天存放和在陽光下長期曝曬,距熱源距離不得小于1mo、管材檢驗在鋪設管道前要對管材、管件、橡膠圈等重新作一次外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)有損壞、變質(zhì)等跡象或其存放時間超過了規(guī)定期限時,使用前應進行抽樣鑒定。管材插口與承口的工作面必須表面平整、尺寸準確,既要保證安裝時插入容易,又要保證接口的密封性能。、管材吊運與下管管材在吊運及放入溝內(nèi)時,應采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。2.3金屬結(jié)構(gòu)設備及安裝工程施工工作內(nèi)容本工程金屬結(jié)構(gòu)設備及安裝工程主要包括閘門制安及其預埋件制造與埋設、啟閉機拆除與安裝施工方案選擇閘門的安裝閘門安裝施工流程吊裝前準備起落試驗吊裝前準備起落試驗?——?封水性能檢杳—?閘門總驗收安裝方法說明①閘門安裝前,先把門槽埋件安裝好,澆灌二期砼,驗收合格后,再進行閘門吊裝。②閘門的安裝。利用吊機和卷揚機配合直接將閘門吊裝入門槽。閘門的閘閉試驗閘門安裝好后,應在無水情況下作全行程啟閉機試驗。檢查滑道運行情況;閘門升降過程有無卡阻;啟閉設備左右兩側(cè)是否同步;止水橡皮有無損害、止水是否嚴密;充水裝置在行程范圍內(nèi)的升降是否自如等,無水試
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