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蘇州金閶新城實(shí)驗(yàn)中學(xué)0002標(biāo)段編制人:審核人:

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教學(xué)樓地下室底板砼澆筑方案

-1蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司

蘇州金閶新城實(shí)驗(yàn)中學(xué)0002標(biāo)段

加強(qiáng)帶兩側(cè)用雙層2~3mm孔眼密目鋼絲網(wǎng)分隔,并按100mm設(shè)一根豎向螺紋8mm的鋼筋和受力主筋焊接予以加固,鋼絲與鋼絲網(wǎng)、上下水平鋼筋及豎向加固筋必須綁扎或焊接牢固,不得松動(dòng),以免澆筑混凝土?xí)r被沖開,引起兩種混凝土混合,影響加強(qiáng)帶的效果。

(5)由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工班組和施工人員作詳細(xì)、周密的分工部署,做到任務(wù)目標(biāo)明確。(附施工人員及料具分配表)由項(xiàng)目工程師或施工員召集施工操作人員作詳細(xì)的施工技術(shù)交底和施工安全交底,使施工操作人員對(duì)施工程序、方法和要點(diǎn)明確。

(6)施工人員在進(jìn)入施工區(qū)域前,先將鞋底泥土清除,以免將其弄入砼內(nèi)。

(7)澆筑前,項(xiàng)目管理人員應(yīng)仔細(xì)檢查施工器械,照明及電氣設(shè)備是否完好和準(zhǔn)備充分,確認(rèn)后方可通知攪拌站發(fā)料。

4.2砼質(zhì)量的控制

(1)攪拌站必須采用經(jīng)過(guò)測(cè)試合格的材料,嚴(yán)格按配合比通知單拌制砼,并確保砼供應(yīng)不間斷。

(2)砼上泵前,運(yùn)輸攪拌車應(yīng)加足馬力,高速攪拌1min后,才可上泵送料。

(3)施工現(xiàn)場(chǎng)派專人檢查砼的配料質(zhì)量和坍落度,對(duì)和易性不好及坍落度不符合要求的砼,一律退回?cái)嚢枵?,不得上泵送料?/p>

(4)加強(qiáng)帶砼澆筑待兩側(cè)底板砼澆筑完畢后,清理泵管,澆筑c35標(biāo)號(hào)砼,由于需要移動(dòng)泵車,因此加強(qiáng)帶需分段澆筑,每次分段澆筑時(shí)必須在初凝前澆筑下一段,防止產(chǎn)生裂縫。

4.3澆筑速度和澆筑厚度的控制

為確保砼的澆筑質(zhì)量,澆筑速度以每泵40m3/h為宜,一次澆筑厚度在300mm左右,以免一次澆筑到位,無(wú)法振搗密實(shí),產(chǎn)生空鼓。

4.4砼的振搗

采用Φ50型插入式振搗器,每臺(tái)泵不得少于3臺(tái)振搗器振搗;分層澆筑時(shí),3臺(tái)振搗器分別振搗。在振搗過(guò)程中,應(yīng)注意避免振搗器碰撞鋼筋、模板等,如發(fā)現(xiàn)鋼筋、模板等在澆搗過(guò)程中發(fā)生變形的,應(yīng)及時(shí)修整完好。澆筑工作應(yīng)分班施工交接。夜間振搗時(shí),應(yīng)派專人負(fù)責(zé)照明。

4.5交接班時(shí),接班人員應(yīng)提前就位,以熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,前班操作人員

-3蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司

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(2)機(jī)械設(shè)備電源應(yīng)由專業(yè)電工接通,不得隨意私拉亂接電源。(3)洞口的外周圍采用鋼管做好圍護(hù),掛好警示牌。

(4)文明施工,做到隨做隨清,工完場(chǎng)清,不得亂丟垃圾。如遇陰雨天,攪拌車出施工現(xiàn)場(chǎng)前必須先將車胎沖洗干凈后,方可開走。

(5)本基坑南側(cè)臨近行政樓深基坑,因此在基坑周邊3米范圍內(nèi)嚴(yán)禁駕車駛?cè)搿?/p>

(6)施工道路門口為高壓電擋線架,門洞限高為6米,限寬8米。

-5

4根蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司

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道砟回填次入口主入口第一次泵車澆筑范圍第二次泵車澆筑范圍-7-

第二篇:柱基礎(chǔ)澆筑1.柱基礎(chǔ)澆筑

(1)臺(tái)階式基礎(chǔ)施工時(shí),可按臺(tái)階分層一次澆筑完畢(預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺(tái)部分

應(yīng)另行分層),不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次卸足,順序是先邊角后中間,務(wù)使砂漿充滿模板。

(2)澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ)時(shí),為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳(上層臺(tái)階與下口混凝土脫空)

現(xiàn)象,可采取如下措施:

1)在第一級(jí)混凝土搗固下沉2~3cm后暫不填平,繼續(xù)澆筑第二級(jí),先用鐵秋

沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡,然后再分層澆筑,外圈邊坡的混凝土于第二級(jí)

振搗過(guò)程中自動(dòng)攤平,待第二級(jí)混凝土澆筑后,再將第一級(jí)混凝土齊模板頂邊

拍實(shí)抹平;

2)搗完第一級(jí)后拍平表面,在第二級(jí)模板外先壓以20cm×10cm的壓角混凝土并

加以搗實(shí)后,再繼續(xù)澆筑第二級(jí)。待壓角混凝土接近初凝時(shí),將其鏟平重新攪

拌利用;

3)如條件許可,宜采用柱基流水作業(yè)方式,及順序先澆一排杯基第一級(jí)混凝土,

再回轉(zhuǎn)依次澆第二級(jí)。這樣對(duì)已澆好的第一級(jí)將有一個(gè)下沉的時(shí)間,但必須保

證每個(gè)柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。

(3)為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性,宜先將杯口底混凝土搗實(shí)并稍停片刻,再澆

筑搗實(shí)杯口模四周的混凝土,振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短。同時(shí)還應(yīng)特別注意杯口模板的位置,應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱澆筑,以免杯口模擠向一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯板上升。(4)高杯口基礎(chǔ),由于這一級(jí)臺(tái)階較高且配置的鋼筋較多,可采用后安裝杯口模的辦法,

即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時(shí),再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。

(5)錐式基礎(chǔ),應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量,在振搗器振搗完畢后,用人工將斜

坡表面拍平,使其符合設(shè)計(jì)要求。

(6)為提高杯口芯板模周轉(zhuǎn)利用率,可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出,并將杯壁劃

毛。

(7)現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí),要特別注意連接鋼筋的位置,防止移位和傾斜,發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)

糾正。

2.條形基礎(chǔ)澆筑

(1)澆筑前,應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線;如采用原槽土模時(shí),應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯(cuò)打入長(zhǎng)10cm左右的標(biāo)桿,并露出2~3cm,標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平,標(biāo)桿之間的距離約3m左右。

(2)根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土,一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接,每段間澆筑長(zhǎng)度控制在2~3m距離,做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。

第三篇:混凝土澆筑方案混凝土澆筑方案

一、編制依據(jù)

XX市武進(jìn)區(qū)智慧園公共服務(wù)平臺(tái)一期市政、綠化工程施工圖紙、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及相關(guān)規(guī)定、規(guī)范。

二、施工范圍

中庭景觀消防通道、廣場(chǎng)鋪裝基礎(chǔ)200厚c25混凝土墊層。

三、施工準(zhǔn)備

1、材料及主要工具

1.1本次施工混凝土采用200厚c25商品混凝土。

1.2主要機(jī)械工具。小挖機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、鏟車、鐵鍬(平頭和尖頭)、插入式振動(dòng)器、亂杠、木抹子、膠皮管、串桶、水準(zhǔn)儀等。

2、作業(yè)條件

2.1基礎(chǔ)軸線尺寸、基地標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查。

2.2在基坑內(nèi)做好混凝土上平的標(biāo)志,大面積澆筑的基礎(chǔ)每個(gè)3m左右釘上水平。

2.3校核混凝土配合比,準(zhǔn)備好混凝土試模。

四、操作工藝

1、工藝流程

支模板→槽底或模板內(nèi)清理→混凝土運(yùn)輸澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)

2、混凝土采用商品混凝土

3、混凝土的澆筑

3.1c25墊層厚度為200mm,采用人工機(jī)械(機(jī)械翻斗車、挖機(jī)、裝載機(jī))配合,混凝土泵車將混凝土運(yùn)至中庭外,人機(jī)配合裝車至機(jī)械翻斗車,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑,插入式振動(dòng)棒振動(dòng),垂直振搗時(shí)振動(dòng)棒與混凝土面垂直,斜向振動(dòng)時(shí)與混凝土面成40°~45°角插入。振動(dòng)棒的的操作方法是“快插慢拔”,振動(dòng)器插入點(diǎn)布置均勻排列,采用行列式的次序進(jìn)行移動(dòng)。

3.2混凝土不連續(xù)澆筑,每隔6米設(shè)橫向縮縫一道,機(jī)械切割縮縫,每隔25米設(shè)豎向伸縫一道,瀝青麻絲伸縫。

3.3混凝土振搗密實(shí)后,按事先做好的控制標(biāo)高樁找平,表面應(yīng)用木抹子搓平。

3.4混凝土的養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑完畢后,在12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

1.2混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,符合施工規(guī)范的規(guī)定。

1.3評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊,按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度符合施工規(guī)范的規(guī)定。

2、基礎(chǔ)項(xiàng)目

2.1混凝土應(yīng)振搗密實(shí),蜂窩面積一處不大于200cm2,累計(jì)不大于400cm2,無(wú)空洞。

2.2無(wú)縫隙無(wú)夾渣層。

3、成品保護(hù)

3.1在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí),方可拆除側(cè)面模板。

3.2在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后,方可在其上來(lái)往行人和進(jìn)行上部施工。

第四篇:教學(xué)樓基礎(chǔ)施工小結(jié)蘇州德威國(guó)際學(xué)校(一期)工程基礎(chǔ)分部施工小結(jié)蘇州德威國(guó)際學(xué)校(一期)教學(xué)樓工程基礎(chǔ)分部施工小結(jié)

一、工程概況

本工程是蘇州工業(yè)園區(qū)教育發(fā)展投資有限公司,蘇州城建開發(fā)監(jiān)理有限公司,蘇州工業(yè)園區(qū)設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司。

本工程位于蘇州工業(yè)園區(qū)方中街以西、東長(zhǎng)路以北。

本工程由教學(xué)樓、宿舍樓、南側(cè)地下車庫(kù)組成,其中教學(xué)樓分為a、b、c、d、e、f、g七個(gè)區(qū)域,宿舍樓分為a、b兩個(gè)區(qū)域。本工程總建筑面積為26352.58平方米,教學(xué)樓為20419.19平方米,其中地上建筑面積為16807.88平方米,地下建筑面積為3611.11平方米;宿舍樓建筑面積為5933.39平方米。

基礎(chǔ)墻體材料?;A(chǔ)采用mu10的燒結(jié)粘土磚,m10水泥砂漿砌筑。

二、人員組織

根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件、工期狀況,確保高速、優(yōu)質(zhì)的完成本工程的關(guān)鍵因素是挑選優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理,為此我公司經(jīng)過(guò)慎重考慮,選派具有強(qiáng)烈創(chuàng)優(yōu)意識(shí)的曹蘭波同志擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理,以其資深的管理經(jīng)驗(yàn)、扎實(shí)的工作作風(fēng)、強(qiáng)烈的創(chuàng)優(yōu)意識(shí),管理現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)再充實(shí)一部分骨干組成項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)施工。

技術(shù)負(fù)責(zé)人一名(朱京),土建施工員一名(江平),質(zhì)量員一名(張建清),安全員兩名(陳華、繆麗霞),材料員一名(倪彩芳),

共5頁(yè)第1頁(yè)蘇州德威國(guó)際學(xué)校(一期)工程基礎(chǔ)分部施工小結(jié)資料員一名(李強(qiáng))。

三、施工質(zhì)量、技術(shù)措施

(一)、材料方面

本工程教學(xué)樓基礎(chǔ)采用綁扎和直螺紋套筒?,F(xiàn)已復(fù)試兩批,結(jié)果均符合jgj18-2003的規(guī)定。

本工程水泥為XX縣區(qū)勝達(dá)復(fù)合硅酸鹽水泥,砂為天然砂,磚為混凝土實(shí)心磚,三種材料均分別復(fù)試

1、

2、1批。均合格且滿足復(fù)試要求。

本教學(xué)樓工程的基礎(chǔ)砼均為商品砼。試塊。標(biāo)養(yǎng)砼試塊共計(jì)24組、同條件砼試塊14組、抗?jié)B砼試塊3組,強(qiáng)度均評(píng)定符合要求。

(二)、施工方面

1、模板板工程

1.1、本基礎(chǔ)工程模板采用18厚多層夾板。支模前模板先涂刷隔離劑,彈出位置線和控制線,并焊限位短筋;支模時(shí)模板拼縫嚴(yán)密,鋪設(shè)平整,陰陽(yáng)角垂直、方正,支承牢固可靠。

根據(jù)教學(xué)樓g區(qū)特點(diǎn)。a-2~a-6軸處為一層結(jié)構(gòu),層高為13米,其中a-4~a-6軸到為臺(tái)階,層高為13米~7.6米。該區(qū)域的柱子采用分兩次進(jìn)行澆筑,每次澆筑高度為6.5米,除有二層板處外。

7、由于該樓層面比較高,考慮模板支架的穩(wěn)定性,在施工時(shí)采用先將柱子澆筑好后,再進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)的施工,再澆筑屋面結(jié)構(gòu)。

8、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),采用高支模方案。

共5頁(yè)第2頁(yè)蘇州德威國(guó)際學(xué)校(一期)工程基礎(chǔ)分部施工小結(jié)模板支模后,項(xiàng)目部及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,進(jìn)行技術(shù)復(fù)核并填寫驗(yàn)收記錄,符合要求后方可進(jìn)入下道工序,支模由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。

1.2、模板拆除。模板在砼澆搗硬化后,以不損傷砼為原則,可進(jìn)行模板的拆除,梁模板的拆除,除梁側(cè)模板外其余梁底模板必須有砼的強(qiáng)度報(bào)告,其砼強(qiáng)度必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204-2002)的規(guī)定要求,砼達(dá)到拆模強(qiáng)度要求。模板的拆除應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù),有關(guān)負(fù)責(zé)人(施工員)同意后方能進(jìn)行施工作業(yè)。

2、鋼筋工程2.1、鋼筋加工制作:

鋼筋進(jìn)場(chǎng),制作加工前,先檢查鋼筋表面潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。清理不凈堅(jiān)決不用。

鋼筋的下料、彎曲和彎鉤嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求加工,不得出現(xiàn)短缺、偷工減料等現(xiàn)象。

2.2、鋼筋綁扎:

鋼筋綁扎嚴(yán)格按施工圖要求組織施工。鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確,所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后,墊好混凝土保護(hù)層墊塊,保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程上特別注意柱、基梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布及受力筋位置,隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。經(jīng)綁扎完畢后,由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢,自檢合格后上報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收,符合要求后方可隱蔽。

共5頁(yè)第3頁(yè)蘇州德威國(guó)際學(xué)校(一期)工程基礎(chǔ)分部施工小結(jié)

3、砼工程

3.1、商品砼運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后首先檢查砼的配合比,抽查砼的坍落度,符合要求后方可進(jìn)行澆筑。

3.2、砼澆筑嚴(yán)格按施工方案及規(guī)范進(jìn)行,振搗密實(shí)、均勻,無(wú)漏振、過(guò)振現(xiàn)象。振搗時(shí)快插慢拔,以砼表面泛漿為宜。為保證砼的表面成型質(zhì)量,在初凝前用木抹子二次抹平、壓實(shí)。澆筑完畢澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。

3.3為保證地下室外墻防水要求,我們?cè)谝韵聨追矫孀龊梅罎B漏工作:

1)為了確保地下室的外墻的防水效果,所有地下室的的外墻模板的支撐均采用止水螺桿。

2)所有砼均采用p6抗?jié)B砼。

3)在砼的澆筑過(guò)程為了確保砼的密實(shí),委派1~2人在底部用鐵錘敲擊模板檢查砼振搗是否密實(shí),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系解決。

4)地下室頂板澆筑結(jié)束后,立即對(duì)表面進(jìn)行覆蓋,確保砼表面不產(chǎn)生裂縫。

5)在做防水前做畜水試驗(yàn),檢查地下室的防水效果,通過(guò)試驗(yàn)未發(fā)下有滲水現(xiàn)象。

四、綜合評(píng)價(jià)

本工程從2012年5月16日正式開工至2012年9月16日對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行驗(yàn)收,在蘇州工業(yè)園區(qū)教育發(fā)展投資有限公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下蘇州城建開發(fā)監(jiān)理有限公司領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督與指導(dǎo)下,我公司一直把

共5頁(yè)第4頁(yè)蘇州德威國(guó)際學(xué)校(一期)工程基礎(chǔ)分部施工小結(jié)“質(zhì)量第一,用戶至上”的方針?lè)旁谑孜弧墓芾砩希何覀円詢?yōu)秀的、對(duì)綜合樓工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富的曹蘭波同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理;從材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試上:我們一直堅(jiān)持“先復(fù)試,后使用”的原則,每進(jìn)場(chǎng)一批材料(鋼筋、水泥、砂、石等),不管多少均要復(fù)試;從施工工序上:我們一直按照自檢→互檢→交接檢→上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收(未通過(guò)→要整改從復(fù)上面的工序)→進(jìn)行下道工序的施工步驟。

由施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)等單位一起,對(duì)此基礎(chǔ)工程進(jìn)行了全面檢查驗(yàn)收,一致認(rèn)為本基礎(chǔ)分部工程符合設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容,施工質(zhì)量符合規(guī)范要求,施工技術(shù)資料齊全且符合要求。

總之,本基礎(chǔ)工程不管從觀感上,還是實(shí)測(cè)實(shí)量上,總體質(zhì)量較好,故對(duì)本基礎(chǔ)分部工程綜合評(píng)為合格。

蘇州工業(yè)園區(qū)興盛建設(shè)有限公司

2012年10月10日

共5頁(yè)第5頁(yè)

第五篇:混凝土澆筑施工方案江蘇圣邦建設(shè)集團(tuán)有限公司

混凝土工程施工方案

一、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備

1、混凝土澆筑前,在土建工序和安裝工序全部結(jié)束后,施工方先進(jìn)行自檢,自檢合格后,填寫工序報(bào)驗(yàn)單報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。經(jīng)監(jiān)理核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤且模板的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求、支架穩(wěn)定、支撐和模板固定可靠、模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求后,由施工單位按規(guī)定填報(bào)a3.8-混凝土澆筑報(bào)審表,獲批后,由監(jiān)理部進(jìn)行網(wǎng)上報(bào)驗(yàn)。按照規(guī)定,網(wǎng)上申報(bào)一小時(shí)后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。

2、由于本工程采用商品混凝土,必須在混凝土澆筑24小時(shí)之前通知攪拌站備料,填寫混凝土攪拌通知單,通知攪拌站所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、攪拌量、澆筑時(shí)間。由監(jiān)理驗(yàn)收結(jié)束合格后,通知攪拌站網(wǎng)上報(bào)驗(yàn)一小時(shí)后發(fā)料澆筑。

3、每次澆筑混凝土前,按照混凝土澆筑方案,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底,使整個(gè)澆筑過(guò)程有組織、有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行,對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底,設(shè)專人負(fù)責(zé),做到人人心中有數(shù)。

4、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)要安全穩(wěn)固,能夠滿足澆筑要求。

5、由于本工程主樓以外全部是地下車庫(kù),并且主樓和地下車庫(kù)連體,基礎(chǔ)必須同時(shí)施工,故澆筑本工程混凝土?xí)r,必須全部用地泵。

6、混凝土澆筑前,仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,仔細(xì)檢查井字架加固情況。

7、準(zhǔn)備好坍落度桶,按規(guī)定檢查混凝土坍落度,每個(gè)工作班檢查不少于3次并做好記錄。

8、掌握天氣季節(jié)變化情況,加強(qiáng)與氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系,在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況,以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行,確?;炷临|(zhì)量。

二、澆筑混凝土的人員安排

1、澆筑混凝土?xí)r現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專職技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé);鋼筋、模板、安裝各設(shè)一名看管人員,專人看筋、看模、看線管。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,以保證混凝土連續(xù)澆筑。

2、澆筑混凝土?xí)r,現(xiàn)場(chǎng)混凝土工不得少于15人。其中三人振搗,一人放料,五人平料,四人收光,兩人覆蓋塑料薄膜。

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3、塔吊工兩人,輪流配合地泵澆筑混凝土。

三、混凝土澆筑

1、在混凝土澆筑前先將模板內(nèi)雜物清理、吹掃干凈。

2、澆筑柱、墻、梁時(shí)用插入式振搗棒,澆筑板時(shí)用平板振動(dòng)器。使用插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花形布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏,移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣,振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。

2、每班安排一個(gè)作業(yè)班組,并配備3名振搗工人,根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成的坡度,在每個(gè)澆筑帶前、后、中部不停振搗,振搗手要求認(rèn)真負(fù)責(zé),仔細(xì)振搗,以保證砼振搗密實(shí)。振搗時(shí),要快插慢拔,每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,一般為20~30秒,過(guò)短不易振實(shí),過(guò)長(zhǎng)可能引起砼離析。以砼表面泛漿,不大量泛氣泡,不再顯著下沉,表面浮出灰漿為準(zhǔn),邊角處要多加注意,防止漏振。振搗棒距離模板要小于其作用半徑的0.5倍,約為150mm,并不宜靠近模板振搗,且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預(yù)埋件等。

3、本工程+17.330以下柱、墻的混凝土強(qiáng)度為c35,與梁、板、梯的混凝土強(qiáng)度不一致,-0.070以下及+17.330以上部位混凝土強(qiáng)度均相同。當(dāng)柱、墻混凝土強(qiáng)度不同時(shí),先澆筑柱、墻,再澆筑梁、板、梯。柱、剪力墻混凝土澆筑前要先填以3~5cm與混凝土同配比減石子砂漿,混凝土分層澆筑,分層振搗,每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒而定,為其有效長(zhǎng)度的1.25倍,澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。分兩層澆筑時(shí),在澆筑上一層混凝土前施工縫邊緣必須用無(wú)齒鋸切割以保證施工縫順直,切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度,不得觸動(dòng)鋼筋。

4、梁、板混凝土澆筑:

1)梁板按框架格順序澆筑,每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形的不斷延展,則可連續(xù)向前推進(jìn),傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。

2)梁幫及梁底部位要用Φ30或Φ50插入式振搗棒振搗密實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗,并加密棒點(diǎn)。

3)澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚,振搗完畢后用1.5~4m刮杠

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刮平,用木抹子抹平。并拉線檢查板面平標(biāo)高,嚴(yán)格控制平整度,尤其墻柱根部。

5、樓梯混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝

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