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場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛檢驗(yàn)典型故障及處理vehiclesafterannurolloveraccidentsiseasytooccurtoforward-t內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛在檢驗(yàn)過程中存在的典型故障形式,需期檢驗(yàn)調(diào)研,總結(jié)典型故障類型,并對(duì)其故障原因及處轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、輪胎磨損、貨叉松動(dòng)及其他故障進(jìn)行故障的具體表現(xiàn)形式其故障原因;然后對(duì)驗(yàn)收新車的故障類型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析;最后,針%,線加速制動(dòng)跑偏是叉車最主要的典型故障類型;在剎車等關(guān)鍵參場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛是指在特定作業(yè)區(qū)域內(nèi)行駛,由動(dòng)力為常見。叉車一方面給倉(cāng)庫(kù)、碼頭的貨物裝卸、堆靈活、高效、方便、快捷;另一方面,其本身在使用過程中,存在作負(fù)荷大、起動(dòng)制動(dòng)頻繁、管理不規(guī)范、安全問題突出等問題[1],對(duì)機(jī)或車輛側(cè)翻等事故頻發(fā)[2,3],給國(guó)家、人民造成經(jīng)與節(jié)能性顯得尤為緊迫和必要,而弄清叉車典型故障的種類、分布及制定預(yù)防措施,是提高其安全性和節(jié)能性的前提。因此,需要對(duì)叉車在運(yùn)行過程中存在的由于場(chǎng)(廠)內(nèi)車輛,特別是叉車在國(guó)內(nèi)外行業(yè)中種類眾多,還沒有統(tǒng)一的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),衡量標(biāo)準(zhǔn),以叉車作為場(chǎng)(廠)內(nèi)車輛的主要代表車型研究分析其檢驗(yàn)項(xiàng)目組前期對(duì)廣州市黃浦區(qū)各大物流公司的倉(cāng)庫(kù)、廣州港股份集團(tuán)下屬的叉車主要由門架、貨叉、擋貨架及車體組成,主要分為液壓控制系以上后,在關(guān)鍵部位(如轉(zhuǎn)向、剎車等系統(tǒng))會(huì)出現(xiàn)明顯故障,主調(diào)研結(jié)果統(tǒng)計(jì)顯示,叉車(特別是內(nèi)燃式叉車)在使用過程中出現(xiàn)的典型有以下規(guī)律:屬工作裝置劇烈振動(dòng)、手剎或腳剎失效、制動(dòng)加速度過大、車身劇烈抖轉(zhuǎn)向過程中卻出現(xiàn)如下問題:裝載貨物時(shí)車速稍快車輛就容易發(fā)生側(cè)4)貨叉故障貨叉由于不規(guī)范操作或長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn):折角部位磨削過量根據(jù)《場(chǎng)(廠)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛檢驗(yàn)原始記錄表》進(jìn)行統(tǒng)計(jì),內(nèi)燃24輛。雖然沒有對(duì)前輪的磨損故障進(jìn)行作為重點(diǎn)分析對(duì)象。同理,也沒有對(duì)貨叉的過度磨損進(jìn)行統(tǒng)計(jì)但需重點(diǎn)考其他一般問題如燈光、喇叭、擋泥板或操作不規(guī)范等在此不作為典型故障前輪載荷變大,且叉車在實(shí)際使用中頻繁加速和剎車,因此對(duì)叉車叉車前輪制動(dòng)性能失效是設(shè)計(jì)、加工、組裝、使用、維護(hù)和外界環(huán)綜合的結(jié)果,其中又以設(shè)計(jì)、加工、使用、維護(hù)和外界環(huán)境為主。具體總結(jié)如下:①側(cè)叉由于設(shè)計(jì)上的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),即使是剛出廠新車,直線加速都會(huì)出現(xiàn)跑偏問題;②前輪胎特別是左前輪胎磨得過于光滑導(dǎo)致附著力不足;③貨叉荷分布不合理,易造成翻車;④左右輪胎磨損不均,左右輪的制動(dòng)力相量大,制動(dòng)加速度較大,容易產(chǎn)生劇烈的金屬碰撞噪聲;⑥手剎的調(diào)緊螺母松動(dòng),導(dǎo)致手剎無力或手剎整個(gè)結(jié)構(gòu)松動(dòng)損壞;⑦氣壓制動(dòng)系統(tǒng)中氣閥的在方向盤左右轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),圖3所標(biāo)記的左右輪的轉(zhuǎn)向球頭銷出現(xiàn)了非常明顯的晃動(dòng),原因是球頭與球座嚴(yán)重磨損,配合間隙超過標(biāo)準(zhǔn)值。這也反映出側(cè)叉轉(zhuǎn)向損嚴(yán)重;②轉(zhuǎn)向時(shí)方向盤經(jīng)常打到底,造成劇烈抖動(dòng);③某些零部件磨損量過大時(shí),翻事故的發(fā)生概率。圖5所示為日本生產(chǎn)可看出,兩個(gè)前輪表面均磨得非常光滑,輪胎邊緣磨損嚴(yán)重,局故障原因:①由于叉架與貨物的質(zhì)量,使得其前端載荷較大,車輛重心偏向前輪;②前輪設(shè)有制動(dòng)器,后輪僅作為轉(zhuǎn)向輪,無制動(dòng),故整車的制動(dòng)靠前輪制動(dòng)來實(shí)現(xiàn);③重載荷下頻繁剎車與起步,對(duì)前輪具有疲勞性使用時(shí)間過長(zhǎng),貨叉的折角部位或前端磨削嚴(yán)重,超出了標(biāo)準(zhǔn),裝載裂。同時(shí)由于使用過程中產(chǎn)生的振動(dòng),使得貨叉與貨架的連接出現(xiàn)松貨叉在工作過程中由于振動(dòng)可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)而不易發(fā)覺,產(chǎn)生振動(dòng),鉚釘與凹槽之間產(chǎn)生松動(dòng),使貨叉左右晃動(dòng)、上下微動(dòng),精度不高、效率低及貨物傾卸等問題,同時(shí),叉架與車體本身也會(huì)出現(xiàn)示為某一驗(yàn)收新電動(dòng)叉車出現(xiàn)的明顯故障,駕駛室機(jī)架出現(xiàn)裂紋,急剎產(chǎn)生的振動(dòng)可能會(huì)使其斷裂,發(fā)生事故,初步判定該裂紋能出現(xiàn)的故障類型。從相關(guān)技術(shù)人員處了解到,電動(dòng)叉車最常出現(xiàn)的量不得超過額定載重量;②定時(shí)對(duì)輪胎進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),必要時(shí)進(jìn)行叉車的貨架與附屬工作裝置之間的安裝間隙取幾個(gè)點(diǎn)墊上橡膠,以用;④對(duì)手剎的調(diào)緊螺母進(jìn)行調(diào)緊,必要時(shí)更換手剎;⑤對(duì)于側(cè)叉配器進(jìn)行改裝,以保證直線加速制動(dòng)不跑偏;⑥對(duì)于氣壓制動(dòng)系統(tǒng)的摩擦副進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保轉(zhuǎn)向性能;②對(duì)于球頭銷座,需做好保性能,并定時(shí)觀察檢測(cè)其有無出現(xiàn)晃動(dòng),若出現(xiàn)晃動(dòng),則說明球頭與過度出現(xiàn)配合間隙過大的故障,需更換;③日常使用操作中,盡量避材料,后輪胎可采用較普通的材料;③定時(shí)對(duì)輪胎作檢測(cè)、保養(yǎng),積極更換新輪胎;④在故障統(tǒng)計(jì)中,有多個(gè)案例是左前輪制動(dòng)失效,因此可以考慮適當(dāng)4)對(duì)于其他故障,有效的方法是加強(qiáng)日常叉車的保養(yǎng)維護(hù)和規(guī)范管理,重心偏高,容易形成側(cè)
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