電線電纜企業(yè)檢驗規(guī)程匯編

分發(fā)號：受控狀態(tài)：檢驗規(guī)程匯編**科潮線纜**2015年12月10日執(zhí)行標準：GB/T5023.3-2008國超電纜適用圍：60227IEC01〔BV〕450/750無護套電纜共一頁第一頁檢驗工程技術要求檢驗方法檢驗頻次導體構造非絞合導體采用第1中導體，導體外表無油污劃傷及氧化變色千分尺、目測自檢絞合導體的絞向、構造尺寸、導體排列、絞合外徑、絞合節(jié)距等應符合工藝要求，按工藝表執(zhí)行千分尺、目測自檢絕緣絕緣采用聚氯乙烯絕緣材料擠出，絕緣厚度應符合工藝要求，平均厚度應不小于標稱厚度，最薄點不低于標稱厚度的90%-0.1mm擠出絕緣應顏色純粹，外表光滑平整，無焦燒物、塑化不良、竹節(jié)、斷膠等不合格現象，絕緣層短面上不能有明顯的氣泡和砂眼投影儀自檢，巡檢外徑應符合工藝表規(guī)定卡尺火花試驗電壓應符合工藝表要求火花試驗機100%例行一致性檢驗各工序應對產品型號規(guī)格圍、產品構造及所用原材料一致性進展檢驗-----------100%固定布線用無護套電纜過程產品檢驗規(guī)程執(zhí)行標準：GB/T5023.3-2008國超電纜適用圍：60227IEC02(RV)450/750V共一頁第一頁檢驗工程技術要求檢驗方法檢驗頻次導體構造導體應由退火圓銅線〔組成〕，外表應光潔，無氧化變色目測自檢束、絞合導體的單線直徑、根數、排列方式、外徑、節(jié)距等應符合工藝卡要求。千分尺、目測自檢絕緣絕緣采用聚氯乙烯絕緣材料擠出，絕緣厚度應符合工藝要求，平均厚度應不小于標稱厚度，最薄點不低于標稱厚度的90%-0.1mm擠出絕緣應顏色純粹，外表光滑平整，無焦燒物、塑化不良、竹節(jié)、斷膠等不合格現象，絕緣層短面上不能有明顯的氣泡和砂眼投影儀自檢，巡檢外徑應符合工藝表規(guī)定卡尺火花試驗電壓應符合工藝表要求火花試驗機100%例行一致性檢驗各工序應對產品型號規(guī)格圍、產品構造及所用原材料一致性進展檢驗-----------100%固定布線用無護套電纜最終產品檢驗規(guī)程執(zhí)行標準：GB/T5023.3-2008國超電纜適用圍：60227IEC02〔RV〕450/750無護套電纜共一頁第一頁檢驗工程技術要求檢驗方法檢驗頻次20℃導體電阻應符合GB/T3956-2008中第5種導體規(guī)定直流電橋抽檢/每批〔確認〕浸水耐壓試驗應經受交流50HZ2500V試壓5min無擊穿現象高壓試驗臺導體構造檢查導體根數應符合GB/T3956-2008中第5種導體規(guī)定目測、千分尺絕緣厚度絕緣平均厚度不低于規(guī)定的標稱值投影儀絕緣最薄點不小于標稱值的90%-0.1㎜投影儀外徑測量符合GB/T5023.3-2008種表3的規(guī)定投影儀識別標志清晰、耐擦標志間距≤275mm目測、手拭、直板尺外觀外表應光潔，色澤純粹、均勻、無焦燒物、塑化不良等缺陷目測100%〔例行〕絕緣老化前機械性能抗強度-----最小中間值12.5N/mm2斷裂伸長率------最小中間值125%拉力機3月〔確認〕備注每一萬米為一批次，任務少時每一任務為一批次，抽樣數量不少于該任務的5%執(zhí)行標準：GB/T5023.3-2008國超電纜適用圍：60227IEC01〔BV〕450/750無護套電纜共一頁第一頁檢驗工程技術要求檢驗方法檢驗頻次20℃導體電阻應符合GB/T3956-2008中第1種和第2種導體規(guī)定直流電橋抽檢/每批〔確認〕浸水耐壓試驗應經受交流50HZ2500V試壓5min無擊穿現象高壓試驗臺導體構造檢查導體根數應符合GB/T3956-2008中第1種和第2種導體規(guī)定目測、千分尺絕緣厚度絕緣平均厚度不低于規(guī)定的標稱值投影儀絕緣最薄點不小于標稱值的90%-0.1㎜投影儀外徑測量符合GB/T5023.3-2008種表1的規(guī)定投影儀識別標志清晰、耐擦標志間距≤275mm目測、手拭、直板尺外觀外表應光潔，色澤純粹、均勻、無焦燒物、塑化不良等缺陷目測100%〔例行〕絕緣老化前機械性能抗強度-----最小中間值12.5N/mm2斷裂伸長率------最小中間值125%拉力機3月〔確認〕備注每一萬米為一批次，任務少時每一任務為一批次，抽樣數量不少于該任務的5%電線電纜標志用油墨采購標準：外觀：呈乳白色或黑色粘稠流體，在空氣中能自干。技術指標應符合下表：工程名稱技術指標細度小于25um粘度70-90s枯燥速度小于2s附著力輕擦十次，保持原狀點44℃毒性大于2000mg/KG2．驗收標準直接購進聚氯乙烯絕緣料采購標準：GB/T8815-20081、型號規(guī)格：PVCJ-70 〔70℃絕緣級軟聚氯乙烯塑料〕2、外形：呈4*4*3〔mm〕方形粒狀或具有相當大小的圓柱型粒狀物，顏色分為紅、黃、黑、綠、藍、粽〔常用顏色〕3、外觀:應塑化良好、色澤均勻，沒有明顯雜質。4、包裝：應裝在塑料襯袋，外用編織復合袋包裝，每袋凈重25±0.2kg包裝應嚴密完整5、技術指標：序號試驗工程技術要求檢測量具試驗方法外觀應塑化良好、色澤均勻，沒有明顯雜質目測認可原材料方提供的檢驗報告老化前拉伸強度Mpa≥15.0拉力機老化前斷裂伸長率≥150%拉力機老化后拉伸強度Mpa≥15.0拉力機拉伸強度最大變化率正負20%拉力機老化后斷裂伸長率≥150%拉力機斷裂伸長率最大變化率±20%拉力機驗收標準：進貨時要對外觀、包裝、凈重及產品合格證進展驗證。供給方每12個月提供一份全性能試驗報告以進展確認，也可通過產品〔電線〕全性能試驗作為定期確認。抽樣方案：每批最少抽取4袋進展驗證和檢驗放行方法：抽檢4袋全部合格則該批產品合格，假設由一袋不合格時，雙倍抽樣進展檢驗，合格則判該批合格。否則，該批產品不合格。記錄：對檢測情況應如實記錄，記錄齊全。電工圓銅線采購標準：GB/T3953-2009 型號：TR-軟圓銅線規(guī)格：0.100—3.000mm外觀：外表光潔、無油污、無氧化變色、無毛刺、裂紋等缺陷，每盤〔圈〕不允許有接頭。4、尺寸偏差：標稱直徑〔d〕允許偏差：為±0.003；為±0.004；為±1%d；f值不超過尺寸偏差的絕對值。5、20℃時電阻率：p≤0.017241Ω㎜2/m2、驗收標準：1、檢驗頻次：外觀全檢，其他每批抽樣檢測2、抽樣方法：樣品應從外觀檢驗合格品中抽取，每批最少三盤〔圈〕;且抽取的型號、規(guī)格要齊全3、檢驗工程：為采購標準中所列的5項；定期確認檢驗，由供方每年提供一次全性能檢驗報告，本公司進展驗證。4、檢驗外觀后，要踢出不合格品；抽檢時所得結果全部合格，則該批次合格；假設有一項不合格時，雙倍抽樣對此工程進展檢驗，合格則判該批次合格，否則判定該批次不合格。5、記錄：對檢驗情況應如實記錄，記錄齊全。導電線芯1、適用圍：本規(guī)用于公司外購、外協的銅導電線芯的采購及進貨驗證的依據。2、執(zhí)行標準：應符合GB/T3956-2008及/T8734.2-2012的有關要求。三.技術要求四、檢驗工程：1、導體外表應光滑圓整，不得有嚴重毛刺、氧化、腐蝕和劃碰傷。2、絞合導體不得有斷股、背股、缺股等現象。3.絞合導