數(shù)控銑與加工中心培訓(xùn)講義

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1、機(jī)床外形及構(gòu)成

2、機(jī)床主要用途、使用范圍及工作條件

3、機(jī)床工作安全注意事項(xiàng)

4、機(jī)床電氣控制系統(tǒng)

5、機(jī)床操作

6、華中08數(shù)控系統(tǒng)的操作

7、FANUC0i-MD數(shù)控系統(tǒng)的操作

8、刀庫操作與使用

9、機(jī)床維護(hù)與維修

10、數(shù)控機(jī)床的編程

湖北江山華科培訓(xùn)內(nèi)容

XK數(shù)控銑床/XHK加工中心培訓(xùn)講義21.機(jī)床外形及構(gòu)成

1.全封閉外護(hù)罩2.機(jī)床床身3.機(jī)床電柜箱4.潤滑系統(tǒng)

5.冷卻系統(tǒng)6.氣動系統(tǒng)7.X向傳動組件8.Y向傳動組件

9.Z向傳動組件10.主軸傳動11.刀庫3

1.1全防護(hù)機(jī)床外罩

全防護(hù)機(jī)床外罩由接水槽、接水盤、左、右側(cè)板、推拉門、控制柜、及操作面板等構(gòu)成。接水槽主要用來盛裝冷卻液及盛接加工時排出的鐵屑。推拉門可以打開方便安裝工件，在加工時一定要將推拉門關(guān)閉，防止切屑飛出傷人。操作面板上安裝有機(jī)床操作系統(tǒng)。

1.左側(cè)板2.推拉門3.接水盤4.接水槽5.操作面板6.右側(cè)板41.2機(jī)床床身

主要由床身、工作臺、立銑頭等部分組成

1.床身2.立銑頭3.工作臺5

床身由床身、底座構(gòu)成。床身和底座由六個螺釘聯(lián)接在一起。

工作臺部件裝在底座上部，工作臺底座與底座用線性導(dǎo)軌或矩形導(dǎo)軌聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)工作臺部件的橫向（Y）運(yùn)動。工作臺與工作臺底座用線性導(dǎo)軌或矩形導(dǎo)軌聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)工作臺縱向（X）運(yùn)動。矩形導(dǎo)軌的配合間隙，用一根楔條來調(diào)整。

立銑頭安裝在床身Z軸基座上，用法蘭端面定位，立銑頭內(nèi)裝著主軸，主傳動系統(tǒng)中電機(jī)通過同步齒形帶帶動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上裝有自動氣動拉刀機(jī)構(gòu)。立銑頭與床身由矩形導(dǎo)軌連接上下移動，矩形導(dǎo)軌配合間隙的調(diào)整，由兩根楔條來實(shí)現(xiàn)。立銑頭的垂向（Z）運(yùn)動，由立柱滾珠絲杠來完成。61.3潤滑系統(tǒng)

本機(jī)床采用集中式自動供油潤滑,由集中式潤滑油泵定時供油.各潤滑點(diǎn)配以定量分配器,組成定時、定量的自動潤滑系統(tǒng),機(jī)床的潤滑分布圖在機(jī)床上和說明書中都有標(biāo)注。要求所用潤滑油的運(yùn)動粘度為27～33X102mm2/s機(jī)械油，建議使用40號機(jī)械油。要經(jīng)常注意潤滑油箱的油量（油位低時系統(tǒng)會報警），當(dāng)油面低于標(biāo)線時，應(yīng)及時補(bǔ)足。對圖示油窗要經(jīng)常觀察是否有流動，如果沒有，應(yīng)及時修理?？v、橫、垂三個方向?qū)к壍臐櫥勺詣訚櫥眠M(jìn)行。機(jī)床各部位良好的清潔及潤滑是保證機(jī)床精度及壽命的重要環(huán)節(jié)。71.4冷卻系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)由冷卻泵、噴嘴及管路等組成，冷卻泵可以在操作系統(tǒng)的控制下根據(jù)程序的要求控制切屑液的開、關(guān)。也可以根據(jù)需要操作控制系統(tǒng)上的手動按鈕來控制切屑液的開、關(guān)。8

1.5氣動系統(tǒng)

氣動系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)或氣源（客戶自配）、氣管、拉刀氣缸、電磁閥、限位開關(guān)、油缸、拉刀機(jī)構(gòu)、竹節(jié)管等組成。主要用來控制拉刀氣缸進(jìn)行換刀及拉緊刀具以及圓盤刀庫刀套的運(yùn)動。9

1.6機(jī)械傳動系統(tǒng)

主傳動系統(tǒng)由法蘭盤式電動機(jī)拖動，電動機(jī)通過同步齒形帶920－8YU－40與主軸相連，主傳動系統(tǒng)的制動由裝在電機(jī)上的電磁離合器來實(shí)現(xiàn)，制動迅速、平穩(wěn)、可靠。

各方向的進(jìn)給均由伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與滾動絲杠直聯(lián)傳動。10

1.7刀庫

刀庫分為斗笠式刀庫和圓盤式刀庫兩種類型。

刀庫安裝于機(jī)床床身立柱上，根據(jù)刀庫型號不同一次可以安裝16～24把刀具，安裝刀具最大直徑90mm,最大刀庫刀具可以根據(jù)程序進(jìn)行自動刀。

111.7.1斗笠式式刀庫主要由支架、刀盤、刀盤前進(jìn)、后退機(jī)構(gòu)組成。支架：固定刀庫刀盤：存放刀具并能旋轉(zhuǎn)進(jìn)行選刀（電機(jī)傳動）刀盤前進(jìn)、后退機(jī)構(gòu)：控制刀盤靠近主軸和離開主軸1.7.2圓盤式刀庫主要由支架、刀盤、刀臂、倒刀機(jī)構(gòu)組成。支架：固定刀庫刀盤：存放刀具并能旋轉(zhuǎn)進(jìn)行選刀（電機(jī)傳動）刀臂：用于主軸與刀庫交換刀具（電機(jī)傳動，凸輪機(jī)構(gòu)）倒刀機(jī)構(gòu)：刀套水平與垂直動作（氣動閥控制）。1.7.3刀庫潤滑刀庫零部件滑動部分，每周必須要添加通用鋰基潤滑脂3＃。機(jī)器連續(xù)使用2400小時須更換潤滑油。建議用油：90＃齒輪油

1.7.4使用刀庫注意事項(xiàng)檢查換刀機(jī)構(gòu)油位：必須每月定期檢查油位是否在正常狀態(tài)，油鏡在換刀機(jī)構(gòu)前方，正常油位在靠近油鏡中心紅點(diǎn)上下附近，最低油位不可低于油鏡要求的范圍。外接氣源的流量和壓力是否符合要求：氣壓要穩(wěn)定，壓力為0.5-0.6MPa,空氣中不能含有水分，避免閥芯銹死及汽缸損壞。

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2.機(jī)床主要用途、使用范圍及工作條件

2.1機(jī)床主要用途及使用范圍

XH數(shù)控銑、XHK加工中心是一種使用很廣的機(jī)床，它可以使用各種圓柱銑刀、角度銑刀及端面銑刀完成直線銑削，組成各種往復(fù)循環(huán)和框式或按坐標(biāo)位置加工孔，也可以銑削具有曲線輪廓的零件，如凸輪、樣板、模具、葉片、弧形槽等。本機(jī)床為立式加工中心，加工范圍廣，屬于高鋼性、高效率加工機(jī)床，適用于模具、凸輪、閥類和箱體類等零件加工。零件經(jīng)一次裝夾后，能完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多道工序，并根據(jù)刀庫型號不同可以一次裝配16～24把加工刀具，機(jī)床根據(jù)加工程序自動進(jìn)行換刀完成多種工序的加工。根據(jù)用戶需要可增加回轉(zhuǎn)軸坐標(biāo)，用于加工各種平面及圓柱凸輪。

2.2機(jī)床工作條件

本機(jī)床所處環(huán)境溫度一般應(yīng)在0～40℃，相對濕度30%-95%，大氣壓強(qiáng)86-106kPa。本機(jī)床工作時必須采取措施避免強(qiáng)微波輻射和強(qiáng)電磁干擾，防止超量污染物（灰塵酸類物、腐蝕性氣體、鹽類物等）侵入控制系統(tǒng)，禁止在強(qiáng)振動的環(huán)境中工作。本機(jī)床不應(yīng)在露天環(huán)境下使用！本機(jī)床所需電源：50Hz/3-380V。本機(jī)床所需供氣壓力不低于0.6MPa。133.機(jī)床工作安全注意事項(xiàng)

機(jī)床安裝時，應(yīng)安裝并緊固地腳螺釘，防止開機(jī)時機(jī)床傾倒。機(jī)床只能在關(guān)閉防護(hù)門后，才允許開動！以防切屑飛出、切削液噴濺對操作者造成傷害！不得擅自松動三個運(yùn)動方向極限行程撞塊，不允許超行程使用機(jī)床！只有在主軸停止運(yùn)動后，才能進(jìn)行刀具裝卸！主軸旋轉(zhuǎn)前，應(yīng)確認(rèn)主軸上刀具已夾緊！在加工過程中，不允許身體的任何部位進(jìn)入運(yùn)動部件的行程范圍內(nèi)。在加工過程中，注意身體的任何部位或衣服不要被外露的旋轉(zhuǎn)零件纏繞！本機(jī)床的各種按鈕等只能由一人獨(dú)立操作，不允許兩名以上操作者同時操作機(jī)床！操作者在使用機(jī)床時，禁止蹬踏床身底座上的接油盤！加工過程中，不應(yīng)清除切屑！隨時檢查機(jī)床的潤滑情況，及時補(bǔ)充潤滑油。操作者在使用機(jī)床時，應(yīng)注意不要被機(jī)床的突出部位磕碰！注意警示標(biāo)牌！應(yīng)保證機(jī)床安全接地，防止觸電危險！操作者在機(jī)床工作時，要密切注視切削情況，遇到突出危險，應(yīng)按緊急按鈕！機(jī)床斷電順序應(yīng)遵循先停下停止按鈕，再切斷總電源的原則。遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)定。144.機(jī)床電氣控制系統(tǒng)

4.1控制系統(tǒng)組成

機(jī)床由CNC數(shù)控系統(tǒng)、配電柜、機(jī)床操作面板（包括手持單元）、X、Y、Z軸進(jìn)給交流伺服電機(jī)和主軸交流伺服電機(jī)、刀庫旋轉(zhuǎn)、刀臂電機(jī)、檢測開關(guān)、冷卻電機(jī)、電磁閥閥等組成。

4.1.1華中HNC-210B系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成154.1.2FANC-0I-MATE-MD/FANC-0I-MD系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成164.2電氣系統(tǒng)位置分布圖174.3電氣控制電路4.3.1主控回路

主控回路是由KM0、KM1-KM7交流接觸器、KA0-KA25小型繼電器構(gòu)成。由PLC的輸出信號通過中間繼電器和交流接觸器來控制完成機(jī)床的各種動作。4.3.2控制回路控制電源是由控制變壓器提供三個次級繞組：

a、提供交流220V：一部分為電柜風(fēng)機(jī)和潤滑系統(tǒng)供電；另一部分為直流穩(wěn)壓電源提供輸入電源。

b、提供交流110V控制電源：供交流接觸器工作電源。

c、提供交流24V-27V電源：24V用于機(jī)床照明電源；27V用于電磁閥工作電源。4.3.3輸入和輸出電路

I/O接口電路分別由輸入和輸出接口組成，由PLC程序支配來完成各種動作。4.3.4系統(tǒng)接地根據(jù)供電電源要求，采用三相四線制3N-380V交流電源，電源進(jìn)線從電柜引入到QF電源開關(guān)上，中性線接到PE接線端子上即可，否則無法安全可靠工作。185.機(jī)床操作

5.1開機(jī)前準(zhǔn)備

為了保證機(jī)床安全、可靠運(yùn)行，減少故障率的發(fā)生，在開機(jī)前請檢查以下系統(tǒng)：（1）檢查電源電壓：測量進(jìn)線端Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３之間的電壓應(yīng)為３８０Ｖ±１０％。（2）檢查壓縮空氣壓力是否滿足要求。（3）檢查潤滑泵的潤滑油是否缺油。（4）檢查機(jī)床機(jī)械部分是否處于正常工作狀態(tài)。（5）檢查工作臺的位置是否正確（無越極限）。（6）檢查電器元件接線是否牢固、正確。（7）刀庫是否處于正常位置。19

5.2操作面板各按鍵功能及操作說明

5.21HNC-210B系統(tǒng)操作面板20（1）NC電源控制按“系統(tǒng)電源”的“ON”（綠）按鈕，系統(tǒng)上電；按“OFF”（紅）按鈕，系統(tǒng)下電。（2）急停機(jī)床運(yùn)行過程中，在危險或緊急情況下，按下操作面板或手持單元的“急?！卑粹o，CNC既進(jìn)入急停狀態(tài)，伺服進(jìn)給及主軸運(yùn)轉(zhuǎn)和刀庫立即停止工作；松開“急停”按鈕，CNC進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)。（3）方式選擇面板上有五種方式選擇按鍵：自動單段手動增量回零a、“自動”：自動運(yùn)行方式；

b、“單段”：單程序段執(zhí)行方式；

c、“手動”：手動連續(xù)進(jìn)給方式；d、“增量”：增量/手搖脈沖發(fā)生器進(jìn)給方式。當(dāng)手持單元軸選擇波段開關(guān)置“off”檔時，為增量進(jìn)給方式；當(dāng)手搖軸選擇波段開關(guān)置“off”檔之外時，為手搖脈沖發(fā)生器進(jìn)給方式。

e、“回零”：返回機(jī)床參考點(diǎn)方式；（4）軸手動按鍵“X”、“Y”、“Z”、“A”

、“B”、“C”、“+”、“-”

按鍵用于手動連續(xù)進(jìn)給、增量進(jìn)給和返回機(jī)床參考點(diǎn)方式下,選擇進(jìn)給坐標(biāo)軸和進(jìn)給方向。首先選擇要點(diǎn)動的軸（按“X”或“Y”或“Z”，對應(yīng)的燈亮），再按住“+”或“-”，所選擇的軸將產(chǎn)生正向或負(fù)向連續(xù)移動。松開“+”或“-”按鍵（指示燈滅），軸即減速停止。21（5）手搖進(jìn)給當(dāng)手持單元上的軸選擇波段開關(guān)置“X”或“Y”或“Z”

或“4”檔時，按一下增量按鍵（指示燈亮），并一直按住手持單元側(cè)面的使能按鈕，手持單元上使能亮，系統(tǒng)處于手搖進(jìn)給方式。若選擇波段開關(guān)置“X”檔，手動順時針/逆時針旋轉(zhuǎn)手搖脈沖發(fā)生器一格，X軸將產(chǎn)生正向或負(fù)向移動一個增量值。若手搖選擇波段開關(guān)置“Y”擋或“Z”檔或“4”檔，用同樣的操作方法，可以使Y軸或Z軸或B軸產(chǎn)生正向或負(fù)向移動一個增量值。手搖進(jìn)給的增量值由手搖脈沖發(fā)生器上的增量倍率波段開關(guān)的檔位“X1”、“X10”、“X100”來控制。每一檔的增量值分0.001mm、0.01mm、0.1mm。（6）自動運(yùn)行

a、循環(huán)啟動：按一下“自動”按鍵（指示燈亮），系統(tǒng)處于自動運(yùn)行方式，機(jī)床坐標(biāo)軸的控制由CNC自動完成。選擇要運(yùn)行的程序，按一下“循環(huán)啟動”按鍵（指示燈亮），自動加工將開始。附加面板和系統(tǒng)操作面板的“循環(huán)啟動”按鍵同時有效。

b、進(jìn)給保持：在自動運(yùn)行過程中，按一下“進(jìn)給保持”按鍵（指示燈亮），程序執(zhí)行暫停，機(jī)床運(yùn)動軸減速停止。若按一下“循環(huán)啟動”按鍵，系統(tǒng)將重新啟動，從暫停前的狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)行。附加面板和系統(tǒng)操作面板的“進(jìn)給保持”按鍵同時有效。

c、空運(yùn)行：在自動方式下，按一下“空運(yùn)行”按鍵（指示燈亮），CNC處于空運(yùn)行狀態(tài)。程序中編程的進(jìn)給速率被忽略，坐標(biāo)軸以最大快移速度移動。（空運(yùn)行不做實(shí)際切削，目的在確認(rèn)切削路徑及程序。在實(shí)際切削時，應(yīng)關(guān)閉此功能，否則可能產(chǎn)生危險）。此功能對螺紋切削無效。22

d、機(jī)床鎖?。航箼C(jī)床坐標(biāo)軸動作。在自動運(yùn)行開始前，按一下“機(jī)床鎖住”按鍵（指示燈亮），再按“循環(huán)啟動”按鍵，系統(tǒng)繼續(xù)執(zhí)行程序，顯示屏上的坐標(biāo)軸位置信息同時變化，但不輸出伺服軸的移動指令，所以機(jī)床停止不動（此功能用于效驗(yàn)程序）。注意：在此狀態(tài)下，機(jī)床輔助功能M、S仍然有效。若在自動運(yùn)行過程中，按“機(jī)床鎖住”按鍵，機(jī)床鎖住無效。在自動運(yùn)行過程中，只能在運(yùn)行結(jié)束時，才能解除機(jī)床鎖住。每次執(zhí)行機(jī)床鎖住功能后，需再次進(jìn)行回參考點(diǎn)操作。

e、Z軸鎖住：與“機(jī)床鎖住”相比，只是Z軸不動，X、Y軸仍按程序移動指令運(yùn)動。（7）超程解除當(dāng)某一伺服軸運(yùn)動碰到極限開關(guān)時，將出現(xiàn)超程急停報警（“超程解除”指示燈亮），機(jī)床處于急停狀態(tài)。要退出超程狀態(tài)時，首先置工作方式為“手動”或“手搖”方式，然后一直按壓著“超程解除”按鍵（不能松開），等系統(tǒng)復(fù)位完后（如系統(tǒng)一直在復(fù)位，應(yīng)先送開“超程解除”按鍵，等2秒后再按“超程解除”按鍵），用手動（手搖）方式，使該軸向相反方向退出超程狀態(tài)。注意：在進(jìn)行超程解除過程中，一定要選擇正確的移動方向和移動速率，以免發(fā)生撞機(jī)。235.2.2FANUC數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床各部分按鍵操作

FANUC數(shù)控系統(tǒng)操作面板24

（1）急停機(jī)床運(yùn)行過程中，在危險或緊急情況下，按下操作面板“急?！卑粹o，CNC既進(jìn)入急停狀態(tài)，伺服進(jìn)給及主軸運(yùn)轉(zhuǎn)立即停止工作，并有急停報警提示，若要重新恢復(fù)，應(yīng)先消除引起異常的因素，然后將此按鈕頭部順時針旋轉(zhuǎn)一定角度，就可以恢復(fù)工作。（2）NC電源控制按“系統(tǒng)電源”的“ON”按鈕（指示燈亮），系統(tǒng)上電；按“OFF”按（“ON”指示燈滅，“OFF”指示燈亮），系統(tǒng)下電。（3）工作方式選擇。數(shù)控系統(tǒng)共有7種工作方式，由方式選擇開關(guān)分別來選擇：a、“MEMORY”：自動運(yùn)行方式；b、“MDI”：手動數(shù)據(jù)輸入方式；

c、“JOG”：手動連續(xù)進(jìn)給方式；

d、“HANDLE”：手搖脈沖發(fā)生器進(jìn)給方式。e、“ZRN”：返回機(jī)床參考點(diǎn)方式；f、“DNC‘：在線加工方式；g、“EDIT”：程序及參數(shù)的編輯；25（4）軸手動按鍵

“+X”、“+Y”、“+Z”和“-X”、“-Y”、“-Z”按鍵分別用于手動連續(xù)進(jìn)給和返回機(jī)床參考點(diǎn)方式下,供選擇進(jìn)給坐標(biāo)軸和進(jìn)給方向。

(5)速率修調(diào)

a、進(jìn)給修調(diào):在自動方式或MDI運(yùn)行方式下,當(dāng)F代碼編程的進(jìn)給速度偏高或偏低時,可用“進(jìn)給倍率%”選擇開關(guān)所選擇百分比進(jìn)行修調(diào)。在手動連續(xù)進(jìn)給方式下，也可用“進(jìn)給倍率%”選擇開關(guān)調(diào)節(jié)手動進(jìn)給速率。

b、快速修調(diào)：在自動方式或MDI運(yùn)行方式下，用“快速修調(diào)%”選擇開關(guān)“F0”、“２５％”、“50%”、“100%”的擋位來修調(diào)GOO快速移動時的速度?！癋0”為1421#參數(shù)所設(shè)定的快移速度；“２５%”、“50%”、“100%”為快移修調(diào)的百分比。在手動連續(xù)進(jìn)給方式下，同時按下“快進(jìn)”和進(jìn)給方向鍵時，同樣可調(diào)節(jié)手動快速進(jìn)給速率。

c、主軸修調(diào)：在自動方式或MDI運(yùn)行方式下,當(dāng)S代碼編程的主軸速度偏高或偏低時,可用“主軸倍率%”選擇開關(guān)所選擇百分比進(jìn)行修調(diào)主軸速度在手動連續(xù)進(jìn)給方式下，也可用“主軸倍率%”選擇開關(guān)調(diào)節(jié)手動主軸速度。26

（6）回參考點(diǎn)當(dāng)選擇“ZRN”工作方式時，系統(tǒng)處于手動回參考點(diǎn)方式。再分別按“+X”、“+Y”和“+Z”，機(jī)床將自動回到參考點(diǎn)。（7）手動進(jìn)給當(dāng)選擇“手動”工作方式時，按壓“+X”或“-X”按鍵（指示燈亮），X軸將產(chǎn)生正向或負(fù)向連續(xù)移動。松開“+X”或“-X”按鍵（指示燈滅），X軸即減速停止。用同樣的方法使用“+Y”、“-Y”和“+Z”、“-Z”按鍵，可使Y軸、Z軸正向或負(fù)向連續(xù)移動。同時按下X向、Y向和Z向的軸手動按鍵，可同時手動連續(xù)移動X軸、Y軸和Z軸。在上述手動連續(xù)進(jìn)給時，若同時按壓“快進(jìn)”按鍵，則產(chǎn)生相應(yīng)軸的正向或負(fù)向快速運(yùn)動（未回參考點(diǎn)之前，快速無效）。（8）手搖脈沖發(fā)生器進(jìn)給方式當(dāng)選擇“HANDLE（手輪）“工作方式時，系統(tǒng)處于手搖進(jìn)給狀態(tài)。將手持單元上的軸選擇波段開關(guān)置“X”或“Y”或“Z”檔，手動順時針/逆時針旋轉(zhuǎn)手搖脈沖發(fā)生器一格，X軸或Y軸或Z軸將產(chǎn)生正向或負(fù)向移動一個增量值。手搖進(jìn)給的增量值由手搖脈沖發(fā)生器上的增量倍率波段開關(guān)的檔位“X1”、“X10”、“X100”來控制。每一檔的增量值分別為0.001mm、0.01mm、0.1mm。（9）自動運(yùn)行

a、循環(huán)啟動：當(dāng)選擇“自動”工作方式時，系統(tǒng)處于自動運(yùn)行方式，機(jī)床坐標(biāo)軸的控制由CNC自動完成。選擇好要運(yùn)行的程序，按一下“循環(huán)啟動”按鍵（指示燈亮），自動加工將開始。27

b、進(jìn)給保持：在自動運(yùn)行過程中，按一下“進(jìn)給保持”按鍵（指示燈亮），程序執(zhí)行暫停，機(jī)床運(yùn)動軸減速停止。若再按一下“循環(huán)啟動”按鍵，系統(tǒng)將重新啟動，從暫停前的狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)行。

c、空運(yùn)行：在自動方式下，按一下“空運(yùn)行”按鍵（指示燈亮），CNC處于空運(yùn)行狀態(tài)。程序中編程的進(jìn)給速率被忽略，坐標(biāo)軸以最大快移速度移動。（空運(yùn)行不做實(shí)際切削，目的在確認(rèn)切削路徑及程序。在實(shí)際切削時，應(yīng)關(guān)閉此功能，否則可能產(chǎn)生危險）。此功能對螺紋切削無效。

d、機(jī)床鎖住：禁止機(jī)床坐標(biāo)軸動作。在自動運(yùn)行開始前，按一下“機(jī)床鎖住”按鍵（指示燈亮），再按“循環(huán)啟動”按鍵，系統(tǒng)繼續(xù)執(zhí)行程序，顯示屏上的坐標(biāo)軸位置信息同時變化，但不輸出伺服軸的移動指令，所以機(jī)床停止不動（此功能用于效驗(yàn)程序）。注意：在此狀態(tài)下，為安全起見，機(jī)床的輔助功能M、S、T設(shè)為無效。若在自動運(yùn)行過程中，按“機(jī)床鎖住”按鍵，機(jī)床鎖住無效。在自動運(yùn)行過程中，只能在運(yùn)行結(jié)束時，才能解除機(jī)床鎖住。每次執(zhí)行機(jī)床鎖住功能后，需再次進(jìn)行回參考點(diǎn)操作。

e、單程序段：在自動方式下，若按下“單程序段”按鍵（指示燈亮），執(zhí)行完一個程序段，機(jī)床運(yùn)動停止，若再按“程序啟動”，再執(zhí)行一個程序段后，機(jī)床運(yùn)動又停止。當(dāng)執(zhí)行固定循環(huán)時，把一個固定循環(huán)作為一個程序段執(zhí)行。28

f、程序跳步：在自動方式下，若按下“程序跳步”按鍵（指示燈亮），當(dāng)程序執(zhí)行到前面帶有“/”碼之后的程序段會被跳過。

g、程序停：在自動方式下，用M00程序停止操作時，該按鈕顯示燈亮。

h、M01停：執(zhí)行程序中M01指令時，停止自動操作。

i、Z軸鎖住：禁止機(jī)床Z軸動作。在自動運(yùn)行開始前，按一下“Z軸鎖住”按鍵（指示燈亮），再按“循環(huán)啟動”按鍵，系統(tǒng)繼續(xù)執(zhí)行程序，顯示屏上的Z軸位置信息同時變化，但不輸出Z軸的移動指令。注意：在此狀態(tài)下，為安全起見，機(jī)床的輔助功能M、S、T設(shè)為無效。

j、ＭＳＴ鎖?。涸谧詣舆\(yùn)行開始前，按一下“ＭＳＴ鎖住”按鍵（指示燈亮），再按“循環(huán)啟動”按鍵，系統(tǒng)繼續(xù)執(zhí)行程序，但不執(zhí)行ＭＳＴ指令。（10）程序保護(hù)當(dāng)“程序保護(hù)”有效（鑰匙開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“I”位）時，程序?qū)⒉荒鼙恍薷摹＃?1）MDI（手動數(shù)據(jù)輸入）方式在此方式下，通過手動輸入數(shù)據(jù)，進(jìn)行M、S、Ｔ及坐標(biāo)軸移動的操作。注：FANUC無超程釋放按鈕，出現(xiàn)超程時，在手動或手搖方式下，向超程的反方向移動，直至超程報警解除。295.3機(jī)床手動控制

主軸正轉(zhuǎn)：在手動方式下，按一下“主軸正轉(zhuǎn)”按（指示燈亮），主軸將正轉(zhuǎn)。主軸反轉(zhuǎn)：在手動方式下，按一下“主軸反轉(zhuǎn)”按鍵（指示燈亮），主軸將反轉(zhuǎn)。主軸停止：在手動方式下，按一下“主軸停止”按鍵（指示燈亮），主軸將停止運(yùn)轉(zhuǎn)。主軸定向：在手動方式下，按一下“主軸定向”按鍵（指示燈亮），主軸旋轉(zhuǎn)至定向位置。按一下“主軸停止”按鍵（指示亮），“主軸定向”指示燈滅，主軸定向停止工作。冷卻啟動與停止：在手動方式下，按一下“冷卻開停”按鍵（指示燈亮），冷卻液開，再按一下（指示燈滅），冷卻液關(guān)。允許換刀與手動換刀：在手動方式下，主軸處于停止?fàn)顟B(tài)時，需要手動換刀時，按一下“允許換刀/刀具松緊”按鍵（指示燈亮），才能進(jìn)行手動的刀具夾緊與松開操作(FANUC系統(tǒng)沒有此按鍵)。此時按主軸上的手動松刀按鈕，可進(jìn)行手動松刀。30

工作燈控制：按一下面板“工作燈”按鍵（指示燈亮），工作燈開，再按一次按鍵（指示燈滅），工作燈滅。排屑控制：按一下面板“排屑正轉(zhuǎn)”按鍵（指示燈亮），排屑正轉(zhuǎn)；按一下面板“排屑停止”按鍵（指示燈亮），排屑停轉(zhuǎn)，按一下面板“排屑反轉(zhuǎn)”按鍵（指示燈亮），排屑反轉(zhuǎn)。刀庫正轉(zhuǎn)：在手動方式下，滿足刀庫在離開主軸位時，按一下“刀庫正轉(zhuǎn)”按鍵（指示燈亮），刀庫順時針旋轉(zhuǎn)一個刀位后，自動停止，同時“刀庫正轉(zhuǎn)”按鍵指示燈滅。刀庫反轉(zhuǎn)：在手動方式下，滿足刀庫在離開主軸位時，按一下“刀庫反轉(zhuǎn)”按鍵（指示燈亮），刀庫逆時針旋轉(zhuǎn)一個刀位后，自動停止，同時“刀庫反轉(zhuǎn)”按鍵指示燈滅。注意：對于華中系統(tǒng)，若機(jī)床選有第4軸或第5軸，在加工過程中，如果需要第4軸或第5軸運(yùn)動，編程中則必須在第4軸或第5軸運(yùn)動指令前，編寫第4軸（A軸/傾斜軸）的松開指令M42或第5軸（C軸/回轉(zhuǎn)軸）的松開指令M52。否則，軸在夾緊狀態(tài)下，執(zhí)行運(yùn)動指令會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)臺損壞。第4軸或第5軸運(yùn)行完后，需要夾緊時，應(yīng)編寫第4軸（A軸/傾斜軸）的夾緊指令M43或第5軸（C軸/回轉(zhuǎn)軸）的夾緊指令M53。操作面板的“F1”燈亮表示A軸為夾緊狀態(tài)，“F2”燈亮表示A軸為松開狀態(tài)，“F3”燈亮表示C軸為夾緊狀態(tài)，“F4”燈亮表示C軸為松開狀態(tài)。315.4M指令

注：紅色的M指令為各系統(tǒng)通用，黑色為華中08系統(tǒng)定義的M指令。M00：程序暫停M02：程序結(jié)束M03：主軸正轉(zhuǎn)M04：主軸反轉(zhuǎn)M05：主軸停止M06：換刀M08：冷卻液開M09：冷卻液關(guān)M10：刀庫正轉(zhuǎn)（圓盤刀庫）M11：刀庫反轉(zhuǎn)（圓盤刀庫）M15：刀庫回零（圓盤刀庫）M18：換刀檢查（圓盤刀庫）M19：主軸定向M20：取消主軸定向M21：刀套水平（圓盤刀庫），主軸松刀（斗笠刀庫）M22：刀套垂直（圓盤刀庫），主軸緊刀（斗笠刀庫）M23：刀臂0-60度（圓盤刀庫），刀庫靠近主軸（斗笠刀庫）M24：刀臂180度（圓盤刀庫），刀庫離開主軸（斗笠刀庫）M25：刀臂60-0度（圓盤刀庫），選刀（斗笠刀庫）M26：主軸松刀（圓盤刀庫），選刀結(jié)束（斗笠刀庫）M27：主軸緊刀（圓盤刀庫）M28：換刀復(fù)位M29：換刀結(jié)束（圓盤刀庫）M30：程序結(jié)束并返回到零件程序頭M42：第4軸松開（A軸/傾斜軸）M43：第4軸夾緊（A軸/傾斜軸）M52：第5軸松開（C軸/回轉(zhuǎn)軸）M53：第5軸夾緊（C軸/回轉(zhuǎn)軸）M50：數(shù)字主軸M51：模擬主軸326.華中08系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)功能與操作

6.1CNC系統(tǒng)界面336.1.1報警指示該區(qū)域用以指示系統(tǒng)的報警狀態(tài)。報警狀態(tài)分為以下幾種：

1）系統(tǒng)復(fù)位：當(dāng)松開急停開關(guān)或超程時按下超程解除鍵后，系統(tǒng)需要一定的復(fù)位時間，在復(fù)位期間內(nèi)，系統(tǒng)不可操作。復(fù)位期間在報警指示區(qū)域內(nèi)顯示“復(fù)位”。

2）超程：當(dāng)運(yùn)動壓上限位開關(guān)時，系統(tǒng)出現(xiàn)超程報警，并在報警指示區(qū)域內(nèi)顯示“超程”。

3）緊急停止：當(dāng)壓下急停開關(guān)時，系統(tǒng)出現(xiàn)急停報警，并在報警指示區(qū)域內(nèi)顯示“急?！?。

4）系統(tǒng)報警：當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)以上報警之外的報警時，在報警指示區(qū)域內(nèi)顯示“系統(tǒng)報警”。6.1.2工作方式及運(yùn)行狀態(tài)系統(tǒng)分為三種操作方式：自動、手動和手輪，每個操作方式下又可按機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)分為停止、運(yùn)行和暫停三種狀態(tài)。在工作方式及狀態(tài)區(qū)域內(nèi)實(shí)時顯示CNC當(dāng)前所處的操作方式及其運(yùn)行狀態(tài)。如“手動/停止”狀態(tài)，其中“手動”為當(dāng)前的操作方式（手動方式），“停止”為當(dāng)前機(jī)床的運(yùn)動狀態(tài)（停止?fàn)顟B(tài)）。6.1.3顯示主窗口在主窗口內(nèi)顯示刀具在工件坐標(biāo)系中的位置，即工件坐標(biāo)。6.1.4、顯示副窗一在副窗一中顯示刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，即機(jī)床坐標(biāo)。6.1.5、顯示副窗二根據(jù)參數(shù)P0016的設(shè)置值，在副窗二中可顯示工件坐標(biāo)零點(diǎn)、移動余量及跟隨誤差。6.1.6、系統(tǒng)信息欄在系統(tǒng)信息欄顯示CNC的加工狀態(tài)信息，包括：實(shí)際速度、指令速度、進(jìn)給倍率、快速倍率、主軸轉(zhuǎn)速、主軸倍率、當(dāng)前刀具、刀具長度、刀具半徑及加工時間等。6.1.7、代碼窗口自動方式下，該窗口顯示加工代碼及當(dāng)前加工行的索引，當(dāng)處于MDI模式下時，該窗口可輸入MDI指令。346.2CNC系統(tǒng)操作方式

本CNC系統(tǒng)所有功能均按操作方式分類，即所有功能均屬于某一特定操作方式下的功能子集，只能在相應(yīng)的操作方式下才能進(jìn)行操作。CNC共分為三種操作方式：

1)自動方式：在自動方式下可自動運(yùn)行加工程序、文件傳輸及邊傳邊加工等。自動方式由操作面板<自動>鍵進(jìn)行切換。

2)手動方式：在手動方式下可進(jìn)行手動回參考點(diǎn)、點(diǎn)動及單步控制等操作。手動方式由操作面板<手動>鍵進(jìn)行切換。

3)手輪方式：在手輪方式下可通過手搖來控制機(jī)床運(yùn)動。手輪方式由操作面板<增量>進(jìn)行切換。在CNC運(yùn)行過程中，有兩種方法可以判斷CNC系統(tǒng)當(dāng)前處于何種操作方式：

1)操作方式切換鍵中某一鍵的指示燈亮，表示CNC系統(tǒng)處于該鍵對應(yīng)的操作方式下；

2)CNC軟件界面的工作方式及狀態(tài)欄顯示當(dāng)前操作方式，如“手動/停止”。在進(jìn)行操作方式切換時，系統(tǒng)菜單自動復(fù)位到主菜單。356.3手動操作

手動操作包括兩種操作模式：回參考點(diǎn)模式和手動進(jìn)給模式。手動回參考點(diǎn)實(shí)現(xiàn)各軸回零建立機(jī)床坐標(biāo)系的功能；手動進(jìn)給則可以手動方式移動各坐標(biāo)軸。這兩種操作模式由操作面板鍵<回參考點(diǎn)>進(jìn)行切換，當(dāng)該鍵指示燈亮?xí)r為回參考點(diǎn)模式，燈滅時為手動進(jìn)給模式。

6.3.1手動回參考點(diǎn)選擇回零方式—選擇回零的軸—開始回零—運(yùn)行至檢測到回零擋塊被壓下的信號—開始減速繼續(xù)運(yùn)行一段距離—反向運(yùn)行，脫開回零擋塊后減速到某一位置停止—再反向運(yùn)行至檢測到回零擋塊被壓下的信號—找電機(jī)的零點(diǎn)脈沖.在回參考點(diǎn)開始后的各階段中（高速回零階段、低速回零階段、找零階段），有兩種操作方法可以終止當(dāng)前的回零過程：

1）按<回參考點(diǎn)>鍵，使其指示燈滅即可終止當(dāng)前的回零過程。該操作終止回零后，系統(tǒng)已切換到手動進(jìn)給模式，可用JOG方式移動各軸；

2）按<進(jìn)給保持>鍵。該操作終止回零后，需再按一次<回參考點(diǎn)>鍵，使其指示燈滅后才能切換到手動進(jìn)給模式。以上操作將終止所有軸的回零動作。

6.3.2手動進(jìn)給操作手動進(jìn)給操作分為兩種模式：

1）手動單步：按下某軸的軸選鍵，工作臺移動一個步長的距離后自動停止。

2）手動點(diǎn)動：按下某軸的軸選鍵的同時，相應(yīng)的軸開始移動，直到該鍵松開時，軸減速停止。366.3.2.1手動單步進(jìn)給當(dāng)操作面板單步步長選擇鍵<×1>、<×10>、<×100>、<×1000>中的某一個鍵指示燈亮?xí)r，為手動單步進(jìn)給模式，此時的單步步長由上述按鍵確定，依次為：<×1>——0.001mm<×10>——0.01mm<×100>——0.1mm<×1000>——1mm

手動單步的操作過程如下：①將CNC系統(tǒng)切換到手動方式下；②根據(jù)所需的單步步長，按操作面板相應(yīng)的步長選擇鍵，并確認(rèn)其指示燈亮；③選擇移動軸的軸選鍵，確認(rèn)其指示燈亮；④根據(jù)需要移動的方向按<＋>或<－>，軸開始移動，并在移動一個步長后減速停止。6.3.2.2手動點(diǎn)動進(jìn)給當(dāng)操作面板單步步長選擇鍵<×1>、<×10>、<×100>、<×1000>的指示燈都不亮?xí)r，為手動點(diǎn)動進(jìn)給模式。注意

1、回零前應(yīng)調(diào)整好工作臺和刀具的位置，以保證回零過程中不發(fā)生運(yùn)動干涉；

2、只有在高速回零階段和低速回零階段，其速度才能由進(jìn)給倍率修調(diào)。當(dāng)進(jìn)入找零階段后，進(jìn)給倍率開關(guān)對回零速度的修調(diào)作用無效；

3、低速找零階段的速度不應(yīng)設(shè)得太高，否則會導(dǎo)致回零位置誤差偏大。點(diǎn)動進(jìn)給操作步驟：①首先將CNC系統(tǒng)切換到手動方式下；②確保操作面板單步步長選擇鍵<×1>、<×10>、<×100>、<×1000>的指示燈均為熄滅狀態(tài)；376.3.2.3手動快速以手動進(jìn)給模式移動坐標(biāo)軸時，軸移動的理論速度分為快速和常速兩檔，由操作面板<快進(jìn)>鍵進(jìn)行切換。快速檔：當(dāng)操作面板<快進(jìn)>鍵的指示燈亮?xí)r，手動操作處于快速檔，此時的理論速度由參數(shù)P2011~P2018設(shè)定，實(shí)際移動速度=參數(shù)設(shè)定值×進(jìn)給倍率。常速檔：當(dāng)操作面板<快進(jìn)>鍵的指示燈熄滅時，手動操作處于常速檔，此時的理論速度由系統(tǒng)內(nèi)部指定（線性軸1000毫米/分，旋轉(zhuǎn)軸360度/分），實(shí)際移動速度=理論速度×進(jìn)給倍率。注意以手動點(diǎn)動方式移動軸，由于軸終止移動（松開JOG鍵）時有一個減速停止的過程，因此，操作過程中應(yīng)注意為該減速過程留下足夠的移動余量，以免發(fā)生意外。6.3.3手輪操作手輪方式下，轉(zhuǎn)動手搖脈沖發(fā)生器，可以使機(jī)床微量進(jìn)給。操作過程：

1)按操作面板<增量>鍵將系統(tǒng)切換到手輪方式(確認(rèn)：<增量>鍵指示燈亮，且CNC系統(tǒng)工作方式及狀態(tài)欄顯示“手輪/停止”狀態(tài))；

2)撥動手輪上軸選波段開關(guān)，使開關(guān)指向要操作的軸（開關(guān)指向OFF時，手輪處于關(guān)閉狀態(tài)，不能操作任何軸）；

3)撥動手輪倍率開關(guān)，選擇適當(dāng)?shù)氖州啽堵剩?/p>

4)轉(zhuǎn)動手輪，移動選中的軸。386.3.4五軸加工用手動操作

6.3.4.1刀具固連坐標(biāo)系手輪/JOG/增量進(jìn)給所謂刀具固連坐標(biāo)系，是指當(dāng)?shù)毒呶挥诔跏嘉恢茫ǖ毒咻S與機(jī)床坐標(biāo)系Z軸平行）時，在刀具上建立的一個與機(jī)床坐標(biāo)系平行的局部坐標(biāo)系。在刀具的旋轉(zhuǎn)過程中，該坐標(biāo)系隨著刀具一起旋轉(zhuǎn)，始終與刀具固連。不管刀具固連坐標(biāo)系隨著刀具旋轉(zhuǎn)到什么位置，都可以通過手動操作，使刀具沿著刀具固連坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸移動，移動操作包括手輪、JOG和增量方式。刀具固連坐標(biāo)系進(jìn)給功能開啟方法：<手動/增量>→[\]→[刀軸進(jìn)給]→[開啟]刀具固連坐標(biāo)系進(jìn)給功能關(guān)閉方法：<手動/增量>→[\]→[刀軸進(jìn)給]→[關(guān)閉]

在刀具固連坐標(biāo)系進(jìn)給功能開啟后，當(dāng)使用手輪、JOG或增量方式移動Z軸時，將使刀具沿著刀具固連坐標(biāo)系Z軸方向（即刀具軸線方向）移動；同樣，使用手輪、JOG或增量方式移動X、Y軸時，將使刀具沿著刀具固連坐標(biāo)系的X、Y方向移動。注意

1、必須由參數(shù)P400和P401正確設(shè)置機(jī)床的結(jié)構(gòu)類型，否則刀具固連坐標(biāo)系進(jìn)給功能無法正確執(zhí)行；

2、只有系統(tǒng)支持的機(jī)床結(jié)構(gòu)類型才可執(zhí)行刀具固連坐標(biāo)系進(jìn)給功能，否則，無法保證機(jī)床動作的正確性。396.4自動運(yùn)行

在自動方式下可進(jìn)行三類程序的加工：系統(tǒng)程序、外部程序及DNC在線程序。系統(tǒng)程序：系統(tǒng)程序存儲在數(shù)控系統(tǒng)自帶的程序存儲區(qū)上；外部程序：外部程序存儲在一些USB接口的移動存儲設(shè)備上，如U盤、移動硬盤等；

DNC在線程序：即從DNC服務(wù)器接收加工代碼，邊傳輸邊加工。在自動加工方式下可以進(jìn)行程序的加工和MDI指令的執(zhí)行。任何程序都必須先加載進(jìn)內(nèi)存才能運(yùn)行。系統(tǒng)程序和外部程序都可由CNC系統(tǒng)加載進(jìn)內(nèi)存直接運(yùn)行。406.4.1載入加工程序進(jìn)入程序加載界面的操作方法：<自動>→[\]→[程序]→[選擇程序]

在程序選擇界面窗口下可操作的系統(tǒng)菜單包括：

[載入]：將所選擇的程序加載進(jìn)內(nèi)存。

[系統(tǒng)程序]：顯示系統(tǒng)內(nèi)部存儲器上的程序列表。

[外部程序]：顯示外部存儲器上的程序列表。

[擴(kuò)展程序]：顯示系統(tǒng)擴(kuò)展程序列表。

[名稱排序]：所顯示的程序按其名稱進(jìn)行排序。

[時間排序]：所顯示的程序按其修改時間進(jìn)行排序。

[返回]：不加載任何程序，返回上一級菜單。6.4.1.1系統(tǒng)程序的載入加載系統(tǒng)程序的步驟如下：

1）切換到程序選擇界面；

2）顯示系統(tǒng)程序列表。第一次進(jìn)入程序選擇界面時，系統(tǒng)默認(rèn)顯示的就是系統(tǒng)程序列表。若經(jīng)過操作后顯示的已不是系統(tǒng)程序列表，需按菜單[系統(tǒng)程序]將程序列表切換至系統(tǒng)存儲器。列表窗口標(biāo)題欄顯示當(dāng)前顯示的程序所在的存儲器。標(biāo)題欄顯示“系統(tǒng)程序”字樣表示當(dāng)前顯示的是系統(tǒng)內(nèi)部存儲器的程序；

3）操作編輯鍵盤上下方向鍵[↑]、[↓]或[PageUp]、[PageDown]鍵選擇要加載的程序，也可在程序名窗口直接輸入程序名；

4）按系統(tǒng)菜單[載入]將所選擇的程序加載進(jìn)內(nèi)存。416.4.1.2外部程序的載入加載外部程序的步驟如下：

1）切換到程序選擇界面；

2）顯示外部程序列表。第一次進(jìn)入程序加載界面時，系統(tǒng)默認(rèn)顯示的是系統(tǒng)程序列表。按系統(tǒng)菜單[外部程序]可將程序列表切換至外部存儲器。列表窗口標(biāo)題欄顯示當(dāng)前顯示的程序所在的存儲器。如圖3-3所示，標(biāo)題欄顯示“外部程序”字樣表示當(dāng)前顯示的是外部程序存儲器的程序列表；若系統(tǒng)不存在外部存儲器，此時若按[外部程序]菜單，將彈出報警框

3）操作編輯鍵盤上下方向鍵[↑]、[↓]或[PageUp]、[PageDown]鍵選擇要加載的程序，也可在程序名窗口直接輸入程序名；

4）按系統(tǒng)菜單[載入]將所選擇的外部程序加載進(jìn)內(nèi)存；當(dāng)參數(shù)P0003設(shè)置為1時，程序載入后，CNC系統(tǒng)將對所載入的程序進(jìn)行語法檢查（如圖3-5所示），若確信程序無語法錯誤，可按[ESC]鍵取消語法檢查。程序載入后，將在代碼窗口內(nèi)顯示該程序的內(nèi)容，如圖3-6所示。在程序啟動運(yùn)行前可按編輯鍵盤[↓]和[↑]鍵以及[PageUp]和[PageDown]翻看程序內(nèi)容。6.4.1.3語法檢查設(shè)置默認(rèn)情況下，在載入程序后，CNC系統(tǒng)將對所載入的程序執(zhí)行語法檢查，對于語法檢查出錯的程序，將不允許運(yùn)行。語法檢查功能可由參數(shù)P0003設(shè)定：P0003=0：載入程序時不進(jìn)行語法檢查P0003=1：載入程序時進(jìn)行語法檢查建議用戶在操作時均使用語法檢查功能，以保證程序正常運(yùn)行。426.4.2啟動/暫停/終止程序運(yùn)行6.4.2.1

程序啟動在加工程序載入內(nèi)存準(zhǔn)備就緒后，可按操作面板<循環(huán)啟動>鍵啟動程序的運(yùn)行。程序啟動后<循環(huán)啟動>鍵指示燈亮且CNC系統(tǒng)界面工作方式及狀態(tài)欄顯示“自動/運(yùn)行”狀態(tài)。在啟動前，可按編輯鍵盤[↓]和[↑]鍵以及[PageUp]和[PageDown]鍵定位當(dāng)前光標(biāo)，程序運(yùn)行時將從當(dāng)前光標(biāo)顯示的段開始執(zhí)行。6.4.2.2程序暫停在程序運(yùn)行過程中，可隨時按操作面板<進(jìn)給保持>鍵暫停程序的運(yùn)行。程序暫停后，<進(jìn)給保持>鍵指示燈亮，CNC系統(tǒng)界面工作方式及狀態(tài)欄顯示“自動/暫停”狀態(tài)。程序暫停并未退出程序加工狀態(tài)，可隨時按<循環(huán)啟動>鍵再次啟動程序的運(yùn)行。程序處于暫停狀態(tài)時，可將系統(tǒng)切換到手動或手輪方式下進(jìn)行坐標(biāo)軸的移動，當(dāng)再次切換回自動方式繼續(xù)運(yùn)行程序時，系統(tǒng)會自動返回程序中斷點(diǎn)，因此，用戶應(yīng)保證該返回過程無運(yùn)動干涉。6.4.2.3程序終止在程序運(yùn)行過程中，若想終止當(dāng)前程序的運(yùn)行，有兩種操作方法：

1）按菜單[停止運(yùn)行]的操作方法需先執(zhí)行程序暫停操作（或單段停止）后，再按菜單[程序]→[停止運(yùn)行]，彈出對話框。直接按[ENTER]鍵確認(rèn)退出當(dāng)前加工，或按[ESC]鍵取消停止運(yùn)行操作。程序停止后已退出程序運(yùn)行狀態(tài)，CNC系統(tǒng)的狀態(tài)和程序啟動前的狀態(tài)完全一樣（程序中的模態(tài)指令已經(jīng)存儲下來）。此時CNC系統(tǒng)界面工作方式及狀態(tài)欄顯示“自動/停止”。注意：用戶應(yīng)慎用從任意段開始運(yùn)行程序。由于開始段之前的程序不被系統(tǒng)處理，因此若程序中包含子程序調(diào)用、宏程序時，如果所選開始段之后不能包括程序全部信息的建立過程（如子程序調(diào)用堆棧的建立、變量的賦值等），程序執(zhí)行可能會出現(xiàn)異常。而且開始段之前的MST指令也不會被執(zhí)行，用戶應(yīng)確保必要的輔助功能已開啟，如轉(zhuǎn)主軸、開冷卻等。

2）按菜單[重新運(yùn)行]的操作方法此種操作方法同于[停止運(yùn)行]的操作方法，都可以退出當(dāng)前的加工狀態(tài)，不同點(diǎn)在于：使用[停止運(yùn)行]鍵終止程序運(yùn)行后，程序的當(dāng)前行保持為程序退出時刻的加工行；而使用[重新運(yùn)行]鍵終止程序運(yùn)行后，程序的當(dāng)前行自動跳回到程序的第一行。436.4.3程序校驗(yàn)對于新編寫的加工程序，可以使用程序校驗(yàn)功能來驗(yàn)證編程軌跡是否正確。程序以校驗(yàn)方式運(yùn)行時，程序的運(yùn)行速度與空運(yùn)行速度一致，由參數(shù)P2003設(shè)置。程序校驗(yàn)運(yùn)行過程中，程序中的M代碼，除了M00，M01，M06，M30，M98，M99，M128，M129之外，均不被執(zhí)行，此外，程序中的S、T代碼也不會被執(zhí)行。程序校驗(yàn)操作方法：

1）將系統(tǒng)切換到程序校驗(yàn)?zāi)Ｊ?，操作方法?lt;自動>→[\]→[程序]→[程序校驗(yàn)]；

2）將系統(tǒng)切換到程序校驗(yàn)?zāi)Ｊ胶?，直接?lt;循環(huán)啟動>，即開始程序校驗(yàn)運(yùn)行。程序校驗(yàn)?zāi)Ｊ皆谙铝星闆r下被關(guān)閉：

1）在程序校驗(yàn)運(yùn)行時，選擇[停止運(yùn)行]或[重新運(yùn)行]時，系統(tǒng)自動關(guān)閉程序校驗(yàn)?zāi)Ｊ剑?/p>

2）進(jìn)入MDI模式時，系統(tǒng)自動關(guān)閉程序校驗(yàn)?zāi)Ｊ剑?/p>

3）退出自動方式時，系統(tǒng)將自動關(guān)閉程序校驗(yàn)?zāi)Ｊ剑怀绦蛐ｒ?yàn)?zāi)Ｊ疥P(guān)閉后，即返回正常運(yùn)行模式。

446.4.4程序斷點(diǎn)在加工過程中，由于某種原因，使加工過程中途停止下來，停止加工時程序正在執(zhí)行的段以及機(jī)床的位置、狀態(tài)信息就稱為該程序的斷點(diǎn)。當(dāng)需要重新從程序斷點(diǎn)處開始加工時，就需要用到程序斷點(diǎn)保存與恢復(fù)功能。6.4.4.1斷點(diǎn)保存運(yùn)行的程序在進(jìn)給保持后，若選擇[停止運(yùn)行]或[重新運(yùn)行]終止程序運(yùn)行時，系統(tǒng)會提示是否保存程序斷點(diǎn)，若用戶選擇保存斷點(diǎn)，系統(tǒng)自動將當(dāng)前運(yùn)行程序的斷點(diǎn)信息存入對應(yīng)的文件中，并自動覆蓋掉該程序以前保存過的斷點(diǎn)文件。如果在機(jī)床返回斷點(diǎn)的過程中終止程序運(yùn)行，系統(tǒng)將不提示保存斷點(diǎn)（即在返回斷點(diǎn)過程中不允許保存斷點(diǎn)）。斷點(diǎn)存儲文件的文件名根據(jù)程序的文件名來確定，即程序文件名的擴(kuò)展名改為“.BPT”即為其斷點(diǎn)存儲文件的文件名。例如：若運(yùn)行的加工程序的程序名為“TEST.NC"，則其對應(yīng)的斷點(diǎn)存儲文件名為“TEST.BPT”。6.4.4.2斷點(diǎn)恢復(fù)進(jìn)入程序斷點(diǎn)管理窗口：<自動>→[\]→[程序]→[程序斷點(diǎn)]顯示程序斷點(diǎn)管理窗口。要恢復(fù)已保存的斷點(diǎn)，按以下操作：1)進(jìn)入斷點(diǎn)管理窗口；2)用編輯鍵盤上下鍵[↑]、[↓]選中想要恢復(fù)的斷點(diǎn)文件；3)按系統(tǒng)菜單[恢復(fù)斷點(diǎn)]，若斷點(diǎn)有效，系統(tǒng)將自動加載斷點(diǎn)程序并進(jìn)行中斷點(diǎn)的恢復(fù)。保存斷點(diǎn)時，若主軸為旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，則斷點(diǎn)恢復(fù)時會自動旋轉(zhuǎn)主軸。除此以外，其它的輔助功能都需要手工開啟。456.4.5程序調(diào)試功能1）單段運(yùn)行自動運(yùn)行加工程序前或在加工過程中的任意時刻，按操作面板<單段>鍵，當(dāng)該鍵指示燈亮?xí)r，加工程序的執(zhí)行處于單段運(yùn)行狀態(tài)，即執(zhí)行完一個程序段后自動暫停，此時循環(huán)啟動燈滅，進(jìn)給保持燈亮，再按<循環(huán)啟動>鍵可啟動下一段的執(zhí)行；當(dāng)<單段>鍵指示燈滅時，加工程序處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，即程序段與段之間不執(zhí)行暫停，直至程序結(jié)束。注意保存斷點(diǎn)后，若加工參數(shù)（如刀具長度補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償、工件坐標(biāo)零點(diǎn)等）發(fā)生了變化，就不能再使用參數(shù)變化前存儲的斷點(diǎn)文件來進(jìn)行加工恢復(fù)，否則會導(dǎo)致加工出錯。循環(huán)按<單段>鍵可在單段運(yùn)行和連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)之間進(jìn)行切換。2）跳段自動運(yùn)行加工程序前或在加工過程中的任意時刻，按<跳段>鍵，當(dāng)該鍵指示燈亮?xí)r，表示在運(yùn)行加工程序過程中，跳段有效，即在加工程序段前面有跳段符號“\”的段，在執(zhí)行過程中將被跳過（不執(zhí)行）。當(dāng)<跳段>鍵指示燈滅時，表示跳段無效，即使前面有跳段符“\”的程序段，加工過程中同樣被執(zhí)行。循環(huán)按<跳段>鍵可在跳段有效和無效之間切換。注意：跳段符是“\”，而非“/”。在HNC-08數(shù)控系統(tǒng)中，“/”用作除號，執(zhí)行除法運(yùn)算。46

3）機(jī)床鎖自動運(yùn)行加工程序前（自動非運(yùn)行狀態(tài)），按<機(jī)床鎖>鍵，當(dāng)該鍵指示燈亮?xí)r，表示加工程序的執(zhí)行處于模擬加工狀態(tài)。即程序正常運(yùn)行，坐標(biāo)正常刷新，刀位軌跡也正常顯示，但機(jī)床各坐標(biāo)軸實(shí)際位置保持不動。在機(jī)床鎖狀態(tài)下執(zhí)行加工程序，用戶可從刀位軌跡的顯示及坐標(biāo)變化上觀察程序的運(yùn)行狀態(tài)，以檢查程序的正確性。在自動方式停止?fàn)顟B(tài)，循環(huán)按<機(jī)床鎖>鍵可在機(jī)床鎖有效和無效間切換。注意:

機(jī)床鎖狀態(tài)的啟動和關(guān)閉都必須是在程序停止?fàn)顟B(tài)下，否則有可能導(dǎo)致機(jī)床運(yùn)動異常。（該項(xiàng)限制由PLC程序保證）4）空運(yùn)行自動運(yùn)行加工程序前或在加工過程中的任意時刻，按操作面板<空運(yùn)行>鍵，當(dāng)該鍵指示燈亮?xí)r，表示空運(yùn)行有效，即在程序運(yùn)行過程中，程序中由F指令指定的進(jìn)給速度無效，程序運(yùn)行的指令速度由參數(shù)P2003設(shè)定，進(jìn)給倍率同樣有效。當(dāng)<空運(yùn)行>鍵燈滅時，空運(yùn)行無效，程序運(yùn)行速度由F指令指定。循環(huán)按<空運(yùn)行>鍵可在空運(yùn)行有效和無效間切換。474.6.6手輪中斷在程序運(yùn)行過程中，可以通過旋轉(zhuǎn)手輪實(shí)時的將手輪的搖動量疊加到當(dāng)前軸的移動量上，這種疊加是通過工件坐標(biāo)零點(diǎn)的偏移來實(shí)現(xiàn)的，即手搖增量直接疊加到當(dāng)前軸的工件零點(diǎn)上。手輪中斷所引起的中斷量，使工件坐標(biāo)系和局部坐標(biāo)系偏移。因此，雖然手輪中斷使機(jī)床移動量發(fā)生變化，但是工件坐標(biāo)系和局部坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值保持不變。手輪中斷只偏移當(dāng)前程序中所選擇的工件坐標(biāo)系，其余工件坐標(biāo)系無變化。注意

1、空運(yùn)行有效時，由參數(shù)P2003設(shè)定的空運(yùn)行時的進(jìn)給速度始終為每分進(jìn)給（G94），即使程序中指定了每轉(zhuǎn)進(jìn)給（G95）指令；

2、由于插補(bǔ)器具有前瞻控制功能，因此，在程序運(yùn)行過程中切換空運(yùn)行狀態(tài)時，需要一定的延遲時間才會有效。手輪中斷的操作方法：

1）打開手輪中斷功能：<自動>→[\]→[手輪中斷]→[開啟]；

2）在手輪上選擇偏移軸和倍率；

3）搖動手輪使刀具軌跡發(fā)生變化；

4）關(guān)閉手輪中斷功能：<自動>→[\]→[手輪中斷]→[關(guān)閉]；

5）保存偏移后的工件坐標(biāo)系：<自動>→[\]→[手輪中斷]→[重置零點(diǎn)]；在執(zhí)行手輪中斷后，疊加到工件零點(diǎn)上的偏移量還是易失性的，斷電后將丟失，為了在斷電后仍能保留該偏移量，需要進(jìn)行工件零點(diǎn)的保存，該保存可以通過以下幾種方式來實(shí)現(xiàn)：

1)使用[重置零點(diǎn)]按鍵保存；

2)當(dāng)從自動方式切換到其它方式時，系統(tǒng)自動保存偏移后的工件零點(diǎn)；

3)重新運(yùn)行程序按<循環(huán)啟動>時，系統(tǒng)自動保存偏移后的工件零點(diǎn)。486.4.7DNCDNC功能包括兩方面：1）文件的傳輸；2）程序在線加工。

DNC功能需要與電腦端的傳輸軟件配合才能完成。6.4.7.1文件傳輸數(shù)控系統(tǒng)端操作方法：<自動>→[\]→[DNC]→[文件傳輸]

上述操作后，系統(tǒng)顯示DNC運(yùn)行窗口。該界面顯示文件傳輸?shù)南嚓P(guān)信息，包括：

1）總共接收：顯示進(jìn)入該窗口以來，總共接收到的文件大小的總和。

2）最后接收：顯示最后一次接收到的文件的大小。

3）總共發(fā)送：顯示進(jìn)入該窗口以來，總共發(fā)送完成的文件大小的總和。

4）最后發(fā)送：顯示最后一次發(fā)送的文件的大小。進(jìn)行文件傳輸時，必須先將數(shù)控系統(tǒng)端切換到DNC運(yùn)行狀態(tài)，顯示DNC運(yùn)行窗口后，才可以在電腦端傳輸軟件上進(jìn)行文件的傳輸操作。6.4.7.2在線加工數(shù)控系統(tǒng)端操作方法：<自動>→[\]→[DNC]→[在線加工]，顯示等待窗口。進(jìn)行在線加工時，必須先將數(shù)控系統(tǒng)端切換到在線加工狀態(tài)，在顯示等待加工數(shù)據(jù)的窗口后，即可在電腦端進(jìn)行在線加工的操作。當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)接收滿DNC緩沖區(qū)后，自動切換到該在線程序的進(jìn)給保持狀態(tài)，此時按<循環(huán)啟動>即可開始在線程序的運(yùn)行。6.4.7.3DNC設(shè)置操作方法：<自動>→[\]→[DNC]→[設(shè)置]

如果DNC是基于網(wǎng)絡(luò)傳輸，需要設(shè)置的參數(shù)包括：通訊方式選擇、電腦端IP、數(shù)控系統(tǒng)端IP、網(wǎng)絡(luò)端口，其它參數(shù)無影響。如果DNC是基于串口傳輸，則需要設(shè)置的參數(shù)包括：通訊方式選擇、串口號、串口波特率、校驗(yàn)位、數(shù)據(jù)位、停止位，其它參數(shù)無影響。數(shù)控系統(tǒng)端的DNC參數(shù)設(shè)置應(yīng)與電腦端軟件的參數(shù)設(shè)置一致。496.4.8執(zhí)行MDI指令操作方法：<自動>→[\]→[MDI]

執(zhí)行MDI指令必須在程序停止?fàn)顟B(tài)下。6.4.8.1MDI指令輸入格式

MDI指令的格式與G代碼編程格式相同，請參見編程說明書。但MDI指令的輸入需注意以下兩點(diǎn)：

1)若輸入的是單段指令，指令末尾的結(jié)束符‘；’可以省略；

2)若輸入的是多段指令，指令段與段之間必須輸入段結(jié)束符‘；’。末尾段的結(jié)束符可以省略(如圖3-14所示)。6.4.8.2MDI指令執(zhí)行步驟當(dāng)MDI指令輸入窗口光標(biāo)閃爍時，手動指令輸入為激活狀態(tài)，此時可輸入MDI指令。執(zhí)行MDI指令的步驟為：

1)將系統(tǒng)切換到自動方式；

2)按[MDI]菜單切換到MDI指令執(zhí)行模式；

3)在MDI窗口中輸入命令，完成后按回車鍵進(jìn)行輸入確認(rèn)，此時系統(tǒng)自動檢查指令的正確性，若系統(tǒng)未對輸入指令報錯，表示所輸入的指令已經(jīng)通過語法檢查，可以執(zhí)行；若系統(tǒng)報錯，則輸入的指令不正確，需要重新輸入。系統(tǒng)報錯狀態(tài)“錯誤305：未指令進(jìn)給量（Q）”，其中305為錯誤代碼，可根據(jù)該代碼在編程說明書中查詢出錯的詳細(xì)信息；

4)按操作面板<循環(huán)啟動>鍵啟動指令的執(zhí)行。506.4.8.3指令的暫停、恢復(fù)與終止一條MDI指令在執(zhí)行過程中被暫停后，該指令的執(zhí)行狀態(tài)及數(shù)據(jù)緩沖區(qū)仍被保存，因此該指令的執(zhí)行是可以恢復(fù)的；若指令是被終止的，那么該指令的執(zhí)行狀態(tài)將被清除，數(shù)據(jù)緩沖區(qū)被清空，因此該指令的執(zhí)行也無法再恢復(fù)。

1、指令的暫停在一條MDI指令的執(zhí)行過程中，可隨時按操作面板<進(jìn)給保持>鍵暫停當(dāng)前指令的執(zhí)行。

2、指令的恢復(fù)執(zhí)行在指令暫停狀態(tài)下，用戶可進(jìn)行如下操作：

1）、再次按<循環(huán)啟動>鍵恢復(fù)前一次指令的執(zhí)行；

2）、輸入新的指令，新指令確認(rèn)輸入后，前一次的指令被覆蓋，此時再按<循環(huán)啟動>則執(zhí)行的是新指令。

3）、退出MDI模式。

3、指令的終止注意

1）MDI指令輸入完成后必須按回車鍵（Enter）進(jìn)行確認(rèn)才能進(jìn)入指令緩沖區(qū)等待執(zhí)行，否則，即使按<循環(huán)啟動>該指令也不會被執(zhí)行。

2）指令緩沖區(qū)中只能存放一條指令，最后輸入的指令會自動覆蓋前一次輸入的指令。一條MDI指令在出現(xiàn)下列情況之一后，將被終止（指令被終止后，不能再恢復(fù)運(yùn)行）：

1）、指令暫停后，退出MDI模式或進(jìn)行了一次操作方式的切換；

2）、指令暫停后，若輸入了新的指令，則舊指令自動終止。新指令的輸入以回車鍵為準(zhǔn)，即鍵入指令后，按回車鍵則表示新指令已輸入（即使新指令出現(xiàn)語法錯誤，舊指令也將終止）。注意一條MDI指令在按回車鍵確認(rèn)輸入后，若系統(tǒng)沒有提示語法錯誤，則該指令已被CNC系統(tǒng)接受并存入指令緩沖區(qū)。因此在該條指令被終止前，按<循環(huán)啟動>鍵都將啟動該指令的執(zhí)行。516.5程序管理6.5.1程序文件的分類本系統(tǒng)所涉及到的程序可以分為四類，分別為：

1）系統(tǒng)程序：是指存儲在系統(tǒng)內(nèi)部存儲器上的程序。

2）外部程序：是指存儲在外部U盤或移動硬盤上的程序，外部存儲器的盤符由參數(shù)P0012設(shè)置。

3）在線程序：是指在線加工時從DNC服務(wù)器接收的程序。

4）擴(kuò)展程序：為實(shí)現(xiàn)某些動作序列而編制的程序。擴(kuò)展程序的程序名為9000～9999，該部分程序名由擴(kuò)展程序占用，其它程序不得使用。程序類型由其存儲的位置及形式?jīng)Q定，當(dāng)存儲位置或形式發(fā)生改變時，該程序所屬的類型也會相應(yīng)改變。例如當(dāng)把外部程序拷入系統(tǒng)內(nèi)部存儲器后，該程序類型由外部程序改變?yōu)橄到y(tǒng)程序。526.5.2程序文件的編輯程序文件的編輯需要輸入用戶及以上權(quán)限，否則程序編輯不可用。

6.5.2.1程序文件的打開程序文件的打開分兩種情況：

1、打開一個已經(jīng)存在的程序文件，

1）先將需要編輯的文件載入內(nèi)存（操作方法參見3.1）；

2）切換至全屏編輯界面。操作方法：<自動>→[\]→[程序]→[編輯程序]2、新建程序文件操作方法：<自動>→[\]→[程序]→[新建程序]

上述操作后，在彈出的對話框中輸入新建程序的程序名，然后按回車鍵確認(rèn)，系統(tǒng)自動切換到新建程序的全屏編輯界面。新建程序的程序名與存儲器的已經(jīng)存在的程序名不能有沖突，否則系統(tǒng)報錯。程序名的長度為8.3格式，即主程序名不能超過八個字符，擴(kuò)展程序名不能超過三個字符。程序文件打開（或新建）后，系統(tǒng)切換到全屏編輯界面，在該界面下可對打開的程序進(jìn)行修改編輯。程序編輯窗口的上方顯示程序的相關(guān)信息，包括：

1）程序名：當(dāng)前打開的程序的文件名；

2）程序類型：若打開的是系統(tǒng)內(nèi)部存儲器上的程序，顯示為“[系統(tǒng)程序]”；若打開的是外部存儲器上的程序，則顯示為“[外部程序]”；若打開的是擴(kuò)展程序，則顯示為“[擴(kuò)展程序]”。

3）當(dāng)前行位置：當(dāng)前光標(biāo)所在的文件行位置與總的行數(shù)；

4）當(dāng)前列：當(dāng)前光標(biāo)所在的列位置。6.5.2.2保存文件程序文件的保存是指將文件寫入程序存儲器作永久性保存。文件保存后，即使系統(tǒng)斷電也不會丟失。若打開的是系統(tǒng)內(nèi)部存儲器上的程序(即系統(tǒng)程序)或擴(kuò)展程序，則程序保存時存入內(nèi)部存儲器中相應(yīng)的目錄中；若打開的是外部存儲器上的程序（即外部程序），則程序保存時存入外部存儲器。536.5.2.3文件另存文件另存也是保存文件，不同的是“保存文件”時文件名不改變，以原文件名保存。而“文件另存”則可以將文件存為一個新的文件，原文件依然存在。若文件打開后進(jìn)行過修改，則“文件另存”只會將所作的修改存入新的文件中，原文件不變。文件另存操作步驟：

1）在全屏編輯界面下按系統(tǒng)菜單[文件另存]，彈出對話框；

2）在彈出的對話框中輸入新的文件名，確認(rèn)無誤后按[ENTER]鍵；

3）若輸入的文件名與別的文件名沒有沖突，文件另存完成；否則，若文件名沖突，彈出對話框；

4）若確定要覆蓋已有的文件，按[ENTER]鍵確定；否則，按[ESC]鍵取消文件另存，重新操作。6.5.2.4查找/繼續(xù)查找查找操作可以在打開的文件中查找指定的字符串。字符串查找要區(qū)分大小寫字母，即字母大寫和小寫是不一樣的。查找操作是從當(dāng)前光標(biāo)位置向后搜索。操作步驟：

1）在全屏編輯界面下按系統(tǒng)菜單[查找]，彈出輸入框；注意在編輯窗口中對一個程序進(jìn)行修改后，若選擇不保存，則程序存儲器上的程序文件仍然保持為修改前的文件，但載入內(nèi)存的程序已經(jīng)修改有效，若要執(zhí)行修改前的文件，需將該程序重新載入一次。

2）在彈出的輸入框中輸入要查找的字符串，注意大小寫；

3）確認(rèn)輸入無誤后按[ENTER]鍵，系統(tǒng)開始從當(dāng)前光標(biāo)位置向后查找輸入的字符串，在查找過程中顯示提示對話框。查找過程中可按ESC鍵取消。

4）當(dāng)查找到給定的字符串時，系統(tǒng)將當(dāng)前光標(biāo)置于該字符串后，并將該字符串選中顯示；否則，若搜索完整個文件也沒查到給定的字符串，則彈出對話框提示查找失敗。在進(jìn)行過一次查找操作后，系統(tǒng)會保存用戶輸入過的查找字符串。若要繼續(xù)查找文件后面相同的字符串，可以使用[繼續(xù)查找]菜單而不必重新輸入查找字符串，“繼續(xù)查找”操作將從當(dāng)前光標(biāo)位置開始向后繼續(xù)查找上一次輸入的字符串。546.5.2.5替換替換操作在文件中查找指定的源字符串，并將該字符串替換為新的字符串。源字符串和新字符串由用戶輸入。替換操作在整個文件中進(jìn)行，即執(zhí)行一次替換操作后，系統(tǒng)將文件中所有的源字符串替換為新的字符串。替換操作應(yīng)區(qū)分字母的大小寫。替換操作步驟如下：

1）將光標(biāo)定位在替換搜索的起始位置；

2）在全屏編輯界面下按系統(tǒng)菜單[替換]，彈出輸入框；

3）在彈出的輸入框中輸入查找對象（被替換的字符串）和新的字符串，請注意大小寫；

4）確認(rèn)輸入無誤后按[ENTER]鍵，系統(tǒng)開始在當(dāng)前光標(biāo)位置之后替換給定的字符串。替換過程中可按ESC鍵取消。4.2.6塊操作程序塊是指程序中一塊連續(xù)的字符串單元。程序塊的位置由塊的起始位置和塊尾的結(jié)束位置決定。程序塊的操作包括如下幾種：

1）[定義塊頭]將當(dāng)前光標(biāo)位置定義成程序塊的起始位置。

2）[定義塊尾]將當(dāng)前光標(biāo)位置定義成程序塊的結(jié)束位置。

3）[塊清除]清除已經(jīng)定義好的程序塊，但不清除粘貼緩沖區(qū)。

4）[塊復(fù)制]將定義好的程序塊復(fù)制到粘貼緩沖區(qū)。程序塊復(fù)制后可以使用粘貼操作插入到文件中指定的位置。

5）[塊剪切]將定義好的程序塊復(fù)制到粘貼緩沖區(qū)，與塊復(fù)制不同的是，塊剪切還從文件中將程序塊刪除。剪切后的程序塊可以使用粘貼操作插入到文件中的指定位置。

6）[塊粘貼]將粘貼緩沖區(qū)中的程序塊插入到光標(biāo)前位置。塊粘貼操作并不清除粘貼緩沖區(qū)中的內(nèi)容，因此，可以連續(xù)使用塊粘貼操作將同一程序塊插入到文件中不同的地方。556.5.3程序文件的管理程序文件管理的對象可以是系統(tǒng)程序、外部程序以及擴(kuò)展程序。程序文件管理操作包括：

1）程序文件的刪除；

2）程序文件的拷貝；

3）程序文件的備份；

4）程序文件的更名；進(jìn)入程序管理窗口的操作方法：<自動>→[\]→[程序]→[程序管理]6.5.3.1程序文件的刪除將已經(jīng)存在的文件從程序存儲器中刪除，該刪除為永久性刪除，刪除后不可恢復(fù)。程序文件的刪除步驟為：

1）將系統(tǒng)切換至程序管理界面；

2）選擇當(dāng)前可操作的程序列表窗口（使用[窗口切換]菜單進(jìn)行選擇）；

3）使用編輯鍵盤上下方向鍵[↑]和[↓]或[PageUp]、[PageDown]鍵在程序列表框中選擇存在的程序文件，或直接在文件名輸入框中輸入要刪除的程序的文件名；

4）按系統(tǒng)菜單[刪除文件]，彈出對話框；

5）檢測對話框中的文件名是否是要刪除的文件，確認(rèn)無誤后按[ENTER]鍵，文件刪除完成；否則，按[ESC]鍵取消文件刪除重新操作。566.5.3.2程序文件的拷貝程序文件的拷貝是指將系統(tǒng)內(nèi)部存儲器上的程序傳出到外部存儲器上（傳出），或者將外部存儲器上的程序傳入到系統(tǒng)內(nèi)部存儲器上（傳入）。本小節(jié)所指外部存儲器均指插入USB接口上的存儲器（如U盤、移動硬盤等）。程序的拷貝需要為系統(tǒng)接上外部存儲器（使用USB接口）。

1）檢測到外部存儲器時，在該界面下多一個顯示外部存儲器上程序列表的窗口.2）檢測到外部存儲器時，系統(tǒng)菜單[文件拷貝]和[窗口切換]可用；否則，這兩個菜單顯示為灰色，為不可用狀態(tài)。菜單[文件拷貝]和[窗口切換]用于程序文件的拷貝操作：

1）、[窗口切換]當(dāng)其中某個列表窗口中有光標(biāo)顯示時，該窗口為當(dāng)前可操的窗口。循環(huán)按[窗口切換]菜單，當(dāng)前可操作窗口在系統(tǒng)程序列表和外部程序列表兩個窗口之間進(jìn)行切換。

2)、[文件拷貝]該菜單完成程序的拷貝操作，包括：a)將內(nèi)部存儲器上的程序傳出到外部存儲器；b)將外部存儲器上的程序傳入到內(nèi)部存儲器。具體完成的是哪一種操作由當(dāng)前可操作窗口決定。即：若當(dāng)前可操作窗口為系統(tǒng)程序列表窗口，該菜單完成a)操作；若當(dāng)前可操作窗口為外部程序列表窗口，則該菜單完成b)操作。程序文件拷貝的操作步驟（以傳入文件的操作為例）：

1)將需要拷入系統(tǒng)內(nèi)部存儲器的程序文件存入到外部存儲器中，并將外部存儲器接到USB接口，啟動CNC系統(tǒng)；

2)系統(tǒng)啟動完成后，將CNC切換到程序管理界面；

3)若系統(tǒng)界面未顯示外部程序列表窗口，表示系統(tǒng)未檢測到外部存儲器。請確認(rèn)外部存儲器已接好，并重新啟動CNC系統(tǒng)。若外部程序列表窗口已顯示，繼續(xù)下面的操作；

4)按系統(tǒng)菜單[窗口切換]將當(dāng)前可操作窗口切換到外部程序列表窗口（使外