常見注塑產(chǎn)品縮水解決方案

常見注塑產(chǎn)品縮水解決方案【摘要】目前電視機產(chǎn)品塑膠零件簡潔消滅縮水缺陷，雖然不會影響到產(chǎn)品的使用性能，但卻對外觀造成較大的影響。本文作者將從產(chǎn)品構造設計的角度動身，對主要的功能性構造，如加強筋、螺釘柱和支撐柱為例進展優(yōu)化，從而減輕產(chǎn)品設計帶來的外表縮水現(xiàn)象?！娟P鍵詞】一、外表縮水的定義降則收縮機率就會較大。施。二、縮水原理模具腔體注射滿熔融材料以后，漸漸冷卻凝固為產(chǎn)品的形態(tài)，但是由于壁厚31A外表區(qū)域，BC是產(chǎn)品內外表區(qū)域，在產(chǎn)品注滿保壓到冷卻階A、CBBf，1ACBA就會越多，縮水現(xiàn)象就會較明顯。1縮水原理圖1、加強筋縮水分析解決2：Ttd依據(jù)模流分析結果得知，只要能滿足：〔1〕時產(chǎn)品外表縮水不明顯。對于筋位垂直于主體平面的產(chǎn)品，我們利用勾股定理可得出：〔2〕而d≤1.04T，將此帶入上式可得出：t≤0.4T時產(chǎn)品縮水不明顯。0.6：t≤0.6T。2、柱位縮水分析解決在面殼上設計柱子，然后把面殼背鎖在模組背板上，是目前平板電視使用較多的一種構造設計，但是由于柱子膠位較厚，簡潔在外觀面存在縮水和拉痕，如200042.4mm55.5mm，2.4mm，平均壁厚t≤0.6T，t≤1.4mm，t=1.55mm，所以在設計2000方案一方案二32000整改一：如圖3，承受方案一的設計，在現(xiàn)有的模具根底上，改小柱子外徑為5.2mm2.6mm，1.3mm，0.6TE2000/T2000整改二：3，承受方案二的橋柱設計，此方法是通過避開最厚的地方來改善縮水現(xiàn)象，但是模具方面承受滑塊頂出設計，而方案一模具承受的是絲筒頂出設計，方案一模具相對較好設計。整改三：厚來設計的。1量產(chǎn)數(shù)據(jù)反響表產(chǎn)品 方案

T〔mm〕

t〔mm〕

0.6T〔mm〕

縮E2000/T2000

— 2.4 1.55 1.4 差4E2000/T2000

— 2.4 1.3 1.4 較4 好E5 一 2.7 1.3 1.6 最2 好二 2.4 1.2 1.4 較4 好3、后殼拉伸筒外表縮水問題解決4平面拉伸筒斜面拉伸筒44R圈平穩(wěn)過度，可以較好避開平面下方膠位突變而引起外表縮水。91.分析小結注塑的條件不良等，本文作者更多是從設計的角度來分析解決，做以下總結：3部壁厚太厚引起的縮水痕，另外一個是鎖螺釘以后，面殼螺釘孔被抽真空消滅的拉伸痕。解決方法：、減小柱子外徑和筋位的平均壁厚，至0.6T以下；、柱子拱橋形式設計；、加厚主壁厚；、避開壁厚突變設計；0.2mm說明：ABS+10%GF，5.2mm5.2mm材料極限。22模具和注塑條件引起的縮水解決方法問題產(chǎn)生緣由問題產(chǎn)生緣由解決措施模具進膠量不夠加強溶膠注射量保壓壓力過小或時間過短增加保壓壓力準時間模溫偏低或過高提高模溫或適當降低模溫料溫不當〔過低或過高〕調整料溫〔適當〕冷卻時間不夠酌情延長冷卻時間澆口過小或位置不當加大澆口或轉變澆口位置流道過長或過細〔熔料易冷〕改短或加粗流道塑件骨位、柱位膠壁太厚塑件骨位、柱位膠壁太厚模具位置做偷料減膠設計，使膠壁盡量均勻參考文獻［1］《注