黑膜沼氣池工程施工方案設(shè)計(jì)

沼液池、沼氣池工程施工組織設(shè)計(jì)方案吉林省薩日朗建設(shè)工程有限公司1、第一章編制說明及依據(jù)…………32、第二章施工部署……………3第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)……………3第二節(jié)施工管理機(jī)構(gòu)的運(yùn)行……4第三節(jié)施工總體目標(biāo)……………6第四節(jié)勞動(dòng)力配備……………7第五節(jié)物資、設(shè)備的供應(yīng)………8第六節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃安排實(shí)施措施……………9第七節(jié)施工機(jī)械的配備…………103、第三章施工方案…………………10第一節(jié)土方工程…………………11第二節(jié)（池）體混凝土施工……14第三節(jié)HDPE防滲膜鋪設(shè)………234、第四章工程質(zhì)量保證措施……25第一節(jié)組織保證措施…………25第二節(jié)建立建全質(zhì)量管理制度，以確保施工質(zhì)量措施……25第三節(jié)質(zhì)量管理的技術(shù)措施…………………27第四節(jié)重要部位的質(zhì)量控制措施……………275、第五章安全生產(chǎn)的保證措施…………………28第一節(jié)保證安全的組織措施…………………28第二節(jié)建立嚴(yán)密的施工安全制度……………29第三節(jié)安全技術(shù)措施………306、第六章文明施工及環(huán)保措施…………………327、第七章成品保護(hù)措施…………338、第八章雨季施工措施…………349、第九章配合施工的措施………3510、第十章施工現(xiàn)場布設(shè)…………35第一章編制說明及依據(jù)一、編制說明：施工方案不僅在工程作業(yè)全過程中起指導(dǎo)施工的作用，在工程竣工后重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性文件材料。它為建設(shè)單位及監(jiān)理單位檢查、指導(dǎo)工程施工提供理論依據(jù)。我公司根據(jù)項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)資料及招標(biāo)文件，結(jié)合國家和地方現(xiàn)行施工和驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)政策法規(guī)，有關(guān)政策規(guī)定及本公司施工類似工程和施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制。本施工方案編制目的：為工程施工提供完整的系統(tǒng)技術(shù)性文件，用以指導(dǎo)該工程施工管理，確保工程施工過程中做到精心組織、精心施工，全面協(xié)調(diào)好施工過程中各工序與工種之間協(xié)作配合、確保工程安全、合格、文明地完成工程施工任務(wù)，確保合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。一旦我公司中得此標(biāo)，一定做好施工組織工作，但我單位一定按照建設(shè)單位的要求去做好一切施工工作；密切與甲方配合，服從甲方指導(dǎo)，聽從甲方意見，嚴(yán)格按甲方要求施工。施工依據(jù)：A、HEPE防滲膜需要符合以下技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《1.2垃圾填埋場用高密度聚乙烯土工膜CJ/T234-2006:》;《生活衛(wèi)生垃圾填埋場系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范CJJ113-2007》;《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50290-1998):《土工合成材料測試規(guī)程》(SL/7235-1999)B土工格珊均為雙向塑料拉伸土工格珊,性能及標(biāo)準(zhǔn)符合《土工合成材料土工格柵》(GB/T17689-2008)、規(guī)格為TGSG1515，0.8厚項(xiàng)目概況1.設(shè)計(jì)參數(shù):挖方xx填方0xx,黑膜沼氣池容積39566方,沼液儲(chǔ)存池容積81079方,所有池子的邊長按平面圖上的標(biāo)注(單位為mm),邊長按照標(biāo)注施工,如有變化,長度增減不能超2m；2.結(jié)構(gòu)介紹:黑膜沼氣池由壩體,管道和HDPE膜組成；沼液儲(chǔ)存池由壩休、管道、混凝土,HDPE膜組成;3.本項(xiàng)目為沼液存儲(chǔ)池與沼氣存儲(chǔ)池，沼液存儲(chǔ)池容積為81079m3，上口長度233.06米，寬162.4米，底口長176.22米，寬105.56米，池體坡度1：2；黑膜沼氣池容積39566m3，，上口長106.12米，寬度64.48米，底口長65.4米，寬19.2米；總體挖方41625m3，填方約為41750m3。第二章施工部署第一節(jié)施工總目標(biāo)以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明完成施工任務(wù)。工期目標(biāo)：75日歷天。管理方針：以人為本，質(zhì)量為先；加強(qiáng)環(huán)保，預(yù)防污染；安全施工，關(guān)愛生命；遵守法規(guī)，持續(xù)發(fā)展。質(zhì)量目標(biāo)：竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定達(dá)到合格工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，部分分部工程爭創(chuàng)市級(jí)及以上優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境管理目標(biāo)：1）噪聲、粉塵、污水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)；2）固體廢棄物分類存放，運(yùn)輸無撒漏；3）水、電、油等消耗指標(biāo)降低；4）不發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。職業(yè)健康安全管理目標(biāo)：1）重傷、死亡事故為零；2）中毒事故為零；3）職業(yè)病發(fā)生為零；4）火災(zāi)、爆炸事故為零；確保本工程項(xiàng)目創(chuàng)松原市安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地，力爭省級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地。第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分權(quán)管理”的施工組織機(jī)構(gòu)，組成高效、精干的項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行全員、全面、全過程的系統(tǒng)管理。本工程由對(duì)類似工程具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、建成過多個(gè)優(yōu)良工程的管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行施工，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。項(xiàng)目班子人員分工明確，實(shí)行層層對(duì)口負(fù)責(zé)制，采用責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的各類辦法，做到誰主管、誰負(fù)責(zé)；誰施工、誰負(fù)責(zé)，獎(jiǎng)罰分明。第三節(jié)施工管理機(jī)構(gòu)的運(yùn)行一、施工管理機(jī)構(gòu)的運(yùn)行機(jī)制：項(xiàng)目部為做到有章可循，將建立、健全以下項(xiàng)目主要管理制度，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，獎(jiǎng)勤罰懶，最大限度地發(fā)揮每位員工的主觀能動(dòng)性，調(diào)動(dòng)員工工作積極性。同時(shí)公司在技術(shù)、資金、設(shè)備、材料等各方面給予積極配合。項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)管理體系網(wǎng)絡(luò)圖二、施工組織管理機(jī)構(gòu)高效運(yùn)轉(zhuǎn)保障措施：1．組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。2．強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定獎(jiǎng)懲辦法。定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。3．建立公司領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每周召開一次現(xiàn)場辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5．每天由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、責(zé)任工長召開主持班組長碰頭會(huì)，解決施工中安全、質(zhì)量、進(jìn)度、材料等實(shí)際問題，對(duì)次日的工作進(jìn)行組織安排。6．建立工程周例會(huì)制，例會(huì)由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理主持，公司施工、質(zhì)安、設(shè)備等部門及現(xiàn)場各單位代表參加，例會(huì)重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)，明確各項(xiàng)問題的解決辦法及時(shí)間，并形成會(huì)議紀(jì)要。7．實(shí)行勞動(dòng)用工動(dòng)態(tài)管理，選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，以連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。第四節(jié)施工總體目標(biāo)一、工期目標(biāo):根據(jù)該工程特點(diǎn)及業(yè)主要求，以及我公司多年來在類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，為業(yè)主取得預(yù)期投資效益而努力。二、質(zhì)量目標(biāo):本工程確保達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。為保證目標(biāo)的實(shí)施，我公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項(xiàng)目部全體施工人員，對(duì)工程必須高度重視，同時(shí)從制度上予以保證，從技術(shù)上精心策化，從責(zé)任上具體落實(shí)，結(jié)合ISO9002質(zhì)量管理要求，科學(xué)組織、嚴(yán)格管理、制定切實(shí)可行的技術(shù)措施、質(zhì)保措施、文明施工、安全措施等確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。三、安全施工目標(biāo):實(shí)現(xiàn)“五無”目標(biāo)（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌），嚴(yán)格按國家相關(guān)規(guī)定組織施工。第五節(jié)勞動(dòng)力配備結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，根據(jù)勞動(dòng)定額和本工程施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段的劃分，項(xiàng)目提出分階段需用計(jì)劃，組織所需工種的勞動(dòng)力進(jìn)場，保證各階段施工任務(wù)按進(jìn)度計(jì)劃完成。主要采取以下幾點(diǎn)措施：1、施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理及責(zé)任工長做到全盤考慮，認(rèn)真研究施工階段所需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性，避免造成人力的不足或浪費(fèi)。2、工程進(jìn)入收尾階段時(shí)，要特別重視合理安排工序，交叉作業(yè)及成品保護(hù)，防止已完工的項(xiàng)目損壞或污染。為此，應(yīng)組織專人進(jìn)行竣工驗(yàn)收前的清理和保護(hù)工作。主要?jiǎng)趧?dòng)力需用情況詳本章附表2:勞動(dòng)力需用計(jì)劃。附表：2階段序號(hào)工種主體階段人數(shù)設(shè)備安裝人數(shù)調(diào)試階段人數(shù)備注1234木工瓦工電焊工機(jī)修工電工242122225226789普工架工機(jī)操工測量工301301102102第六節(jié)物資、設(shè)備的供應(yīng)在開工前做好材料的用量計(jì)劃，并按分部工程計(jì)劃施工時(shí)間確定進(jìn)場日期。1.土建材料按計(jì)劃、需用時(shí)間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。2.處理設(shè)備按計(jì)劃、需用時(shí)間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。3.主要周轉(zhuǎn)材料按計(jì)劃、需用時(shí)間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。4.作好材料準(zhǔn)備工作,做好必要儲(chǔ)備，以保證連續(xù)施工所需材料。第七節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃安排實(shí)施措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃安排:沼液存儲(chǔ)池及污水沼氣池共計(jì)75天完成?！?.000一下挖方計(jì)劃4月15日～4月25日；計(jì)10天壩體填筑壓實(shí)計(jì)劃4月26日～5月20日；計(jì)25天防滲膜鋪設(shè)：計(jì)劃5月21日～5月30日；計(jì)10天沼液池砼澆筑：計(jì)劃5月31日～6月29日；計(jì)30天竣工驗(yàn)收：6月30日～7月5日2、施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施措施:計(jì)6天在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程按合同工期竣工，為此我們?cè)谝韵聨追矫娌扇〈胧篈.編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，以工期總體目標(biāo)為控制前提，控制關(guān)鍵線路上的各工作的施工時(shí)間，合理的組織立體交叉施工、分段流水作業(yè)，實(shí)行工期動(dòng)態(tài)管理，保證施工按計(jì)劃進(jìn)行。B.本工程作為公司重點(diǎn)工程，公司將在人力、物力、財(cái)力上充分作好準(zhǔn)備，確保工程資金?？顚Ｓ?，并組織公司相關(guān)部門做好配合協(xié)作，保證本工程勞動(dòng)力、工程材料、周轉(zhuǎn)材料及時(shí)準(zhǔn)確到位。D.施工現(xiàn)場實(shí)行統(tǒng)一安排，統(tǒng)一平衡調(diào)度，分階段安排綜合作業(yè)計(jì)劃，建立每周一次的現(xiàn)場專業(yè)協(xié)調(diào)聯(lián)系會(huì)制度，及時(shí)解決交叉施工中存在的問題，排除各種影響施工進(jìn)度的因素。E.合理利用空間，抓好各專業(yè)工種的配合和協(xié)調(diào)工作。施工時(shí)保證質(zhì)量，一次成活，避免返工，按期完成各分部分項(xiàng)工作。F.做好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的配合，及時(shí)把設(shè)計(jì)或變更的內(nèi)容定下來，保證連續(xù)施工，確保進(jìn)度和質(zhì)量。第八節(jié)施工機(jī)械的配備設(shè)備名稱挖掘機(jī)砼攪拌機(jī)插入式振動(dòng)平板振搗器電焊機(jī)泥漿泵清水泵推土機(jī)鏟車設(shè)備型號(hào)PC220-6350L數(shù)量3設(shè)備性能優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良擬從何處調(diào)配租賃租賃自有自有自有自有自有自有進(jìn)場時(shí)間土方開挖砼澆筑砼澆筑砼澆筑設(shè)備安裝土方開挖土方開挖基礎(chǔ)、回填土方施工土方施工土方施工2HZ—50ZW--724BX1-400NL50-241281601SEM66015噸前四后八2自有自有租賃壓路機(jī)自卸汽車110投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備附表4:機(jī)械需用計(jì)劃表。附表4注:施工機(jī)械隨施工需要及時(shí)進(jìn)場。第三章施工方案本工程為半地埋式沼氣池及沼液存儲(chǔ)池設(shè)施，主體結(jié)構(gòu)形式為:1、沼氣池結(jié)構(gòu)：黑膜沼氣池由壩體、管道、1.0㎜厚HDPE膜組成、頂膜采用1.5㎜厚HDPE膜。2、沼液儲(chǔ)存池結(jié)構(gòu)：由壩體、管道、混凝土、0.75㎜厚HDPE膜組成總體施工工藝流程：場地平整定位放線土方開挖池底碾壓壩體土方分層回填壩體土方分層碾壓壩體整形錨固溝挖設(shè)鋪設(shè)各種管道鋪設(shè)底層防滲膜沼液存儲(chǔ)池澆筑80厚C20混凝土（內(nèi)置土工格柵）灌水鋪設(shè)頂層膜錨固溝回填壓實(shí)沼氣池頂?shù)缆肥┕?；圍欄安裝施工竣工驗(yàn)收。施工順序:池體主體結(jié)構(gòu)其施工順序從下至上,逐層施工；管道安裝其施工順序從內(nèi)至外，先主后次。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)管理以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工方法及技術(shù)措施:1.池體挖設(shè)、壩體修筑、管道預(yù)埋；2.護(hù)坡混凝土澆筑，砼澆筑質(zhì)量的控制；3.防滲膜鋪設(shè)；第一節(jié)土方工程施工機(jī)械設(shè)備布置：現(xiàn)場配備3臺(tái)320型號(hào)挖土機(jī)，兩臺(tái)鏟車、兩臺(tái)推土機(jī)、一臺(tái)22噸輪胎式壓路機(jī)、翻斗車10臺(tái)、小型手動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)及其他設(shè)備。本工程挖土量約4.17萬立方米，回填土方約4.16萬立方米，基本維持場內(nèi)土方平衡，機(jī)械挖土最大深度約為2.9米，處于地下水位以上，現(xiàn)場施工場地不需降水和排水工作。在土方開挖前，在距開壩體線外5m范圍外開挖修筑截水溝，攔截坡頂以上的來水，避免對(duì)開挖的坡面造成沖刷。將地面雨水、裂隙水、表面徑流、地下水、以及有關(guān)施工作業(yè)的棄水等。采用引引渠、排水溝措施,采取截、引等方法,不使岸坡遭到?jīng)_刷。地表水不應(yīng)在池體內(nèi)部或開挖、填筑區(qū)域內(nèi)積聚,所有地表水和地下水應(yīng)予以攔截和從場內(nèi)排出。具體施工方法：1、進(jìn)場后進(jìn)行場地平整，向甲方請(qǐng)示現(xiàn)場標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行標(biāo)高點(diǎn)引測，標(biāo)高點(diǎn)預(yù)埋防護(hù)；場地平整度要求：±5cm/m2,要求平整順直；2、進(jìn)行場地放線，將放好的線提交監(jiān)理、甲方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工，同時(shí)技術(shù)員做好技術(shù)、安全交底工作，進(jìn)行場地土方開挖；3、挖土作業(yè)：施工場地內(nèi)卸土場待進(jìn)入現(xiàn)場后與甲方協(xié)商堆放點(diǎn)?，F(xiàn)場依據(jù)土方量我施工單位安排一臺(tái)推土機(jī)進(jìn)行場地平整，將腐殖土集中堆放運(yùn)出場地外甲方指定地點(diǎn)，清除腐殖質(zhì)土層要求做到垂直深度25mm以內(nèi)不得有樹根、瓦礫等硬質(zhì)或尖棱物體。3臺(tái)260型號(hào)挖掘機(jī)從一邊向另一邊進(jìn)行倒退挖土，依據(jù)本工程挖土深度為-2.9米，故采用一次挖到設(shè)計(jì)高度預(yù)留100厚人工清理，每臺(tái)鉤機(jī)配備3-4臺(tái)翻斗車進(jìn)行運(yùn)土，3臺(tái)挖土機(jī)每天能夠挖土4500立米左右，這樣能保證工期順利完成，在卸土場配備一臺(tái)鏟車進(jìn)行土方攢堆堆放，另一臺(tái)鏟車在施工現(xiàn)場進(jìn)行道路修整、及現(xiàn)場其他工作.當(dāng)池底土方挖之設(shè)計(jì)要求時(shí)將22噸壓路機(jī)用挖掘機(jī)牽引引進(jìn)池底，當(dāng)池底碾壓合格后在池底撒一層干土面進(jìn)行保護(hù)，將壓路機(jī)牽引移出池底。挖出的池底土方在場地內(nèi)找一空地堆放，同時(shí)做好苫蓋工作，留作回填土壩使用，待挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高（高于設(shè)計(jì)高度200㎜后留作人工清理）后進(jìn)行驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高停止開挖，在基坑四周挖設(shè)集水溝、集水坑放好水泵，以備降雨及時(shí)排除雨水；4、在土方施工期間配備兩名線工再加兩名力工隨時(shí)進(jìn)行測量，保證挖土深度滿足設(shè)計(jì)要求，將挖至設(shè)計(jì)高度的池底進(jìn)行人工土方清理，達(dá)到合格將壓路機(jī)通過施工坡道引入池底進(jìn)行碾壓，壓實(shí)要求利用壓路機(jī)對(duì)池底、壩頂最少碾壓2遍，震壓1遍，壓實(shí)系數(shù)≥95%，表面無硬物，素土覆面。壓實(shí)后組織人工對(duì)基層平整，不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土碎塊、鋼筋頭、玻璃渣等有可能損傷襯墊的雜物。壓實(shí)度經(jīng)環(huán)刀法檢測達(dá)到設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度后進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)備好防雨設(shè)備，一旦下雨及時(shí)進(jìn)行保護(hù)。5、壩體回填，現(xiàn)場配備1臺(tái)鏟車、4臺(tái)運(yùn)土翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸，推土機(jī)進(jìn)行整平，符合設(shè)計(jì)要求的厚度300㎜厚左右進(jìn)行壓路機(jī)碾壓;分層壓實(shí)要求每層虛土厚度不超過30cm，用壓路機(jī)碾壓，邊坡坡度1:2,斜坡利用挖機(jī)壓實(shí)。邊填筑邊將坡面修整合格，5.1施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn),確定碾壓機(jī)具和施工參數(shù),保證碾壓質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,試驗(yàn)方法采用環(huán)刀法檢測;若已有相似施工條件的碾壓經(jīng)驗(yàn),也可參考使用。5.2分段填筑,各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。5.3碾壓施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1)碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于堤軸線2)分段、分片碾壓時(shí),相鄰作業(yè)面的碾壓搭接寬度:平行堤軸線方向的寬度不應(yīng)小于0.5m;垂直堤軸線方向的寬度不應(yīng)小于3m。3)拖拉機(jī)帶碾磙或振動(dòng)碾壓實(shí)作業(yè)時(shí),宜采用進(jìn)退錯(cuò)距法,碾跡搭壓寬度應(yīng)大于10cm;鏟運(yùn)機(jī)兼作壓實(shí)機(jī)械時(shí),宜采用輪跡排壓法,輪跡應(yīng)搭壓輪寬的1/34)機(jī)械碾壓應(yīng)控制行進(jìn)速度,通常取2~3km/h,不允許超過4km/h。5.4機(jī)械碾壓不到的部位,應(yīng)輔以夯具夯實(shí),夯實(shí)時(shí)應(yīng)采用連環(huán)套打法,夯跡雙向套壓,夯壓夯1/3,行壓行1/3;分段、分片夯實(shí)時(shí),夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。5.5砂礫(卵)料壓實(shí)時(shí),加水量宜通過碾壓試驗(yàn)確定;中細(xì)砂壓實(shí)的灑水量,宜按最優(yōu)含水量控制;壓實(shí)作業(yè)宜用履帶式6、回填順序：從一側(cè)向另一側(cè)分層鋪設(shè)，每一層壓實(shí)度都要進(jìn)行檢測，達(dá)到合格要求；回填土一定要控制好含水率，當(dāng)含水率低時(shí)應(yīng)進(jìn)行灑水拌合；達(dá)到壓實(shí)要求的含水率；當(dāng)含水率過高時(shí)應(yīng)進(jìn)行晾曬使土達(dá)到規(guī)定的含水率。7、當(dāng)氣候干燥、土層表面水分蒸發(fā)較快時(shí)，鋪料前，壓實(shí)表土應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，嚴(yán)禁在表土干燥狀態(tài)下，在其上鋪填新土。8、壓實(shí)合格一層要及時(shí)進(jìn)行環(huán)刀法取樣檢測壓實(shí)系數(shù)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理甲方見證檢測合格進(jìn)行下一層施工，如此往復(fù)直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度為止；其中在哪個(gè)位置有預(yù)埋管道鋪設(shè)需提前做好準(zhǔn)備，技術(shù)員要做好技術(shù)交底工作，放線工及工長應(yīng)做到心中有數(shù)，此處不允許出現(xiàn)二次返工現(xiàn)象；壩體添設(shè)達(dá)到設(shè)計(jì)高度經(jīng)檢測合格后進(jìn)行人工檢查，整個(gè)邊坡合格后報(bào)監(jiān)理甲方驗(yàn)收，合格后在鋪設(shè)防滲膜前檢查好土體全面檢查，做到無碎石、大而堅(jiān)實(shí)的土塊等尖銳可能損傷到底膜的硬物。6、上述工序做完合格后，進(jìn)行錨固溝挖設(shè)，池邊沿、錨固溝等處陰陽角進(jìn)行圓滑過渡或圓弧倒角處理。方便后續(xù)鋪膜，且不易懸空，過度受力。膜錨固溝基面要干燥夯實(shí)平整,要求無開裂、尖突凹陷等。第二節(jié)（池）體混凝土施工一、主（池）體工程綜述：該工程為半地埋式土方壩體結(jié)構(gòu)，底板、池壩坡面均為C20混凝土。對(duì)于這種工程施工,關(guān)鍵應(yīng)抓住以下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)的施工方法及技術(shù)措施:1、施工順序的安排;先澆筑池底板混凝土澆筑壩體坡面混凝土①、池壁混凝土澆筑時(shí)采用6m一個(gè)板塊，伸縮縫寬10㎜，深20㎜；混凝土澆筑時(shí)采用跳倉法施工。板塊之間隔一澆筑。②、沼液儲(chǔ)存池池壁和池頂、池底混凝土板塊之間的縫隙采用PVC瀝青膠泥密實(shí)灌縫③.管道穿沼液池池壁時(shí)，水泥和管道連接處要加水泥墩加固。2、施工定位放線、振搗及分層厚度控制;依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量放線，池底部及壩坡混凝土標(biāo)高可采用8CM方管方式保障縱向混凝土厚度，橫向6米寬采用掛線保障混凝土厚度，方管兩頭用HDPE膜包好不破壞防滲膜。混凝土的振搗采用平板振搗器與小型振搗棒結(jié)合振搗，但在施工中盡量減少振搗棒的使用，能不用的就盡量不用3、混凝土的施工稠度控制：事先與商混站或?qū)嶒?yàn)室進(jìn)行溝通好，底板混凝土可采用正常稠度澆筑，底板混凝土塌落度控制在120～180之間，能夠保障混凝土在溜槽里順利流出，滿足澆筑要求；坡面混凝土應(yīng)采用稠度較小的混凝土，既塌落度控制在80～120之間，不至于在坡面上自由下滑，以保障澆筑質(zhì)量。4、保障混凝土的連續(xù)澆筑的技術(shù)措施,我公司采用多家混凝土供應(yīng)商，預(yù)定三家商品混凝土供應(yīng)站，并且保證每家商混站的運(yùn)送距離不超出50公里，計(jì)算好運(yùn)輸時(shí)間、澆筑時(shí)間，以便與商混站預(yù)定供應(yīng)的車輛數(shù)量，這樣才能保障混凝土的連續(xù)澆筑，池底板采用布料車輸送混凝土，坡面采用溜槽法運(yùn)送。5、施工縫的留設(shè)與處理;嚴(yán)格按設(shè)計(jì)留設(shè)伸縮縫，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行縫處理，采用PVC瀝青膠泥密實(shí)灌縫。6、現(xiàn)澆大面積混凝土底板、池壁的裂縫預(yù)防措施控制;①原材料控制選用低水化熱的水泥，在保障混凝土強(qiáng)度前提下減少水泥用量，在保障強(qiáng)度和耐久性的前提下采用部分粉煤灰替代水泥，以降低混凝土內(nèi)外溫差，減少冷縮裂縫和減緩干縮裂縫，最終保障混凝土施工質(zhì)量不出現(xiàn)裂縫；②）降低溫差；在工期上安排防止出現(xiàn)較大的溫差在工期安排上避開高溫天氣，盡量安排避開超過30度以上天氣澆筑混凝土。如溫度過高，可提前灑水降溫以保障混凝土澆筑時(shí)不失水。③）提高池壁的后期濕度在夏季溫度較高的環(huán)境下，及時(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，澆筑后10小時(shí)左右視混凝土強(qiáng)度情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；防止出現(xiàn)干縮裂縫。④采用收縮補(bǔ)償混凝土在混凝土中加入特殊外加劑（UEA）改變其性能，可使混凝土的收縮得到部分的自行補(bǔ)償，以降低其收縮約束應(yīng)力；⑤）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫；池壁混凝土澆筑時(shí)采用6m一個(gè)板塊，設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬10㎜，深20；沼液儲(chǔ)存池池壁和池頂、池底混凝土板塊之間的縫隙采用PVC瀝青膠泥密實(shí)灌縫⑥、按設(shè)計(jì)要求在混凝土中間鋪設(shè)土工格柵防止裂縫出現(xiàn)；⑦、當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后能上去人不采除腳印時(shí)鋪設(shè)土工布及時(shí)灑水，澆筑初期2～3小時(shí)澆水一次，后期適當(dāng)減少澆水次數(shù)。7、作業(yè)前的分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)、工藝交底、混凝土澆筑流向及區(qū)段劃分和班組責(zé)任制的落實(shí)。二、沼液池混凝土工程：依據(jù)設(shè)計(jì)要求：1、池壁混凝土澆筑時(shí)采用6m一個(gè)板塊，伸縮縫寬10㎜，深20㎜；2、沼液儲(chǔ)存池池壁和池頂、池底混凝土板塊之間的縫隙采用PVC瀝青膠泥密實(shí)灌縫3.管道穿沼液池池壁時(shí)，水泥和管道連接處要加水泥墩加固。現(xiàn)將混凝土工程做如下安排：具體工藝流程進(jìn)行板塊分配，合理布局，分塊模板準(zhǔn)備、安裝，澆筑混凝土總體安排：池底層混凝土采用商混站罐車供應(yīng)，現(xiàn)場采用商混站泵車輸送，其他不適應(yīng)地方適當(dāng)配備3立米的小型運(yùn)輸車運(yùn)送，到現(xiàn)場采用溜槽向池底或池壁分塊澆筑；池壁混凝土采用沿坡度方向6米分塊，水平每次澆筑高度不超過3米，人員及機(jī)械采取在壩頂向下栓安全繩的措施，將人及機(jī)械能夠固定在邊坡的任何位置，上部通過繩的長短放置，由人控制邊坡上人及機(jī)械的位置，這樣既能保證機(jī)械的安全又能保障人的施工方便；具體措施如下：一）模板工程該工程采用8cm方鋼模為主，木模為輔進(jìn)行分塊施工,施工前應(yīng)熟悉施工圖紙，并了解池體之間的相互關(guān)系，根據(jù)施工方法的施工順序進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和配制，并標(biāo)出模板位置、型號(hào)和數(shù)量。模板在施工前應(yīng)做好防護(hù)措施將模板用HDPE膜或者用PVC塑料膜包好以防止損壞HDPE防滲膜。1、壁支模程序：放線→彈線→支外側(cè)模→底層2cm-3cm混凝土施工鋪設(shè)土工格柵進(jìn)行面層施工振搗找平抹面。2、模板工程注意事項(xiàng):①模板支設(shè)的注意事項(xiàng)：a.所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)節(jié)。b.池壁腳模板應(yīng)加混凝土堵縫，防止混凝土漿流失過多，造成爛根。c.池壁模腳部幾何尺寸控制方法，可采用預(yù)灌沙袋法將模板固定、對(duì)模板腳部尺寸加以控制，防止其產(chǎn)生位移。②模板拆除的注意事項(xiàng):a.池壁模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。b.在拆各部分模板前，應(yīng)先拆固定沙袋。c.在拆模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，不得繼續(xù)拆除，應(yīng)經(jīng)研究處理后，方能再拆。三）、混凝土工程:混凝土澆筑流程：測量放樣、模板架立→預(yù)埋管道處理→澆筑段驗(yàn)收→下料→振搗→收盤→施工縫面處理→表面養(yǎng)護(hù)→表面處理→表面保護(hù)等。混凝土澆筑：混凝土澆筑前先將周圍進(jìn)車道路修整好保證順利通車，并提前看好天氣預(yù)報(bào)，做好預(yù)防下雨措施；1現(xiàn)場準(zhǔn)備3m3混凝土攪拌車運(yùn)送混凝土，混凝土入模方式采用泵車輸送或溜槽方式入倉。對(duì)于池底板采用商混站的泵車輸送混凝土進(jìn)行澆筑；或是采用溜槽輸送，但此混凝土塌落度要稍大些。⑵混凝土振搗混凝土采用ZB2.2平板振搗器振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，振搗時(shí)間為15～20秒。邊角部位采用Φ30軟軸插入式振搗棒。振搗插入點(diǎn)布置應(yīng)排列均勻，順序移動(dòng)，每次移動(dòng)位置的距離不大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)間控制在20～30秒，以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再沉落為度。4.3抹面及養(yǎng)護(hù)⑴抹面①抹面人員三班制作業(yè)，24小時(shí)不停，抓住抹面最佳時(shí)機(jī)。②先用木抹初步抹平，再采用圓盤抹光機(jī)搓壓2～3遍，再用鐵抹子搓壓一遍；此法也是降低混凝土表面裂縫的有效措施。⑵養(yǎng)護(hù)①用潤濕的土工布覆蓋混凝土表面，設(shè)專職人工定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。②在干燥氣候條件下，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。③灑水次數(shù)：保持足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)初期水泥水化作用較快，灑水次數(shù)要多；氣溫高時(shí)，增加灑水次數(shù)。④在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者溫差不得大于15℃。該工程混凝土屬面積較大且宜采用商品混凝土，故在澆筑混凝土及澆筑完后對(duì)混凝土都應(yīng)有特殊的施工方法。根據(jù)該工程特點(diǎn)，該工程混凝土的澆筑按以下施工段進(jìn)行劃分：Ⅰ：底板混凝土Ⅱ：池壁混凝土1.施工準(zhǔn)備工作:在澆筑前，對(duì)模板及支撐固定模板措施進(jìn)行檢查驗(yàn)收、做好技術(shù)交底工作，并應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。①池底板的固定、標(biāo)高和斷面幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②結(jié)構(gòu)的支撐體系，應(yīng)滿足穩(wěn)定性的要求。底部必須支承在可靠的基層上，澆筑過程中不得移動(dòng)。③澆筑前木模板應(yīng)充分澆水潤濕，并用松軟材料堵孔嵌縫，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。④混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸施工機(jī)械安裝完畢，并經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振搗器配備充足，做好各種機(jī)具的現(xiàn)場維修準(zhǔn)備工作。⑤做好隱蔽驗(yàn)收記錄及相關(guān)技術(shù)資料。(2)混凝土的施工施工前的準(zhǔn)備①綜合檢查：澆筑混凝土前應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：與氣象臺(tái)聯(lián)系了解近期天氣情況，避免雨天施工；混凝土運(yùn)輸車輛準(zhǔn)備與施工道路情況調(diào)查并制定出相應(yīng)的應(yīng)及措施；混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作：人員配備情況、機(jī)械設(shè)備情況、模板是否符合設(shè)計(jì)要求,并做好隱蔽記錄，施工中的防堵泵、防停電、防雨措施已落實(shí)。施工組織準(zhǔn)備：管理人員及特殊作業(yè)人員均應(yīng)到位，對(duì)各級(jí)人員進(jìn)行了技術(shù)交底。②混凝土澆筑：結(jié)合工程具體條件，底板混凝土的澆筑順序采用一臺(tái)泵車，采取分段推進(jìn)法進(jìn)行，嚴(yán)禁一次性澆筑過大（不大于6米寬）和鋪展過寬（易形成冷縫），確保混凝土的順序連續(xù)澆筑。由于池壁較高，在混凝土澆筑時(shí)，亦應(yīng)每次控制下料高度不宜過大（不大于2M），應(yīng)分次注入混凝土，且應(yīng)振搗密實(shí)，并且池壁應(yīng)分層推進(jìn)，杜絕冷縫產(chǎn)生。混凝土的振搗與抹平，是本工程的關(guān)鍵工序，并且極不安全，稍有不慎就將造成傷害事故；此部分安全措施見安全分部；③混凝土澆筑注意事項(xiàng)：（1）澆筑表面處理同施工縫的處理，將模板雜物清除干凈,墊好保護(hù)層,將模板充分濕潤和沖冼干凈,但不得積水。（2）池壁混凝土宜分層、分段澆筑,分層振搗。一次澆筑高度不宜超過2m,混凝土澆筑至預(yù)定標(biāo)高時(shí),應(yīng)將表面抹平。（3）澆搗人員應(yīng)隨時(shí)注意底部防滲膜,并設(shè)專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查防滲膜等是否破壞,如發(fā)現(xiàn)破壞或位移時(shí)應(yīng)立即修整。（4）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。（5）振搗交接部位混凝土?xí)r,應(yīng)交叉振搗以防漏漿,施工時(shí)應(yīng)注意下料順序,振搗密實(shí)后并檢查澆筑到位情況。且澆搗上層混凝土?xí)r,要保證在下層混凝土終凝前,確保分層面結(jié)合緊密、形成整體。（6）保障平板振搗器均勻平穩(wěn)振搗。（7）加強(qiáng)結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、此部位可采用平板振搗器進(jìn)行細(xì)致振搗，保障振搗落實(shí)到位。（8）混凝土自高處傾落的自由高度,一般不應(yīng)超過2m;振搗池壁時(shí)，下料高度超過3米時(shí),通過串筒或溜槽形式下混凝土,避免混凝土離析,設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工,并將混凝土振搗密實(shí),以防止下料不均勻和漏振。(9)加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗,如:池壁底腳,兩塊板交接處，管道口部位等。（10）本工程采用砼的配合比、攪拌及運(yùn)輸?shù)鹊馁|(zhì)量控制由設(shè)計(jì)室提出措施或方案。4、混凝土的養(yǎng)護(hù):①底板混凝土澆筑完畢后，待混凝土初凝（用手按不起印、指甲劃不顯槽），即可開始養(yǎng)護(hù)。②池壁混凝土澆筑后混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求以后方可拆除外模板，模板拆除后立即鋪土工布或鋪草袋澆水養(yǎng)護(hù)；使混凝土保持濕潤狀況，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14個(gè)晝夜。③主儲(chǔ)液池池底板混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，總天數(shù)不少于14天。④加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，以增加混凝土的耐久性?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并作好養(yǎng)護(hù)記錄?；炷翗?gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14個(gè)晝夜?；炷翝仓戤吅?，在夏期應(yīng)避免太陽曝曬，表面加遮蓋。5、施工縫處理:液儲(chǔ)存池池壁和池底混凝土板塊之間的縫隙采用PVC瀝青膠泥密實(shí)灌縫第三節(jié)HDPE防滲膜鋪設(shè)一、黑膜廠家進(jìn)場鋪設(shè)底膜必要條件鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行人工清理池底面層并保證以下工序完工（1）穿壁排泥管完工。（2）進(jìn)出水管完工。（3）穿壁排氣管完工。（4）錨固溝開挖及平整完工。（5）池體表面要求：無碎石、大而堅(jiān)實(shí)的土塊等尖銳可能損傷到底膜的硬物。（6）池體表面要求：干燥、無積水。（7）鋪設(shè)場地區(qū)域通電、通路。（8）防滲膜進(jìn)場經(jīng)檢驗(yàn)合格。二、底膜鋪設(shè)環(huán)境條件：①氣溫一般應(yīng)在5℃以上，尤其需要注意的是在低溫條件下施工，土工膜應(yīng)張緊些，在高溫條件下施工土工膜應(yīng)放松些;池底與內(nèi)邊坡交接處可留200mm高褶皺膜。②施工時(shí)風(fēng)力應(yīng)在四級(jí)以下，大風(fēng)會(huì)嚴(yán)重影響施工的進(jìn)度和質(zhì)量。風(fēng)力影響土工膜施工，鋪設(shè)完底膜，需要用砂袋將待焊的HDPE土工膜壓牢。③鋪設(shè)區(qū)域表面無硬物凸顯，必要時(shí)人工清理表面硬物，要求素土覆面，鋪設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件，一般采取從池頂沿壩體斜坡從上往下“推鋪”方式進(jìn)行，有效降低工作難度，提高效率。三、防滲膜焊接工具—雙軌焊焊接設(shè)備主要有雙軌焊機(jī)和擠出式焊機(jī)兩種，其中雙軌焊機(jī)主要用于兩張膜的長距離焊接（距離大于50cm），兩膜搭接寬度12cm（±2cm）。焊機(jī)工作溫度在370°-420°之間，膜的厚度不同，焊接所需溫度、速度也各不相同。單軌擠壓式焊接主要用于修補(bǔ)雙軌焊機(jī)無法焊接的區(qū)域或孔洞，兩膜搭接寬度5cm，誤差范圍（±2cm）。修補(bǔ)工序：裁剪、熱風(fēng)粘結(jié)定位、打毛、單軌擠壓焊接、強(qiáng)度檢驗(yàn)。由于溫度、壓力的差別擠壓焊機(jī)修補(bǔ)質(zhì)量較雙軌焊機(jī)差，不建議大范圍使用。四、防滲膜鋪設(shè)①鋪設(shè)前，先依據(jù)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查丈量，根據(jù)尺寸裁剪；以免浪費(fèi)材料，鋪設(shè)HDPE防滲膜時(shí)力求焊縫最少。②壩坡縱向接頭應(yīng)距離坡腳、彎腳處1.50m以上，應(yīng)設(shè)在池底平面上。③鋪設(shè)PE土工膜時(shí)，膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T字型，不得作成十字形結(jié)點(diǎn)；且相鄰T型結(jié)點(diǎn)的位置應(yīng)相互距離1m以上。④當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時(shí)，處理后再進(jìn)行焊接。⑤焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。⑥當(dāng)防滲膜長度不夠時(shí)，需要長向拼接，應(yīng)先橫向焊縫再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉；在池壁上不允許有橫向焊接。⑦焊縫力求平直，在拐角及畸形地段，焊接縫長度盡量減短或避免出現(xiàn)焊縫。⑧兩張膜的搭接寬度根據(jù)雙軌焊機(jī)的雙軌間距來定，以12cm為宜；HDPE防滲膜的鋪設(shè)要求平整、順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，使兩張膜對(duì)正、搭齊。第四章工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，重視工程質(zhì)量首先就是要建立質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量管理制度，并通過這個(gè)體系將有關(guān)制度貫徹執(zhí)行，以確保建筑工程的質(zhì)量工程一次成優(yōu)。為確保本工程的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程的目標(biāo)。針對(duì)本工程施工的特點(diǎn)，提出下列工程質(zhì)量管理、質(zhì)量保證的組織及技術(shù)措施。第一節(jié)組織保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部成立工程管理小組。該小組成員具有較高質(zhì)量意識(shí)和管理水平，在質(zhì)檢工作方面較高的業(yè)務(wù)水平。對(duì)該工程質(zhì)量等行使監(jiān)督、權(quán)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤控制，秉公執(zhí)法，嚴(yán)格每控制道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，絕不將不合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序。第二節(jié)建立建全質(zhì)量管理制度，以確保施工質(zhì)量一、技術(shù)交底制度:項(xiàng)目經(jīng)理部在施工中應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底制度，對(duì)每個(gè)分部工程、每個(gè)分項(xiàng)工程、每道工序的施工都應(yīng)進(jìn)行層層技術(shù)交底。交底的程序是：在分部工程施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工工長、施工人員進(jìn)行交底。在分項(xiàng)工程施工前由施工工長對(duì)班組長進(jìn)行技術(shù)交底。每個(gè)施工部位施工前班長對(duì)作業(yè)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。并做好文字記錄。對(duì)重要的分項(xiàng)工程及施工工序應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人及工長直接對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。從人的角度做到每個(gè)參建者都掌握施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、關(guān)鍵工序、重要部位、二、材料、成品半成品的驗(yàn)證和進(jìn)行驗(yàn)收制度:1．材料、成品半成品的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，因此在施工前應(yīng)對(duì)材料供應(yīng)廠家進(jìn)行評(píng)審，在施工中應(yīng)嚴(yán)格要求把好材料進(jìn)場前的驗(yàn)證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)關(guān)，嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2．材料、成品半成品在進(jìn)場前應(yīng)對(duì)供貨方提供的質(zhì)檢資料、產(chǎn)品合格證、樣品等進(jìn)行驗(yàn)證，必要時(shí)可取樣試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場。3、重要材料進(jìn)場后經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位的相關(guān)人員在場驗(yàn)證后，方可使用。三、施工工序的“三檢”制度:施工過程中應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)持自檢、互檢、交檢驗(yàn)制度，并做好文字記錄，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。四、質(zhì)量否決制度:在施工過程中不合格的分部、分項(xiàng)工程堅(jiān)決推倒重新施工，不合格證的施工工序不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工程序的施工，并即時(shí)進(jìn)行返工直至合格。堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決制度。在施工中做到以下幾個(gè)方面的堅(jiān)持：1.嚴(yán)格堅(jiān)持施工中高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，不合格必須返工重來，決不遷就；2.嚴(yán)格堅(jiān)持按施工規(guī)范、規(guī)程操作，克服管理和操作上的隨意性；3.嚴(yán)格堅(jiān)持施工的正確程序，杜絕打亂仗現(xiàn)象，形成有機(jī)統(tǒng)籌的良性循環(huán)局面；4.嚴(yán)格堅(jiān)持總體質(zhì)量控制和細(xì)部處理完善，保證成品良好的觀感效果。五、從機(jī)械使用上確保工程質(zhì)量1、制定本工程的詳細(xì)機(jī)械使用計(jì)劃2、依據(jù)本工程特點(diǎn)重點(diǎn)機(jī)械為：挖掘機(jī)、推土機(jī)、鏟車、土方運(yùn)輸機(jī)（翻斗車）、混凝土振搗器，抹光機(jī)等3、設(shè)置機(jī)械管理員，專門負(fù)責(zé)機(jī)械的調(diào)度、使用維修管理。第三節(jié)質(zhì)量管理的技術(shù)措施1、組織工程技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)，使參與施工的人員掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)。各分部分項(xiàng)工程在施工前要認(rèn)真核對(duì)施工圖，即時(shí)發(fā)現(xiàn)中待完善的問題，并請(qǐng)有關(guān)單位盡快解決，以便準(zhǔn)確的表達(dá)設(shè)計(jì)意圖。2、編制好施工方案及各項(xiàng)專題方案、技術(shù)措施，以指導(dǎo)施工。3、嚴(yán)格按建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)圖要求施工，減少和避免返工現(xiàn)象，抓好一次成優(yōu)。第四節(jié)重要部位的質(zhì)量控制措施一、池底層保護(hù)措施:1.做好現(xiàn)場排水設(shè)施,防止施工用水流入基坑。2.基坑施工做好基坑排水措施，施工中不得使基坑曝曬或(泡浸)水。3.基坑挖土接近基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，宜在其上部頂留150－300mm土層，待下一工序開始前挖除。驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)防滲膜鋪設(shè)或采取封閉坑底措施。4.坑底施工時(shí)若下雨應(yīng)停止施工或采取遮蓋措施后方可施工。二、混凝土澆筑質(zhì)量的控制:1.嚴(yán)格對(duì)上道工序進(jìn)行“三檢”（自檢、互檢、專檢），防滲膜鋪設(shè)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良后方可澆筑。2.澆筑混凝土表面處理同施工縫的處理，將待澆筑的表面清除干凈,做好保護(hù)層,并且不得積水。3.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工,并將混凝土振搗密實(shí),以防止下料不均勻和漏振。澆搗人員應(yīng)隨時(shí)注意保護(hù)好防滲膜,并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查防滲膜、澆筑厚度、預(yù)埋管等是否移動(dòng),如發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)應(yīng)立即修整。4.混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將上層混凝土澆筑完畢。5.加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗。第五章安全生產(chǎn)的保證措施第一節(jié)保證安全的組織措施建立各級(jí)安全生產(chǎn)保證體系，貫徹實(shí)施國家和省、市有關(guān)安全生產(chǎn)，的方針、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，在施工認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，結(jié)合本工程具體情況，制定嚴(yán)密的安全管理制度，以保證安全生產(chǎn)第二節(jié)建立嚴(yán)密的施工安全制度一、層層落實(shí)安全責(zé)任制:要求各級(jí)管理干部和各職能各部門做好本職范圍內(nèi)的安全工作，各負(fù)其責(zé)，做到及生產(chǎn)安全的事有人管。二、編制安全技術(shù)措施制度:施工中采取任何安全措施，都應(yīng)編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施或方案，同時(shí)要按程序批準(zhǔn)后，并認(rèn)真組織實(shí)施。采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時(shí)，必須制定相應(yīng)的有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，并付諸實(shí)施。三、定期檢查與跟蹤相組合檢查制度:公司定期或不定期的組織安全生產(chǎn)大檢查，檢查安全生產(chǎn)的組織措施、技術(shù)措施、安全防護(hù)的落實(shí)情況，指導(dǎo)安全生產(chǎn)活動(dòng)的開展，解決安全生產(chǎn)中的問題。施工項(xiàng)目設(shè)立安全小組，具體落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)的制度、措施。解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，對(duì)安全事故隱患采取有效的預(yù)防措施，跟蹤檢查，每天跟班巡回檢查，消除事故隱患，邊查邊改，制止違章作業(yè)和違紀(jì)行為。安全檢查活動(dòng)應(yīng)做好記錄，對(duì)提出的問題應(yīng)即時(shí)進(jìn)行整改，同時(shí)對(duì)整改的問題應(yīng)作好記錄。四、堅(jiān)持執(zhí)行安全技術(shù)交底制度:分部工程施工前應(yīng)由項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人對(duì)全體施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，分項(xiàng)工程或每個(gè)工種施工前由專職安全員對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行書面的施工安全交底，班組履行簽字手續(xù)后方能進(jìn)行作業(yè)。五、堅(jiān)持進(jìn)行安全教育制度:1.對(duì)入場的工人進(jìn)行嚴(yán)格的三級(jí)安全教育，使其熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，了解工程施工及施工安全的特點(diǎn)。2.經(jīng)常組織班組學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，教育工人不違作業(yè)章和違紀(jì)行為。3.項(xiàng)目每周開一次安全例會(huì)，班組每天開工前安全活動(dòng)，并做好記錄。六、堅(jiān)持使用安全三寶制度:進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，堅(jiān)持使用安全三寶，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場?，F(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標(biāo)志，危險(xiǎn)施工區(qū)域掛警示牌或警示燈。施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標(biāo)語和安全色標(biāo)，實(shí)行全封閉管理，設(shè)立門衛(wèi)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。第三節(jié)安全技術(shù)措施為確保安全防護(hù)工作落至實(shí)處，在施工的不同階段將編制詳細(xì)的安全防護(hù)措施方案。同時(shí)做好安全技術(shù)交底。一、土方開挖布設(shè)好運(yùn)土車行走路線，排設(shè)好挖掘機(jī)作業(yè)范圍，周圍設(shè)好安全警戒設(shè)施；二、混凝土澆筑在壩頂埋設(shè)好安全樁，待施工土壩邊坡混凝土?xí)r用于固定人員與機(jī)械，在坡頂安排專人負(fù)責(zé)放繩，以控制人員及機(jī)械在邊坡的位置，施工用電采取三級(jí)用電保護(hù)措施，施工期間安排專人負(fù)責(zé)、看護(hù)、管理；做到責(zé)任到人，專人專管。三、坑內(nèi)作業(yè)安全防護(hù)：1.本工程基坑較深，作業(yè)危險(xiǎn)性大。所以，在基坑邊沿設(shè)立兩道鋼管防護(hù)欄桿；設(shè)置安全警示繩、夜間設(shè)置安全指示燈。周圍布設(shè)“非施工人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場”的標(biāo)牌。2.坑內(nèi)的照明要有防備觸電的三級(jí)用電保護(hù)系統(tǒng)以確保不發(fā)生安全事故。四、臨時(shí)用電安全防護(hù)：1.臨時(shí)用電按現(xiàn)場用電施工方案的有關(guān)規(guī)定鋪設(shè)后方能使用，并對(duì)現(xiàn)場線路、設(shè)施每天檢查一次、每周項(xiàng)目部巡檢一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。2.配電主線路按三級(jí)配電、三相五線制穿管埋地敷設(shè)，室內(nèi)、外線路均與施工機(jī)具、車輛及行人保持最小安全距離，否則將采取防護(hù)措施。3.配電系統(tǒng)采取三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)措施，各類配電箱、開關(guān)箱外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。4.各類電氣設(shè)備和電力施工機(jī)具的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采用可靠的接零或接地保護(hù)，各大型設(shè)施按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。5.電焊機(jī)上要有防雨蓋，下有防潮墊。一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡套電纜，或穿塑料軟管，長度不大于5m。三、池體作業(yè)安全防護(hù)：1.本工程半地埋式沼氣、沼液池施工，影響安全因素較多，在作業(yè)區(qū)劃出禁區(qū)，設(shè)置圍欄，在壩體一周設(shè)置警示標(biāo)志，禁止行人、閑人通行闖入。2.作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護(hù)設(shè)施的情況下，沿非施工線路或危險(xiǎn)部位行走。3.作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，必須根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)荷。4.作業(yè)的料具堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放和在高處拋扔材料、工具、物件。第六章文明施工及環(huán)保措施一、管理措施:1．深入貫徹落實(shí)省市有關(guān)部門規(guī)定的文明工地標(biāo)準(zhǔn)。2．以公司職能部門經(jīng)常檢查、督促項(xiàng)目經(jīng)理部的現(xiàn)場文明施工管理，并指導(dǎo)文明施工管理工作，項(xiàng)目負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)文明施工措施。3．施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施布置，砂、石、模板、等材料堆放必須嚴(yán)格遵守本工程《施工方案》施工平面圖示位置規(guī)劃，不可隨意更改。4．凡進(jìn)入現(xiàn)場的施管人員，一律應(yīng)服從現(xiàn)場及建設(shè)單位的有關(guān)管理規(guī)定。5.做好現(xiàn)場的防塵、降噪措施，干燥天氣做好道路及生活辦公區(qū)域的灑水工作，做到車過不起灰塵，風(fēng)吹沒有揚(yáng)塵。6做到“三區(qū)分離”既辦公區(qū)、施工區(qū)、生活區(qū)分開布置。二、施工措施:1．施工現(xiàn)場道路、排水溝保持暢通，場地整潔。2．施工機(jī)械要做到擺設(shè)整齊，機(jī)身保持整潔，標(biāo)記編號(hào)明顯，安全裝置靈敏有效，機(jī)棚內(nèi)外干凈，操作方便，攪拌站掛牌攪拌，當(dāng)日完后清洗。3．雜物、垃圾及現(xiàn)場生產(chǎn)生活垃圾按指定地點(diǎn)堆放，及時(shí)組織運(yùn)出現(xiàn)場。4．施工工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到工完場清，活完場地凈。5．現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用電線路符合安全用電規(guī)程，線路電桿排列整齊牢靠。6．切實(shí)加強(qiáng)火源管理，易燃、易爆物品應(yīng)專人專庫存放，防火工具齊全?，F(xiàn)場動(dòng)火應(yīng)具動(dòng)火報(bào)告，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格行文方許動(dòng)火。7．材料要嚴(yán)格定量使用。第七章成品保護(hù)措施工程進(jìn)入全面施工階段時(shí)，為確保工程質(zhì)量的優(yōu)良和高速、安全，必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑產(chǎn)品的保護(hù)措施。1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場操作人員的職業(yè)道德教育，嚴(yán)禁損壞已完的建筑產(chǎn)品，如果出現(xiàn)應(yīng)予以罰款處理，并賠償其經(jīng)濟(jì)損失。2、和建設(shè)單位，必須搞好協(xié)調(diào)配合，共同做好工程成品保護(hù)工作。3、與現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)交底工作，下到工序施工一定要保護(hù)好上到工序的施工成果，做到不破壞、不碰壞、不隨意擾亂