注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝課件_第1頁
注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝課件_第2頁
注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝課件_第3頁
注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝課件_第4頁
注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩45頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

注射模具的結(jié)構(gòu)與拆裝西安航專機(jī)械系2021/12/21注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝教學(xué)目的:

1、了解注射成型模具的常見類型及結(jié)構(gòu)。

2、掌握注射模具的整體結(jié)構(gòu)及單分型面模具的拆卸和裝配工藝。

3、了解注射成型模具的組成部分的結(jié)構(gòu)和功能。

4、掌握塑料模的拆卸、安裝的基本要領(lǐng)和方法。教學(xué)重點(diǎn):

注射模具的典型結(jié)構(gòu),模具拆裝。教學(xué)難點(diǎn):

模具的整體結(jié)構(gòu),各個零件的形狀、位置關(guān)系以

及在模具動作過程中所起的作用。教學(xué)手段:多媒體和板書相結(jié)合。注射模具的結(jié)構(gòu)與拆裝2021/12/22注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝注射模具的功能熔體的接收與分布材料的成型與冷卻熔體固化塑件頂出承受應(yīng)力轉(zhuǎn)換運(yùn)動一、注射成型原理和工藝過程

2021/12/23注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝成型原理:將顆粒狀或粉狀塑料加熱熔化呈流動態(tài)后,以高壓和較快的速度注入溫度較低的閉合模腔中,在模具的冷卻作用下固化并定型,得到具有特定形狀和質(zhì)量的塑件。工藝過程成型前的準(zhǔn)備預(yù)熱、烘干物料預(yù)熱鑲件清洗料筒、螺桿等成型過程加料并塑化注射冷卻定型成型后的處理退火處理(目的:消除塑件的內(nèi)應(yīng)力)調(diào)濕處理(目的:穩(wěn)定塑件的顏色、性能和尺寸)一、注射成型原理和工藝過程

2021/12/24注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝熱塑性注射模熱固性注射模分類按塑料特性按成型所用注射機(jī)按模具總體結(jié)構(gòu)特征臥式注射模立式注射模角式注射模單分型面(雙板式)雙分型面(三板式)帶有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模具帶有活動鑲件的注射模具自動卸螺紋注射模具無流道注射模具二、注射模的分類2021/12/25注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝2.1單分型面注射模2021/12/26注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝2.2雙分型面注射模2021/12/27注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝側(cè)抽芯注射模2.32021/12/28注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝帶活動鑲塊注射模2.42021/12/29注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝自動卸螺紋注射模2.52021/12/210注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝熱流道注射模2.62021/12/211注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝組成典型結(jié)構(gòu)在模具上的作用成形零部件型腔、型芯和鑲件閉合時形成型腔,用于填充塑料澆注系統(tǒng)主流道、分流道、澆口和冷料穴熔融塑料由注射機(jī)引入模具型腔,傳遞注射壓力合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)套、導(dǎo)柱導(dǎo)向、定位和承受側(cè)壓的作用脫模機(jī)構(gòu)推桿(推板、推管)、拉料桿、推桿板、推桿壓板、復(fù)位桿、止位螺釘完成塑件取出動作抽芯機(jī)構(gòu)鎖緊、導(dǎo)向、定位、側(cè)型芯滑塊等完成側(cè)向活動型芯抽出和復(fù)位排氣系統(tǒng)排除模具內(nèi)的空氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)冷卻、加熱裝置調(diào)節(jié)模具溫度表1注射模具的結(jié)構(gòu)三、注射模的典型結(jié)構(gòu)2021/12/212注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝頂桿壓板定模座板澆口套動模固定板墊板定位環(huán)復(fù)位桿定模版動模版復(fù)位彈簧支撐柱及支持柱導(dǎo)套拉料桿頂桿頂桿板支柱與動模座板緊固螺釘動模座板動模緊固螺釘頂桿板緊固螺釘導(dǎo)套定位銷定模固定螺釘導(dǎo)柱定位環(huán)固定螺釘圖7模具各部分組件三、注射模的典型結(jié)構(gòu)2021/12/213注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝圖8模具整體結(jié)構(gòu)

三、注射模的典型結(jié)構(gòu)2021/12/214注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝圖9動模、定模三、注射模的典型結(jié)構(gòu)2021/12/215注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝圖10分型及注塑件三、注射模的典型結(jié)構(gòu)2021/12/216注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝圖11成型零部件三、注射模的典型結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)保證塑件質(zhì)量,同時便于加工、裝配、使用、維修等。(一)成型零部件2021/12/217注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝圖12普通澆注系統(tǒng)三、注射模的典型結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)設(shè)計好壞對塑件成型難易程度、外觀和性能有很大影響定位環(huán)澆口套螺釘直澆道(主澆道)內(nèi)澆道(澆口)橫澆道(分澆道)冷料穴(二)澆注系統(tǒng)2021/12/218注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝圖13導(dǎo)向和定位導(dǎo)柱定位銷導(dǎo)套導(dǎo)向結(jié)構(gòu)主要有兩類:導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面導(dǎo)向設(shè)計的基本要求:導(dǎo)向精確、定位準(zhǔn)確,有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性。一般對稱分布在分型面的四周,導(dǎo)柱安裝在定模上。(三)導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)2021/12/219注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝圖14脫模機(jī)構(gòu)支撐柱頂桿固定板頂桿板支撐柱導(dǎo)套頂桿復(fù)位彈簧復(fù)位桿拉料桿螺釘設(shè)計的基本要求:保證塑件不因頂出而變形損壞,推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動要準(zhǔn)確、靈活、可靠。同時機(jī)構(gòu)本身應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度和耐磨性。(四)脫模機(jī)構(gòu)2021/12/220注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝圖15拉料桿2021/12/221注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝設(shè)計的基本要求:活動型芯或鑲塊定位可靠、閉?;蜃⑸溥^程中不能移位,機(jī)構(gòu)運(yùn)動要準(zhǔn)確、靈活、可靠。同時機(jī)構(gòu)本身應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度和耐磨性。(五)側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)概念:完成側(cè)向活動型芯抽出和復(fù)位的機(jī)構(gòu)叫側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)。2021/12/222注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝(六)排氣和系統(tǒng)排氣槽開設(shè)位置通常是在試模后確定的。對大型模具一般在試模前在型腔最后被塑料填充的地方開設(shè)排氣槽。

設(shè)計要求:排氣槽盡量開設(shè)在分型面上,并盡可能在凹模以便于制造和清理盡量開設(shè)在料流末端和塑件較厚處排氣槽排氣方向不得朝向操作工人員,最好呈曲線狀,以防止注射時造成危險4排氣槽不宜過大,以塑料不盡入為宜,即應(yīng)小于塑料的不溢料間隙。2021/12/223注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝(七)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

模具溫度過高或過低均不利于塑件的成型。一般根據(jù)塑料的種類決定加熱或冷卻模具,如成型ABS、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料制件時模具應(yīng)有冷卻系統(tǒng);成型聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜等塑料制件時模具應(yīng)有加熱系統(tǒng)設(shè)計要求:1希望模溫均勻,塑件個部分同時冷卻系統(tǒng)本身結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,成本低廉盡量采用較低的模溫2021/12/224注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝模具拆卸應(yīng)注意的問題:必須在讀懂模具裝配圖。清楚模具中每個零、部件的作用、工作原理及安裝形式、配合關(guān)系。根據(jù)裝配圖上的明細(xì)表,核對零部件、標(biāo)準(zhǔn)件和裝配所需要的特殊工具。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件,選擇合適通用裝配工具(如螺絲刀、內(nèi)六角扳手、銅棒、沖子、鑷子、干凈棉紗、手套、虎鉗、鉗工桌等)。對要拆卸的模具進(jìn)行模具類型分析與確定。分析要拆卸模具的工作原理如澆注系統(tǒng)類型、分型面及分型方式、頂出方式等。分析模具各零部件的名稱、功用、相互配合關(guān)系。

2021/12/225注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝7.確定拆裝順序:拆卸模具之前,應(yīng)先分清可拆卸和不可拆卸件,制定拆卸方案。一般先將動模和定模分開,分別將動、定模的緊固螺釘擰松,再打出銷釘,用拆卸工具將模具各主要板塊拆下,然后從定模板上拆下主澆注系統(tǒng),從動模上拆下頂出系統(tǒng),拆散頂出系統(tǒng)各零件,從固定板中壓出型芯等零件,有側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)時,拆下側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的各零件。具體針對各種模具須具體分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用不同的拆卸方法和順序8.拆卸下來的零件應(yīng)按拆卸順序依次排放(或編號),以便于安裝。

2021/12/226注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝特別注意準(zhǔn)確使用拆卸工具,拆卸配合件時要分別采用拍打、壓出等不同方法對待不同配合關(guān)系的零件。注意保護(hù)受力平衡,不可盲目用力敲打,嚴(yán)禁用鐵鋃頭直接敲打模具零件。不可拆卸的零件和不宜拆卸的零件不要拆卸,2021/12/227注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝圖17單分型面模具圖2021/12/228注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝圖18動、定模分開定模動模2021/12/229注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝動模三維圖2021/12/230注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝圖19動模拆卸第1步

動模注視圖

動模側(cè)視圖

針對具體模具,觀察、分析動模個部分的組成及結(jié)構(gòu)。動模固定螺釘2021/12/231注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝拆卸螺釘后的三維圖2021/12/232注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝圖20動模拆卸第2步導(dǎo)柱動模板2021/12/233注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝拆卸動模板和定位銷后的三維圖2021/12/234注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝圖21動模安裝第3步動模固定板2021/12/235注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝拆卸動模固定板后的三維圖2021/12/236注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝圖22動模安裝第4步墊板彈簧2021/12/237注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝拆卸墊板和彈簧后的三維圖2021/12/238注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝圖23動模安裝第5步支撐柱固定螺釘支撐柱動模座板2021/12/239注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝拆卸支撐柱和動模座板后的三維圖2021/12/240注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝圖24動模安裝第6步頂桿壓板固定螺釘2021/12/241注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝拆卸頂桿壓板后的三維圖2021/12/242注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝圖25動模安裝第7步頂桿板支撐柱導(dǎo)套復(fù)位桿頂桿頂桿拉料桿2021/12/243注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝圖26定模安裝第1步定位環(huán)固定螺釘定位環(huán)2021/12/244注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝圖27定模安裝第2步澆口套2021/12/245注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝圖28定模安裝第3步定模座板固定螺釘四、

單分型面模具拆裝2021/12/246注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝四、

單分型面模具拆裝圖29定模安裝第4步定位銷定模板導(dǎo)套2021/12/247注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝定位銷定模板四、

單分型面模具拆裝圖30定模安裝第4步2021/12/248注塑模具的結(jié)構(gòu)和拆裝

模具組裝應(yīng)注意的問題:1.擬定裝配順序以先拆

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論