預應力混凝土先張法空心板梁施工技術(shù)方案

一、工程概況HN-E2標段起點位于鎮(zhèn)江市丹陽互通式立交東側(cè)，樁號為EKl82+000，沿途經(jīng)過丹陽市開發(fā)區(qū)、練湖農(nóng)場、河陽鎮(zhèn)，終點樁號為EK196+180，全長14.18km。本標段有特大橋1座〔京杭水道特大橋，中橋1座，涵洞34道，通道21道，分別式立交橋11座〔上跨橋5座，互通式立交橋2座；路基土石方挖方383335立方，填方726444立方，濕噴308717.927307.5延米。二、工程規(guī)模本標段承受了L=10mL=16mL=20m三種跨徑的預應力砼先張法空心板，L=10m跨0.4mL=16m0.7mL=20m0.85m。L=10m64片，L=16m16片，L=20m64片。先張法邊板中板高度〔cm〕數(shù)量底板寬〔cm〕數(shù)量底板寬〔cm〕10m內(nèi)邊板外邊板99.54899408816m內(nèi)邊板外邊板99.51299702220m內(nèi)邊板外邊板99.548998588三、施工預備1、材料P.O.42.5號一般硅酸鹽水泥。、砂：質(zhì)量符合Ⅱ類砂的要求，承受贛江中砂，含泥量不大于2%，細度模數(shù)不2.6。、石子：質(zhì)量符合Ⅱ類碎石的要求，承受鎮(zhèn)江船山碎石，粒徑5~31.5mm，含泥1%。、鋼筋：選用江蘇永鋼集團，品種和規(guī)格均符合設計規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。、外加劑承受南京建科院生產(chǎn)的JM-9型緩凝高效增加劑。2、預制場布置及機具EK185+000處北側(cè)，負責本標段一、二分部預制梁的預制，本標段48片混凝土實心板、144106片后張法預制梁的預制工作，該預制場設長線形臺座2個〔見附圖，每臺座可同時預制20m梁4片；后張法臺座8個，其中有32片8m的梁可在先張法臺座內(nèi)預制24m〔見附圖，13m跨小門吊13、混凝土配比空心板梁C40混凝土強度等級配比為：水：水泥：砂：石：外加劑=444：652：1159：173：4.44。材料加重誤差：水泥不得超過，砂、碎石不得超過，水、外加劑不得超過，10~12cm〔如需泵送可依據(jù)實際需要進展適當?shù)恼{(diào)整28天砼55.1Mpa、49.9Mpa55.4Mpa。四、空心板梁預制施工1、先張法施工工藝流程先張法施工流程圖2、模板制作5mmA3鋼板，保滿足強度和重復使用的要求。端模預應力筋孔的位置要準確，安裝后與定位板上對應的力筋孔要求均在一條中心線擴大2mm～4mm。先張法制作預制板梁，預應力鋼筋放松后板梁壓縮量為1‰左右，為保證梁體的外形尺寸，側(cè)模制作要增長1‰。3、預應力筋制作止穿錯孔眼。4、預應力筋張拉張拉前的預備工作張拉程序大的偏心力矩，確保張拉安全。鋼鉸線的張拉程序為：0 初應力 σcon〔持荷2min錨固〕張拉時預應力筋的斷絲數(shù)量不能超過下表：先張法預應力筋斷絲限制類別檢查工程掌握數(shù)鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1%鋼筋斷絲不容許操作程序調(diào)整預應力筋長度，使每根預應力筋受力均勻。初始張拉施加10%的張拉力，將預應力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預應力筋上選定適當?shù)奈恢每坍嫎擞?，作為測量延長量的基點。正式張拉拉噸位不行一次拉至張拉應力。持荷預應力筋張拉完成后，按標準要求持荷2min，以削減鋼絲錨固后的應力損失。錨固與理論計算值，其誤差應在±6%范圍內(nèi)，如不符合規(guī)定，則應找出緣由準時處理。張拉滿足要求后，錨固預應力筋，千斤頂回油至零。先張法預應力筋制作安裝允許偏差及斷絲數(shù)量限制先張法預應力筋制作安裝允許偏差工程允許偏差〔mm〕鐓頭鋼絲同束長度相對差束長〉20mL/500056~20mL/3000束長〈6m221/10直徑力筋張拉后的位置與設計位置之間偏位4%5先張法預應力筋斷絲限制類別檢查工程掌握數(shù)鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)鋼絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1%鋼筋斷筋不容許5、鋼筋骨架綁扎鋼筋骨架的綁扎須符合圖紙和標準要求。①全部鋼筋在加工之前進展清污除銹和調(diào)直處理鋼筋制作擬在鋼筋棚配料下料、對接、彎制、編 號、堆碼。φ16mm以上主筋的連接承受幫條焊，構(gòu)造中不能承受閃光對焊承受電焊機焊接對焊工作由持有上崗證書的焊工執(zhí)焊正式施焊前應取對焊試件送中心試驗室檢驗，施焊時記錄下電壓、電流、氣溫、風力、風向等資料。檢驗合格前方準予正式施焊。下料前應核對圖紙無誤前方準下料。②鋼筋彎制前應對預應力槽口處作鋼筋模型以確定鋼筋與錨頭有無干擾鋼筋固定箍筋后，主筋穿過箍筋，按圖紙要求間距逐個分開橫向鋼筋?？v向主筋〔通長筋〕接長承受幫條焊工藝，單面焊，焊縫長≥10d〔d為鋼筋直徑；焊接時應先由中間到兩邊，對稱地向兩端進展，并應先焊下部后焊上部，每條焊縫一﹥倍搭接長度，搭接長度區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率≤50%。其余鋼筋承受綁扎接頭，搭接長35d〔d為鋼筋直徑不超過25%〔縱向方向〕下和腹模、翼緣側(cè)面均應放置砂漿墊塊，砼墊層的厚度及強度應滿足要求。骨架的主筋在對焊或搭接焊時應適當配料置。鋼筋骨架在現(xiàn)場承受吊車起吊或小龍門吊安裝，其裝配程序是：安裝梁底支座上墊板在底模上準確的標出各段鋼筋網(wǎng)片的定位線 分段安裝底板局部及腹板鋼筋〔安裝內(nèi)模板〕 綁扎頂板鋼筋〔安裝外模板和堵頭模板。件等，同時要留意板端腹束封錨段砼與伸縮縫砼同時澆注。一切檢查合格后，方可澆注砼。6、模板安裝模板安裝需要保證梁體的尺寸滿足設計和標準要求要求。空心板梁外模板承受分片拼裝式鋼模板。模板面板承受6mmA3鋼板，豎肋承受80×6mm80mm75×75×6mm角鋼。7、砼澆筑〔或承受泵送砼。在砼澆筑前須檢查臺座受力、夾具、預應力筋數(shù)量、位置和張拉噸位是否符合要求。6m~10m30cm，上層砼必需在下層砼初凝之前掩蓋，以保證接縫處砼的良好接合。澆筑到頂板后，準時整平、抹面收漿。在澆筑砼時要留意以下事項：先張法構(gòu)件使用振動棒振搗時應避開觸及力筋，防止發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故，并不得觸及內(nèi)模；澆筑砼時要防止內(nèi)模上浮和偏位，隨時檢查定位鋼筋和壓塊固定狀況。8、砼養(yǎng)護在砼初凝后，灑水養(yǎng)護，保證砼外表處在潮濕狀態(tài)。掩蓋時不得損傷或污染砼的外表。9、拆模當砼到達設計強度的90%后，限制位移的側(cè)模、翼緣板或內(nèi)模撤除。10、預應力筋放松當砼到達設計強度的90%后，在臺座上放松受拉預應力筋，對預制梁視角預應力。預應非張拉段，張拉前將砂箱活塞全部拉出，箱內(nèi)裝滿干砂，并對砂箱進展預壓，讓砂箱頂著橫塞縮回，漸漸放松預應力筋。11、先張法預制梁檢驗標準預制梁、板的允許偏差檢查工程規(guī)定值或允許偏差〔mm〕梁〔板〕5，－10寬度干接縫〔梁翼緣、板〕±10濕接縫〔梁翼緣、板〕±20箱梁頂寬±3010，0高度梁、板±5箱梁＋0，－5跨徑〔支座中心至支座中心〕±20支座平面平坦度2五、質(zhì)量保證措施施工技術(shù)方面下幾個方面：原材料料，用于構(gòu)造物的施工。協(xié)作比設計指導施工，確?；炷恋墓こ藤|(zhì)量及外觀質(zhì)量。模板模板的好壞直接影響到混凝土的外觀質(zhì)量，所以在模板的選擇與加工上我們承受鋼模平的凹凸，影響到后續(xù)工程的施工，是占據(jù)一個市場最直接的因素。治理工作：構(gòu)造物及混凝土外觀質(zhì)量不僅是技術(shù)問題更關(guān)鍵的是在治理上首先建立全線的質(zhì)量保證體系，即質(zhì)量、試驗、內(nèi)部質(zhì)檢三大保證體系：⑴總經(jīng)理部成立中心試驗室，主要負責工程施工過程中所使用各種原材料的檢驗混凝土施工協(xié)作比的掌握全線的其他試驗及抽檢工作各工區(qū)成立分試驗室進展現(xiàn)場試驗檢測工作⑵總經(jīng)理部成立測量隊負責全線的掌握測量和大型構(gòu)造物的細部放樣各工區(qū)成立測量組負責現(xiàn)場的細部測量放樣⑶各工區(qū)在工序施工前進展自檢自檢合格后請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進展檢查確認合格并簽字認可后方能施工。在施工過程中我部嚴格依據(jù)ISO9000質(zhì)量體系標準運行，對存在的問題準時訂正為使質(zhì)量體系得到持續(xù)有效的進展建立訂正預防措施是關(guān)鍵在總工程師領(lǐng)導下的工程部是訂正預防措施的主管部門，由工程部依據(jù)各分項工程在不同的施工 階段一些“常見病多發(fā)病“制定常見質(zhì)量緣由分析和預防措施并下發(fā)到各個施工作業(yè)組要求各個作業(yè)組將預防措施落實到位，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。另外我們主要抓施工前的技術(shù)交底制度、施工過程中的工序檢查制度、現(xiàn)場監(jiān)視制度、工序施工質(zhì)量總結(jié)制度。施工前的技術(shù)交底制度技術(shù)資料交底程師、質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場技術(shù)員、作業(yè)組負責人，就各分局部項工程的施工工藝及特點，特別成書面技術(shù)交底材料。施工現(xiàn)場技術(shù)交底編號，放樣方法及檢測方法、工程技術(shù)檢測標準、工序檢測工程、質(zhì)量嘉獎與懲罰措施、工序檢測程序，原始記錄的填寫方法、參與工序施工人員的職責、任務及協(xié)作方法等等。得到保證，才能保證各分項分部工程質(zhì)量。才能實現(xiàn)以局部保整體的目標。工序檢查制度肅處理。經(jīng)過此項工序后，可有效的消退由模板變形、支撐不牢等引起的問題?，F(xiàn)場監(jiān)視制度：現(xiàn)場監(jiān)視制度主要是為保證混凝土的協(xié)作比設計的執(zhí)行和混凝土的正確養(yǎng)生而建立的，工作責任心，保證正確準時的對混凝土進展養(yǎng)生。施工質(zhì)量總結(jié)制度工的全體人員在作業(yè)現(xiàn)場召開施工質(zhì)量總結(jié)會形成一個呈螺旋上升的施工總結(jié)保證體系。通過以上從技術(shù)上到治理上的一整套嚴格認真的治理制度施工的隊伍得到了熬煉，提高了施工水平。質(zhì)量保證體系安全保障措施和文明施工1、安全保障措施建立以工程經(jīng)理為首的安全保證體系，設專職安全員，建立安全生產(chǎn)值班制度，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)負責日常安全檢查，貫徹“安全第一，預防為主“的方針。與作業(yè)隊簽訂安全協(xié)議，明確擔當?shù)陌踩氊熀唾M用，制定安全工作細則，報工程方監(jiān)視。各分項工程施工方案中，必需有安全措施，且必需直接對施工班組交底工，并依據(jù)這些措施落實材料、器具和檢查人員、檢查方法?，F(xiàn)場職工進入施工現(xiàn)場必需穿戴統(tǒng)一的工作服和安全帽。操作人員必需持證上崗，并做好保養(yǎng)，保潔工作。臨時用電要求一律用“三查五線“制配線，每個臨時配電板〔箱〕必需全部安裝靈敏漏電保護器。各種電動機機械必需有接地裝置。定期檢查，確保無故障前方能開動使用。遇停電或下班休息時，必需拉閘加鎖。電機機械嚴格按“一機一閘制“接線。機械傳動部位必需設有護罩，全部設備的安全防護裝置齊全，吊車的安全鉤牢靠有效。砼灌注完畢后，設專人負責泥漿和砼殘漿的清理，準時拔出護筒進展回填，施工一個，回填一個。施工現(xiàn)場和生活區(qū)配備肯定數(shù)量的消防安全器材，整個施工過程中須有專人監(jiān)護、保養(yǎng)。吊裝作業(yè)時，嚴禁在起重臂下站人，制止將重物吊起后架放在施工便道的上空。遇暴風雨、雷襲、濃霧和6級以上大風時，應停頓室外和高空作業(yè)?，F(xiàn)場安全人員必需每天編寫安全日報，每周周報，具體報告現(xiàn)場每周的安全狀況。2、文明施工遵守江蘇省省高指頒發(fā)的有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工，場容治理的規(guī)定，現(xiàn)場文明施工由工程生產(chǎn)副經(jīng)理負責治理。嚴格門衛(wèi)治理制度，在工地大門和適當部位，設