鋼筋及鋼筋焊接材料

新建鄭州至新鄭機場城際鐵路工程ZJZQ-U標段鋼筋及鋼筋焊接材料中鐵十五局集團中鐵十五局集團中鐵十五局集團鄭機城際鐵路工程指揮部中心試驗室二O—二年五月一日鋼筋及鋼筋焊接材料鋼筋原材一、鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋1、采用標準：GB1499.1—2008《鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T228.1—2010《金屬材料拉伸試驗第一部分：室溫試驗方法》GB/T232—2010《金屬材料彎曲試驗方法》2、 基本要求（1） 每批鋼筋均應有符合標準的出廠檢測試驗合格證，機械性能和化學成分化（試）驗報告單。其各項指標、數(shù)據、批量、說明、簽證蓋章，應齊全準確真實。（2） 鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少一次。3、光圓鋼筋的直徑、實際重量與理論重量的偏差應符合下表:表1公稱直徑mm公稱橫截面面積mm2理論重量（kg/m）直徑允許偏差mm實際重量與理論重量的偏差％6(6.5)28.27(33.18)0.222(0.260)±0.3±7850.270.3951078.540.61712113.10.88814153.91.21±0.4±516201.11.5818254.52.0020314.22.4722380.12.98注：表中理論重量按密度為7.85g/cm3計算。4、每批鋼筋的檢測試驗項目、取樣方法、試樣長度和試驗方法見下表:表2序號檢測試驗項目取樣數(shù)量取樣方法及試樣長度試驗方法1拉伸每批2個任選2根鋼筋截取、長度L三10d+300mm（d為鋼筋直徑）GB/T228.12彎曲每批2個任選2根鋼筋截取、長度L三5d+150mm（d為鋼筋直徑）GB/T2323尺寸逐支（盤）/GB1499.14重量偏差每批5個從不同根鋼筋上截取、長度L三500mmGB1499.1

5、力學性能、工藝性能應符合下表:表3牌號屈服強度(Mpa)抗拉強度(Mpa)斷后伸長率(%)冷彎試驗180°D-彎曲壓頭直徑d-鋼筋公稱直徑HPB300$300$420$25.0D=d二、鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋1、采用標準：GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼熱軋帶肋鋼筋》GB/T228.1—2010《金屬材料拉伸試驗第一部分:室溫試驗方法》GB/T232—2010《金屬材料彎曲試驗方法》2、基本要求每批鋼筋均應有符合標準的出廠檢測試驗合格證，機械性能和化學成分化(試)驗報告單。其各項指標、數(shù)據、批量、說明、簽證蓋章，應齊全準確真實。每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成通常不大于60t。超過60t的部分，每增加40t(或不足40t的余數(shù))，增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少一次。3、帶肋鋼筋的內徑、實際重量與理論重量的偏差應符合下表:表4公稱直徑mm公稱橫截面面積mm2理論重量(kg/m)內徑實際重量與理論重量的偏差％公稱尺寸允許偏差628.270.2225.8±0.3±7850.270.3957.7±0.41078.540.6179.612113.10.88811.514153.91.2113.4±516201.11.5815.418254.52.0017.320314.22.4719.3±0.522380.12.9821.3±425490.93.8524.228615.84.8327.2±0.632804.26.3131.03610187.9935.04012579.8738.7±0.750196415.4248.5±0.8注：表中理論重量按密度為7.85g/cm3計算。

4、每批鋼筋的檢測試驗項目、取樣方法、試樣長度和試驗方法見下表表5序號檢測試驗項目取樣數(shù)量取樣方法及試樣長度試驗方法1拉伸每批2個任選2根鋼筋截取、長度L三10d+300mm（d為鋼筋直徑）GB/T228.12彎曲每批2個任選2根鋼筋截取、長度L三5d+150mm（d為鋼筋直徑）GB/T2323尺寸逐支/GB1499.24重量偏差每批5個從不同根鋼筋上截取、長度L三500mmGB1499.25、力學性能應符合下表:表6牌號屈服強度（Mpa）抗拉強度（Mpa）斷后伸長率（%）HRB335HRBF335不小于33545517HRB400HRBF40040054016HRB500HRBF50050063015注：有較高要求的抗震結構適用牌號為：在上表已有牌號后加E的鋼筋。除應滿足上表所列項目要求外還應滿足以下指標：（1）鋼筋實測抗拉強度與實測屈服強度之比不小于1.25.（2）鋼筋實測屈服強度與上表規(guī)定的屈服強度特征值之比不大于1.30.（3）鋼筋的最大力總伸長率不小于9%.6、工藝性能（彎曲性能）彎曲壓頭直徑按下表：表7牌號公稱直徑彎曲壓頭直徑（彎曲180°）HRB335HRBF3356?253d28?404d>40?505dHRB400HRBF4006?254d28?405d>40?506dHRB500HRBF5006?256d28?407d>40?508d三、試驗方法1、鋼筋直徑（光圓）、內徑（帶肋）的測量使用游標卡尺測量，結果精確到0.02mm，平均值精確到0.1mm。2、重量偏差的測量：試樣應從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支試樣長度不小于500mm。長度應逐支測量，精確到1mm。測量試樣總重量時，應精確到不大于總質量的1%。鋼筋實際重量與理論重量的偏差按下列公式計算：重量偏差二試樣實際總重量一（試樣總長度*理論重量）*go試樣總長度*理論重量3、拉伸試驗（1） 試驗溫度：試驗一般在室溫10°C?35°C范圍內進行。對溫度有嚴格要求的試驗，試驗溫度應為（23±5）°C。（2） 根據委托單確認試樣的牌號、規(guī)格、試樣長度、試驗項目是否滿足試驗要求。（3） 選取合適的試驗機（拉斷最大力要在試驗機量程的20%?80%之間）。（4） 使用打點機把鋼筋拉伸試樣按10mm或5mm等間距進行打點標記，標記點要清晰可見。原始標距如下：表8（So—鋼筋公稱橫截面面積；d—鋼筋公稱直徑）鋼筋種類公稱直徑mm原始標距光圓6?1011.3VSO(10d)12?225.65VSO(5d)帶肋6?1011.3廂(10d)12?505.65JSO(5d)5） 選擇合適的夾頭。6）加荷速率的控制： 表9公稱直徑（mm）公稱橫截面積（mm2）加荷速率（kN/s）最小最大6(6.5)28.27(33.18)0.17 (0.20)1.70 (1.99)850.270.303.021078.540.474.7112113.10.686.7914153.90.929.2316201.11.2112.0718254.51.5315.2720314.21.8918.8522380.12.2822.8125490.92.9529.4528615.83.7036.9532804.24.8348.253610186.1161.084012577.5475.4250196411.78117.84

(7)屈服強度，抗拉強求的計算。在試驗機顯示器上讀取下屈服力及最大力，計算出屈服強度與抗拉強度，結果修約至5Mpa(YB/T081的規(guī)定)。屈服強度=下屈服力公稱橫截面面積抗拉強度=屈服強度=下屈服力公稱橫截面面積抗拉強度=最大力公稱橫截面面積8)測量斷后標距，計算斷后伸長率。用游標卡尺量取斷后標距，根據下式計算斷后伸長率，修約至0.5%。伸長率=斷后標距始標距臺標距伸長率=斷后標距始標距臺標距原始標距*100(9)斷裂處描述。看斷裂處是塑性斷裂還是脆性斷裂。4、彎曲試驗(1)彎曲壓頭直徑按表3，表7選擇。(2)支輥間距離按下式確定：dL=(D+3d)土-2L一支輥間距離mmD一彎曲壓頭直徑mmd—鋼筋公稱直徑mm彎曲試驗后，不使用放大儀器觀察，試樣彎曲外表面無可見裂紋評定為合格。鋼筋焊接接頭一、采用標準：JGJ18—2012《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ/T27—2001《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》TB10424—2010《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》二、基本要求：1、 施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質量證明書；焊條、焊絲、氧氣、溶解乙炔、液化石油氣、二氧化碳氣體、焊劑應有產品合格證。2、 鋼筋進場時、應按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定抽取試件并作力學性能、工藝性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。5、 鋼筋焊接時，各種焊接方法的適用范圍應符合JGJ18—2012表4.1.1的規(guī)定。6、 在鋼筋工程焊接開工之前，參與該工程施焊的焊工必須進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，經試驗合格后，方準于焊接生產。三、 質量檢驗與驗收：1、 鋼筋焊接接頭或焊接制品（焊接骨架、焊接網）應按檢驗批進行質量檢驗與驗收。2、 質量檢驗與驗收應包括外觀質量檢查和力學性能檢驗。外觀質量檢查由施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。力學性能檢驗以同等級、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進行見證檢驗，但至少一次。四、 焊接接頭的取樣數(shù)量及取樣長度：鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、箍筋閃光對焊接頭預埋件鋼筋T形接頭的拉伸試驗，應從每一檢驗批接頭中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗；鋼筋閃光對焊接頭、氣壓焊接頭還應從每一檢驗批中隨機切取3個接頭進行彎曲試驗。1）拉伸試樣長度應滿足下表： 表1項次焊接方式試樣長度L#1閃光對焊8d+2lj2單面幫條焊10d+lh+2lj3雙面幫條焊5d+lh+2lj4單面搭接焊10d+lh+2lj5雙面搭接焊5d+lh+2lj注：L—試樣長度lh—焊縫長度lj—夾持長度（100?200mm） d—鋼筋直徑（2）彎曲試樣長度應滿足：L$D+2.5d+150mmL—試樣長度mm D—彎心直徑mm（見表4） d—鋼筋公稱直徑mm五、試驗方法1、外觀質量檢查（1）焊接接頭外觀質量檢查時，首先應由焊工對所焊接頭或制品進行自檢；在自檢合格的基礎上由施工單位項目專業(yè)質量檢查員按照JGJ18—2012《鋼筋

焊接及驗收規(guī)程》上進行檢驗，并將檢查結果做以記錄，記錄表見JGJ18—2012《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》附錄A。（2）外觀質量檢查結果，當各小項不合格數(shù)均小于或等于抽檢數(shù)的15%，則該批焊接接頭外觀質量評為合格；當某一小項不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的15%時，應對該批焊接接頭該小項逐個進行復檢，并剔出不合格接頭。對外觀質量檢查不合格的接頭采取修整或補焊措施后，可提交二次驗收。2、焊縫長度應滿足下表：表2鋼筋牌號焊接方式焊縫長度（d-鋼筋公稱直徑）HPB300單面幫條（搭接）焊$8d雙面幫條（搭接）焊$4dHRB335HRBF335HRB400HRBF400HRB500HRBF500RRB400W單面幫條（搭接）焊$10d雙面幫條（搭接）焊$5d3、拉伸試驗（1）試驗應在10°C?35°C室溫下進行。（2）根據委托單確認試樣的牌號、規(guī)格、試樣長度、焊縫長度、試驗項目是否滿足試驗要求。（3）選取合適的試驗機（拉斷最大力要在試驗機量程的20%?80%之間）。（4）選擇合適的夾頭。（5）加荷速率的控制如下表：表3直徑（mm）公稱橫截面積（mm2）焊接接頭拉伸加荷速率（KN/s）最小最大628.270.280.85850.270.501.511078.540.792.3612113.11.133.3914153.91.544.6216201.12.016.0318254.52.557.6420314.23.149.4322380.13.8011.4025490.94.9114.7328615.86.1618.4732804.28.0424.1336101810.1830.5440125712.5737.71

（6）抗拉強求的計算。在試驗機顯示器上讀取最大力計算抗拉強度，結果修約之5Mpa，修約方法按現(xiàn)行國家標準《數(shù)值修約規(guī)則》GB8170的規(guī)定進行?？估瓘姸?最大力抗拉強度=最大力公稱橫截面面積（7） 斷裂位置的量?。ň嗪缚p的距離），斷口特征的描述。量取斷裂（或縮頸）位置距焊縫的距離，精確到1mm?？磾嗫谖恢檬茄有詳嗔堰€是脆性斷裂。（8） 試驗結果評定：1） 符合下列條件之一，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗合格：3個試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值。2個試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值；另一個試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值的1.0倍。注：試件斷于熱影響區(qū)，呈延性斷裂，應視作與斷于鋼筋母材等同；試件斷于熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應視作與斷于焊縫等同。2） 符合下列條件之一，應進行復驗：2個試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值；另一個斷于焊縫，或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋母材抗拉強度標準值得1.0倍。1個試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值；另2個試件斷于焊縫或熱