水磨石樓地面施工工藝

水磨石樓地面1、施工預備〔1〕、材料及主要機具：A、水泥：425B425C3%。D、預制水磨石板：應(yīng)有出廠合格證，每塊板上有合格標記，按加工定貨單要求的規(guī)格、尺寸、顏色檢查驗收，并分別碼放〔立著〕在墊木上。為防止板塊變形，宜存放在庫房內(nèi)，避開日光猛烈曝曬。水磨石板塊材質(zhì)要求：長度寬度長度寬度厚度平坦度最大偏差值水磨石板材、-1、-2>41.0>82.0外表要求石子均勻、顏色全都，無旋紋、氣孔F、主要機具：砂漿攪拌機、磨石機、砂輪鋸、45杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、90(2)、作業(yè)條件:A、室內(nèi)墻頂抹灰完，門框安完。B、墻面已彈好+50cmC、穿過樓面的管洞已堵嚴塞實。D、預埋在地面中電線管均已鋪設(shè)完，并做完隱蔽驗收手續(xù)。地面墊層已做完，1.2MPaE、鋪設(shè)前先檢查預制水磨石板的顏色、規(guī)格、尺寸是否符合設(shè)計要求，并進展選擇，將有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺陷的板塊排出，不得用于施工。2、工藝流程基層處理T定線TTTTTT3、操作工藝：、基層處理：將粘結(jié)在基層上的砂漿(或灑落的混凝土)及漿皮砸掉刷凈，并用掃帚將外表浮土清掃干凈。、定基準線：依據(jù)設(shè)計圖紙要求的地面標高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板面標高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊，與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線，房間內(nèi)與走道如用不同顏色的水磨石板時，分色線應(yīng)留在門處。有圖案的大廳，應(yīng)依據(jù)房間長寬尺寸和水磨石板的規(guī)格、縫寬排列，確定各種水磨石板所需塊數(shù)，繪制施工大樣圖。13度的一個重要技術(shù)措施〔由于它具有水分少、強度高、密實度好、成型早以及分散硬化過程中收縮率小等優(yōu)點〕，因此拌制時要留意把握加水量，拌好的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多。、基層灑水及刷水泥漿：將地面基層外表清掃干凈后灑水潮濕〔不得有明水〕0.5量過大，刷完后馬上鋪砂漿找平層，避開水泥漿風干不起粘結(jié)作用。、鋪水泥砂漿結(jié)合層及預制水磨石板：A、確定標準塊的位置：在已確定的十字線穿插處最中間的一塊為標準塊位置〔如以十字線為中縫時，可在十字線穿插點對角安設(shè)兩塊標準塊〕，標準塊做為整個房間的水平及經(jīng)緯標準，鋪砌時應(yīng)用90度角尺及水平尺細致校正。確定標準塊后，即可依據(jù)已拉好的十字基準線進展鋪砌。B、虛鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層：檢查已刷好的水泥漿無風干現(xiàn)象后，即可開頭鋪砂漿結(jié)合層〔隨鋪隨砌，不得鋪的面積過大〕，2.5~3cm3~4mm然后進展預制水磨石板試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將試鋪適宜的預制水磨石板掀起移到一旁，檢查砂漿上外表，如與水磨石板底相吻合后〔如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補〕，滿澆一層水灰比為0.5再鋪預制水磨石板，鋪時要四角同時落下,用橡皮錘小扣，隨時用水平尺或直板尺找平。C、標準塊鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向挨次逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設(shè)計無要求時，不應(yīng)大于2mm，要拉通長線對縫的平直度進展把握，同時也要嚴格把握接縫凹凸差。安裝好的預制水磨石板應(yīng)整齊平穩(wěn)橫豎縫對齊。D、鋪砌房間內(nèi)預制水磨石板時，鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時，應(yīng)做到相互對〔定基準線在房間內(nèi)拉十字線時，應(yīng)依據(jù)水磨石板規(guī)格、尺寸計算出鑲邊的寬度。但凡有地漏的部位，應(yīng)留意鋪砌時板面的坡度，鋪砌在地漏四周的水磨石塊，套割、弧度要與地漏相吻合。、養(yǎng)護和填縫：預制水磨石板鋪砌2晝夜，經(jīng)檢查外表無斷裂、空鼓后，用稀水泥漿〔11=〕2/3再用與水磨石板同顏色的水泥漿灌嚴〔留意所用水泥的強度〕。最終鋪上鋸末或其他7d，且不能上人。、酸洗、打蠟：A、酸洗：預制水磨石板在工廠內(nèi)雖經(jīng)磨光打蠟，但由于在安裝過程中水泥漿灌縫污染面層及安裝后成品保護不當，因此在單位工程竣工前應(yīng)將面層進展處理，撒草酸粉及清水進展擦洗，再用清水洗凈撒鋸末掃干〔如板塊接縫凹凸差超過0.5mm宜用磨石機磨后再進展酸洗〕。B、打蠟：預制磨石面層清洗干凈后〔外表應(yīng)晾干〕，用布或干凈麻絲沾稀糊狀〔要均勻遍蠟到達外表光亮、圖案清楚、色澤全都。4、質(zhì)量標準、保證工程：面層所用預制水磨石板的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求，面層與基層結(jié)合必需結(jié)實、無空鼓。、根本工程：A、外表干凈、圖案清楚、色澤全都、接縫均勻、周邊順直，板塊無裂紋、缺楞、掉角等現(xiàn)象。B、樓地面鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定，邊角整齊、光滑。C、打蠟質(zhì)量同現(xiàn)制水磨石面層。D、預制水磨石地面允許偏差高級水磨石1外表平坦度2水磨石32m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直33拉5m線。缺乏5m拉通線和尺量檢查3接縫凹凸差0.51尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上平直34拉5m線，缺乏5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于22尺量檢查5、成品保護、預制水磨石地面完成后房間應(yīng)封閉，不能封閉的過道，應(yīng)在面層上鋪掩蓋物保護(塑料薄膜等)。、防止油漆、刷漿污染已完工的預制水磨石板。、嚴禁在水磨石地面上拌和砂漿、堆放油漆桶及其它雜物。、運輸材料時留意不得碰撞門及墻。保護好水暖立管、預留孔洞、電線盒等，不得碰壞、堵塞。6、應(yīng)留意的質(zhì)量問題、地面空鼓。其緣由和防止措施如下：A、找平層砂漿與基層結(jié)合不牢：由于基層清理不干凈，澆水潮濕不夠或水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時間過長，致使風干硬結(jié)造成面層和結(jié)合層一起空鼓。因此地面基層必需認真清理，并充分潮濕，涂刷水泥漿時應(yīng)涂刷均勻。B、結(jié)合層砂漿與面層結(jié)合不牢：結(jié)合層砂漿必需用于硬性砂漿，假設(shè)加水較多或一次鋪得太厚，敲擊不密實，簡潔造成面層空鼓。C、板塊反面浮灰沒有清理干凈，未浸水潮濕，也會影響粘結(jié)效果。、接縫不平不直，縫隙不勻：選擇磨石板時不嚴格，薄厚不均、寬窄不一致而造成接縫不平不直，縫隙不勻。試鋪時應(yīng)認真調(diào)整，縫子必需拉通線加以把握。、板塊間凹凸縫差過大:板塊之間凹凸縫差超過允許念頭時，宜實行機磨方法處理，并打蠟?zāi)ス?。四、踢腳線安裝前先由專人選擇，厚度必需全都，并將踢腳板用水浸濕晾干。如設(shè)計要求在陽角處相交的踢腳板有割角時，在安裝前應(yīng)將踢腳板一端割成45。角。踢腳線安裝有以下兩種貼鑲方法：1、粘貼法：依據(jù)主墻構(gòu)造構(gòu)造形式確定踢腳板底灰厚度。、主墻是混凝土或磚砌體時，在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰8?10mm12為混凝土時應(yīng)刷一層素水泥漿結(jié)合層,其水灰比為0.4?0.5)，并刮平劃紋，待底子灰干硬后，將已潮濕陰干的踢腳板反面抹上2?3mm10%107、主墻是石膏板輕質(zhì)隔墻時，不用抹底灰，直接用水泥砂漿粘貼踢腳板，操作方法同上。2、灌漿法：主墻是混凝土或磚墻基體時，墻面已抹完灰，下部踢腳線可不抹底灰，先立踢腳板后灌砂漿。、首先確定踢腳板出墻厚度(約8?10mm),用木靠尺板(或線墜)測出墻底兩端踢腳板位置，然后拉上水平線。、將墻面清掃干凈并澆水潮濕，然后由陽角開頭向兩側(cè)試安，檢查是否平坦，接縫是否嚴密，有無掉角等，不符合要求時應(yīng)進展調(diào)整，然后正式進展安裝，下部用靠尺板托平直，板上下處用石膏作臨時固定。石膏凝固后，檢查平坦度、接縫凹凸差、上平直度、出墻厚度，符合標準要128?12cm)灌注，并隨時將踢腳板上多余的砂漿清理干凈。、灌漿24h后灑水養(yǎng)護3d,經(jīng)檢查無空鼓，剔掉臨時固定的石膏并清擦干凈，用同踢腳板顏色的水泥砂漿擦縫。、貼鑲踢腳板時，踢腳板立縫宜與地面地磚縫對縫鑲貼。3、應(yīng)留意的質(zhì)量問題、踢腳板安裝后出墻