
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
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文檔簡介
Word版本,下載可自由編輯鋼筋工作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)鋼筋工作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)
(1)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。
(2)拉直鋼筋時的卡頭要卡牢,地錨要穩(wěn)固。拉筋沿線2m寬范圍區(qū)域內禁止人員通過。采用絞磨時,不準用胸、肚接觸推杠。緩慢松解,不得一次松開。
(3)鋼筋堆放應分散、規(guī)整擺放,避免亂堆和疊壓。
(4)綁扎墻、柱鋼筋時應搭設適合的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。
.-物業(yè)經(jīng)理人
(5)高大鋼筋骨架應設臨時支撐固定,以防傾倒。
(6)使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料,手與刀口的距離不得小于15㎝。
(7)使用除銹機除銹時應戴口罩和手套。帶勾的鋼筋禁止上機除銹。
(8)上機彎曲長鋼筋時,應有專人扶住并站于彎曲的外面。調頭彎曲時,防止碰撞人、物。
(9)調直鋼筋時,在機器運轉中不得調整滾筒。嚴禁戴手套操作,調直到末端時,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。
篇2:現(xiàn)澆箱梁鋼筋工程安全技術措施
現(xiàn)澆箱梁鋼筋工程安全技術措施
1從事鋼筋加工工程的施工人員必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋、短褲。
2所有鋼筋加工機械必須由專人進行操作,其他人禁止亂動,機械的接電由專職電工負責,機械設備的維修、保養(yǎng)由專人負責。
3鋼筋加工現(xiàn)場要合理布置電焊機及其他鋼筋加工機械,線纜必須地埋或架設,嚴禁隨地明設,必須保證電纜絕緣性能良好,接頭處必須用絕緣膠布和防水膠布包好,減少接頭的長度,膠布必須與橡膠保護層連接,電焊機電源線不能超過3米,二次線保證性能良好,嚴禁采用鋼筋連接。
4搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線發(fā)生觸電事故。
5起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到1米以下方可靠近,就位支撐好摘鉤。
6鋼筋砂輪切割機使用前,必須檢查機械運轉是否正常,有否二級漏電保護、防護罩必須齊全;切割機后方不得堆放易燃物品,防止切割產(chǎn)生的火花導致火災事故。
7鋼筋頭必須及時清理,成品要堆放整齊,工作臺要穩(wěn)定,鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
8高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
9在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。
10電焊工必須持證上崗,戴好絕緣手套和絕緣鞋及防護衣具。電弧焊焊工要戴好防護面罩。在潮濕的地點焊接時,焊工必須站在干燥木板或其他絕緣材料上。
11鋼筋冷拉時,卷揚機要設置防護擋板,冷拉兩端必須裝置防護設施,冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。
12鋼筋籠運輸和吊裝過程中,保證起重機械檢驗合格,有檢驗報告、操作人員持證上崗,并進行試吊,建立記錄,并做好起重機的維護保養(yǎng)、檢查工作,建立有關記錄,起吊時注意空中電纜。
13使用氣焊時,氧氣瓶和乙炔瓶要有防傾倒措施,兩瓶間距不得小于5m,距離明火的距離不得小于10m。
14嚴格電焊工管理。電焊工是國家明確規(guī)定的特殊工種之一,其培訓、考核、取證、復審和人員的使用管理必須嚴格執(zhí)行國家的規(guī)定,杜絕無證施焊現(xiàn)象。
15電焊工勞保用品必須穿戴齊全,工作服、絕緣鞋、絕緣手套、防護面罩、遮光鏡片質量合格,性能達到國家標準要求。防止電擊、電燒傷、皮膚金屬化、電光眼、電烙印和機械性傷害等。
16電焊機一次線和二次線的接線柱端口都必須有良好的防護罩,防止人體意外觸及帶電體。如果防護罩是金屬材料,必須防止防護罩和接線端口的接線柱、金屬導線碰觸或連接,以免防護罩帶電。
17電焊機二次電纜線必須絕緣良好,不能有裸露現(xiàn)象。二次電纜線按國家標準GB50133-85選用,其絕緣電阻不得小于1MΩ,并具有良好的導電能力,線芯用多股細銅線(直徑在0.2mm-0.4mm),并且輕便、柔軟、便于操作;其截面積根據(jù)使用的焊接電流與電纜線的長度的不同來確定,以防在使用中因為過熱而燒毀絕緣層;一般長度不超過20米~30米;接頭處絕緣良好。
18焊鉗質量必須符合安全要求,其絕緣電阻不得小于1MΩ;在使用過程中,禁止將熱焊鉗浸入水中冷卻。
19嚴禁使用其他金屬物搭接代替焊接電纜使用,使用這些金屬物作為焊接電纜,很容易引起觸電,同時會因接觸不好,產(chǎn)生火花,引起火災。
20由電工進行電焊設備的安裝、維修和檢查。工作中如設備出現(xiàn)故障,立即切斷電源,找專職有證電工檢修,焊工不得擅自處理。
21工作結束時,要立即切斷電源,盤好電纜線,清掃場地,經(jīng)確認無隱患后,方可離開。
22現(xiàn)場必須有持證上崗的電工,所有用電設備的接電必須由電工進行,電工經(jīng)常檢查用電線路的絕緣性能,雨后使用必須檢查電路線路的絕緣,建立檢查巡視記錄。并做好用電設備、配電箱的雨季防雨措施。
篇3:鋼筋工程安全技術交底范例6
鋼筋工程安全技術交底范例6
施工部位:
施工內容:
1、切斷機固定和活動刀之間水平間隙控制在0.5-1mm之間,斷料時活動刀向后退,才可送料人刀口。嚴禁切燒紅的鋼筋及越過刀刃硬度的材料。使用前空載試運行正常后才能使用;
2、彎曲機使用前面檢查一次,并空載運轉過程不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準用彎曲機調直。彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直經(jīng)、根數(shù)進行操作。
3、冷拉機的作業(yè)區(qū)警示標志、防護欄桿、兩端地錨是否有效,防護罩是否牢固,鋼絲繩不能有損,符合使用安全才可運作;
4、綁扎基礎鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋。不得任意減少,操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固;
5、綁扎主柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下,操作在4m以上時,應搭設工作臺,柱、墻梁、骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒;
6、高處綁扎和安裝鋼筋,不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,盡量壁免在高處修整、扳彎鋼筋。在必須操作時,應配戴安全帶;
7、安裝綁扎鋼筋時,不得碰撞電線,在深基礎或基礎或夜間施工需要使用移動式行燈照明時,電壓不得超過36伏';
8、驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收不合格不準作下一道工序作業(yè);
篇4:鋼筋工程安全技術交底范例7
鋼筋工程安全技術交底范例7
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、鋼筋斷料,配料,彎斜等工作應在地面進行,不準在高處操作。
3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物,架空電線和其它臨時電器設備,停止鋼筋在回轉時撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在摸板上操作,必須要在腳手架上操作;綁扎獨立頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料,管子,鋼模板穿在鋼箍內作為立板。
5、起吊鋼筋骨架,下方不得站人,必須待骨架降到距摸板1米以下才準靠近,就位支撐方可摘鉤。
6、起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,不準一點吊。
7、切割機使用前,必須檢查機械運轉是否正常,是否漏電,電源線須進漏電開關,切割機不準堆放易燃物品。
8、鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
9、高處作業(yè)時,不得竟鋼筋集中堆放在摸板和腳手架上,也不要把工具,鋼箍,短鋼筋隨放在腳手架上,以免滑下傷人。
10、在雷雨時必須停止露天作業(yè),預防雷擊鋼筋傷人。
11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。
篇5:商綜樓主體鋼筋工程安全技術措施
商綜樓主體鋼筋工程安全技術措施
(一)鋼筋運輸與堆放安全要求
1.人工搬運鋼筋時,步伐要一致。當上下坡或轉彎時,要前后呼應,步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼,注意安全。
2.人工垂直傳遞鋼筋時,送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構筑物上,接料人應有護身欄桿或防止前傾的牢固物體,必要時掛好安全帶。
3.機械垂直吊運鋼筋時,應捆扎牢固,吊點應設在鋼筋束的兩端。有困難時,才在該束鋼筋的重心處設吊點,鋼筋要平穩(wěn)上升,不得超重起吊。
4.起吊鋼筋或鋼筋骨架時,下方禁止站人,待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標高1m以內人員方準靠近操作,待就位放穩(wěn)或支撐好后,方可摘鉤。
5.臨時堆放鋼筋,不得過分集中,應考慮模板或運輸通道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達到1.2MPa強度前,嚴禁堆放鋼筋。
6.鋼筋在運輸和儲存時,必須保留標牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。
7.注意鋼筋切勿碰觸電源,嚴禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路的安全距離應符合的要求。
(二)鋼筋制作安全要求
1.鋼筋除銹時,操作人員要戴好防護眼睛、口罩、手套等防護用品,并將袖口扎緊。
2.使用電動除銹時,應先檢查鋼絲刷固定有無松動、檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發(fā)生機械和觸電事故。
3.送料時,操作人員要側身操作嚴禁在除銹機的正前方站人;長料除銹要兩人操作,互相呼應,緊密配合。
4.展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢,切斷時要先用腳踩緊,防止回彈傷人。
5.人工調直鋼筋前,應檢查所有的工具;工作臺要牢固,鐵要平穩(wěn),鐵錘的木柄要堅實牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時換掉。
6.拉直鋼筋,卡頭要牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推桿,并要步調一致,穩(wěn)步進行,緩慢松解,不得一次松開以免回彈傷人。
7.人工斷料,工具必須牢固。
8.切短于40cm的鋼筋,應用鉗子夾牢,鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
9.彎曲鋼筋時,要緊握扳手,要站穩(wěn)腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。
10.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
(三)鋼筋的安裝安全要求
1.綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
2.綁扎柱鋼筋不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起。柱、梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
3.高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構件,應檢查支撐是否牢固。
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