中交股份滬昆客專貴州段工程指揮部橋梁施工控制手冊(cè)

#目錄TOC\o"1-5"\h\z1主要檢查項(xiàng)目21.1橋涵基礎(chǔ)處理的明挖基礎(chǔ)：21.2鉆孔樁：21.3挖孔樁：21.4橋梁樁基承臺(tái)：21.5橋梁墩臺(tái)身：21.6涵洞防水處理：21.7現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工：22現(xiàn)場(chǎng)檢查要點(diǎn)22.1明挖基礎(chǔ)32.2挖孔樁62.3鉆孔樁82.4橋梁樁基承臺(tái)122.5橋梁墩臺(tái)身152.6懸臂梁施工172.7預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制28中交股份滬昆客專貴州段工程指揮部

橋梁施工控制手冊(cè)1主要檢查項(xiàng)目橋涵基礎(chǔ)處理的明挖基礎(chǔ)：重點(diǎn)檢查基坑支護(hù)，基底地質(zhì)條件、承載力和基底處理，鋼筋加工，模板及支架，混凝土澆注。鉆孔樁：重點(diǎn)檢查護(hù)筒埋設(shè)，孔口平面位臵，開(kāi)鉆、鉆進(jìn)垂直度，終孔，鋼筋籠加工，水下混凝土澆注，混凝土強(qiáng)度，樁身完整性檢測(cè);挖孔樁：開(kāi)挖順序和防護(hù)措施，樁孔開(kāi)挖，成孔，鋼筋原材料及加工制作，混凝土澆注，混凝土強(qiáng)度，樁身完整性。橋梁樁基承臺(tái)：重點(diǎn)檢查基坑支護(hù)，樁基檢測(cè)，鋼筋綁扎，混凝土澆注及混凝土的強(qiáng)度。橋梁墩臺(tái)身：重點(diǎn)檢查墩、臺(tái)身鋼筋的安裝，保護(hù)層墊塊的布臵，測(cè)量放樣，混凝土的澆注，模板的拆除，混凝土的澆注和養(yǎng)護(hù)，墩身的混凝土外觀等。框架橋：重點(diǎn)檢查鋼筋的加工和安裝，混凝土的澆注和養(yǎng)護(hù)，混凝土的強(qiáng)度。涵洞防水處理：重點(diǎn)檢查進(jìn)場(chǎng)防水層材料的質(zhì)量，防水層施工，保護(hù)層施工，防水層的內(nèi)在質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工：重點(diǎn)檢查鋼筋的加工和安裝，混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù)，預(yù)應(yīng)力的張拉及孔道壓漿。2現(xiàn)場(chǎng)檢查要點(diǎn)

明挖基礎(chǔ)序號(hào)工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)1施工準(zhǔn)備1?清除雜物；審閱圖紙;使用標(biāo)準(zhǔn)，幾何尺寸，數(shù)量等；施工技術(shù)交底：應(yīng)有交底圖、文字說(shuō)明，注意事項(xiàng)，交接雙方簽字記錄等。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員作業(yè)班長(zhǎng)操作人員項(xiàng)目部不定期檢查、架子隊(duì)技術(shù)交底2基坑放樣測(cè)定基坑中心線、方向、高程；按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況決定開(kāi)挖坡度；工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員測(cè)工項(xiàng)目部定期檢查、架子隊(duì)全過(guò)程檢查、班組自檢3基坑開(kāi)挖開(kāi)挖邊坡頂線以外2.0m處開(kāi)挖一條截流排水溝，以便引排地表水，以免地表水沖刷邊坡造成坍方?；娱_(kāi)挖過(guò)程不宜間斷，要始終保持基底不受水浸泡.經(jīng)常檢查基坑中線及水平，以便及時(shí)糾正施工中的誤差.有水的基坑可預(yù)留0.2m不下挖，待檢查人員檢查后立即清除、立即進(jìn)行封閉。坡度按照交底要求.首先保證坑壁的穩(wěn)定；砂類土：基坑頂緣無(wú)載重1：1；有靜載1:1.25；有動(dòng)載1:1.5；黏性土：基坑頂緣無(wú)載重1:0.33；有靜載1:0.5;有動(dòng)載1:07.5;土質(zhì)基坑開(kāi)挖尺寸按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸放寬，無(wú)水基坑每邊放寬不小于50cm;有水基坑每邊放寬不小于80cm，并在基坑設(shè)計(jì)尺寸以外留出集水坑位置。嚴(yán)格基底檢查，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不符及時(shí)上報(bào).工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員領(lǐng)工員施工員項(xiàng)目部定期檢查、架子隊(duì)全過(guò)程檢查、班組作業(yè)人員自控4排降水基坑排水采取在基坑四周設(shè)排水溝及集水坑，并由專人負(fù)責(zé)排除基坑積水，嚴(yán)禁積水浸泡基坑；采用抽水能力為滲水量的1.5?2倍的抽水機(jī)抽水，保證基坑底不被水淹。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員作業(yè)班長(zhǎng)施工人員項(xiàng)目部不定期檢查、架子隊(duì)全過(guò)程控制5加固料具準(zhǔn)備外面廠制加固樁，注意進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；加固樁堆存、搬運(yùn)、起吊不得損壞和變形；機(jī)物部安質(zhì)部材料員質(zhì)檢員測(cè)工一組職全班一班兼安員項(xiàng)目部定期檢查、架子隊(duì)全過(guò)程檢查、班組施

序號(hào)工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)長(zhǎng)工時(shí)檢查6基坑護(hù)壁加固下列基坑開(kāi)挖后可采用護(hù)壁加固：基坑較深，土方數(shù)量較大?；悠露仁軋?chǎng)地限制?；拥刭|(zhì)松軟或含水量較大，坡度不易保持。設(shè)置木樁或鋼管樁等臨時(shí)支護(hù)措施，防止邊坡坍塌，尤其是靠便道側(cè)；對(duì)支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)變形，及時(shí)加固或更換噴射混凝土支撐：噴射混凝土厚度：砂類土10?15CM;少量滲水15CM;黏性土、粉土無(wú)滲水5?8，少量滲水8?10工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員領(lǐng)工員施工員組組職全作人班長(zhǎng)班兼安員業(yè)員項(xiàng)目部定期檢查、架子隊(duì)全過(guò)程檢查、班組施工過(guò)程檢查7邊坡休整按設(shè)計(jì)尺寸周邊各加寬50cm，以滿足四周設(shè)置排水溝的要求。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員安全員作業(yè)人員項(xiàng)目部定期檢查、架子隊(duì)全過(guò)程檢查、作業(yè)班組自檢8基底處理驗(yàn)收基坑開(kāi)挖完成后，先進(jìn)行自檢，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師前來(lái)對(duì)基坑進(jìn)行檢查，同時(shí)還應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位代表現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地質(zhì)確認(rèn)，及時(shí)簽認(rèn)基坑檢查檢驗(yàn)批表和地質(zhì)檢查表；基礎(chǔ)允許偏差：前后左右邊緣距中心線土50mm;頂面高程：±30mm;基底高程允許偏差：土：±50mm;石：+50，-200;檢查合格的基坑應(yīng)及時(shí)封閉，不允許基底暴露過(guò)久，否則重新檢驗(yàn)；在開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不相符的基底，及時(shí)與監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位代表取得聯(lián)系，作好變更設(shè)計(jì)工作，然后按變更設(shè)計(jì)繼續(xù)施工；工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員業(yè)長(zhǎng)級(jí)職量作班班兼質(zhì)員項(xiàng)目部定期檢查、架子隊(duì)全過(guò)程檢查、班組作業(yè)人員自檢9基礎(chǔ)鋼筋制作安裝鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清理干凈，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部折。設(shè)備先檢查后使用，使用后切斷電源。3?下料考慮利用率。4.鋼筋加工允許偏差表A.受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)±20安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員鋼筋班長(zhǎng)鋼筋工項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查、鋼筋班組每編號(hào)檢查

序號(hào)工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)B.彎曲鋼筋的彎曲位置±2010模板安裝模板采用廠制大鋼模，具有足夠強(qiáng)度和剛度，模板質(zhì)量滿足要求，拼裝尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，加固措施到位，牢固可靠；承臺(tái)模板宜采用大塊鋼模，吊機(jī)配合安裝。也可采用組合鋼模板。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行；采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度；加固通過(guò)型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確；墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進(jìn)行,根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺(tái)鋼筋焊接,形成一個(gè)整體骨架以防移位；工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員立模班長(zhǎng)作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查、班組每次檢查

挖孔樁、序口v工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組1場(chǎng)地平整1?清除雜物；換除軟土；平整壓實(shí)；工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員班長(zhǎng)及作業(yè)工人項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查、班組每孔檢查2測(cè)量定位精確放出樁位；布設(shè)穩(wěn)固十字護(hù)樁；工程部技術(shù)員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查、班級(jí)每孔檢查3鎖口施工施工必須高出原地面0.2?0.3m;鎖口施工完成后，挖孔樁場(chǎng)地必須硬化；挖孔樁周圍排水設(shè)施；挖孔樁周圍安全防護(hù)；工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員施工員班組兼職安全員質(zhì)量員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查、班組每孔樁檢查4孔樁開(kāi)挖、護(hù)壁模板安裝、護(hù)壁砼澆筑開(kāi)挖順序和防護(hù)措施符合設(shè)計(jì)和施工方案要求；開(kāi)挖過(guò)程中必須隨時(shí)檢查孔徑、護(hù)壁厚度；孔徑、護(hù)壁厚度必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求；護(hù)壁的凈空應(yīng)不小于樁設(shè)計(jì)截面尺寸；每段護(hù)壁的長(zhǎng)度應(yīng)視地質(zhì)情況而定。護(hù)壁混凝土標(biāo)號(hào)不低于C20,混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。4?孔深超過(guò)10m需配備通風(fēng)設(shè)備。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員施工員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查、班組每孔檢查5碴樣留置每開(kāi)挖2m或地質(zhì)條件有變化時(shí)必須按要求留存碴樣。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員施工員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查、班組每孔留存6檢查孔底地質(zhì)和孔位偏差孔底地質(zhì)必須滿足設(shè)計(jì)要求，孔底無(wú)松渣、淤泥、沉淀或擾動(dòng)過(guò)的軟層。設(shè)計(jì)有要求需設(shè)計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)確認(rèn)時(shí)，必須及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院確認(rèn)；孔位中心允許偏差為50mm；孔的傾斜度的允許偏差為0.5%。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員施工員班組長(zhǎng)項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查、班組每孔核對(duì)7安裝鋼筋籠1?清除鋼筋表面銹皮，使鋼筋表面清潔；尺寸檢查:鋼筋骨架垂直度偏差＜1%；鋼筋籠入孔后平面位置偏差不大于10cm,底面高程偏差不大于土10cm，鋼筋籠外側(cè)應(yīng)對(duì)稱設(shè)置控制鋼筋保護(hù)層的同樁身砼標(biāo)號(hào)相同的墊塊；運(yùn)輸?shù)跹b后不變形；孔口牢固定位，防止灌注過(guò)程中發(fā)生浮籠；不要碰撞孔壁，防止坍孔，并防止將泥土雜物帶入孔內(nèi)工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員施工員鋼筋班項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查、班組每檢查

、序口v工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組8混凝土拌和運(yùn)輸混凝土采用集中拌合，自動(dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗；混凝土必須在無(wú)水的條件下澆筑，環(huán)境溫度晝夜平均不低于5€或最低溫度不低于-3€,局部溫度也不高于+40°C,否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施；工程部安質(zhì)部試驗(yàn)室技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員混凝土班組項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查、班組每孔檢查9澆注孔樁砼在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土下落高差大于2.0米時(shí)，設(shè)串筒；混凝土分層澆筑，分層厚度控制在30?45cm;3?振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋；振動(dòng)棒插入下層混凝土中5-10cm，移動(dòng)間距不超過(guò)40cm,對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿；如孔樁內(nèi)水量大無(wú)法抽干，按水下混凝土灌注處理。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查、班組每孔控制10作件制試在混凝土澆筑過(guò)程中制作不少于4組試件，其中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)3組，同條件養(yǎng)護(hù)1組試驗(yàn)室試驗(yàn)員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查

鉆孔樁序號(hào)工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組1場(chǎng)地平整1?清除雜物；換除軟土；平整壓實(shí)；個(gè)別需要時(shí)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員作業(yè)人員按交底作業(yè)項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查2測(cè)量定位精確放出樁位；布設(shè)穩(wěn)固十字護(hù)樁；工程部技術(shù)員作業(yè)人員配合項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查、班組每孔控制3護(hù)筒制作準(zhǔn)備外面廠制護(hù)筒，注意進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：堅(jiān)實(shí)(厚度滿足要求)；不漏水；直徑符合設(shè)計(jì)；工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查4埋設(shè)護(hù)筒1.護(hù)筒宜采用鋼護(hù)筒；2?護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭大40cm沖擊鉆、旋轉(zhuǎn)鉆20m；護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，旱地高出地面0.5m;護(hù)筒埋深，粘性土大于1m,砂類土大于2m;水中河床下1m；頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm；傾斜度不得大于1%；7?護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員樁基班組項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查5鉆機(jī)準(zhǔn)備1.安裝鉆機(jī)前，對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查，維修，底架應(yīng)平整，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移沉陷。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員樁基作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查、班組全方位檢查6鉆機(jī)就位、校正底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，在鉆進(jìn)中不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對(duì)稱拉緊。調(diào)整鉆機(jī)，使鉆錐起吊滑輪緣，鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上；鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒頂面中心的偏差不得大于5cm。經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后方可開(kāi)鉆。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員施工員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，班組全方位自控7泥漿制作泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆孔機(jī)具和地質(zhì)條件確定；出漿循環(huán)槽槽底縱坡不大于1.0%，使沉淀池流速不大于10cm/秒以便于石碴沉淀；相對(duì)密度要求：砂土1.20?1.45;粘土1.06?1.10;(2)泥漿比重：正循環(huán)旋挖鉆機(jī)、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，試驗(yàn)室試驗(yàn)員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，班組作業(yè)人員全過(guò)程自查

序號(hào)工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組人孔泥漿比重可為1.1-1.3;沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭時(shí)，孔底泥漿比重不宜大于：黏土1.3、大漂石及卵石層1.4、巖石1.2;反循環(huán)旋挖鉆機(jī)人孔泥漿比重可為1.05—1.15;4?黏度：一般地層16-22S，松散易坍地層19—28s；5.含砂率：新制泥漿不大于4%。6.膠體率：不小于95%。7.PH值：不大于6.5。8鉆孔記錄填寫按滬昆公司《施工用表》的要求填寫工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員資料員作業(yè)人員按實(shí)施填寫原始記錄項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)技術(shù)主管全過(guò)程檢查9鉆孔1?開(kāi)始鉆孔時(shí)應(yīng)采用小沖程開(kāi)孔，待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)勤松繩和適量松繩，不得打空錘。根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭,鉆孔鉆頭直徑磨耗超過(guò)15mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)。泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆孔機(jī)具和地質(zhì)條件確定;孔內(nèi)水位高出地下水位（或施工水位）1.5m?2.0m,并低于護(hù)筒頂面0.3m以防溢出。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿比重和含砂率。注意地層的變化,鉆孔過(guò)程中做好鉆孔記錄。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后必須核實(shí)地質(zhì)情況，孔徑、孔深、孔型必須各個(gè)符合設(shè)計(jì)要求。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，班組作業(yè)人員全過(guò)程自查10清孔方法:抽渣筒清孔;換漿法清孔；清孔標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無(wú)2?3mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度17?20s。同時(shí)保證水下混凝土灌注前孔底沉碴厚度：柱樁》5cm,嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員施工員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員自查11終控檢查孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求，傾斜度偏差＜1%，孔位中心偏差＜50mm.泥漿指標(biāo)：泥漿比重小于1.1，含砂率小于2%，粘度17?20s,柱樁沉渣厚度不大于50mm，摩擦樁不大于100mm。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員施工員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)班組自查12鋼筋籠制作1.單面焊縫長(zhǎng)＞10d;雙面焊縫長(zhǎng)＞5d;焊縫高度》0.3d,并不得小于4mm;焊縫

序號(hào)工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組寬度》0.7d,并不得小于8mm;焊渣敲凈，焊接無(wú)咬傷,鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±100mm；鋼筋骨架直徑偏差＜±10mm;主鋼筋間距偏差＜±0.5d;加強(qiáng)筋間距偏差〈土20mm;箍筋間距偏差〈土20mm;鋼筋骨架垂直度偏差＜1%2?閃光對(duì)焊：接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形；鋼筋表面不?yīng)有明顯的燒傷或裂紋;接頭彎折的角度不得大于4°,接頭軸線的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm;外觀檢查不合格的接頭經(jīng)剔出重焊后方可提交二次驗(yàn)收。工程部安質(zhì)部試驗(yàn)室技術(shù)員質(zhì)檢員施工員試驗(yàn)員鋼筋操作人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員全過(guò)程自檢13檢查記錄填寫按滬昆公司《內(nèi)業(yè)資料標(biāo)準(zhǔn)化》的內(nèi)容填寫工程部安質(zhì)部試驗(yàn)室技術(shù)員質(zhì)檢員施工員試驗(yàn)員作業(yè)人員按設(shè)計(jì)制作、安裝項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，14安裝鋼筋籠1?清除鋼筋表面銹皮，使鋼筋表面清潔；尺寸檢查:鋼筋骨架垂直度偏差＜1%;鋼筋籠入孔后平面位置偏差不大于10cm,底面高程偏差不大于土10cm，鋼筋籠外側(cè)應(yīng)對(duì)稱設(shè)置控制鋼筋保護(hù)層的同樁身砼標(biāo)號(hào)相同的墊塊；運(yùn)輸?shù)跹b后不變形；孔口牢固定位，防止灌注過(guò)程中發(fā)生浮籠；不要碰撞孔壁，防止坍孔，并防止將泥土雜物帶入孔內(nèi)。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員施工員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員每籠自控15導(dǎo)管拼裝、準(zhǔn)備導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密，導(dǎo)管直徑應(yīng)與樁徑及混土澆筑相適應(yīng)，管節(jié)長(zhǎng)度中間宜為2m,底節(jié)為4m,漏斗下宜為1m;對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行試拼和試壓，按自上而下順序編號(hào)和標(biāo)示尺度，組裝后的軸線偏差不宜超過(guò)孔深的0.5%并不宜大于10cm，試壓壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員施工員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員全過(guò)程自控16吊裝安放導(dǎo)管導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中央，在澆筑砼前，應(yīng)進(jìn)行升降試驗(yàn)，導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿砼后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的儲(chǔ)備。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員施工員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，17搭設(shè)平臺(tái)、安裝漏斗平臺(tái)不能直接架設(shè)在護(hù)筒上，滿足承重要求；有一定的密度，防止漏人；漏斗位置要?jiǎng)≈?，漏斗上要作格網(wǎng)，防止大徑卡管。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員施工員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員自控18二次清孔孔樁在澆筑水下砼前，應(yīng)用射水或射風(fēng)沖射鉆孔孔底約5min,將孔底沉淀物翻動(dòng)工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架

序號(hào)工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組上浮，射水或射風(fēng)壓力應(yīng)比孔底水壓力大0.05Mpa。施工員子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員全過(guò)程自控19檢查沉碴厚度和孔位偏差孔底沉渣厚度：摩擦樁不大于10cm，柱樁不大于5cm孔位偏差：不大于10cm。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員施工員作業(yè)人員配合項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查20澆筑混凝土灌注前進(jìn)行坍落度18-22.含氣量2.0、入模溫度5-30等檢測(cè)，符合要求后才能灌注。首灌砼的數(shù)量要通過(guò)計(jì)算，要能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并保證導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m。開(kāi)始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深,控制在1?3m。防止其它東西掉入孔內(nèi)?？刂茦?biāo)高,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm以上。及時(shí)填寫灌注記錄。及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深,控制在1?3m。灌注中防止其它東西掉入孔內(nèi)。工程部安質(zhì)部試驗(yàn)室技術(shù)員質(zhì)檢員施工員試驗(yàn)員作業(yè)人員按技術(shù)人員拆除導(dǎo)管項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員每孔自控21制作試塊每根樁至少留取三組試件，同條件一組，標(biāo)養(yǎng)二組換班作業(yè)時(shí)，每工作班都應(yīng)制取三試件試驗(yàn)室試驗(yàn)員作業(yè)人員配合項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員自查22砼強(qiáng)度測(cè)試砼試塊養(yǎng)護(hù)28(56)天后，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，每組試塊強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.15倍試驗(yàn)室試驗(yàn)員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查23截樁頭樁身砼澆筑7天樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后可進(jìn)行承臺(tái)基坑開(kāi)挖，開(kāi)始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工；基坑開(kāi)挖完畢，進(jìn)行樁頭截除,截除時(shí)，要預(yù)留樁頂伸入承臺(tái)10cm。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員作業(yè)人員按交底施工項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員自控24樁基檢測(cè)1.所有鉆孔樁樁身混凝土質(zhì)量均應(yīng)進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)；地質(zhì)條件差、樁長(zhǎng)超過(guò)40m的樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超聲波檢測(cè)，檢測(cè)前，低應(yīng)變檢測(cè)要對(duì)樁頭進(jìn)行打磨，樁中心打磨1個(gè)點(diǎn)，沿樁身鋼筋籠內(nèi)側(cè)20cm范圍內(nèi)按等邊三角形布置三個(gè)點(diǎn)。超聲波檢測(cè)前要將檢測(cè)管內(nèi)的泥漿全部清除干凈，保持檢測(cè)管暢通，并注滿水。2?樁基完整性檢測(cè)結(jié)果I類樁＞90%,無(wú)III類樁。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員作業(yè)人員配合項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員自查

橋梁樁基承臺(tái)序號(hào)工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)業(yè)組作班1施工準(zhǔn)備審閱圖紙；施工技術(shù)交底：應(yīng)有交底圖、文字說(shuō)明，注意事項(xiàng)，交接雙方簽字記錄3?人員、機(jī)械、物質(zhì)準(zhǔn)備完成。4.崗前培訓(xùn)。工程部物機(jī)部技術(shù)員材料員作業(yè)人員配合項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查2基坑開(kāi)挖樁基達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度（80%以上）及天數(shù)（不少于7天）后，即可進(jìn)行基坑開(kāi)挖；在基坑頂緣四周適當(dāng)距離設(shè)截水溝，防止地表水流入坑內(nèi)，沖刷坑壁，造成坍方破壞基坑?？泳夁吜粲凶o(hù)道，靜載距坑緣不少于0.5m，動(dòng)載距坑緣不少于1.0m;基坑開(kāi)挖自上而下水平分層進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每3m左右修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高；施工時(shí)注意觀察坑緣頂面上有無(wú)裂縫，坑壁有無(wú)松散坍落現(xiàn)象發(fā)生并采取必要的措施，確保安全施工；開(kāi)挖要求見(jiàn)前明挖基礎(chǔ)；6?基底高程的允許偏差：土±50;石：+50mm,-200mm。工程部安質(zhì)部試驗(yàn)室技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員機(jī)機(jī)作人挖司及業(yè)員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員全過(guò)程自控3樁頭處理及樁基檢測(cè)破樁頭前，應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)高度不夠；破除樁頭時(shí)應(yīng)用采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除,上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有10?20cm由人工進(jìn)行鑿除。鑿除過(guò)程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身砼。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞主筋；將伸入承臺(tái)的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計(jì)形狀，復(fù)測(cè)樁頂高程和偏位，進(jìn)行樁基檢測(cè)；樁頭鑿?fù)旰髴?yīng)報(bào)與監(jiān)理驗(yàn)收，并經(jīng)超聲波等各種檢測(cè)合格后方可澆筑砼墊層；工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員作業(yè)人員配合項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員自查4測(cè)量放線1?測(cè)定承臺(tái)中心線、方向、高程；放出承臺(tái)四周邊樁（外移50cm），用紅油漆作出標(biāo)記，同時(shí)測(cè)出承臺(tái)底至該樁頂?shù)母卟睢３信_(tái)尺寸：±30mm，頂面高程：±20mm，軸線偏位：15mm，前后左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸：土30mm工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員班組配合、保護(hù)項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查5模板安裝1?模板采用廠制大鋼模，具有足夠強(qiáng)度和剛度，模板質(zhì)量滿足要求，拼裝尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，加固措施到位，牢固可靠；承臺(tái)模板宜采用大塊鋼模，吊機(jī)配合安裝。也可采用組合鋼模板。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行；采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度；工程部安質(zhì)部物機(jī)部技術(shù)員質(zhì)檢員材料員板業(yè)員模作人項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員自控自查

序號(hào)工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)業(yè)組作班加固通過(guò)型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確；墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺(tái)鋼筋焊接，形成一個(gè)整體骨架以防移位。6鋼筋制作1?鋼筋在鋼筋場(chǎng)內(nèi)加工成半成品，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)在基坑內(nèi)綁扎；鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清理干凈，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部折。設(shè)備先檢查后使用，使用后切斷電源。下料考慮利用率。鋼筋加工允許偏差表受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)±20彎曲鋼筋的彎曲位置±20工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員鋼筋作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員自控7鋼筋綁扎1?鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置；承臺(tái)鋼筋集中加工，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，底層承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固；搭設(shè)鋼管架綁扎、定好上層承臺(tái)鋼筋和預(yù)埋于承臺(tái)內(nèi)的墩身鋼筋；最小搭接長(zhǎng)度受拉區(qū)I級(jí)鋼筋30d、II級(jí)鋼筋35d，受壓區(qū)I級(jí)鋼筋20d、II級(jí)鋼筋25d.受壓光圓鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋末端可不作彎鉤，但鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)大于30d.在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，采用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)?？拷０宓慕壴宇^鐵絲外露部分不得深入保護(hù)層。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員鋼筋作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員自控8鋼筋模板檢查驗(yàn)收長(zhǎng)、寬、高各檢查2處；頂面高程測(cè)量5點(diǎn)；軸線偏位測(cè)量縱橫各2點(diǎn)；前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸盡量各邊2處；檢查各處鋼筋保護(hù)層厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求；工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員鋼筋、模板作業(yè)班組長(zhǎng)項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員自控9大體積混凝土混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；按設(shè)計(jì)要求設(shè)置冷確管。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員混凝土作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員自控10混凝土拌和運(yùn)輸混凝土采用集中拌合，自動(dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗；混凝土必須在無(wú)水的條件下澆筑，環(huán)境溫度晝夜平均不低于5°C或最低溫度不低于工程部安質(zhì)部試驗(yàn)室技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員凝拌及輸一混土合運(yùn)一項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)

序號(hào)工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)業(yè)組作班-3°C，局部溫度也不高于+40€，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施；作業(yè)人員人員自控11澆注承臺(tái)砼在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土下落高差大于2.0米時(shí)，設(shè)串筒或溜槽；混凝土分層澆筑，分層厚度控制在30?45cm;3?振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型；振動(dòng)棒插入下層混凝土中5?10cm,移動(dòng)間距不超過(guò)40cm，與側(cè)模保持5?10cm距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿；尺寸允許誤差：尺寸±30尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)土30mm頂面高程±20測(cè)量5點(diǎn)土20mm軸線偏位15測(cè)量縱橫各2點(diǎn)15mm前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±50尺量各邊2處土50mm工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員混凝土作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員自控12作件制試在混凝土澆筑過(guò)程中制作不少于4組試件，其中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)3組，同條件養(yǎng)護(hù)1組試驗(yàn)室試驗(yàn)員混凝土作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員自控13養(yǎng)拆r模在混凝土澆筑完成并且初凝后，予以灑水養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要求；混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫之前不得拆模；在混凝土表面蓋上保持濕潤(rùn)的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤(rùn)的材料，養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響；工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員混凝土作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員自控

橋梁墩臺(tái)身序號(hào)工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)1混凝土基礎(chǔ)頂面清理承臺(tái)頂墩身截面范圍內(nèi)將浮漿鑿掉，露出新鮮混凝土，沖洗干凈。嚴(yán)禁在混凝土初凝時(shí)進(jìn)行承臺(tái)頂?shù)蔫徝?。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員混凝土作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)每墩監(jiān)督，作業(yè)人員自控2測(cè)量放樣測(cè)出墩臺(tái)中線、水平、標(biāo)出墩臺(tái)底面位置，墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸允許誤差0~+20mm工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員作業(yè)人員配合項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)自控3鋼筋制作安裝按鋼筋交底圖和交底要求制作;單面焊》10d;雙面焊》5d;焊縫厚度》0.3d,并不得小于4mm；焊縫寬度＞0.7d，并不得小于8mm;焊渣敲凈。允許誤差：主筋間距±10mm,主筋長(zhǎng)度±10mm;箍筋間距土20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸土3mm。觀感潔凈、規(guī)整，接地鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員鋼筋作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程監(jiān)督，作業(yè)人員自控4模板制作廠家制作，使用單位對(duì)尺寸，數(shù)量，強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)收工程部安質(zhì)部物機(jī)部技術(shù)員質(zhì)檢員材料員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全方位檢查5模板安裝在模板安裝前先進(jìn)行試拼裝，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行糾正;采用與設(shè)計(jì)保護(hù)層等厚的砂漿墊塊（強(qiáng)度不低于墩臺(tái)身混凝土的強(qiáng)度或特制塑料墊塊），數(shù)量4個(gè)/m2,呈梅花型布置。采用整體鋼模板（盡量一次安裝完成）。模板平面位置偏差前后、左右距中心線尺寸土10mm,表面平整度3mm，相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1mm，空心墩壁厚±3mm，同一梁端兩墊石高差2mm，墩臺(tái)支承墊石頂面高程0，-5mm，預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5mm。模板接縫嚴(yán)密不漏漿，模板及支架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求，將脫模劑涂刷均勻。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員板業(yè)員模作人項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員自控6鋼筋模板檢查墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸允許誤差0?+20mm；允許誤差：主筋間距土10mm，主筋長(zhǎng)度±10mm;箍筋間距土20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±3mm。觀感潔凈、規(guī)整，接地鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模板接縫間錯(cuò)臺(tái)：±3mm。大面平整度：2mm。工程部安質(zhì)技術(shù)員質(zhì)檢員鋼筋、模板班組長(zhǎng)項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全檢查，作業(yè)班組自控7鋼筋模板檢查墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸允許誤差0?+20mm；允許誤差：主筋間距土10mm，主筋長(zhǎng)度±10mm;箍筋間距土20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±3mm。觀感潔凈、規(guī)整，接地鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員鋼筋、模板作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全檢查，作業(yè)人員自控

序號(hào)工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)8混凝土拌和運(yùn)輸運(yùn)輸中宜以2~4R/MIN的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20~30S，再將混凝土拌合物喂入泵車受料斗或混凝土料斗中。工程部安質(zhì)部試驗(yàn)室技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)驗(yàn)收9混凝土澆筑混凝土嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供施工配合比拌合，墩臺(tái)混凝土一次澆筑到頂，連續(xù)不間斷澆筑，混凝土垂直下落高度超過(guò)2m掛串筒，混凝土澆筑過(guò)程中要有專人觀察模板的變化情況混凝土水平、分層、澆筑，每澆注40cm高，采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)要快插慢拔，將混凝土中的氣體引出，插入深度進(jìn)入前次混凝土面10cm左右，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20~30S，避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。墩身頂部將混凝土表面收漿抹平。工程部安質(zhì)部試驗(yàn)室技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員混凝土作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程監(jiān)督，作業(yè)人員自控10制作試件實(shí)驗(yàn)員按規(guī)范要求制作試塊試驗(yàn)室試驗(yàn)員凝作人一混土業(yè)員一項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)督促11混凝土養(yǎng)護(hù)1、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，掛牌標(biāo)識(shí)養(yǎng)護(hù)情況。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員混凝土作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)監(jiān)督12拆除模板混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，可拆側(cè)模，拆模時(shí)宜按立模順序逆向進(jìn)行，嚴(yán)禁用撬棍和大錘猛撬、猛砸，注意成品保護(hù)。外觀：表面平整、光潔；洞身順直；表面顏色均勻；沉降縫垂直貫通、縫寬均勻、無(wú)滲水。允許偏差：邊翼墻距中心線位置20mm;墻頂高程±15mm;孔徑±20mm;涵長(zhǎng)+100，-50mm;厚度+10，-5mm;涵身接頭錯(cuò)臺(tái)10mm工程部安質(zhì)部試驗(yàn)室技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員板業(yè)員模作人項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)監(jiān)督，作業(yè)人員自控

懸臂梁施工、序口v工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組1支架施工承臺(tái)墩身施工時(shí)要求在承臺(tái)面及墩身中部、頂部預(yù)埋鋼板，鋼板底部焊接錨固鋼筋；在鋼板上立鋼管樁，樁頂沿橋縱向鋪50a工字鋼作為承重梁，在承重梁頂部用14a工字鋼作分配梁，在分配梁頂部采用枕木和契形木調(diào)整梁底坡率；翼板則直接在分配梁上搭設(shè)鋼管腳手架支撐底部方木及翼板模板，底模卸落利用木楔進(jìn)行；4?管樁之間采用槽鋼連接，管樁頂板與承重梁間、承重梁與分配梁間均采用焊接；5?支架管樁利用汽車吊就位，人員站在工作腳手架上，在吊車、倒鏈的配合下，將單根管樁調(diào)整就位，并在臨時(shí)固定后進(jìn)行焊接，全部安裝到位后進(jìn)行整體聯(lián)結(jié)；6.墩頂臨時(shí)支座在立模前安裝完畢，每一墩頂和各臨時(shí)支座頂面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。工程部安質(zhì)部物機(jī)部技術(shù)員質(zhì)檢員材料員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查、架子隊(duì)全過(guò)程控制，作業(yè)人員自控2支架預(yù)壓1.壓重的數(shù)量按照0#塊砼進(jìn)行計(jì)算，按其承重荷載的1.1倍進(jìn)行加載，壓重的材料選用砂袋，便于吊裝和運(yùn)輸；2?壓重前先在底模主要受力桿件上布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，并測(cè)量其標(biāo)高和平面位置。壓重的先后順序應(yīng)按照混凝土的澆筑順序進(jìn)行，先澆筑混凝土的部位先壓重，后澆筑混凝土的部位后壓重；當(dāng)荷載壓至設(shè)計(jì)荷載的60%、100%、120%都要對(duì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)，各級(jí)加載后靜停1h測(cè)量豎向及橫向變形值，當(dāng)壓至總重量的120%時(shí)停止壓重并持續(xù)荷載24h；預(yù)壓必須對(duì)稱均衡施工，并且對(duì)墩身、托架、底模、支架等處的觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)。測(cè)量時(shí)盡量避開(kāi)陽(yáng)光直射，減少溫度測(cè)量誤差，對(duì)壓重60%、100%、120%時(shí)段觀測(cè)連續(xù)2次以上，并作好現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)原始記錄；預(yù)壓必須對(duì)稱均衡施工，并且對(duì)墩身、托架、底模、支架等處的觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)。測(cè)量時(shí)盡量避開(kāi)陽(yáng)光直射，減少溫度測(cè)量誤差，對(duì)壓重60%、100%、120%時(shí)段觀測(cè)連續(xù)2次以上，并作好現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)原始記錄；卸載的順序按照壓重的反順序進(jìn)行并且作好觀測(cè)記錄，在壓重物全部卸完后對(duì)現(xiàn)澆支架全面進(jìn)行測(cè)量并作好記錄；支座相對(duì)高差不應(yīng)大于2mm；對(duì)壓重期間獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出殘余變形和彈性變形作為調(diào)整底模標(biāo)高的依據(jù)。工程部安質(zhì)部試驗(yàn)室技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程控制，作業(yè)人員自控自查

、序口v工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組3底模、外側(cè)模安裝軌枕安裝間距：50cm/個(gè)；軌枕數(shù)》3根；平整度＜5mm（1米靠尺），兩滑道接頭允許偏差＜5mm;4?垂直度W10mm。并用手拉葫蘆左右固定在梁上;5.安裝前、后托梁T縱梁T后工作平臺(tái)T底模；6?安裝前后吊帶及外滑梁T吊裝側(cè)模T調(diào)整側(cè)模T安裝側(cè)模平臺(tái)；安裝內(nèi)?；篢內(nèi)模桁架T固定內(nèi)模與桁架上f安裝內(nèi)模平臺(tái)；錨吊系統(tǒng)位置正確，連接規(guī)范，個(gè)螺栓均上齊，按施工最大荷載預(yù)壓；采用大塊模板，縱橫肋采用槽鋼加強(qiáng)；安裝底模時(shí)首先在支架頂面鋪設(shè)14a工字鋼橫梁，在工字鋼橫梁上安裝拆除模板用的鋼楔塊，用以調(diào)梁底標(biāo)高,在鋼楔塊上安裝底模支架。底模支架采用14b槽鋼焊制，然后在支架上安裝橫向方木，最后在方木上鋪設(shè)底模板；利用加工的掛籃1#段的外側(cè)模來(lái)拼裝0#段外側(cè)模，模板加工時(shí)預(yù)留螺桿連接孔，用M24螺桿連接。。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員模板作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程監(jiān)督，作業(yè)人員自控4底板、腹板、橫隔板鋼筋綁扎鋼筋的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，嚴(yán)格按規(guī)范要求預(yù)留接頭搭接長(zhǎng)度。鋼筋保護(hù)層厚度必須保證，允許誤差為5mm；鋼筋由加工場(chǎng)集中加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由吊車提升到梁部綁扎成形。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員鋼筋作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查架子隊(duì)全過(guò)程控制，作業(yè)人員自控5腹模波紋管安裝定位波紋管定位用鋼筋網(wǎng)片與波紋管的間隙不應(yīng)大于3mm，設(shè)置間距：直線段不大于1m，曲線段不大于0.5m;縱向預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管，豎向預(yù)應(yīng)力筋采用25精軋螺紋粗鋼筋，采用波紋管成型預(yù)埋；一切焊接應(yīng)放在預(yù)應(yīng)力管道埋置前進(jìn)行，管道安置后盡量不焊接；當(dāng)普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道位置有沖突時(shí)，應(yīng)移動(dòng)普通鋼筋位置，確保預(yù)應(yīng)力管道位置正確，但禁止將鋼筋截?cái)?；波紋管使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，是否存在破損，及檢查咬口的緊密性，發(fā)現(xiàn)損傷無(wú)法修復(fù)的堅(jiān)決廢棄不用；波紋管定位必須準(zhǔn)確，按照設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)設(shè)置定位鋼筋定位，定位網(wǎng)間距不大于50cm，嚴(yán)防上浮、下沉和左右移動(dòng)，波紋管軸線必須與錨墊板垂直。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員波紋管作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程控制，作業(yè)人員自控6內(nèi)模安裝1.采用鋼木組合骨架貼竹膠模板拼裝，鋼木組合骨架內(nèi)模就位后，與外側(cè)模用穿心拉桿相連加工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員模板作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架

、序口v工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組固，同時(shí)在梁底部設(shè)置同標(biāo)號(hào)砼墊塊支撐；2?在內(nèi)模板隔墻處設(shè)置人工搗固操作孔，規(guī)格為40*40cm,每2m左右設(shè)一個(gè)，孔洞模板用組合鋼模拼裝，用滿堂木支架支撐；3.用M24穿心拉桿將外模與內(nèi)側(cè)模對(duì)拉固定。子隊(duì)全過(guò)程控制，作業(yè)人員自控7頂板鋼筋綁扎鋼筋由加工場(chǎng)集中加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在梁頂工作平臺(tái)綁扎成形。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員鋼筋作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程控制，作業(yè)人員自控8板紋安定頂波管裝位按照鋼筋綁扎時(shí)定位的波紋管位置安裝。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程控制，作業(yè)人員自控9安裝喇叭口（錨墊板錨墊板平面位置與設(shè)計(jì)吻合，錨墊板錨口中心與波紋管中心線同心；錨墊板平面與孔道中心垂直。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程控制，作業(yè)人員自控10端模安裝及力口固端模利用角鋼或其他型鋼加工制作成鋼結(jié)構(gòu)骨架，用螺栓與內(nèi)外模聯(lián)結(jié)固定，板面使用3cm的木板，以便拆模。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員模板作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程控制，作業(yè)人員自控11埋安預(yù)件裝預(yù)埋件的施工，要求數(shù)量及定位必須準(zhǔn)確，在每次澆注混凝土之前，必須檢查預(yù)埋件的數(shù)量并復(fù)測(cè)其位置，確保準(zhǔn)確無(wú)誤；結(jié)構(gòu)預(yù)埋件按橋梁設(shè)計(jì)圖施工（泄水管、接觸網(wǎng)支座基礎(chǔ)預(yù)埋件、通風(fēng)孔、各種預(yù)應(yīng)力管道及錨具）；施工用預(yù)埋件有：①內(nèi)、外滑梁吊帶孔；②掛籃后錨吊帶孔；③底模后錨吊帶孔；④掛籃安裝輔助孔洞；⑤施工監(jiān)測(cè)用梁段高程控制點(diǎn)及位移觀測(cè)預(yù)埋鋼筋頭；工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程檢查，作業(yè)人員自控12灌注混凝土模內(nèi)無(wú)電焊頭、無(wú)水泥渣子等；頂、底板分2層進(jìn)行澆注；腹板每層高度W30cm；同一掛籃兩腹板澆筑高度》30cm,T構(gòu)兩端澆筑方量》5m3；夏季＜30^，冬季＜10€,0°C以下無(wú)相關(guān)措施不得施工；其上下層混凝土灌注的間隔時(shí)間》2h?3h;分兩次收光，第一次抹平后后30min里收光，第二次在混凝土初凝前收光。混凝土初凝前二次抹面；夏季：保持混凝土面濕潤(rùn)至少7天。冬天：5C以上覆蓋養(yǎng)護(hù)，5C以下時(shí)采取蒸養(yǎng)或保暖措施工程部安質(zhì)部試驗(yàn)室技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員混凝土作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程控制，作業(yè)人員自控

、序口v工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組后覆蓋養(yǎng)護(hù)；混凝土由拌和站集中拌和、由混凝土輸送泵運(yùn)送到位；混凝土灌注分層厚度為40cm左右；混凝土灌注順序：橫隔板-腹板-底板-橫隔板T腹板及頂板四周。灌注時(shí)要前后左右基本對(duì)稱進(jìn)行；混凝土入模導(dǎo)管安裝間距為1.5m左右，導(dǎo)管底面與混凝土灌注面1m以內(nèi)。12.混凝土搗固采用插入式振搗器。鋼筋密集處用小振搗棒，鋼筋稀疏處用大振搗棒。振動(dòng)棒移動(dòng)距離不得超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。13.對(duì)搗固人員要認(rèn)真劃分施工區(qū)域，明確責(zé)任，以防漏搗。振搗腹板疑土?xí)r，振搗人員要從預(yù)留“天窗”進(jìn)入腹板內(nèi)搗固。“天窗”設(shè)在內(nèi)模和內(nèi)側(cè)鋼筋網(wǎng)片上，每2m左右設(shè)一個(gè)，混凝土灌注至“天窗”前封閉?；炷凉嘧⑶跋葘⒃枕敾炷撩嬗盟蚋邏猴L(fēng)沖洗干凈。木模板用水泡脹，防止其干燥吸水。灌注前在原混凝土面上鋪2cm厚的同標(biāo)號(hào)砂漿，并攤鋪均勻平整。灌注底腹板混凝土前，對(duì)頂板鋼筋頂面要用布或草袋覆蓋，以防松散混凝土粘附其上。13張拉1.使用1個(gè)月或＞200次時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)；2?預(yù)應(yīng)力材料禁止熱割。發(fā)現(xiàn)熱割預(yù)應(yīng)力材料做報(bào)廢處理；與設(shè)計(jì)或計(jì)算長(zhǎng)度差土10mm,束中各根鋼絞線長(zhǎng)度差5mm；設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%（客?！?0Mpa普客》45Mpa）時(shí)可張拉。張拉以應(yīng)力為主，引伸量輔助控制，且引伸量》±5%;按照?qǐng)D紙張拉順序張拉。若圖紙無(wú)規(guī)定，按先外后內(nèi)，先頂后底，腹板兩側(cè)對(duì)稱張拉的順序張拉;露出夾片的鋼絞線長(zhǎng)度＜3cm;預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過(guò)預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%o,并不得位于結(jié)構(gòu)同側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過(guò)1根；豎向預(yù)應(yīng)力的位置必須準(zhǔn)確，豎直，在錨固端應(yīng)該與梁體鋼筋焊接固定定位；縱向預(yù)應(yīng)力，可采用定位筋定位，定位筋間距不超過(guò)60cm，曲線段適當(dāng)加密，對(duì)于長(zhǎng)管道應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置排氣孔，管道中穿入PVC管保持管道順直并防止管道破裂堵塞管道，在混凝土澆筑過(guò)程中，經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)PVC管，以防預(yù)應(yīng)力波紋管漏漿"凝死"PVC管，在混凝土澆筑完畢初凝后抽出，預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固端與梁體筋矛盾時(shí)，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力彈簧筋和錨墊板的位置準(zhǔn)確而調(diào)整普通鋼筋位置；工程部安質(zhì)部試驗(yàn)室技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員張拉工項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程監(jiān)督，作業(yè)人員控制

、序口v工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組橫向預(yù)應(yīng)力：在豎向和縱向預(yù)應(yīng)力管道安放完畢后實(shí)施；在澆注完畢混凝土初凝后抽出PVC內(nèi)襯管，將設(shè)計(jì)在0#梁段張拉錨固的縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿入相應(yīng)的波紋管，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的齡期及張拉要求的強(qiáng)度后，對(duì)相應(yīng)預(yù)應(yīng)力鋼束進(jìn)行張拉；.縱向預(yù)應(yīng)力采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，采用千斤頂張拉，采用張拉力與伸長(zhǎng)量雙控，以張拉力為主，伸長(zhǎng)量為校核用，實(shí)際伸長(zhǎng)量與計(jì)算伸長(zhǎng)量相差6%以內(nèi)；.橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用千斤頂張拉，張拉時(shí)利用懸臂板的支架搭設(shè)工作平臺(tái)，由0#塊中心兩側(cè)單向逐束交錯(cuò)張拉；14.豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋錨具，下端預(yù)埋，上端張拉。錨固端在施工前，先將螺母及墊板與精軋螺紋粗鋼筋固定，預(yù)應(yīng)力張拉由0#段向兩邊與橋軸線對(duì)稱單向張拉，張拉采用張拉力與伸長(zhǎng)量雙控，以張拉力為主，實(shí)際伸長(zhǎng)量與計(jì)算伸長(zhǎng)量差值在±6%以內(nèi)。14壓漿、封錨1?采用抽真空壓漿技術(shù)；用高壓水清洗，并用高壓風(fēng)吹干；配合比為相關(guān)單位選定驗(yàn)證配合比；持壓壓力為-0.6-0.8Mpa，持壓約2min；水泥漿試件強(qiáng)度＞50Mpa；壓漿出現(xiàn)串孔時(shí)，及時(shí)用高壓水沖洗；壓漿管的布置：橫向和豎向預(yù)應(yīng)力管道，每一束設(shè)壓漿嘴、排氣孔各一個(gè)。豎向預(yù)應(yīng)力上端設(shè)置出氣孔，下端設(shè)壓漿孔；豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋壓漿時(shí)，從管道下端向上端壓漿，縱橫向預(yù)應(yīng)力管道由一端向另一端壓漿；張拉完成后及時(shí)用砂輪鋸割除多余部分鋼絞線，采用無(wú)收縮混凝土封錨。工程部安質(zhì)部試驗(yàn)室技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員壓漿人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程控制監(jiān)督，作業(yè)人員控制15拆模拆模時(shí)先將內(nèi)模的支撐卸掉，然后松下模板的內(nèi)外拉桿；模板拆除過(guò)程中，注意拆模的力度，不能用力過(guò)猛，損壞、碰傷混凝土構(gòu)件。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員模板作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程控制，作業(yè)人員控制16掛籃拼裝、試壓安裝間距：50cm/個(gè)；軌枕數(shù)》3根；平整度＜5mm（1米靠尺），兩滑道接頭允許偏差＜5mm；4?垂直度W10mm。并用手拉葫蘆左右固定在梁上;5.安裝前、后托梁T縱梁T后工作平臺(tái)T底模；6?安裝前后吊帶及外滑梁T吊裝側(cè)模T調(diào)整側(cè)模T安裝側(cè)模平臺(tái)；7.安裝內(nèi)模滑梁T內(nèi)模桁架T固定內(nèi)模與桁架工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程控制，作業(yè)人員自控

、序口v工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組上f安裝內(nèi)模平臺(tái)；8.錨吊系統(tǒng)位置正確，連接規(guī)范，個(gè)螺栓均上齊，按施工最大荷載預(yù)壓；9?掛籃拼裝的流程為：軌道安裝錨固f走形部位及主桁架安裝f主桁架后錨桿錨固f主桁平聯(lián)安裝f主桁前安裝f底平臺(tái)安裝f外模系統(tǒng)安裝f內(nèi)模系統(tǒng)安裝f懸吊工作平臺(tái)安裝；加載方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件采取堆積砂包模擬加載；試驗(yàn)前，先在掛籃底模前端、側(cè)模前端、主構(gòu)架前橫梁、后橫梁、梁面做好觀測(cè)點(diǎn)。對(duì)掛籃分級(jí)加載，砂袋堆碼應(yīng)模擬箱梁截面布置形式；持荷24h后分級(jí)卸載。在分級(jí)加載及卸載過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真做好沉降觀測(cè)記錄，計(jì)算掛籃撓度，以作為最初懸灌施工參數(shù)。17掛籃移動(dòng)、調(diào)整固定掛籃前移：應(yīng)嚴(yán)格控制軌道的中線、軌距、標(biāo)高，軌枕與軌道必須錨固牢固；底模必須牢固地拴在側(cè)?；荷?。掛藍(lán)前移前必須仔細(xì)檢查走行系統(tǒng)與提吊系統(tǒng)，必須檢查軌道錨固情況，軌道必須在箱梁豎向預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼上錨固牢固，掛籃走行反扣輪反扣有效,確保掛籃走行過(guò)程中安全。前移時(shí)必須左右同步，平緩前進(jìn)前移速度保持在0.1米/min左右；掛籃前移時(shí)必須勻速、平移、同步，隨時(shí)掌握行走過(guò)程中掛籃中線與箱梁軸線的偏差，如有偏差，應(yīng)使用千斤頂逐漸糾正；過(guò)孔時(shí)壓漿強(qiáng)度客專壓漿強(qiáng)》42.5Mpa;;同一掛籃兩主桁前移偏差＜10cm，兩側(cè)掛籃前移偏差＜50cm；垂直度W5cm；專人盯控，無(wú)臨時(shí)鎖定不得前移掛籃；移速W20cm/min;鋼吊帶垂直度偏差W5mm，主桁及后錨受力偏差W10KN;9?在已澆筑好的梁段安裝走行軌道，并與豎向精軋螺紋鋼錨固牢固，將各吊點(diǎn)的螺旋千斤頂降低，使底模、側(cè)模和內(nèi)模與梁體脫離；拆除內(nèi)外滑梁錨固吊點(diǎn)，轉(zhuǎn)換到走行吊架上，將底模后橫梁通過(guò)?26.5mm鋼絲繩和20T倒鏈懸吊于外滑梁上，每側(cè)2組，共4組，然后解除底模后錨，通過(guò)后扣板反扣于軌道；安裝好掛籃走行頂推油缸，啟動(dòng)油缸，掛籃開(kāi)始前移，走行時(shí)要平穩(wěn)，同一T構(gòu)兩掛籃走行要對(duì)稱。底模、側(cè)模及內(nèi)模伴隨主構(gòu)架一起前行；12?走行到位后，錨固掛籃后錨，將底模后錨錨固于梁底預(yù)留孔，內(nèi)外滑梁后支承點(diǎn)轉(zhuǎn)換成吊帶。13.調(diào)整前端各吊帶的位置和底模橫向糾偏倒工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程控制，作業(yè)人員自控

、序口v工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組鏈，調(diào)整掛籃側(cè)模、底模和內(nèi)模標(biāo)高軸線符合要求；14.安裝堵頭模板；15?掛籃就位后，先進(jìn)行主桁梁上錨固轉(zhuǎn)換給梁體的錨筋上和底籃后錨安裝轉(zhuǎn)換在梁體上，然后通過(guò)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行中線、高程測(cè)量、定位，通過(guò)千斤頂進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整，經(jīng)過(guò)檢查確定合格后，最后進(jìn)行全面錨固。18梁段模板安裝梁段長(zhǎng)土10mm；梁高+10，0mm；頂板厚、底板厚、腹板厚、橫隔板厚+10,0mm;腹板間距土10mm；腹板中心偏差設(shè)計(jì)位置10mm；梁體寬+10,0mm；模板表面平整度3mm；7?模板表面垂直度每米不大于3mm;孔道位置1mm；梁段縱向旁彎10mm；梁段縱向中線最大偏差10mm；梁段高度變化段位置土10mm;底模拱度偏差3mm；底模同一端兩角高差2mm；橋面預(yù)留鋼筋位置10mm；底模必須牢固地拴在側(cè)?；荷?。工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程控制，作業(yè)人員自控19預(yù)應(yīng)力管道安裝檢查外觀質(zhì)量，不符合要求的不能用于施工；直線段0.8m/個(gè)，曲線段0.5m/個(gè)。偏差值W5mm；3?垂直度90±1°；破口和接縫處，用膠帶密封，纏繞至少3層；管道定位后，混凝土澆筑前，每個(gè)管道穿襯管，混凝土澆筑中30min抽動(dòng)一次襯管；距翼板外邊緣15±1cm；錨具間距50±2cm，豎直度偏差2cm；用膠帶密封，纏繞至少3層；豎向應(yīng)力筋：按照技術(shù)交底的鋼筋編號(hào)、下料長(zhǎng)度以及張拉的先后次序下料，下料的機(jī)具必須用切割機(jī)，并端部進(jìn)行修整，用木排或鐵排寫上鋼束編號(hào)后系于該鋼筋上。豎向預(yù)應(yīng)力筋的位置應(yīng)準(zhǔn)確、垂直，在中部采用定位鋼筋、在頂面用角鋼定位，同時(shí)保證預(yù)應(yīng)力筋位于管道中央。豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固端螺母與墊板要固定牢固，并防止漏漿，預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度要符合要求，上端張拉槽口要按要求安裝，防止?jié)仓炷習(xí)r混凝土將螺母埋住和水泥漿流入孔道內(nèi)從而影響張拉；縱向預(yù)應(yīng)力：按照技術(shù)交底的預(yù)應(yīng)力鋼束編號(hào)、下料長(zhǎng)度和張拉先后次序下料，必須采切割機(jī)。下好料后，將鋼絞線編成一束，各根鋼絞線必須平行，不得有扭曲絞結(jié)現(xiàn)象，然后在每端工程部安質(zhì)部技術(shù)員質(zhì)檢員作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程控制，作業(yè)人員自控

、序口v工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組端頭用細(xì)鐵絲密排捆扎2~3cm長(zhǎng)，中間部分每隔捆扎一道，每道捆扎寬度為2cm，用木排或鐵排下寫上鋼束編號(hào)后系于該束上，以便使用。對(duì)于暫時(shí)不用的鋼束，必須堆放與干燥通風(fēng)處，其下用木塊架空支墊，并用塑料蓬布覆蓋以防雨淋銹蝕；10、按規(guī)定的索號(hào)穿好要張拉的鋼束鋼絞線的穿束用揚(yáng)機(jī)整束一起穿，事先將整束鋼絞線捆綁在一起，用2根8mm圓鋼筋彎成穿鉤，采用?28mm的鋼絲繩卡扣代替卡環(huán)，具體做法是先穿一根鋼絞線通過(guò)孔道用鋼絲繩牽引過(guò)去，然后用鋼絲繩鉤住預(yù)先焊在鋼絞線束上的穿鉤，此時(shí)緩緩開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼絞線束穿入；橫向預(yù)應(yīng)力：橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線及波紋管在豎向和縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝完畢后安裝。橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用15—4扁錨體系，采用人工穿束，把鋼絞線一頭壓花，在混凝土澆注前慢慢穿入扁型波紋管道內(nèi)。20混凝土澆注模內(nèi)無(wú)電焊頭、無(wú)水泥渣子等；頂、底板分2層進(jìn)行澆注；腹板每層高度W30cm;同一掛籃兩腹板澆筑高度》30cm,T構(gòu)兩端澆筑方量》5m3；夏季＜30^，冬季＜10^，0°C以下無(wú)相關(guān)措施不得施工；其上下層混凝土灌注的間隔時(shí)間》2h?3h;分兩次收光，第一次抹平后后30min里收光，第二次在混凝土初凝前收光，混凝土初凝前二次抹面；夏季：保持混凝土面濕潤(rùn)至少7天。冬天：5C以上覆蓋養(yǎng)護(hù)，5C以下時(shí)采取蒸養(yǎng)或保暖措施后覆蓋養(yǎng)護(hù)期8.控制T構(gòu)兩端混凝土必須對(duì)稱進(jìn)行，混凝土的不均衡不得超過(guò)20T。10、連續(xù)梁懸臂澆筑梁段允許偏差：懸臂梁段高程+15，-5mm；合龍前兩懸臂端相對(duì)高差為合龍段長(zhǎng)的1/100,且不大于15mm；梁段軸線偏差15mm；梁段頂面高程差土10mm;豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋垂直度每米高不大于1mm；豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋間距±10mm;混凝土通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站供應(yīng)，攪拌輸送車運(yùn)輸，混凝土輸送泵泵送入模,插入式振搗器搗固；懸臂段澆注時(shí)確保每個(gè)“T構(gòu)”對(duì)稱進(jìn)行，混凝土輸送從中間向兩端對(duì)稱泵送，分層澆注，每層30cm，從前端向后端澆注，在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆注完畢，保證層間無(wú)施工冷縫；混凝土的振搗嚴(yán)格按振動(dòng)棒的作用范圍進(jìn)行，嚴(yán)防漏搗、欠搗和過(guò)度振搗，當(dāng)預(yù)應(yīng)力管道工程部安質(zhì)部試驗(yàn)室技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員混凝土作業(yè)人員項(xiàng)目部不定期檢查，架子隊(duì)全過(guò)程控制，作業(yè)人員自控

、序口v工序名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求職責(zé)分工檢查頻率項(xiàng)目部架子隊(duì)作業(yè)班組密集，空隙小時(shí)，配備小直徑的插入式振搗器，振搗時(shí)不可在鋼筋上平拖，不可碰撞預(yù)應(yīng)力管道、模板、鋼筋、輔助設(shè)施（如定位架等）?；炷猎谡駬v平整后即進(jìn)行第一次抹面，頂板混凝土應(yīng)進(jìn)行二次抹面，第二次抹面應(yīng)在混凝土近初凝前進(jìn)行；11.在灌注箱梁砼的過(guò)程中，要及時(shí)測(cè)量掛籃主桁、前后橫梁、底板、腹板、頂板撓度變化，發(fā)現(xiàn)實(shí)際沉落與預(yù)留量不符合時(shí)，采取措施避免結(jié)構(gòu)超限下垂。21預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿使用1個(gè)月或＞200次時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)