2022年現(xiàn)澆板超厚偏薄處理方案

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批準(zhǔn)：審核：編制：譚澤皋

XX市巴岳建筑安裝工程有限公司XX市銅梁區(qū)東宏時代廣場建筑工程項目部XX市銅梁區(qū)東宏時代廣場建筑工程

現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案

目錄

一、工程概況

二、造成現(xiàn)澆板局部超厚、偏薄及保護層偏厚缺陷的原因

三、現(xiàn)澆板超厚、超薄及保護層偏厚缺陷的防止措施

四、現(xiàn)澆樓板局部超厚質(zhì)量缺陷的處理

五、現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理

六、板面負筋保護層偏大的處理方案

七、各方會簽意見

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現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案

XX市巴岳建司·銅梁東宏時代廣場建筑工程

現(xiàn)澆板超厚、偏薄及保護層偏厚

質(zhì)量缺陷防止及處理方案

一、工程概況

由XX市巴岳建筑安裝工程有限公司承建的東宏時代廣場建筑工程設(shè)計為框架剪力墻結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)澆板居間設(shè)計主要板厚為100mm（扣除上下保護層厚度后，高度為70mm）、110mm（扣除上下保護層厚度后，高度為80mm）、公共部分設(shè)計板厚120mm（扣除上下保護層厚度后，高度為90mm）、板厚160mm（扣除上下保護層厚度后，高度為130mm）、板厚180mm（扣除上下保護層厚度后，高度應(yīng)為150mm）。配筋設(shè)計板底貫通鋼筋為雙向b8@200，板面支座附加鋼筋分別為b130/140/150/200等多種形式；公共部分設(shè)計板厚為120mm，配筋為雙層雙向b10@200。

砼澆筑前鋼筋經(jīng)過甲方、監(jiān)理、施工單位共同檢查，實際配筋規(guī)格、型號、數(shù)量、間距與設(shè)計吻合，制作綁扎符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求。符合設(shè)計及規(guī)范要求，并形成書面簽證隱蔽檢查記錄。

在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，經(jīng)施工方、監(jiān)理方及建設(shè)單位共同對各樓號每層施工的現(xiàn)澆樓板厚度進行實體檢測，從檢查的結(jié)果反映總體質(zhì)量控制較好，存在個別部位現(xiàn)澆樓板超厚、偏薄現(xiàn)象；同時從鋼筋保護層結(jié)構(gòu)實體檢測情況反映存在部分板面負筋的保護層偏厚。

為確保工程質(zhì)量、避免樓板產(chǎn)生開裂等質(zhì)量問題以及彌補因此所產(chǎn)生的相關(guān)質(zhì)量缺陷，施工方根據(jù)相關(guān)的檢測結(jié)果對存在質(zhì)量缺陷的部位，編制的防治及處理措施，征得設(shè)計、甲方、監(jiān)理同意后實施。

現(xiàn)澆板超厚、偏薄及保護層偏厚應(yīng)有具體部位、具體數(shù)據(jù)，以便提供設(shè)計驗算和提出處理方案。

二、造成現(xiàn)澆板局部超厚、偏薄及保護層偏厚缺陷的原因

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204—2002）（2011年版），模板工程4.4.2中規(guī)定：“梁、板底模標(biāo)高最大偏差±5mm，表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm”。但是在實際施工時，由于以下原因造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：

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現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案

1、梁、板底模在安裝時標(biāo)高偏差超過±5mm，在模板檢查時，對模板偏差的范圍值過大（一般為±10mm）以上要求整改，對模板最大偏差±10mm之內(nèi)未整改。

2、模板支撐部分間距過大，板底模下沉或扣件有輕微下滑，造成板厚超厚。

3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，對板面的標(biāo)高控制不嚴，樓層砼板面標(biāo)高有超規(guī)范±10mm的現(xiàn)象。表面平整度有超規(guī)范8mm的現(xiàn)象.如同時遇到負級差，就不能滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204—2002），砼工程8.3.2中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm的規(guī)定。

4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，操作人員對局部未用水平枋漏震、漏刨的現(xiàn)象，造成砼板面不平和局部標(biāo)高過高或過低。

三、現(xiàn)澆板超厚、超薄及保護層偏厚缺陷的防止措施

作業(yè)前對各專業(yè)班組進行施工方案、設(shè)計施工圖、操作工藝流程等全面技術(shù)交底，組織工人進行反復(fù)學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，認真熟悉并掌握各專業(yè)施工圖、操作工藝，來規(guī)范工人行為。

1、梁、板模板周轉(zhuǎn)材料（木枋、九夾板）質(zhì)量必須與施工方案保持一致，在制作、安裝時必須嚴格按設(shè)計施工圖和施工方案施工。嚴格按圖紙設(shè)計、相關(guān)技術(shù)交底要求、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204—2002），模板工程4.4.2中規(guī)定控制標(biāo)高和截面尺寸。

2、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。立桿間距、掃地桿、剪刀撐、板底井字架等必須按施工方案搭設(shè)。

3、保證梁板鋼筋有效截面高度，控制好保護層。梁、板底受拉鋼筋下應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格（厚度15mm）的花崗石墊塊墊穩(wěn)，或選用合格的建筑塑料支撐件，布置間距不應(yīng)大于1000mm，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。對雙層雙向鋼筋必須在兩層鋼筋之間設(shè)置鐵馬凳，間距不大于1000mm，并在上下鋼筋上綁扎牢固。負彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負彎矩鋼筋可用撐筋，在支座處的梁墻鋼筋上加設(shè)支撐鋼筋，并將負彎矩鋼筋牢固綁扎在此鋼筋上；負彎矩鋼筋必須全數(shù)扎牢、放穩(wěn)?？刂坪弥汗?jié)點鋼筋交叉處理標(biāo)高，最上下層鋼筋應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高綁扎牢固。

4、施工管理人員嚴格按施工程序進行質(zhì)量控制，對不合格的模板質(zhì)量，必須進行整改，至滿足施工規(guī)范為止。同時各級管理人員做好自己的本職工

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現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案

作，為操作班組提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供標(biāo)準(zhǔn)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點或線，為作業(yè)創(chuàng)造條件，方便班組施工。

5、砼澆筑施工中，嚴格按施工方案進行施工作業(yè)，嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204—2002），

8.3.2中規(guī)定控制好樓層標(biāo)高和板面平整度，為了保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板的厚度，在板砼施工時，應(yīng)在柱鋼筋上設(shè)置500mm高控制點，間距不大于3米。砼收面時，全部拉線用標(biāo)尺測量標(biāo)高，同時根據(jù)設(shè)計施工圖制作各種不同板厚的檢查標(biāo)簽來檢查板厚實際厚度，如有不能滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求的，在砼初凝前，立即召集項目主要施工人員到現(xiàn)場查找原因，提出整改措施及意見，并及時落實人員整改，直至滿足設(shè)計和施工規(guī)范為至。

四、現(xiàn)澆樓板局部超厚質(zhì)量缺陷的處理

1、現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過8mm時，經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)主要是施工時板面平整度較差，形成上部鋼筋保護層過大，具體處理做法如下：

（1）將現(xiàn)澆樓板表面的砼渣及砂漿等雜物清理干凈。

（2）人工用手提砂輪機將現(xiàn)澆樓板超厚的砼打磨到設(shè)計及規(guī)范允許厚度范圍，隨時檢測板的厚度以滿足規(guī)范要求即可。

（3）人工將磨光的砼表面鑿毛，以保證樓面面層施工時與結(jié)構(gòu)板之間能有效結(jié)合。

2、根據(jù)規(guī)范要求其現(xiàn)澆樓板厚度正偏差在8mm及以下時是符合規(guī)范要求，該部分將不作處理。

五、現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理

當(dāng)現(xiàn)澆板板厚負偏差≥5mm時，具體處理如下：

1、由施工單位向設(shè)計院提供。負偏差板厚位置、范圍、實際樓板厚度、板內(nèi)上下鋼筋間距等數(shù)據(jù)。

2、設(shè)計院根據(jù)第1條中施工單位提供的現(xiàn)場實際數(shù)據(jù)，進行計算復(fù)核，根據(jù)復(fù)核結(jié)果分別進行處理：

（1）當(dāng)復(fù)核結(jié)果滿足設(shè)計要求時，該樓板可不進行加固處理（實際板厚須滿足消防要求）。

（2）當(dāng)復(fù)核結(jié)果不滿足設(shè)計要求時，該樓板應(yīng)進行加固處理。加固處理方案根據(jù)現(xiàn)場實際情況，另詳技術(shù)洽商單或技術(shù)變更單。

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現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案

六、板面負筋保護層偏大的處理方案

1、根據(jù)對結(jié)構(gòu)板面負筋保護層厚度的檢測結(jié)果，我方結(jié)合相關(guān)資料對板面負筋部位按要求進行了全數(shù)板厚檢查，其中部分存在板厚度超厚，對該部分的處理將采用混凝土打磨機將其板表面的浮漿及其它雜物清理干凈，以使結(jié)構(gòu)板厚度及保護層厚度能滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

2、經(jīng)過對樓層內(nèi)板面垃圾及浮漿清理干凈后，其結(jié)構(gòu)板底板面未發(fā)現(xiàn)開裂等質(zhì)量問題，因此其結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求。對將板面浮漿等雜物理干凈后其板厚符合要求而保護層仍不符合要求時則將該部分板剔打掉。

3、對因保護層厚度偏大而局部位置的板厚度又不符合要求時，對該部分樓板的處理將按要求將其剔打掉，再將板面負筋按設(shè)計及規(guī)范要求重新修復(fù)校正后采用比原樓板混凝土高一等級的微膨脹混凝土重新進行澆筑，以保證板厚度及板面負筋滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

4、在整改過程中及混凝土剔打過程中必須先將未剔打的樓板按要求進行加固，防止施工過程中產(chǎn)生二次損傷。同時在混凝土澆筑完畢的第二天開始至少關(guān)水養(yǎng)護7天。

七、各方會簽意見

施工單位：XX市巴岳建筑安裝工程有限公司項目（執(zhí)行生產(chǎn)）經(jīng)理：

監(jiān)理單位：重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司

現(xiàn)場監(jiān)理工程師：

建設(shè)單位：XX市東宏地產(chǎn)（集團）有限公司現(xiàn)場項目負責(zé)人：

設(shè)計單位：XX市設(shè)計院項目負責(zé)人：

XX市巴岳建筑安裝工程有限公司

東宏時代廣場建筑工程項目部

2015年6月17日

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XX市巴岳建筑安裝工程有限公司編制

第二篇：現(xiàn)澆板超厚超薄及保護層偏厚質(zhì)量缺陷處理方案現(xiàn)澆板超薄及保護層偏厚質(zhì)量缺陷防止及處理方案

1、工程概況：

本工程為漢陽磨山“城中村”改造還建房，有山河建設(shè)集團有限公司承建該項目二期二標(biāo)段2X、3X、4X樓。本工程地下一層，地上45層超高層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，合計建筑面積：87852.95㎡。層高除架空層為5.7m外，其他標(biāo)準(zhǔn)層為3.0m，檐高137.25m，最高施工高度為144.8m。本工程現(xiàn)澆板厚度根據(jù)使用功能和開間尺寸不同，板厚和配筋也不同。就是同樣使用功能和開間尺寸，板厚有不一樣。如：3X、4X樓廚房開間尺寸相同但板厚不一樣，11軸兩側(cè)廚房板厚為120mm，但是，5軸和19軸廚房板厚為90mm。

本工程4X樓在主體完工結(jié)構(gòu)驗收前，經(jīng)本公司工程部各職能部門，每個月對公司下屬各項目工程，對各樓號每層安全質(zhì)量大檢查。6月3日對磨山還建房4X樓現(xiàn)澆樓板厚度進行實體檢測，從檢查的結(jié)果反映存在部分現(xiàn)澆樓板超厚、超薄；同時從鋼筋保護層結(jié)構(gòu)實體檢測情況反映存在部分板面負筋的保護層偏厚。對此，為確保工程質(zhì)量、避免樓板產(chǎn)生開裂等質(zhì)量問題以及彌補因此所產(chǎn)生的相關(guān)質(zhì)量缺陷，我項目部根據(jù)相關(guān)的檢測結(jié)果對存在質(zhì)量缺陷的部位，編制的防治及處理措施如下：

2、造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204—2002），模板工程4.4.2中規(guī)定：“梁、板底模標(biāo)高最大偏差±5mm，表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm”。但是在實際施工時，由于以下原因造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：

1）、梁、板底模在安裝時標(biāo)高偏差超過±5mm，在模板檢查時，對模板偏差的范圍值過大（一般為±10mm）以上要求整改，對模板最大偏差±10mm之內(nèi)未整改。

2）、模板支撐部分間距過大，板底模下沉或扣件有輕微下滑，造成板厚超厚。

3）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，對板面的標(biāo)高控制不嚴，樓層砼板面標(biāo)高有超規(guī)范±10mm的現(xiàn)象。表面平整度有超規(guī)范8mm的現(xiàn)象.如同時遇到負級差，就不能滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204—2002），砼工程8.3.2中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm的規(guī)定。

4）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，操作人員對局部未用水平枋漏震、漏刨的現(xiàn)象，造成砼板面不平和局部標(biāo)高過高或過低。

5）、圖紙沒有完全掌握全面，混淆相同使用功能而不一樣板厚部位。如：本工程廚房中間兩個廚房板厚與兩側(cè)廚房板厚就不一樣。從而也暴漏工程管理上的缺陷與不足。

3、消除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護層偏厚質(zhì)量缺陷的防止措施：

作業(yè)前對各專業(yè)班組進行施工方案、設(shè)計施工圖、操作工藝等安全技術(shù)交底，組織工人進行反復(fù)學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，認真熟悉并掌握各專業(yè)施工圖、操作工藝，來規(guī)范工人行為。

1）、梁、板模板在制作、安裝嚴格按設(shè)計施工圖和施工方案《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204—2002），模板工程4.4.2中規(guī)定控制施工。嚴格按標(biāo)高和截面尺寸。

2）、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。立桿間距、掃地桿、剪刀撐、板底井字架等必須按施工方案搭設(shè)，并要求施工人員在梁底設(shè)置回頂立桿，回頂立桿@1000mm。

3）、施工管理人員嚴格按施工程序進行質(zhì)量控制，對不合格的模板質(zhì)量，必須進行整改，至滿足施工規(guī)范為止。同時各級管理人員做好自己的本職工作，為操作班組提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供標(biāo)準(zhǔn)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點或線，為作業(yè)創(chuàng)造條件，方便班組施工。墻柱模板驗收：根據(jù)軸線50cm控制線檢查模板下腳軸線偏位情況，再吊線檢查墻柱模板垂直度，上下檢查數(shù)據(jù)原位標(biāo)注，偏差較大立即整改完善。梁板模板驗收：在測量樓層50cm標(biāo)高時，檢查梁板水平標(biāo)高，控制板中間為+10mm，四周±5mm。數(shù)據(jù)原位標(biāo)注，直至規(guī)范要求后消失數(shù)據(jù)。

4）、砼澆筑施工中，嚴格按施工方案進行施工作業(yè)，嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204—2002），

8.3.2中規(guī)定控制好樓層標(biāo)高和板面平整度，為了保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板的厚度，在板砼初凝前，根據(jù)設(shè)計施工圖制作各種不同板厚的檢查桿來檢查板厚實際厚度，如有不能滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求的，立即召集項目主要人員到現(xiàn)場查找原因，提出整改措施和人員，至滿足設(shè)計和施工規(guī)范為至。板面找平：根據(jù)鋼筋上50cm線拉線往下量，板四周線下500mm（廚衛(wèi)、陽臺線下550mm）板中間線下490mm（考慮模板起拱及下饒因素）

4、現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理

鑒于4X樓11軸兩側(cè)廚房現(xiàn)澆板超薄現(xiàn)象原因分析，是由于木工在支模時沒有完全領(lǐng)會圖紙設(shè)計，誤將該現(xiàn)澆板按90mm厚廚房支模，故此該廚房模板標(biāo)高高于設(shè)計標(biāo)高30mm。由此，也暴露出項目管理問題，事后我項目部技術(shù)負責(zé)人就此召集棟號管理人員、木工班組技術(shù)負責(zé)人、混凝土澆筑負責(zé)人召開現(xiàn)場技術(shù)交底會，逐條逐項對每個班組負責(zé)人進行講述，直到每個人做到心中有底。

具體處理如下：當(dāng)現(xiàn)澆板板厚負偏差在15～35mm時，

⑴對澆板板厚負偏差在15～35mm時，按主體結(jié)構(gòu)支模架方案，搭設(shè)滿堂腳手架，作為板的支撐。

⑵將樓板板面砼鑿毛后充分濕透，采用人工剃打板板面保護層，根據(jù)現(xiàn)澆板負偏差的大小，用三級鋼10@150雙向布置植入板內(nèi)40mm，外露20-30mm（超長彎錨入補澆混凝土內(nèi)）用于板面負筋固定，將板面負筋校正并其保護層厚度滿足設(shè)計要求，確保地坪完成面控制在35-40mm，在板面砼澆筑時，刷素水泥漿結(jié)合層一道。

⑶在素水泥漿結(jié)合層面上采用比原現(xiàn)澆板砼強度高一級的微膨脹細石砼填補，內(nèi)增加三級鋼8@150×150鋼筋網(wǎng)片。

⑷在完成細石混凝土修補后的第二天開始連續(xù)關(guān)水養(yǎng)護7天，確保新補混凝土能與原結(jié)構(gòu)混凝土能有效結(jié)合和不產(chǎn)生開裂等。

5、板面負筋保護層偏大的處理方案

由于4X樓11軸兩側(cè)廚房現(xiàn)澆板超薄現(xiàn)象發(fā)生導(dǎo)致現(xiàn)澆板板負筋下塌，處理措施如下：

1）、根據(jù)對結(jié)構(gòu)板面負筋保護層厚度的檢測結(jié)果，我部結(jié)合相關(guān)圖紙資料對板面負筋部位按要求進行了全數(shù)板厚檢查，其中11軸兩側(cè)廚房存在板厚度超薄導(dǎo)致板付筋下塌現(xiàn)象，對該部分的處理將采用混凝土打磨機將其板表面的浮漿及其它雜物清理干凈，在四周剪力墻及上翻梁內(nèi)植筋，植筋規(guī)格大于原設(shè)計規(guī)格一級，間距同原設(shè)計，確保板負筋保護層厚度能滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

2）、經(jīng)過對樓層內(nèi)板面垃圾及浮漿清理干凈后，其結(jié)構(gòu)板底板面未發(fā)現(xiàn)開裂等質(zhì)量問題，因此其結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

3）、對因保護層厚度偏大而局部位置的板厚度又不符合要求時，對該部分樓板的處理將按要求將其表面剔毛，再將植入板面負筋按要求重新修復(fù)校正后采用比原樓板混凝土高一等級的微膨脹混凝土重新進行澆筑（具體做法見

4、（3）、（4）條），以保證板厚度及板面負筋滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

4）、在整改過程中及混凝土剔打過程中必須先將未剔打的樓板按要求進行加固，防止施工過程中產(chǎn)生二次損傷。同時在混凝土澆筑完畢的第二天開始至少關(guān)水養(yǎng)護7天。

6、會簽意見項目部項目經(jīng)理：項目部技術(shù)負責(zé)人：公司工程部經(jīng)理：

公司工程部技術(shù)負責(zé)人：

山河建設(shè)集團漢陽磨山還建房二期項目部

第三篇：樓板厚、薄處理方案XX省蘇中建設(shè)集團股份有限公司

現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

xdg-2013-51號地塊開發(fā)項目（瑞景望府）一期一標(biāo)段

現(xiàn)缺澆陷板防超止厚及超處薄理質(zhì)方量案編

制：

審

核：

審

批：

XX省蘇中建設(shè)集團股份有限公司

二零一五年五月二十五日

XX省蘇中建設(shè)集團股份有限公司

現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

目錄

一、工程概況""""""""""""""""""""-1-

二、造成原因""""""""""""""""""""-1-

三、防止措施""""""""""""""""""""-3-

四、樓板局部超厚處理""""""""""""""""-4-

五、樓板局部超薄處理""""""""""""""""-4-

XX省蘇中建設(shè)集團股份有限公司

現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷

防止及處理方案

xdg-2013-51號地塊開發(fā)項目一期一標(biāo)段工程在主體結(jié)構(gòu)完工以后，經(jīng)第三方檢測機構(gòu)對每棟樓的現(xiàn)澆樓板厚度進行實體抽樣檢測，從檢查的結(jié)果反映出部分樓棟現(xiàn)澆樓板存在超厚、超薄現(xiàn)象。對此，為確保工程質(zhì)量、避免樓板產(chǎn)生開裂等質(zhì)量問題，以及彌補因此所產(chǎn)生的相關(guān)質(zhì)量缺陷，施工方根據(jù)相關(guān)檢測結(jié)果對存在質(zhì)量缺陷的部位，編制了防治及處理措施，具體如下：

一、工程概況

xdg-2013-51號地塊開發(fā)項目一期一標(biāo)段工程由32棟低層住宅（3-6X、10-13X、17-20X、24-27X、31-34X、38-41X、45-48X、52-55X樓）及1棟商業(yè)組成，其中住宅區(qū)為地下1層、地上3層框架結(jié)構(gòu)，商業(yè)為2層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，工程位于XX市錫山區(qū)錫東新城商務(wù)區(qū)錦安南路東、文瑞路北；設(shè)計使用年限為50年，耐火等級為地上二級，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級為四級；建筑主體結(jié)構(gòu)的安全等級為二級。工程由無錫景瑞置業(yè)有限公司開發(fā)，江蘇筑森建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，北京方圓工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理監(jiān)理，XX省蘇中建設(shè)集團股份有限公司承建。工程主體結(jié)構(gòu)部分均為c30商品混凝土。

二、造成原因

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb502042002）混凝土工程8.3.2中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm的規(guī)定。

4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工中，操作人員對局部未用水平枋漏震、漏刨的現(xiàn)象，造成混凝土板面不平和局部標(biāo)高過高或過低。

5、實體結(jié)構(gòu)檢測之前，未將樓面清理干凈，局部堆積混凝土浮漿，造成樓板超厚。

6、由于本工程單體較多，檢測周期較長，外加工期緊張，經(jīng)與監(jiān)理、甲方及上級主管部門溝通，同意在結(jié)構(gòu)驗收之前先完成門窗邊護角、灰餅及廚房衛(wèi)生間的抹灰工作，由于完工后未及時清理干凈，樓板面堆積砂漿，造成現(xiàn)澆板局部超厚。

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現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

三、防止措施

作業(yè)前對各專業(yè)施工班組進行施工方案、設(shè)計施工圖、操作工藝等技術(shù)交底，組織工人進行反復(fù)學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，認真熟悉并掌握各專業(yè)施工圖、操作工藝，來規(guī)范工人行為。

1、梁、板模板在制作、安裝嚴格按設(shè)計施工圖和施工方案施工。嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb502042002）混凝土工程8.3.2中的規(guī)定，控制好樓層標(biāo)高和板面平整度，為了保證現(xiàn)澆板的厚度，在樓板混凝土初凝前，根據(jù)設(shè)計施工圖制作各種不同板厚的檢查桿來檢查樓板的實際厚度，如有不能滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求的，立即召集項目技術(shù)人員到現(xiàn)場查找原因，提出整改措施，并組織人員整改，直到滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求為止。

5、實體結(jié)構(gòu)檢測之前，將樓面清掃干凈。

6、結(jié)構(gòu)未驗收之前不得進行抹灰施工，如因各種原因需要提前抹灰

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現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

的，必須工完場地清，將樓板面灑落堆積的砂灰清理并用水沖洗干凈，確保樓板厚度。

四、樓板局部超厚處理

1、現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過8mm時，具體處理方法如下：1）、本工程現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過規(guī)范較大的部位，基本由于抹灰時掉落堆積的砂漿所致，先將現(xiàn)澆樓板表面的混凝土浮漿及砂漿等雜物清理干凈；

2）、請設(shè)計單位對超厚的樓板進行復(fù)核計算，滿足建筑工程安全和功能要求；

3）、用手提砂輪機將現(xiàn)澆樓板超厚的混凝土打磨到設(shè)計及規(guī)范允許厚度范圍，隨時檢測板的厚度以滿足規(guī)范要求即可；

4）、用人工將磨光的混凝土表面鑿毛，以保證樓面面層施工時與結(jié)構(gòu)板之間有效結(jié)合；

5）、打磨混凝土過程中，確保樓板厚度的同時，要保證鋼筋保護層厚度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

2、對于現(xiàn)澆樓板厚度正偏差在8mm及以下時，是符合規(guī)范要求的，該部分將不作處理。

五、樓板局部超薄處理

1、現(xiàn)澆樓板厚度負偏差在5～15mm時，具體處理方法如下：1）、請設(shè)計單位對超薄的樓板進行復(fù)核計算，能夠滿足建筑工程安全和功能要求；

2）、按主體結(jié)構(gòu)支模架方案，搭設(shè)腳手架，作為板的支撐；

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現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

3）、根據(jù)現(xiàn)澆樓板負偏差的大小，采用人工剃打板面保護層，如有負筋露出，將板面負筋校正并使其保護層厚度滿足設(shè)計要求；

4）、將現(xiàn)澆樓板表面混凝土鑿毛清理并充分潤濕后，在板面混凝土澆筑時，刷素水泥漿結(jié)合層一道；

5）、在素水泥漿結(jié)合層面上采用比原現(xiàn)澆板混凝土強度高一級的微膨脹細石混凝土填補，內(nèi)增加16X鍍鋅鋼絲網(wǎng)片；

6）、在完成細石混凝土修補后的第二天開始連續(xù)關(guān)水養(yǎng)護7天，確保新補混凝土與原結(jié)構(gòu)混凝土有效結(jié)合和不產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

2、現(xiàn)澆樓板厚度負偏差大于15mm且超過三點時，具體處理方法如下：1）、將厚度不符合要求的樓板打掉到梁邊，梁板相交面的混凝土鑿毛并將鋼筋綁扎修復(fù)到位后，澆水充分濕潤并重新按要求支設(shè)模板；2）、在提鑿混凝土樓板時必須先將未提鑿部位的梁板重新加固支撐，提鑿過程中不得損傷原鋼筋；同時提鑿時不得猛打猛敲，防止二次損壞；

3）、重新澆筑的混凝土采用比原樓板混凝土高一強度等級的微膨脹混凝土澆筑，澆筑過程中必須確?；炷恋拿軐嵍群蜐仓蟮诙炱鹬辽訇P(guān)水養(yǎng)護7天，同時必須保證混凝土接縫處不得發(fā)生滲水。

3、本工程板厚負偏差大于15mm的有6X樓一層板5-9/a-b軸h3為-20mm、13X樓三層板14-17/c-d軸h2為-18mm、48X樓一層板5-9/a-b軸h1為-21mm、53X樓二層板10-13/b-e軸h1為-17mm，由于以上樓棟板厚負偏差超過15mm的只有一個點，所以按照“現(xiàn)澆樓板厚度負偏差在5～15mm時”的方法進行處理。

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第四篇：樓板厚、薄處理方案樓板厚度及鋼筋保護層防止及整改措施

現(xiàn)澆板超厚、超薄及保護層偏厚質(zhì)量缺陷防止及處理方案

在主體完工結(jié)構(gòu)驗收前，經(jīng)施工方、監(jiān)理方及建設(shè)單位共同

對各樓號每層的現(xiàn)澆樓板厚度進行實體檢測，從檢查的結(jié)果反映存在部分現(xiàn)澆

樓板超厚、超薄；同時從鋼筋保護層結(jié)構(gòu)實體檢測情況反映存在部分板面負筋

的保護層偏厚。

對此，為確保工程質(zhì)量、避免樓板產(chǎn)生開裂等質(zhì)量問題以及彌補因此所產(chǎn)

生的相關(guān)質(zhì)量缺陷，施工方根據(jù)相關(guān)的檢測結(jié)果對存在質(zhì)量缺陷的部位，編制

的防治及處理措施如下：

1、造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204—2002），模板工程4.4.2中規(guī)定：“梁、板底模標(biāo)高最大偏差±5mm，表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm”。但是在實際施工時，由于以下原因造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：1）、梁、板底模在安裝時標(biāo)高偏差超過±5mm，在模板檢查時，對模板偏差的范圍值過大（一般為±10mm）以上要求整改，對模板最大偏差±10mm之內(nèi)未整改。2）、模板支撐部分間距過大，板底模下沉或扣件有輕微下滑，造成板厚超厚。3）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，對板面的標(biāo)高控制不嚴，樓層砼板面標(biāo)高有超規(guī)范±10mm的現(xiàn)象。表面平整度有超規(guī)范8mm的現(xiàn)象如同時遇到負級差，就不能滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204—2002），砼工程8.3.2中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm的規(guī)定。4）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，操作人員對局部未用水平枋漏震、漏刨的現(xiàn)象，造成砼板面不平和局部標(biāo)高過高或過低。

樓板厚度及鋼筋保護層防止及整改措施

2、消除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護層偏厚質(zhì)量缺陷的防止措施：作業(yè)前對各專業(yè)班組進行施工方案、設(shè)計施工圖、操作工藝等安全技術(shù)交

底，組織工人進行反復(fù)學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，認真熟悉并掌握各專業(yè)施工圖、操作工藝，來規(guī)范工人行為。1）、梁、板模板在制作、安裝嚴格按設(shè)計施工圖和施工方案施工。嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204—2002），模板工程4.4.2中規(guī)定控制

標(biāo)高和截面尺寸。2）、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。立桿間距、掃地桿、剪刀撐、板底井字架等必須

按施工方案搭設(shè)。3）、施工管理人員嚴格按施工程序進行質(zhì)量控制，對不合格的模板質(zhì)量，必須

進行整改，至滿足施工規(guī)范為止。同時各級管理人員做好自己的本職工作，為

操作班組提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供標(biāo)準(zhǔn)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點或線，為作業(yè)創(chuàng)造條件，

方便班組施工。

4）、砼澆筑施工中，嚴格按施工方案進行施工作業(yè)，嚴格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程

施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204—2002），

8.3.2中規(guī)定控制好樓層標(biāo)高和板面平整度，為了保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板的厚度，在板砼初凝前，根據(jù)設(shè)計施工圖制作各種不

同板厚的檢查桿來檢查板厚實際厚度，如有不能滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求的，立即召集項目主要人員到現(xiàn)場查找原因，提出整改措施和人員，至滿足設(shè)計和施工規(guī)范為至。

3、現(xiàn)澆樓板局部超厚質(zhì)量缺陷的處理1）、現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過8mm時，具體處理做法如下：⑴將現(xiàn)澆樓板表面的砼渣及砂漿等雜物清理干凈。

⑵人工用手提砂輪機將現(xiàn)澆樓板超厚的砼打磨到設(shè)計及規(guī)范允許厚度范圍，隨時檢測板的厚度以滿足規(guī)范要求即可。

⑶人工將磨光的砼表面鑿毛，以保證樓面面層施工時與結(jié)構(gòu)板之間能有效結(jié)合

樓板厚度及鋼筋保護層防止及整改措施3

2）、根據(jù)規(guī)范要求其現(xiàn)澆樓板厚度正偏差在8mm及以下時是符合規(guī)范要求，該部分將不作處理。

4、現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理1）、現(xiàn)澆板板厚負偏差在

5～15mm時，具體處理如下：⑴

對澆板板厚負偏差在5～15mm時，按主體結(jié)構(gòu)支模架方案，搭設(shè)滿堂腳手架，作為板的支撐。

⑵將樓板板面砼鑿毛后充分濕透，采用人工剃打板板面保護層，根據(jù)現(xiàn)澆

板負偏差的大小，將板面負筋校正并使其保護層厚度滿足設(shè)計要求，在板面砼

澆筑時，刷素水泥漿結(jié)合層一道。

⑶在素水泥漿結(jié)合層面上采用比原現(xiàn)澆板砼強度高一級的微膨脹細石砼填補，內(nèi)增加

16X鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。

⑷在完成細石混凝土修補后的第二天開始連續(xù)關(guān)水養(yǎng)護7天，確保新補混凝土能與原結(jié)構(gòu)混凝土能有效結(jié)合和不產(chǎn)生開裂等。2）、現(xiàn)澆板負偏差大于15mm時且超過三點時，具體處理做法如下：⑴將厚度不符合要求的樓板打掉到梁邊，梁板相交面的砼鑿毛并將鋼筋綁扎修復(fù)到位后澆水充分濕潤并重新按要求支設(shè)模板。

⑵在剔打混凝土樓板時必須先將未剔打部位的梁板重新進行加固支撐，剔打過程中不得損傷原鋼筋；同時剔打時不得猛打猛敲，防止二次損壞。

⑶重新澆筑的混凝土采用比原樓板混凝土高一強度等級的微膨脹混凝土澆筑。澆筑過程中必須確?；炷恋拿軐嵍群蜐仓蟮诙炱鹬辽訇P(guān)水養(yǎng)護7天。同時必須保證混凝土接縫處不得發(fā)生滲水。

5、板面負筋保護層偏大的處理方案

1、根據(jù)對結(jié)構(gòu)板面負筋保護層厚度的檢測結(jié)果，我方結(jié)合相關(guān)資料對板

面負筋部位按要求進行了全數(shù)板厚檢查，其中較大部分存在板厚度超厚，對該

部分的處理將采用混凝土打磨機將其板表面的浮漿及其它雜物清理干凈，以使

結(jié)構(gòu)板厚度及保護層厚度能滿足設(shè)計及規(guī)范要求。2）、經(jīng)過對樓層內(nèi)板面垃圾及浮漿清理干凈后，其結(jié)構(gòu)板底板面未發(fā)現(xiàn)開

裂等質(zhì)量問題，因此其結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求。對將板面浮漿等雜物清樓板厚度及鋼筋保護層防止及整改措施

理干凈后其板厚符合要求而保護層仍不符合要求時則將該部分板剔打掉。

3）、對因保護層厚度偏大而局部位置的板厚度又不符合要求時，對該部分樓板的處理將按要求將其剔打掉，再將板面負筋按要求重新修復(fù)校正后采用比原樓板混凝土高一等級的微膨脹混凝土重新進行澆筑，以保證板厚度及板面負筋滿足