2022年砼爛根蜂窩麻面整改方案11

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根據(jù)該缺陷情況采取以下的處理措施：

①麻面

麻面主要影響混凝土外觀，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)，將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤（1天）后用1：2水泥砂漿抹面，壓實(shí)。

②蜂窩

混凝土中的小蜂窩，可用水沖洗干凈，然后用1。2水泥砂漿抹面、壓實(shí)。如果是大蜂窩，先將松動(dòng)的石子剔除，用水沖洗干凈，充分濕潤后，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一標(biāo)號(hào)的微膨脹細(xì)石混凝土（膨脹劑摻量為11～13%）澆筑，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保持濕潤狀態(tài)不少于7天。

③露筋

將松動(dòng)的石子剔除，沖洗干凈，充分濕潤后用刷素水泥漿一道，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一標(biāo)號(hào)的微膨脹細(xì)石混凝土（膨脹劑摻量為11～13%）澆筑，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保持濕潤狀態(tài)不少于7天。④孔洞

將松動(dòng)的石子剔除，用水沖洗干凈，充分濕潤后用，刷素水泥漿一道，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一標(biāo)號(hào)的微膨脹細(xì)石混凝土（膨脹劑摻量為11～13%）澆筑，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保持濕潤狀態(tài)不少于7天。

注意事項(xiàng)。刷素水泥漿前混凝土處理面處于濕潤狀態(tài)，但不應(yīng)有水珠；素水泥漿刷完后30分鐘左右澆筑混凝土，不應(yīng)間隔時(shí)間過長，以免形成隔離層。

⑤爛根

對(duì)于跑模形成爛的較大的部位，將跑模較多的部位剔鑿，并將表面處理平整。對(duì)于爛根面積較小的部位，可采用比墻體高一級(jí)的砂漿或砼人工抹壓密實(shí)，修補(bǔ)。

對(duì)于爛根面積較大的部位，將松散顆粒鑿去，洗刷干凈并充分澆水濕潤后，用比砼墻體高一級(jí)的砼或砂漿人工抹壓。防治措施

1、砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。

2、使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止漏漿（特別是后澆帶處）。

3、機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。

4、灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。

5、混凝土澆筑前嚴(yán)格自檢、模板根部用角鋼和海綿條封堵嚴(yán)密。

6、混凝土澆筑時(shí)，旁站技術(shù)員加強(qiáng)監(jiān)督，促使結(jié)合砂漿澆筑均勻到位。

7、再次對(duì)混凝土振搗工進(jìn)行技術(shù)交底，提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)，對(duì)技術(shù)不合格人員進(jìn)行崗位替換。

8、對(duì)木工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)技術(shù)不合格或不負(fù)責(zé)任的施工人員進(jìn)行更換。

9、澆筑混凝土前將墻底、梁底垃圾清理干凈，并澆水將模板充分濕潤。

第二篇：砼蜂窩麻面、漏筋、爛根處理方案一、蜂窩修補(bǔ)方案如下：

1、對(duì)小蜂窩：先用水洗刷干凈后用1：2或1：

2.5水泥砂漿壓實(shí)抹平。

2、對(duì)較大的蜂窩。先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，刷洗干凈后支模，再用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

二、露筋修補(bǔ)方案如下：

1、對(duì)表面露筋：刷洗干凈后用1：2或1：

2.5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

2、對(duì)露筋較深。將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

三、孔洞修補(bǔ)方案如下：

先將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，再用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的半干硬性的細(xì)石砼仔細(xì)分層澆筑強(qiáng)力搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)，突出結(jié)構(gòu)面的砼，待達(dá)到50%強(qiáng)度后在鑿去，表面用1：2水泥砂漿抹平

3混凝土表面缺陷的修補(bǔ)3.1調(diào)配顏色

多數(shù)修補(bǔ)工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補(bǔ)這一缺陷，通常修補(bǔ)所用的混合料有以下幾種配比（具體最優(yōu)的配比只有通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試得出）：①白色波特蘭水泥+粉煤灰+水；②白色波特蘭水泥+粉煤灰+沙+水；③白色波特蘭水泥+普通水泥+沙+水；④白色波特蘭水泥+沙+水；⑤普通水泥+沙+水。以上五種配合比為保證修補(bǔ)材料和原混凝土的結(jié)合都可以考慮加膠。

3.2控制吸水

用水泥材料進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，不能在干燥的混凝土表面上進(jìn)行，這是因?yàn)楦擅鏁?huì)吸取用于修補(bǔ)的沙漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結(jié)，也會(huì)降低修補(bǔ)材料的質(zhì)量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分濕潤表面，在表面還有點(diǎn)潮濕的時(shí)候進(jìn)行修補(bǔ)效果較佳。

3.3打磨

對(duì)于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩(wěn)造成的失準(zhǔn)（混凝土表面凸起），可以直接使用角模機(jī)（金剛磨盤）在混凝土表面打磨。

3.4氣孔的修飾

（1）把需要修補(bǔ)的部分用水濕潤；

（2）用鏝刀將調(diào)好的沙漿壓入氣孔，同時(shí)刮掉多余的沙漿；

（3）注意養(yǎng)護(hù)，待修補(bǔ)的沙漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，使用角磨機(jī)打磨一遍。對(duì)于要求較高的地方可用沙紙進(jìn)行打磨。

3.6蜂窩麻面的修飾

（1）把松散的混凝土清除，直到露出堅(jiān)硬的混凝土；（2）把四周修整成四方形，鑿除的深度大致一樣；（3）把需要修補(bǔ)的部分灑水使其充分濕潤；

（4）根據(jù)鑿除的深度決定使用沙漿或細(xì)石混凝土，將沙漿（或細(xì)石混凝土）壓入；（5）灑水養(yǎng)護(hù)。治理措施：將來表面要做粉刷的，可以不做處理；表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水，充分濕潤后，用混凝土原漿抹平、壓光。治理措施：輕度蜂窩可以先用水沖刷干凈，然后用1：2水泥砂漿抹平壓光；情況較嚴(yán)重的蜂窩現(xiàn)象，應(yīng)先鑿除混凝土有酥松層，露出堅(jiān)實(shí)的混凝土，用水沖刷干凈后，支膜用高于設(shè)計(jì)級(jí)配一級(jí)的混凝土仔細(xì)澆灌密實(shí)；若蜂窩深度很大，鑿除酥松混凝土可能會(huì)影響結(jié)構(gòu)安全，可以用進(jìn)管壓漿的方法進(jìn)行加固處理。

柱子爛根在工程上還是出現(xiàn)的較多，處理方法還是砼缺陷的常規(guī)處理方法：

1、鑿除爛根部分砼，清除干凈，套漿，采用高一級(jí)別的砼進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)付爛根的辦法：

1、柱子根部支模必須仔細(xì)，盡量避免模板與地面之間的空隙。

2、對(duì)于空隙采用木條或者砂漿進(jìn)行封補(bǔ)，避免砼漏漿。

3、柱子砼澆筑前要先行套漿，加強(qiáng)砼之間接合度。

注意的是補(bǔ)澆砼支模時(shí)，一定要將下料孔高于處理位置，向外擴(kuò)大形成45度，將砼滿澆，等砼終凝后鑿去多余的。

第三篇：混凝土爛根、蜂窩、麻面、露筋、孔洞的處理方案混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞的處理方案

1.編制依據(jù)

《鋼筋混凝土施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

2.混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞形成的原因

①安裝套管模板及鋼絲網(wǎng)片焊接接縫不嚴(yán)密，灌注混凝土?xí)r縫隙漏漿。②混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。③未按操作規(guī)程由低處向高處振搗，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。④振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好。

3.處理措施

由于該18號(hào)樓一層結(jié)構(gòu)局部混凝土在澆筑過程中因安裝套管處鋼絲網(wǎng)不嚴(yán)實(shí)出現(xiàn)部分漏振和振搗不到位，導(dǎo)致局部剪力墻安裝套管處蜂窩、麻面、且有少量露筋現(xiàn)象出現(xiàn)。根據(jù)該缺陷情況采取以下的處理措施：

①麻面麻面主要影響混凝土外觀，對(duì)于蜂窩、麻面、且有少量露筋的部位修補(bǔ)，即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤（1天）后用1：2水泥砂漿抹面，壓實(shí)。②蜂窩混凝土中的小蜂窩，可用水沖洗干凈，然后用1：2水泥砂漿抹面、壓實(shí)。如果是大蜂窩，先將松動(dòng)的石子剔除，用水沖洗干凈，充分濕潤后，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一標(biāo)號(hào)的微膨脹細(xì)石混凝土（膨脹劑摻量為11～13%）澆筑（支模凸出空洞3cm以上，待修補(bǔ)的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保持濕潤狀態(tài)不少于7天。

③露筋將松動(dòng)的石子剔除，用鋼絲刷進(jìn)行清理干凈，沖洗干凈，充分濕潤后用刷素水泥漿一道，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一標(biāo)號(hào)的微膨脹細(xì)石混凝土（膨脹劑摻量為11～13%）澆筑（支模凸出空洞3cm以上，待修補(bǔ)的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保持濕潤狀態(tài)不少于7天。④孔洞將松動(dòng)的石子剔除，用鋼絲刷進(jìn)行清理干凈，用水沖洗干凈，充分濕潤后用，刷素水泥漿一道，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一標(biāo)號(hào)的微膨脹細(xì)石混凝土（膨

脹劑摻量為11～13%）澆筑（支模凸出空洞3cm以上，待修補(bǔ)的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保持濕潤狀態(tài)不少于7天。注意事項(xiàng)：

刷素水泥漿前混凝土處理面處于濕潤狀態(tài)，但不應(yīng)有水珠；素水泥漿刷完后30分鐘左右澆筑混凝土，不應(yīng)間隔時(shí)間過長，以免形成隔離層。

4.防治措施

①砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。②使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止漏漿（特別是后澆帶處）。③機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。④灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。

江蘇瑞峰建設(shè)集團(tuán)有限公司XX縣區(qū)蒲園小區(qū)一期工程項(xiàng)目部

2015年6月27日

第四篇：混凝土爛根、蜂窩、麻面、露筋、孔洞的處理方案混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞的處理方案

1.編制依據(jù)

《鋼筋混凝土施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量問題的嚴(yán)重情況

2.混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞形成的原因

①后澆帶模板及鋼絲網(wǎng)片焊接接縫不嚴(yán)密，灌注混凝土?xí)r縫隙漏漿。②混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。③未按操作規(guī)程由低處向高處振搗，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。④振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好。

3.處理措施

由于該27號(hào)樓混凝土在澆筑過程中因梁柱鋼筋過密出現(xiàn)部分漏振和振搗不到位，導(dǎo)致部分柱、剪力墻根部蜂窩、麻面、且有少量露筋現(xiàn)象出現(xiàn)。根據(jù)該缺陷情況采取以下的處理措施：

①麻面麻面主要影響混凝土外觀，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)，即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤（1天）后用1：2水泥砂漿抹面，壓實(shí)。

②蜂窩混凝土中的小蜂窩，可用水沖洗干凈，然后用1。2水泥砂漿抹面、壓實(shí)。如果是大蜂窩，先將松動(dòng)的石子剔除，用水沖洗干凈，充分濕潤后，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一標(biāo)號(hào)的微膨脹細(xì)石混凝土（膨脹劑摻量為11～13%）澆筑（支模凸出空洞3cm以上，待修補(bǔ)的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保持濕潤狀態(tài)不少于7天。

③露筋將松動(dòng)的石子剔除，沖洗干凈，充分濕潤后用刷素水泥漿一道，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一標(biāo)號(hào)的微膨脹細(xì)石混凝土（膨脹劑摻量為11～13%）澆筑（支模凸出空洞3cm以上，待修補(bǔ)的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保持濕潤狀態(tài)不少于7天。

④孔洞將松動(dòng)的石子剔除，用水沖洗干凈，充分濕潤后用，刷素水泥漿一道，再

用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一標(biāo)號(hào)的微膨脹細(xì)石混凝土（膨脹劑摻量為11～13%）澆筑（支模凸出空洞3cm以上，待修補(bǔ)的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保持濕潤狀態(tài)不少于7天。注意事項(xiàng)：

刷素水泥漿前混凝土處理面處于濕潤狀態(tài)，但不應(yīng)有水珠；素水泥漿刷完后30分鐘左右澆筑混凝土，不應(yīng)間隔時(shí)間過長，以免形成隔離層。

4.防治措施

①砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。②使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止漏漿（特別是后澆帶處）。③機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。④灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。

華力建設(shè)集團(tuán)碧桂園三期c標(biāo)段項(xiàng)目部

2013年8月17日

第五篇：砼墻面蜂窩麻面整改方案091102｀

砼孔洞蜂窩麻面整改方案

工程名稱：XX市裕豐廣場(chǎng)工程

施工單位：江蘇江中集團(tuán)有限公司

編制人：

審核人：審批人：

編制日期：2009年11月02日1裕豐廣場(chǎng)工程砼孔洞蜂窩麻面整改方案

一、工程概況

裕豐廣場(chǎng)工程由東西兩座塔樓和裙樓兩部分組成，總建筑面積54495平方米，其中地上面積34855平方米，地下室面積19640平方米。地下室二層，地上

一、二層及三層商業(yè)用房，四層為配套用房，五層以上為單元住宅。東西兩座塔樓，東塔樓24層，頂標(biāo)高84.6米，西塔樓28層，頂標(biāo)高96.6米，本工程根據(jù)后澆帶分五區(qū)塊施工。

二、質(zhì)量原因分析

現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，09年10月27日澆筑的一區(qū)首層墻柱、二層梁板混凝土，于11月2日模板拆除后，發(fā)現(xiàn)樓梯井筒體剪力墻墻腳處1m左右位置局部出現(xiàn)了孔洞蜂窩麻面等現(xiàn)象。針對(duì)以上質(zhì)量問題，我項(xiàng)目部召開了質(zhì)量專題會(huì)議，分析此質(zhì)量問題產(chǎn)生的主要原因：

1、因南通建設(shè)混凝土公司采用425水泥未采用525水泥，配制c40混凝土，故水泥用量大，混凝土粘稠性極強(qiáng)，混凝土攪拌運(yùn)輸車路途遙遠(yuǎn)產(chǎn)生混凝土塌垃度變小，造成混凝土入模下料及振搗困難。

2、施工人員晝夜施工，疲勞過度，混凝土入模鋪設(shè)高度控制不宜，且出現(xiàn)了漏振現(xiàn)象，產(chǎn)生了局部孔洞蜂窩麻面質(zhì)量問題。

三、整改組織措施

1、根據(jù)此次混凝土墻體質(zhì)量原因分析，召開了全體職工會(huì)議，分析原因總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，落實(shí)責(zé)任制及獎(jiǎng)罰制度，提高作業(yè)工人“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的施工責(zé)任心，確保工程施工質(zhì)量。

2、積極與南通建設(shè)混凝土公司溝通，進(jìn)行質(zhì)量分析，提高混凝土原材料質(zhì)量，嚴(yán)格控制混凝土配合比、塌落度、初凝終凝時(shí)間及混凝土澆筑時(shí)間。

3、對(duì)此次一區(qū)首層混凝土局部孔洞蜂窩麻面質(zhì)量問題，與設(shè)計(jì)單位共同研究制定此補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)各有關(guān)單位審批同意后，作為此次事故整改的指導(dǎo)性文件，安排專業(yè)技術(shù)好的砼工、瓦工、木工、打鑿工進(jìn)行整改，確保整改質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果。

1）組織木工將一區(qū)首層墻柱模板全部拆除，進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)孔洞蜂窩麻面質(zhì)量問題先行記錄，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位來現(xiàn)場(chǎng)查看，制訂對(duì)策后開始此次事故整改施工。22）對(duì)一區(qū)二層樓面以上部位暫停施工，待首層質(zhì)量問題整改驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)施工。

三、主要機(jī)具

機(jī)具有。一般的手工工具，包括鋼鑿子、鐵棰、扁鏟，有條件時(shí)可用電動(dòng)鑿石機(jī)具；還有鐵鍋、拌和鏟、小盤稱、油漆刷、抹刀及盛器等。

四、整改技術(shù)措施

為了加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，貫徹強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，確保工程質(zhì)量，對(duì)工程存在質(zhì)量問整改措施如下：

1.存在質(zhì)量問題：混凝土麻面

存在質(zhì)量問題?；炷翂γ婢植柯槊?，在混凝土表面局部缺漿粗糙，呈現(xiàn)出無數(shù)像綠豆大小不等的小凹點(diǎn)。凹點(diǎn)直徑不大于5mm。

整改措施：麻面主要影響外觀，如表面作粉刷，可不作處理。在表面不再裝飾的部位，在修補(bǔ)時(shí)用清水刷洗表面，充分濕潤后用水泥漿或1：2水泥砂漿抹平。

預(yù)防措施。清除模板內(nèi)的垃圾、水泥和鋼筋油污；木模板在澆筑前應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水；檢查模板的位置、標(biāo)高、尺寸和接縫是否嚴(yán)密；選用適當(dāng)振搗方法。

2.存在質(zhì)量問題：混凝土孔洞蜂窩

存在質(zhì)量問題。混凝土墻面局部蜂窩麻面?；炷帘砻鏌o水泥漿，局部缺漿石子多，形成數(shù)量或多或少的孔洞，大小如蜂窩。露出石子深度不大于5mm，深度不露主筋，可能露箍筋。砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部無砼，蜂窩特別大，形成孔洞。

整改措施。1）小蜂窩先洗干凈，將石子和突出的顆粒去除，盡量剔成喇叭口，然后用鋼絲刷及高壓水沖洗干凈濕透，再用強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2）孔洞處理先將空不密實(shí)的混凝土和突出松動(dòng)石子打掉剔除，鑿成斜形喇叭口，然后用鋼絲刷及高壓水沖洗干凈濕透，做到要修補(bǔ)的混凝土表面無粉塵、無污物。用刷子在要修補(bǔ)的混凝土表面或槽的底部和四周均勻涂刷一層界面處3理漿，最后澆筑比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的微量膨脹劑商品混凝土振實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)十四天。

3）在處理墻中孔洞時(shí)，有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼，應(yīng)先在關(guān)模前把剪力墻和柱底清洗干凈；關(guān)模時(shí)模板表面必須清潔干凈，模板安裝必須嚴(yán)密，有縫隙的要夾泡沫條，模板支撐必須牢實(shí)，防止?jié)岔艜r(shí)模板變型漏漿。模板支設(shè)時(shí)上口與墻體斜口間隙150~200mm，高出孔洞頂部500mm混凝土澆筑時(shí)填滿振實(shí)，支模補(bǔ)澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，將墻體外混凝土鑿除抹平。（如下圖）

采用比原砼高一級(jí)強(qiáng)度砼摻膨脹劑澆筑振搗密實(shí)，

待混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后墻體外砼鑿除抹平。

4）在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。用清水沖刷干凈，并保持濕潤72小時(shí)，然后用高一等級(jí)的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻微量膨脹劑。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。

預(yù)防措施：

1）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，并經(jīng)常檢查；混凝土應(yīng)攪拌均勻，攪拌時(shí)間應(yīng)按規(guī)定采用，并經(jīng)常檢查，振搗應(yīng)按規(guī)程辦；混凝土自由傾落高度一般不超過2m，澆筑樓板時(shí)，自由傾落高度不宜超過1m，若超標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采用串筒、溜槽等措施下料；混凝土澆筑、振搗應(yīng)分成進(jìn)行，振動(dòng)棒嚴(yán)禁敲擊鋼筋，剪力墻和柱應(yīng)分層澆筑，澆筑厚度隨結(jié)構(gòu)的不同而不同，一般為150-250mm。振搗時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。4墻體部位蜂窩孔洞澆筑示意圖

★★嚴(yán)重孔洞蜂窩整改措施：經(jīng)業(yè)主監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)多次查看，對(duì)西塔樓樓梯井筒體剪力墻墻腳處1m左右位置嚴(yán)重孔洞蜂窩部位整改措施如下：1）對(duì)樓梯井筒體剪力墻上下鑿除清凈，不得損傷原墻梁板鋼筋，對(duì)需鑿除樓梯井筒體剪力墻部位全面采用多層板一周防護(hù)，頂部并用多層板覆蓋防護(hù)。樓梯井筒體剪力墻鑿除沿二層梁板筒體剪力墻處分開，梁板與墻體交接部位采用鋼管支撐加固處理。先行鑿除樓梯井筒體南側(cè)剪力墻中部預(yù)留洞向東沿井筒南北墻至儲(chǔ)藏間南側(cè)墻洞口部位，從上往下分層打鑿并清凈，保留原墻梁板鋼筋。打鑿處理分段漸進(jìn)，鑿除后查看其它墻體再行確商處理方案。2）先將此部位墻體鑿除清凈，并將鋼筋清理干凈調(diào)直調(diào)正，然后用鋼絲刷及高壓水沖洗干凈濕透，做到要修補(bǔ)的混凝土、鋼筋表面無粉塵、無污物。報(bào)驗(yàn)業(yè)主監(jiān)理單位查看合檢后，進(jìn)行此部位墻體重新支模加固，澆筑比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的微量膨脹劑商品混凝土振搗密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)十四天。

3）關(guān)模前應(yīng)先在把剪力墻和柱底清洗干凈；關(guān)模時(shí)模板表面必須清潔干凈，模板安裝必須嚴(yán)密，有縫隙的要夾泡沫條，模板支撐必須牢實(shí)，防止?jié)岔艜r(shí)模板變型漏漿。

3.存在質(zhì)量問題：混凝土露筋

存在質(zhì)量問題?；炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋主筋、副筋或箍筋沒有混凝土包裹而外露。

處理方法：

1）將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水濕潤，再用1：2或1：

2.5的水泥砂漿抹平壓實(shí)。如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖洗干凈，充分濕潤，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

預(yù)防措