污水管道拖拉管施工方案

第一章工程概況、地質(zhì)情況和工程特點(diǎn) 2 2 2 4二、工程地質(zhì)情況 4三、周邊環(huán)境情況、建筑物情況、地下管線情況 5四、工程特點(diǎn)難點(diǎn)及對(duì)應(yīng)措施 5 5 5 6 6第二章施工總流程 6第三章主要項(xiàng)目施工方案 7一、場(chǎng)地圍蔽、“三通一平”、臨建搭設(shè)周邊管線建筑物調(diào)查標(biāo)志7二、測(cè)量放樣及復(fù)核 9 錯(cuò)誤!未定義書簽。 四、工作井上下設(shè)備安裝準(zhǔn)備 五、工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試 六、穿墻初始拖進(jìn) 七、正常拖進(jìn) 01、泥水平衡式工具頭頂管施工工藝流程.錯(cuò)誤!未定義書簽。 20 第四章各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃 26 三、材料計(jì)劃 第五章拖管施工進(jìn)度計(jì)劃 第六章工程項(xiàng)目的施工組織 第七章各項(xiàng)技術(shù)組織措施 三、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 34第一章工程概況、地質(zhì)情況和工程特點(diǎn)一、編制依據(jù)及工程概況挖路面而影響交通和破壞現(xiàn)有環(huán)境，保證地下其它管線安全，經(jīng)反復(fù)研01編制依據(jù)、工程概況及方案選擇5、設(shè)計(jì)圖紙Dn400污水管道分別井號(hào)為WA20、WA21、WA22;WA24-WA44、WC27、襯墻.管材：污水管道采用HDPE排水管DN400,熔接將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài)，并清除其表面的雜物，將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管道連接部位并用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊，然后把熱熔機(jī)與電熱熔帶相接，設(shè)定加熱時(shí)間后啟動(dòng)熱熔機(jī)(綠燈亮),當(dāng)熱熔機(jī)的紅燈亮?xí)r電熱熔過程完成。關(guān)掉電源，再一次用夾鉗扣緊鎖緊扣帶并保持一定的冷卻時(shí)間(約15min),冷卻后松開鎖緊扣帶。如此類推將管道熔接成需要敷設(shè)的長(zhǎng)度，為拖管做好準(zhǔn)備施工工藝選擇：地層分層中頂進(jìn)。經(jīng)調(diào)查分析研究及結(jié)合本公司在設(shè)備和施工及相關(guān)的技術(shù)能力，該排水管鋪設(shè)擬采用密封泥水平衡式頂管工藝進(jìn)行非開挖施工。02頂管施工主要設(shè)備拖拉管機(jī)一套(包括DN400拖管機(jī)、機(jī)頭地面遙控控制臺(tái)系統(tǒng)、機(jī)內(nèi)旁通系統(tǒng))、進(jìn)排泥泵兩臺(tái)，管內(nèi)進(jìn)排泥管道100m,工作井進(jìn)排泥管道3根，100M電纜系統(tǒng)一套(包括液壓馬達(dá)用高壓油管、信號(hào)線、照明電纜、糾偏機(jī)線、閉路電視機(jī)線),注漿泵兩臺(tái)，制漿桶一臺(tái)，污泥泵兩臺(tái)，全站儀一套，整體式后座一套，可調(diào)速后座泵站兩套，泥水分離裝場(chǎng)地地質(zhì)：本工程無專門的地質(zhì)勘查報(bào)告，參考本區(qū)域的《前海搬遷項(xiàng)巖土勘察報(bào)告2013.07》,本區(qū)域本項(xiàng)目位于深圳市南頭關(guān)附近，湖濱路的東側(cè)，場(chǎng)地原地貌為濱海灘涂地帶，后經(jīng)人工填海形成。根據(jù)鉆探揭露：場(chǎng)地內(nèi)地層第一系人工填土層、第二系淤泥、第三系粗砂、第四第粗砂、第五系礫質(zhì)粘性土。第一系人工填土：褐黃、灰黃色，主要物質(zhì)成分為含礫黏性土，不均勻含15%磚塊、混凝土塊等硬質(zhì)雜物，塊徑2-8cm,松散-稍密狀態(tài)。該層場(chǎng)地普遍分布，各鉆孔均揭露該層，厚度7.60m。第二系淤泥：深灰、灰黑色，土質(zhì)細(xì)膩，不均勻含少量有機(jī)質(zhì)，含少量貝殼碎片，飽和，流塑狀。該層土質(zhì)差，含水量大。該層場(chǎng)地普遍分布，各孔均揭露此層，厚度1.70m。第三系粗砂：灰、深灰色，砂為石英質(zhì)，分選性較差，呈次圓一次棱角狀，不均均含少量有機(jī)質(zhì)，飽和，松散狀態(tài)，厚度2.5m。第四系粗砂：褐紅、灰黃色，砂為石英質(zhì)，分選性較差，呈次圓-次棱角狀，不均勻含少量中砂及礫砂，局部相變?yōu)樯盎煺承酝?，飽和，稍第五系礫質(zhì)黏性土：褐紅、褐黃色，部分灰白色，由粗粒花崗巖風(fēng)化殘積而成，除石英砂礫外，其它礦物均已風(fēng)化成粘性土，可塑-硬塑狀態(tài)，不均勻含30%石英礫。非開挖施工不可預(yù)計(jì)因素多，施工難度較大，技術(shù)含量高。我公司將組織具有多年拖拉管工程施工經(jīng)驗(yàn)、計(jì)劃性強(qiáng)、質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)的精英力量負(fù)責(zé)本工程的施工管理，投入先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工。拉管，需要制定嚴(yán)密的技術(shù)措施防止工作面超挖及管節(jié)之間漏水流沙、塌方，避免引起周邊地層損失引起周邊土體過大沉降，并造成對(duì)道路及周邊地下管線的破壞。應(yīng)對(duì)措施為一方面需要有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍和技術(shù)力量負(fù)責(zé)施工，嚴(yán)格控制頂進(jìn)的工藝，真正實(shí)現(xiàn)泥水平衡的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)周邊環(huán)境的影響程度降到最低；另一方面，嚴(yán)格控制承插式的管材，避免管節(jié)在承受頂力方機(jī)出現(xiàn)施工事故。由于在低液限粘土層中頂進(jìn)，在頂進(jìn)糾偏需要的導(dǎo)向力，造成糾偏困難，所以一定要“勤測(cè)勤糾",將偏位控制在較小的范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)"微偏微糾",滿足規(guī)范的要該工程的最長(zhǎng)一次頂進(jìn)距離為85m,屬于小口徑拖拉管中頂進(jìn)距離較長(zhǎng)的工程，阻力大，需要采用觸變泥漿減阻技術(shù)，技術(shù)含量高。該工程地下管線復(fù)雜，故交叉作業(yè)多，組織協(xié)調(diào)工作繁瑣，安全隱患大，文明施工難度大。施工中特別需要注意合理的安排場(chǎng)地并保證施工安全，在出土環(huán)節(jié)，需要及時(shí)將泥水處理系統(tǒng)處理好的土方外運(yùn)，避免由于堆土問題影響工期。必要時(shí)需要24小時(shí)連續(xù)施工，需要有關(guān)單位場(chǎng)地圍閉、"三通一平"、臨建搭設(shè)、周邊管線建筑物調(diào)查標(biāo)志測(cè)量放樣、復(fù)核工作井、接收井施工工作井上下設(shè)備安裝準(zhǔn)備穿墻初始拖進(jìn)到達(dá)拖進(jìn)及準(zhǔn)備工作第二段拖管拆除管線、吊出工具管第三章施工方案施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，首先在工作井及接收井施工范圍內(nèi)進(jìn)行圍蔽、"三通一平"、臨建搭設(shè)、周邊管線建筑物調(diào)查標(biāo)志工作。施工總布置按場(chǎng)實(shí)際必須符合國(guó)家有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)保等要求。用1.8m長(zhǎng)φ18的鋼筋每隔1.5m一道打入地下作為支架，塑料波紋瓦綁2、搭設(shè)臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施包括生產(chǎn)管理用的鋼筋加工棚、木加工棚、水泥庫(kù)、庫(kù)房、機(jī)修房等按場(chǎng)地情況與監(jiān)理工程師和業(yè)主商定，辦公室按業(yè)主的要求在指定的地點(diǎn)搭設(shè)。3、平整場(chǎng)地，接通水電。將建設(shè)單位提供的水源，采用φ25mm鍍鋅水管接到工作井，水管埋入地下200mm;用電布置如下：設(shè)置總電箱，將建設(shè)單位提供的電源接到總電箱，由總電纜線接出各電箱到工作井位置，然后按國(guó)際《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備均采用具有重復(fù)接地的專用保護(hù)零線的五線制(即供電方式采用TN—S系統(tǒng)),在場(chǎng)內(nèi)分別布置動(dòng)力、照明等線路。施工現(xiàn)場(chǎng)用電工程基本供配電系統(tǒng)按三級(jí)配電設(shè)置即由總配電箱(一級(jí)箱)開始依次由分配電箱(二級(jí)箱)、開關(guān)箱(三級(jí)箱)到用電設(shè)備(見示意圖)。用電設(shè)備主要為：密封泥不平衡式工具頭、渣漿泵、螺桿式泥漿泵、簡(jiǎn)易龍門吊、泥水處理設(shè)備、后座泵站、電焊機(jī)、水泵、照明用電，工作井施工面用電約需要提供170KW。三級(jí)配電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)型式示意圖2、由于工作井接收施工范圍內(nèi)可能有地下管線，在井制作施工階段及拖拉管拖進(jìn)階段會(huì)對(duì)附近管線造成一定的影響，為保證地下管線的安全，現(xiàn)需要運(yùn)用專用先進(jìn)設(shè)備對(duì)地下管線進(jìn)行詳細(xì)的探測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)探挖明確地下管線的詳細(xì)位置，以便在施工中各個(gè)階段對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，避免首先，向相關(guān)單位索取地下管線資料，如規(guī)劃局、電力局、煤氣其次，采用人工實(shí)地進(jìn)行探測(cè)。探測(cè)范圍：工作井圍護(hù)外邊線外圍的分布圖，分布圖包括管線的中心線位置、管線類型、埋深、管外徑、現(xiàn)場(chǎng)所有管線檢查井的位置。提供相關(guān)管線變形的警戒值。再次，根據(jù)儀器探測(cè)的管線分布圖，在排水管、給水管、電纜等管線位置探挖，進(jìn)一步明確其位置，探挖范圍為井的施工位置，將井圍護(hù)軸線位置開挖一個(gè)矩形的溝1m寬3m深，沿面用風(fēng)鎬鑿除，當(dāng)?shù)刭|(zhì)不好探挖濃度過深時(shí)，撐。管線的位置探挖出來后，把管線的外邊線用漆引到管線旁邊的固定物上，以便施工時(shí)避開管線。根據(jù)提供的“地下管線圖”在現(xiàn)場(chǎng)將已知的管線用油漆及鋼筋或木牌作好標(biāo)志，主要為管線的類型、如果周邊有需要保護(hù)的建筑物，需要將建筑物的原有裂縫用封條作好標(biāo)根據(jù)提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行工作井及接收井的放樣工作，并放出頂管起點(diǎn)及終點(diǎn)的位置及頂進(jìn)的高程，在工作井正前方墻體頂部及底部、工作井后靠背中部頂部、接收井地面鋼筋及油漆作好測(cè)量控制點(diǎn)的標(biāo)志，測(cè)量放樣需復(fù)核后方可進(jìn)入下一工序的施工。施工方法：工作井采用鋼板拉森樁，人工挖孔成井，最止水帷幕施工(攪拌樁)止水帷幕施工(攪拌樁)一節(jié)護(hù)壁的土方開挖放置鋼筋、模板及澆砼墊層、底板、集水井、內(nèi)襯墻、爬梯施工對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛進(jìn)行全面的保養(yǎng)，確保完好無誤。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的拉森鋼板樁進(jìn)行外觀驗(yàn)收，對(duì)于鎖口變形，銹蝕嚴(yán)重的拉森鋼板樁棄之不用，彎曲變形的拉森鋼板樁用油壓千斤頂或火烘烤的方法矯正。正式打設(shè)前，預(yù)先將拉森鋼板樁堆放到打設(shè)點(diǎn)附近，減少翻駁拉森鋼板樁選用IV小趾口拉森樁，根據(jù)施工情況拉森鋼板樁頂面高于地面約0.5m左右。打、拔拉森鋼板樁均要按有關(guān)規(guī)定施工。拉森鋼板施工機(jī)械安全施工。拉森鋼板樁施工順序：(1)打設(shè)機(jī)械選用W450機(jī)械手一臺(tái)。(2)捆扎拉森鋼板樁用千斤直徑16毫米為宜。當(dāng)鉗口鉗住板樁后將樁吊至插樁點(diǎn)處進(jìn)行插樁。插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)。之后即可開始進(jìn)行沉樁。沉樁直至樁頂比自然地面高約0.4-0.6m。(3)在打樁過程中，為保證拉森樁的垂直度，用經(jīng)緯儀或目測(cè)加以控制。(4)開始打設(shè)的第一、二根拉森樁的位置和方向必須確保精確，每打入1米目測(cè)一次，以確保拉森樁的垂直度。打至預(yù)定深度后，立即用鋼筋或鋼板電焊牢，作臨時(shí)固定。(5)為防止鎖口中心線平面位移，在打樁進(jìn)行方向的拉森樁鎖口處設(shè)卡板，阻止拉森樁位移。(6)拉森樁打設(shè)完，用水平儀將標(biāo)高設(shè)置后安裝圍檁及斜撐。(7)拉森鋼板樁支護(hù)圖型號(hào)IⅡⅢV(8)拉森鋼板樁拔除方法每拔一根拉森鋼板樁時(shí)必須拉好回繩，做到拉森鋼板樁的重心必須垂直于水平面，緩緩的拔樁，拉森樁拔出后須用吊車穩(wěn)穩(wěn)地裝上車，絕不允許拉森樁吊鉤等碰撞周圍建筑物件等，防止盲目倒樁發(fā)生意外，做到裝滿一車及時(shí)歸還一車，并保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，在拔樁的同時(shí)必須配備必要的人員進(jìn)行跟蹤灌砂，當(dāng)拔力相當(dāng)大時(shí)嚴(yán)禁野蠻操作，用機(jī)械手再?gòu)?fù)打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力。(9)土方開挖注意事項(xiàng)土方開挖時(shí)，須派專人觀測(cè)臨近建筑物的位移及土體情況，尤其是最后土方全面開挖時(shí)，應(yīng)將其開挖土堆砌在拉森樁2米范圍外或立即運(yùn)走，以保證其支護(hù)系統(tǒng)受力平衡，不得將土堆砌在拉森樁1米范圍內(nèi)，否則將影響支護(hù)系統(tǒng)。兩座高壓電塔位于泵站南北兩側(cè)，施工前需做好(10)施工監(jiān)測(cè)為了指導(dǎo)施工，確保工程的順利進(jìn)行和周圍現(xiàn)有建筑物的安全，應(yīng)加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)，隨時(shí)預(yù)報(bào)、及時(shí)處理，防患于未然，在基坑開挖、支撐拆除和拔除拉森樁時(shí)，不間斷進(jìn)行監(jiān)控、位移超過30mm報(bào)警。主要監(jiān)測(cè)周圍建筑物的傾斜、墻體水平移位、支撐軸力、地下水位、墻頂沉降、所有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須有完整的記錄，并定期將監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)告建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位。監(jiān)測(cè)應(yīng)能反映圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形和受力情況，對(duì)于監(jiān)測(cè)單位(11)鋼支撐安裝質(zhì)量控制措施撐預(yù)應(yīng)力的油泵裝置(帶有觀測(cè)預(yù)應(yīng)力值的儀表)等安裝支撐所必須的④鋼支撐安裝的質(zhì)量要求如下：見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)[深基坑工程設(shè)計(jì)施工手冊(cè)]序號(hào)允許偏差1支撐中心標(biāo)高(mm)2同層支撐頂面標(biāo)高3支撐兩端高差+20mm并L/6004支撐扭曲度5支撐垂直度6支撐與立柱軸線偏差7支撐水平軸線偏差⑤使用螺栓接拼鋼支撐，必須穿向一致，兩次旋緊，螺栓外露不得少⑥焊縫滿焊，焊縫表面要求焊波均勻，不準(zhǔn)有汽孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行焊接質(zhì)量記錄驗(yàn)收制度，每道工序完成后，必須清02工作井接收井成孔施工模板澆混凝土，人工挖孔護(hù)壁原則上每節(jié)挖孔深度為1000mm,進(jìn)入流砂層后可調(diào)整到500mm。人工在井內(nèi)挖土，挖孔土方人工裝進(jìn)吊內(nèi)、提升上地面堆泥場(chǎng)后裝護(hù)壁鋼筋綁扎：將已經(jīng)加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用砼塊作鋼筋保護(hù)層墊塊，上節(jié)護(hù)壁鋼筋籠伸入下一節(jié)護(hù)壁鋼筋的搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)1、制作：鋼筋制作必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。即：主筋間距允許偏差±1厘米；箍筋允許偏差±2厘米；鋼筋長(zhǎng)度允許偏差±1的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過規(guī)范要求(付表)。表7-3鋼筋位置允許偏差允許偏差(MM)受力鋼筋間距兩排以上排距同排梁、板、拱肋箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距彎起鋼筋位置保護(hù)層厚度驗(yàn)收，合格后立即灌注。間歇時(shí)間不宜超過4H。安裝護(hù)壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底下插入鋼釬將模板腳固定，防止整套模板移動(dòng)，模板及支撐不得有松動(dòng)、跑模或下沉等現(xiàn)象，模板必須拼縫嚴(yán)密，不得漏漿；模內(nèi)必須潔凈。尺寸及要求如下表：序號(hào)規(guī)定值或允許偏差(mm)1相鄰兩板表面高低差42表面平整度53垂直度64模內(nèi)尺寸5軸線位移6支承面高程護(hù)壁砼澆注：工作井、挖孔護(hù)壁砼采用C45,抗?jié)BW6商品混凝土，用吊頭將砼均勻地在模板的各個(gè)方向澆注，人工用插入式小型振動(dòng)棒把混凝土振均勻，防止模板受機(jī)械振搗而偏移?；颖O(jiān)測(cè)：沿樁頂護(hù)壁每隔2m設(shè)置一基坑監(jiān)測(cè)點(diǎn)，人工挖井時(shí)，每天監(jiān)測(cè)2次，拖拉管施工期間每三天監(jiān)測(cè)一次。平面位移監(jiān)測(cè)采用2"索值不大于2cm/天，危險(xiǎn)值不大于3cm/天，沉降預(yù)警值不大于5mm/天，危險(xiǎn)值不大于1cm/天。安全措施：人工挖井時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查護(hù)壁有無裂縫、空洞，可用3kg小錘輕輕敲打護(hù)壁，如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及時(shí)排除；井頂周圍5m處設(shè)置排水溝，配備兩臺(tái)抽水泵，及時(shí)排除井頂及井下積水并做好井內(nèi)通風(fēng)排氣；每層開挖土層厚度不得超過1m,嚴(yán)禁超挖。萬一遇到流砂流泥時(shí)，我公司有以下預(yù)防措施可以進(jìn)行處理。(1)縮短每節(jié)的掘進(jìn)深度，一般采用節(jié)高500mm;(2)在孔壁外斜插φ20鋼筋，并鑲嵌稻草或竹片作過濾隔泥層；(3)在孔壁上預(yù)埋透水管，以緩解護(hù)壁水壓力；墊層、底板、內(nèi)襯墻詳細(xì)尺寸配筋及其他技術(shù)要求如“工作井接收井圖",按以上順序進(jìn)行該部分鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的常規(guī)施工。工作井施工期間，可進(jìn)行工作井上的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括砌好工具頭系統(tǒng)的泥漿池磚墻及觸變泥漿系統(tǒng)的泥漿池磚墻、安裝好泥水處理系統(tǒng)、安裝好進(jìn)泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)、壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及管道系統(tǒng)、安裝好地面操作系統(tǒng)及系統(tǒng)的防雨棚、接好水電。工作井施工完畢后，可進(jìn)行工作井下的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括穿墻位置止水密封橡膠的安裝、整體式頂進(jìn)構(gòu)架的安裝(最重的部位約10T)、出現(xiàn)漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)的安裝、測(cè)量系統(tǒng)的安裝。工作井上下設(shè)備安裝完畢后，將運(yùn)支現(xiàn)場(chǎng)的工具頭(約5T)吊裝下井，將電力電纜、信號(hào)線、油管接好，對(duì)整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、對(duì)整體式頂進(jìn)構(gòu)架進(jìn)行調(diào)試、對(duì)泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試、調(diào)好測(cè)量系統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀，調(diào)試工作必須全面細(xì)致，確保正式頂進(jìn)時(shí)設(shè)備的萬無一失。割除穿墻預(yù)埋鋼盒(需要預(yù)備充分的水泵抽水),吊住工具頭，前環(huán)形頂鐵對(duì)準(zhǔn)工具頭尾部，將工具頭緩緩?fù)七M(jìn)穿墻管內(nèi)，當(dāng)工具頭的最前部到達(dá)沉井的外側(cè)時(shí)，停止拖進(jìn)，安裝好所有管線(電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管),轉(zhuǎn)動(dòng)力盤，向工作倉(cāng)注入泥漿，開始工具頭刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)出渣漿泵泥漿制作、注漿減阻管節(jié)就位，調(diào)節(jié)頂架，拆除管道內(nèi)管線、接口管節(jié)02各個(gè)主要工序施工方法(1)拖進(jìn)前準(zhǔn)備所有機(jī)械設(shè)備交班檢查頂進(jìn)前，機(jī)械工需要進(jìn)行交接班手續(xù)，將記錄的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況表交下一個(gè)班組的機(jī)械工，并進(jìn)行口頭的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況交班，則上班的機(jī)械工需要對(duì)控制制臺(tái)、各個(gè)泥漿泵、管道、測(cè)量系統(tǒng)、工具頭等進(jìn)行例行(2)工具頭刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)、開進(jìn)出渣漿泵交班和例行檢查完畢后，接通電源，將工具頭的刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)設(shè)備(3)拖進(jìn)、調(diào)整進(jìn)出渣漿泵流量達(dá)到平衡工具頭的操作全部采用在管道外(工作井上)控制臺(tái)控制，只需1個(gè)機(jī)手操作，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工具頭刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)、糾偏控制、壓力顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控(工具頭安裝了攝像頭、控制臺(tái)上安裝了電視機(jī))。觀察工作倉(cāng)的土壓力表，調(diào)節(jié)渣漿泵的流量達(dá)到工作倉(cāng)的泥水平衡，其平衡的原理是，當(dāng)進(jìn)泥和吸泥泵穩(wěn)定工作時(shí)，調(diào)節(jié)進(jìn)泥和吸泥的泵量，使工作倉(cāng)內(nèi)應(yīng)保持一定壓力，倉(cāng)內(nèi)泥水壓力應(yīng)與地下水壓力相平衡，泥水壓力過大，地面隆起；泥水壓力過小，地面沉陷，所以控制頂進(jìn)與出泥的速度相當(dāng)關(guān)(4)泥水處理系統(tǒng)好砂土、裝車、外運(yùn)采用泥水平衡式工具頭出土，需要在工具頭中注入含有一定泥量的泥漿，通過大刀盤切削工具頭前方的原狀土嶼注入的泥水?dāng)嚢?，泥水通過吸泥泵排到地表泥水處理系統(tǒng)處理，泥漿可以反復(fù)循環(huán)使用，處理好的泥沙用泥漿車外運(yùn)。(5)測(cè)量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏測(cè)量方法，在工作井后座位置設(shè)置測(cè)量機(jī)座，測(cè)量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將全站儀放置在其上調(diào)平后，使全站儀發(fā)射的紅外線沿著頂進(jìn)方向水平射出，打在工具頭的測(cè)量靶位上，通過望遠(yuǎn)鏡讀出工具頭的偏差。每隔0.5m記錄一次。(輔以人工測(cè)量校糾偏辦法，拖進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差5mmm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。校正方法采用工具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態(tài)(向下、向上、向左、向右),這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5mm為一個(gè)單元，再拖進(jìn)1m時(shí)，如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜低度及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)沒有減少時(shí)，增大糾偏力度(以5mm為一個(gè)單元),如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏儀趨勢(shì)穩(wěn)定或減少時(shí)，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)偏位趨勢(shì)相反時(shí)，則需要將糾偏力度逐漸減少。(6)1個(gè)行程頂完后，整體式頂進(jìn)構(gòu)架調(diào)節(jié)頂塊當(dāng)拖完1個(gè)行程后(1m),停止拖進(jìn)，調(diào)節(jié)整體式拖進(jìn)構(gòu)架頂塊，可(7)觸變泥漿系統(tǒng)頂進(jìn)過程中，需要經(jīng)常壓觸變泥漿工作，以減少頂進(jìn)的阻力，觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需的漿液(造成后應(yīng)靜置24小時(shí)后方可使用)。注漿是通過注漿泵進(jìn)行的，根據(jù)壓協(xié)和表和流量表，安可以控制注漿的壓力壓(力控制在水深的1.1—1.2倍)和注漿量(計(jì)量桶控制)。管道分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過平的漿液輸送到每個(gè)注漿孔上去。注漿孔布置為：工具頭后3節(jié)砼管各設(shè)一道、之后每間距5m設(shè)一道補(bǔ)漿孔(間隔2節(jié)砼管)。造漿靜置——注漿——拖管推進(jìn)(注漿)——拖管停拖——停止注漿(8)拖完一節(jié)管后，拆開各管路、砼管吊裝、各管路安裝拖完一節(jié)管后，拆開所有管線(電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管),進(jìn)行砼管吊裝后，安裝好所有管線(電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管),繼續(xù)拖進(jìn)。(1)拖管工作面排水地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。(2)管道滲漏對(duì)管道滲水和漏水點(diǎn)，先鑿V形槽，埋入導(dǎo)水水管，用快凝不泥封閉管周，待水泥由一定強(qiáng)度后，用手動(dòng)泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。(3)拖管內(nèi)通風(fēng)拖管內(nèi)面無人，如果需要進(jìn)去維修設(shè)備等，進(jìn)管之前需要通風(fēng)，采用入強(qiáng)制性通風(fēng)措施，用風(fēng)機(jī)通過1.5英寸鐵管向頂管工具頭壓風(fēng)。(4)照明及用電工具頭、管道照明采用36V低壓電源供電。(5)頂管坑內(nèi)檢查的砌筑管道完成后，按設(shè)計(jì)圖在坑內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，回填石屑至管頂面，用水沖實(shí)，其(1)拖力計(jì)算統(tǒng)計(jì)資料和本工程的分析，軟土層一般為20-30t/m2,硬土層通常在L—最長(zhǎng)一段拖管長(zhǎng)度(m)f與管道的埋設(shè)深度、土質(zhì)、地下水位等因素有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資估算綜合摩擦力系數(shù)F1=0.6T/m2。F2=S×L×f=π×1.2×133×在考慮一次拖進(jìn)距離為133m時(shí)，頂管總阻力為以上阻力之和：根據(jù)該管徑混凝土管的要求，其承受的拖力不大于221T,考慮地下工拖管過程還要采用減阻措施，盡量減小頂力，利于保證混凝土后靠背的安全，同時(shí)，盡量減少啟動(dòng)的中繼環(huán)數(shù)量，可提高施工效率。通常減少管壁摩擦阻力的措施有：管壁與泥土間壓觸變泥漿減阻(優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土拌制而成),減租效果好時(shí)，f—綜合摩擦力系數(shù)可以降低到0.3—0.8T/m2左右，將觸變泥漿的減租作為保險(xiǎn)系數(shù)。(2)管材受力計(jì)算(略)拖進(jìn)設(shè)備主要包括整體式拖進(jìn)構(gòu)架、高壓油泵、工具頭及泥漿系統(tǒng)(1)整體式拖進(jìn)構(gòu)架(2)高壓油泵(3)工具頭及泥漿系統(tǒng)設(shè)備(4)其它設(shè)備第四章各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃?rùn)C(jī)具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用途拖管機(jī)霸洲順興個(gè)1拖管泥水平衡式工具頭DH-800(日產(chǎn))臺(tái)1拖管泥水平衡式工具頭TCL-1200(日產(chǎn))臺(tái)1拖管泥水平衡式工具頭TCL-1800(日產(chǎn))臺(tái)1拖管吊機(jī)輛1起重工具頭、其他設(shè)備整體式頂進(jìn)構(gòu)架1頂進(jìn)設(shè)備泥水處理系統(tǒng)套1泥水處理渣漿泵臺(tái)2泥漿系統(tǒng)泥漿泵臺(tái)2泥漿系統(tǒng)管道4#無縫鋼管M泥漿系統(tǒng)泥漿車輛2水泵臺(tái)2基坑排水電焊機(jī)臺(tái)2油壓拖管機(jī)臺(tái)2拖管高壓油泵臺(tái)2拖管為兩班，必須及時(shí)組織足夠的各工種勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，組織施工。拖管過程勞動(dòng)力使用計(jì)劃標(biāo)序工種人數(shù)備注號(hào)1管理人員22拖進(jìn)操作員(機(jī)工)33修理工14測(cè)量工25泥漿工26起重工17電工18司機(jī)(包括吊車)1電焊工1材料1食堂1共計(jì)材料名稱規(guī)格名稱數(shù)量用途備注1水造漿用水2電頂進(jìn)時(shí)設(shè)備用電3優(yōu)質(zhì)膨脹潤(rùn)土觸變泥漿及工具用漿4無縫鋼管φ100,2米一段段進(jìn)漿出土管道5快速接頭φ100,2米一個(gè)進(jìn)漿出土管道6閥門個(gè)3進(jìn)漿出土管道7彎頭個(gè)5進(jìn)漿出土管道8高壓軟管條2進(jìn)漿出土管道9電纜120平m進(jìn)漿出土管道鍍鋅鋼管1m工具頭第五章拖管施工進(jìn)度計(jì)劃在工作井準(zhǔn)備開挖需要5天，設(shè)備就應(yīng)調(diào)試需要3天，根據(jù)該復(fù)雜的地質(zhì)情況，拖管頂進(jìn)平均速度為12米/天，646m需53天左右，工具頭出洞吊裝設(shè)備拆除需要3天拖進(jìn)的工期需要55天左右，具體見附表一。第六章工程項(xiàng)目的施工組織為保質(zhì)保工期完成的工程任務(wù)，我公司將組織具有多年拖管工程施工經(jīng)驗(yàn)、計(jì)劃性強(qiáng)、質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)的精英力量負(fù)責(zé)本工程的施工管理；投入先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，建立一套完善的管理體系和質(zhì)量控制體系；科學(xué)組織、嚴(yán)格管理、精心施工，嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范施工，確保工司司機(jī)資料員質(zhì)量員電焊安全員起重測(cè)量機(jī)械施工員項(xiàng)目經(jīng)理泥漿第七章各項(xiàng)技術(shù)組織措施組織項(xiàng)目經(jīng)理部及其有關(guān)業(yè)務(wù)人員，明確規(guī)定質(zhì)量工作中具體任務(wù)、責(zé)任、權(quán)利及懲罰，做到事事有人管、上下有人抓、人人有專職、辦事有2、做好地質(zhì)勘察及資料整理工作，摸清拖管工程范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文情況，尤其是透水砂層的分布范圍。認(rèn)真編制好施工方案和通過不同土層的技術(shù)措施及糾偏措施。組織好設(shè)計(jì)和施工技術(shù)交底，確保管道的3、健全班組，明確責(zé)任。電工、起重工、機(jī)械工等重要工種應(yīng)持證4、出泥、拖進(jìn)、測(cè)量、焊接等作業(yè)作好記錄，各工種之間密切協(xié)同5、嚴(yán)格執(zhí)行專檢、自檢、互檢、工序交接、質(zhì)量評(píng)定制度。認(rèn)真做好鋼筋、水泥、砂子、石子等原料檢驗(yàn)。嚴(yán)格檢查配合比。搞好計(jì)量、6、做好管節(jié)、承壓環(huán)拖進(jìn)各階段受力穩(wěn)定計(jì)算，制定合理的技術(shù)措施。使后背地基受力和管節(jié)受力控制在允許范圍之內(nèi)。加強(qiáng)操作控制，防止管壁出現(xiàn)裂逢、變形等情況。好測(cè)量控制檢查，及時(shí)分析糾正頂進(jìn)過程中出現(xiàn)的傾斜偏位和扭轉(zhuǎn)，保證頂管位置正確。7、做好各項(xiàng)施工記錄，專人進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)，做到工程完工資料二安全措施安全擋板，井下作業(yè)戴安全帽。起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞。車靠近工作井邊坡行駛時(shí)，加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。8、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)，保證安全用電。機(jī)電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。臨時(shí)用電要求一律"三相五線制"配線，兩極漏電保護(hù)，開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器，其額定工作電流I△為：一般場(chǎng)所所I△+30mA,潮濕與腐蝕場(chǎng)所I△+15mA,其額定漏電動(dòng)作時(shí)間為T△>0.1s,但額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積I△*T△+30mA*s?？偱潆娤渲械穆╇姳Ｗo(hù)器其額定工作電流I△≥30mA,其額定漏電動(dòng)作時(shí)間為T△+0.1s,漏電保護(hù)器使用接線方法見示意圖。用電設(shè)備要做好接零接地保護(hù)，PE線的重復(fù)接地不少于三處，分別設(shè)置在供電系統(tǒng)的首端、中間、末端處，每處重復(fù)接地電阻值不大于10Q,嚴(yán)禁與工作零線N相連接。PE線的顏色按照國(guó)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，一律采用綠/黃雙色絕緣線，。傳動(dòng)部分要設(shè)安全罩，地下照明采用36V低壓照明。分配電箱設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的場(chǎng)所，并與開關(guān)箱的距離不得超過30m,開關(guān)箱與固定用電設(shè)備的水平距離不得超過漏電保護(hù)器接線方法示意圖HH系統(tǒng)三相系統(tǒng)專用變壓器供電1215系統(tǒng)DDN日保護(hù)系統(tǒng)三相四線制供電局部TH～5系統(tǒng)圖9-3漏電保護(hù)器使用接線方法示意9、作好防洪、防雨、防雷措施，機(jī)電、起重設(shè)備做好接地。定期和不定期開展安全檢查評(píng)比工作，查違章、查隱患、查措施、抓落實(shí)、表?yè)P(yáng)先進(jìn)、樹典型，使安全工作常備不懈。三文明施工措施1、遵守深圳市有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場(chǎng)容管理的有關(guān)規(guī)定，汽車駛出現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人檢查裝土情況，以防途中撒土，對(duì)進(jìn)出車輛輪胎要進(jìn)行清洗，在工地現(xiàn)場(chǎng)布置高壓洗車噴槍、洗四槽、排水溝，保證在車輛出工地之前輪胎、車身干凈、無泥污。2、按規(guī)定的場(chǎng)地、道路進(jìn)行作業(yè)，不亂挖棄，天氣干燥，注重道路灑養(yǎng)護(hù)，降低粉尖對(duì)環(huán)境的污染，雨季做好溝渠疏通，防止填料因水剝已污染的地面要及時(shí)清理，噪音大的工序安排在白天進(jìn)行。3、在施工的過程中，加強(qiáng)對(duì)周圍環(huán)境的觀測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)4、工程竣工后，認(rèn)真清理沿線雜物，拆除臨建，并將上述垃圾棄至第八章應(yīng)急預(yù)案根據(jù)拖管的施工特點(diǎn)，本應(yīng)急預(yù)案體系包括綜合應(yīng)急預(yù)案、觸電、坍塌、車輛等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。2、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案：主要是根據(jù)頂管施工現(xiàn)場(chǎng)的安全特點(diǎn)，為應(yīng)對(duì)幾3、現(xiàn)場(chǎng)處置方案：是針對(duì)具體的突發(fā)事故制定的應(yīng)急處置措施。堅(jiān)持安全第一、以人為本、居安思危、預(yù)防為主，貫徹統(tǒng)一指揮、(2)人員素質(zhì)施工人員絕大部分來自農(nóng)村，安全知識(shí)缺乏、安全意識(shí)淡薄、經(jīng)過短期安全教育很難達(dá)到不傷害自己、不傷害他人、不被別人傷害的自我(3)工作環(huán)境(4)施工器材、設(shè)備設(shè)施安裝、維護(hù)、使用不當(dāng)由于施工面積大，露天作業(yè)影響，施工器材、設(shè)備設(shè)施經(jīng)常有安裝不當(dāng)、維護(hù)不到、使用不正確的現(xiàn)象。部分安全生產(chǎn)事故多發(fā)于設(shè)備設(shè)組長(zhǎng)：顏振華(項(xiàng)目經(jīng)理；第一負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮副組長(zhǎng)：陳遠(yuǎn)平(常務(wù)經(jīng)理；第一執(zhí)行人)負(fù)責(zé)緊急情況處理的具生產(chǎn)管理黃松豐是坍塌事故應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)相應(yīng)事故搶救組織工作的配合工作和事故調(diào)查的配合工作機(jī)電管理黃凱平是觸電事故應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)相應(yīng)事故搶救組織工作的配合工作和事故調(diào)查的配合工作現(xiàn)場(chǎng)管理林宏文、姚逸雄是窒息、透水事故應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)相應(yīng)事故搶救組織工作的配合工作和事故調(diào)查的配合工作2下設(shè)機(jī)構(gòu)及職責(zé)(1)搶險(xiǎn)組：組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，成員由安全監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、機(jī)電管理、項(xiàng)目工程師和項(xiàng)目班子及分包單位負(fù)責(zé)人組成。主要職責(zé)是：組織實(shí)施搶險(xiǎn)行動(dòng)方案，協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險(xiǎn)行動(dòng)；(2)安全保衛(wèi)組：組長(zhǎng)由項(xiàng)目安全主任擔(dān)任，成員由項(xiàng)目行政部、主要職責(zé)是負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的警戒，阻止非搶險(xiǎn)救援人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)車輛疏通，維持治安秩序，負(fù)責(zé)保護(hù)搶險(xiǎn)人員的人身安全。(3)后勤保障部：組長(zhǎng)由項(xiàng)目后勤部長(zhǎng)擔(dān)任，成員由項(xiàng)目物資部、主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)器材、設(shè)備；負(fù)責(zé)解決全體參加搶救工(4)善后處理組：組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，成員由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子組成。主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)做好對(duì)遇難者家屬的安撫工作，協(xié)調(diào)落實(shí)遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費(fèi)問題；做好其他善后事宜。(5)事故調(diào)查組：組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理、公司責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，成員有項(xiàng)目安全部長(zhǎng)，公司相關(guān)部門，公司有關(guān)技術(shù)專家組成。主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和圖紙的測(cè)繪，查確定事件的性質(zhì)，提出應(yīng)對(duì)措施，如確定為事故，提出對(duì)事故責(zé)任人的1、落物(井上墜物、提升的土石等墜落):第一節(jié)護(hù)壁要高于孔口300mm,井口和四周要裝設(shè)防護(hù)欄柵，設(shè)踢腳板，并圍密目安全網(wǎng)。挖孔樁井口2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放浮土、浮石等孔深超過2m時(shí)，作業(yè)面上部設(shè)置半圓形防護(hù)擋板，防止墜物傷人。樁孔內(nèi)傳遞物品，用吊桶，嚴(yán)禁直接往孔內(nèi)投擲任何物件。井上監(jiān)護(hù)人員不得擅離崗位。加強(qiáng)與井下作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。下井人員必須正確佩帶安全帽，系好安全繩。隨身攜帶測(cè)氧儀、救施工人員上、下井采用專用吊籠，吊籠內(nèi)有座位，配備汽車用安全增加開挖坡度，增加孔壁穩(wěn)定性，減少塌方幾率。每天的掘進(jìn)深度不得大于1m。護(hù)壁澆筑后，24小時(shí)后才可進(jìn)行下一節(jié)的開挖。吊機(jī)和鏟土機(jī)械不得在靠近井孔3m范圍內(nèi)操作行駛，以防孔內(nèi)壁受壓塌方。4、窒息(缺氧和有毒氣體)先將小鳥放入井內(nèi)5分鐘，確認(rèn)無異常后才下井作業(yè)?？咨?米時(shí)，給樁孔內(nèi)送風(fēng)，開工前送風(fēng)時(shí)間不得少于10分鐘，孔深超過10m時(shí)，恒定送風(fēng)量不宜少于25L/S。樁孔內(nèi)作業(yè)人員系安全繩，緊急情況(如毒氣、缺氧等),將人員盡快吊出孔外，避免事故時(shí)救護(hù)人員盲目下井，造成更大危險(xiǎn)。由于呼吸新鮮空氣和勞動(dòng)強(qiáng)度之需要，每工作2小時(shí)作業(yè)人員輪換。護(hù)壁設(shè)導(dǎo)流孔，并由導(dǎo)流管引到井底，井下設(shè)排水泵排水。相臨10米范圍內(nèi)有深孔正在澆灌混凝土或蓄有深水時(shí)，不得下井作下雨時(shí)停止作業(yè)，人員迅速升井?？拙畠?nèi)照明采用12V以下安全電壓，照明燈具采用100W以上的防爆帶罩燈泡，行燈變壓器嚴(yán)禁帶入井下。排水泵和其他井下用電設(shè)施接漏電保護(hù)器，定期檢測(cè)絕緣電阻。井內(nèi)電源線采用防水型電纜，有防損、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)抽水時(shí)不得作業(yè)。抽水后斷開電源才可下井作業(yè)。(1)事故發(fā)現(xiàn)人員，應(yīng)立即向組長(zhǎng)(副組長(zhǎng))報(bào)告。如果是火災(zāi)事——聯(lián)系人姓名和電話等；1.1信息報(bào)告與通知(1)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)立值班室，保證值班人員24小時(shí)值班。值班揮機(jī)構(gòu)(應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組)。指揮及相關(guān)單位(部門)負(fù)責(zé)人報(bào)告。同時(shí)按規(guī)定，向街道(地區(qū))辦1.2信息上報(bào)(1)事故信息上報(bào)采取分級(jí)上報(bào)原則，最終由工程項(xiàng)目部向國(guó)家、(2)信息上報(bào)內(nèi)容包括：?jiǎn)挝话l(fā)生事故概況；事故發(fā)生時(shí)間、部位以及事故現(xiàn)場(chǎng)情況；事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過；事故已經(jīng)造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步統(tǒng)計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失；已經(jīng)采取的措施等。(3)根據(jù)事故性質(zhì)，工程項(xiàng)目部按照國(guó)家規(guī)定的程序和時(shí)限，及時(shí)1.3信息傳遞事故現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人員→事故應(yīng)急小組→應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組→應(yīng)急機(jī)構(gòu)(各應(yīng)急組)→應(yīng)急小組人員→項(xiàng)目部有關(guān)部門。2、應(yīng)急響應(yīng)報(bào)警否指揮人員到值班室應(yīng)急資源到有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)是信息收集醫(yī)療救護(hù)應(yīng)急行動(dòng)人員撤離、疏散否信息傳遞是應(yīng)急恢復(fù)解除警戒善后處理應(yīng)急結(jié)束事故調(diào)查應(yīng)急增援應(yīng)急避險(xiǎn)擴(kuò)大應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)清理信息反饋總結(jié)評(píng)審圖2響應(yīng)程序流程圖3、現(xiàn)場(chǎng)處置3.1發(fā)生高處墜落事故的現(xiàn)場(chǎng)處置①救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境，送往醫(yī)院救治，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。察看事故