樁基工程施工安全交底記錄

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工程名稱：***工程

施工單位：***建筑工程公司

交底提要：樁基工程施工安全交底交底日期：*年*月*日

交底內容：樁基工程施工安全交底

1．對鄰近的原有建筑物或構筑物，以及地下管線等都要認真查清情況，并研究采取適當?shù)母粽?，減震措施，以免震壞原有建筑物或構造物，地下管線等而發(fā)生事故。

對危險而又無法加固的建筑物征得有關方面同意可以拆除，以確保施工安全和鄰近建筑物及人身安全。

2．清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場地和壓實打樁機行駛的道路。

3．預制樁堆放的注意事項：

(1)起吊和搬運吊索應系于設計規(guī)定之處，起吊時應平穩(wěn)，避免搖晃和震動。

（2)堆放時，應按規(guī)格、樁號分層堆置在平整、堅實的地面上，支點應設于吊點處，各層墊木應擱置在同一垂直線上，最下層墊木應適當加寬，堆放高度不應超過四層。

4．開工前要檢查機具并加潤滑油以利操作，樁架起落準備工作完成后，當班人員重新檢查確認檢查無誤，方可進行操作。

5．工作時司機不得擅離崗位，精神要集中，開機時先起動操縱機構，起錘后應將保險裝置固定牢靠，下班時應將電源切斷并將電動機蓋好。

6．打樁過程中，應經常注意打樁機的運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止，并及時糾正后方可繼續(xù)進行。

7．在打樁過程中，應經常注意打樁機的運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止，并及時糾正后方可繼續(xù)進行。

8．打樁時，嚴禁用手去拔正樁頭墊料，同時嚴禁樁錘未打倒樁頂即起錘或剎車，以避免損壞打樁機設備。

9．工作中，使用規(guī)定的各種聯(lián)系手勢或訊號，全組工作人員均應服從指揮人的指揮。所發(fā)訊號不明，應立即反映，以免引起事故。司機對任何人所發(fā)的危險讀號均應聽從。

10．在施工現(xiàn)場必須做好防風、防雨、防雷、防火、防止機具散失的一切工作。

11．鋼絲繩安全系數(shù)可參照后附表規(guī)定。

交底內容：

鋼絲繩的安全系數(shù)

工作條件安全系數(shù)滑輪或卷筒的最小直徑D

纜風繩

人力≥16d

機械驅動工作條件輕便≥20d

工作條件中等≥25d

工作條件繁重≥30d

起重吊索6～10

載人起重機≥30d

注：表中d為鋼絲繩直徑。

(二)樁基施工安全技術要求

l．樁機的組裝和移動安全要求

（1）用扒桿安裝塔式樁機時，升降扒桿動作要直轄市，到位后應拉緊纜風繩，綁牢底腳，組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸入孔內。

（2）安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。導桿升到75。時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。

（3）樁機移動時必須先將樁錘落下，左右纜風繩應有專人操作同步收放，嚴禁將錘吊在頂部移動樁機。

（4）電動打樁移動時，電纜應有專人移動，彎曲半徑不得過小，不得強力拖拉，防止履板碾壓。

（5）樁機轉向時，對走方木的樁機底盤，四支點中不得有任何一點懸空，步履式樁機橫移液壓缸行程不得超過100cm。

(6)移動塔式樁機時，禁止行人跨越滑車組。其地錨必須牢固，纜風繩附近lOm內不得站

(7)橫移直式樁機時，左右纜風要有專人松緊，兩個卷簡要同時繞，度盤距扎溝滑輪不得小于1m。注意防止側滑傾倒。

(8)縱向移動直式樁機時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁機底盤平行。移動樁機鋼絲繩的空端不得拴在吊裝滑輪上。

(9)用卷揚機副卷筒移動樁機時，一根鋼絲繩不得同時繞在二個卷筒上。

(10)繞卷筒應戴帆布手套，手距卷筒不得小于60cm。

(11)移動樁機和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。

2．打混凝土預制樁安全要求

(1)利用樁機吊樁時，樁與樁架的垂直方向距離不應大于4m，偏吊距離不應大于25m，吊樁時要慢起，樁身應在兩個以上不同方向系上纜索，由人工控制使樁身穩(wěn)定。

(2)吊樁前應將錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。

(3)起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身要平穩(wěn)，必要時樁架應設纜風繩。

(4)樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。

(5)吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。

(6)插樁時，手腳嚴禁伸人樁與龍門架之間。

(7)用撬棍或板舢等工具矯正樁時，用力不宜過猛。

(8)打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適當?shù)臉睹奔耙r墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整和更換。

(9)錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫人度突然增大，樁身突然傾斜、位移，樁頭嚴重損壞，樁身斷裂，樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

(10)熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好．注意防火；容器不準用鑄焊，防止熔穿泄漏；膠泥澆注后，上節(jié)應緩慢放下，防止膠泥飛濺。

(11)套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

(12)拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，髓時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

(13)進樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。

3．沉管灌注樁施工安全要求

.-物業(yè)經理人

(1)樁管沉入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆筑混凝土。

(2)耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。

（3）

耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。

(4)沉管灌注樁拔管后如有孔洞時。孔口應加蓋板封閉，防止事故發(fā)生。

4．沖、鉆孔灌注樁施工安全要求

(1)鉆孔灌注樁澆筑混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。

(2)沖抓錐或沖孔錘操作時，嚴禁任何人進人落錘區(qū)的施工范圍內。

(3)各類成孔鉆機操作時，應安放平穩(wěn)，防止鉆機突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。

5．深層攪拌樁施工安全要求

(1)深層攪拌樁使用安全要求。

1)在整個施工過程中，冷卻循環(huán)水不能中斷，應經常檢查進水、回水的溫度?；厮疁囟炔粦^高。

2)當發(fā)現(xiàn)攪拌機的人土切削和提升攪拌負荷及電動機工作電流超過額定值時，應減慢升降速度和補給清水；發(fā)生卡轉、停轉現(xiàn)象時，應切斷電源，并將攪拌機強制提起，然后再重新啟動電動機。

3)當電網(wǎng)電壓低于350V或高于420V時，應暫停施工，以保護電動機。

(2)灰漿泵及輸漿管路使用安全要求。

1)泵進水泥漿前，管路應保持濕潤，以利輸漿。

2)水泥漿內不得夾有硬結塊，以免吸人泵內損壞缸體，可在集料斗上部裝設吸網(wǎng)進行過篩。

(3)輸漿管路應保持干凈，嚴防水泥漿結塊，每日完工后應徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生事故而停機30min以上，應先拆卸管路．排除灰漿，然后進行清洗。

(4)應定期拆卸清洗灰漿泵，注意保持齒輪減速箱內潤滑油的清潔。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫井保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇2：監(jiān)理總監(jiān)樁基工程交底

監(jiān)理總監(jiān)樁基工程交底

（根據(jù)現(xiàn)場的實際情況做了一個樁基工程的總監(jiān)交底，明確一些具體的監(jiān)理要求，業(yè)主、分包單位及監(jiān)理工程師參加會議，總包未進場）

一、需要施工單位編制的方案

（由專監(jiān)審核，總監(jiān)審批。項目技術負責人組織編制，公司質量部門審核，總工審批）

1、鉆孔灌注樁施工專項方案

2、臨時用電施工專項方案

3、文明施工專項施工方案

4、維護結構樁專項施工方案

二、資料報審

1、樁基單位資質證書（專監(jiān)審核，總監(jiān)審批）

2、樁機設備報審表及合格證（專監(jiān)審核確認）

3、施工現(xiàn)場質量管理檢查記錄（專監(jiān)審核確認）

4、分包單位人員資格報審表（專監(jiān)審核，總監(jiān)審核）

5、質量管理、安全管理、技術管理組織機構（專監(jiān)審核，總監(jiān)審批）

6、技術交底記錄（專監(jiān)審查）

7、工程定位測量及放線報驗（專監(jiān)復測）

8、工程材料/構配件/設備供應單位資格報審表（混凝土廠家）（專監(jiān)審核，總監(jiān)審批）

9.工程材料/構配件/設備報審表（鋼筋報審合格證書，廠家檢驗報告，附進場材料清單）（專監(jiān)審核）

10.主要施工機械、設備報審表（專監(jiān)審核）

11.建筑施工安全檢查報驗表（一周要求報一次周檢查）

12、監(jiān)理工程師通知回復單（必須回復）

14.施工進度計劃報審表，周、月、總計劃（由技術負責人組織編制，項目經理要審核簽字蓋章）

有原件的均要標注原件存放處，并加蓋項目部章。

表格要求用甬統(tǒng)表，業(yè)主方面的要求資料由業(yè)主提供版本。

三、材料

1.進場的鋼筋及水泥驗收記錄（要求監(jiān)理現(xiàn)場驗收并且見證、抽樣送檢，摘牌與質保單吻合）

2.鋼筋復試報告（原材料及焊接復試）

3.混凝土報審（三方交接檢，配比單，原材料復試試驗單）

4.焊條、焊劑試驗報告（附合格證書）

5、水泥復試報告

四、鉆孔灌注樁（嵌巖樁）的幾個控制要求

（一）必須監(jiān)理經現(xiàn)場檢查的控制點（停止點）：

1.樁位測量、開鉆、入巖時（取巖樣）、終孔時（取巖樣）必須通知監(jiān)理方及業(yè)主方（根據(jù)業(yè)主的情況）。

2.終孔沉渣檢查（測錘），小于5公分。

3.泥漿比重檢查（比重計配備）二清1、15左右。

4.孔深（測繩）根據(jù)打樁每人實際測量的結果確定。

5.孔頸量測。根據(jù)鉆機。

6.取巖樣對比（取兩袋并標記樁號數(shù)，及進尺深度，為入巖及終孔時取樣）

7.樁長量測（測繩或根據(jù)鉆桿記錄），樁底取一半鉆頭。

8.鋼筋籠的對接焊接質量檢查（現(xiàn)場檢查），單面焊10d,雙面焊5d，并且焊接飽滿。

9.鋼筋籠焊接檢查（監(jiān)理驗收），保護層厚度墊塊放好，每層三塊，箍筋加密區(qū)，鋼筋箍距離等。

（二）現(xiàn)場要求必須如實填的幾個記錄

1.灌注樁基礎施工記錄

2.鉆孔施工記錄

3.清孔記錄

4.施工記錄

5.混凝土澆筑記錄

6.水下混凝土灌注記錄

8.混凝土澆灌申請書

（三）現(xiàn)場要求

1.樁基懸掛黑板牌（記錄樁號、開鉆時間、入巖時間、配比單）

2.每個樁機有統(tǒng)一的編號

3、現(xiàn)場要求三檢制（班組長-質量員-監(jiān)理人員驗收）

4.鉆機上必須配備泥漿比重計、稠度儀、塌落度桶，新購標準測繩、測錘。

5.提供樁位平面圖，并編號，表明樁位施工順序、樁位。定樁位應經監(jiān)理工程師復核。

6.開鉆要提請監(jiān)理對樁號進行檢查驗收，并附相關的資料。

7.幾個控制點必須要求監(jiān)理人員到場檢查。

8.每天打完的樁成果在第二天上午必須及時上報監(jiān)理，由監(jiān)理標注在平面圖中。

五、維護樁的幾個控制要求

1、試樁開盤鑒定取得參數(shù)。（水泥攪拌樁的配合比，水泥摻入量15%，42、5普硅水泥，水灰比0、5，內摻0、2%木鈣和0、05%三乙醇胺。）

2、放線定位要留夠土方開挖后總包支模的工作面，要經監(jiān)理和業(yè)主認可后開鉆。

3、按圖紙要求四次攪拌，四次噴射，提升速度小于0、8M/分。

4、相鄰水泥攪拌樁施工間隔不能大于18小時。

5、鉆孔灌注樁控制孔深，沉渣，鋼筋籠焊接質量及混凝土塌落度。

6、樁徑分區(qū)標注在現(xiàn)場，可用鋼筋區(qū)分開，便于監(jiān)理檢查。

7、鉆孔樁跳打.，沉渣厚度小于200MM。

8、控制水泥攪拌樁之間的連接，不允許有分岔，要求垂直度要嚴格控制，否則，容易引起滲漏水。注意攪拌樁深度控制，否則容易底部滲漏管涌。

9、注意被動土加固區(qū)水泥摻入量為20%，空攪部分水泥摻入量7%，水灰比1、5，水泥漿擱置2小時作廢處理。

六、土釘施工控制點

1、土釘鋼管長度檢查

2、梅花布置間距控制

3、注漿水泥漿配比檢查（配比重計現(xiàn)場）

4、鋼絲網(wǎng)檢查6、5鋼筋，間距200。兩層施工厚度80MM，噴混凝土配比：水泥：砂：碎石=1:2:2、5，不允許用海砂。

5、土釘水泥漿水灰比為0、5，注漿壓力不小于0、4Mpa，水泥用量不小于20kg。

6、土釘1%做拉拔試驗，抗拔應不小于3、5KnN/m。

七、進度要求

1.編制周計劃（每周例會時上交，檢查上周計劃執(zhí)行情況，下周計劃）并有計劃未完成原因分析。

2.編制月計劃（每月25上交）

3.編制總的樁基計劃（開工前上交），并管理人員及設備配置及勞動力配置。

八、要注意的幾個質量問題

1.分清入巖（為中風化）

2.清孔后及時澆筑混凝土，以防塌孔。

3.與地質報告不符時嚴格注意，嚴防假入巖，造成樁身承載力降低。嚴防沉渣過大引起未來沉降量過大。

4.導管的提升速度及高度

控制（要嚴格控制）

5.嚴格控制斷樁，縮頸，鉆孔偏斜，沉渣厚度大于5CM的，鋼筋籠上浮等質量問題的發(fā)生。

6.入巖必須按試樁的要求及時控制（進中風化80CM，小于沉渣5CM，取兩袋巖樣）.并控制進尺速度。

7.做好計量工作，樁長，鋼筋籠的長度計量（要經過業(yè)主的認可）。

8.孤石與巖石的區(qū)分以及夾層的控制（注意鉆頭的響聲來控制，不要把孤石當成了入巖，而造成了質量隱患）

9.鉆頭的選用（常見的三翼、四翼鉆頭，只適用于普