施工現(xiàn)場(chǎng)特種操作人員安全交底

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一、電氣維護(hù)

1、施工現(xiàn)場(chǎng)用電，按照用電安全管理規(guī)定辦事，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電，防止電氣火災(zāi)。

2、電氣線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定，配線合理，嚴(yán)禁大把線，鐵制閘箱，箱內(nèi)有接地端子板，箱內(nèi)無(wú)雜物，箱中距地1.6m，安裝牢固、防雨，埋設(shè)電纜深度≮700mm，并設(shè)明顯標(biāo)志牌。

3、手持電動(dòng)工具一、二類設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器。安裝幕墻用的施工機(jī)具在使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具的絕緣電壓試驗(yàn)。

4、電焊機(jī)一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩，一次線不應(yīng)超過(guò)2m，二次線應(yīng)用焊接電纜線，二次線不準(zhǔn)栓在鋼腳手架或鋼筋上。

5、切割機(jī)必須裝有防護(hù)罩，本體應(yīng)設(shè)按鈕開(kāi)關(guān)，電源端部位應(yīng)有漏電保護(hù)器。

6、不準(zhǔn)在高壓線下面搭設(shè)臨時(shí)建筑或堆放可燃性物品。

7、電焊機(jī)二次側(cè)把，地線需接長(zhǎng)使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包好，地線良好不能有破皮裂口存在。

8、各種用電設(shè)備、照明設(shè)備在露天使用時(shí)必須設(shè)有防水防雨設(shè)施，各種設(shè)備的防護(hù)罩必須齊全。

二、焊工

1、從事電焊操作人員，必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，掌握焊接的安全技術(shù)、操作規(guī)程，考試合格，取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時(shí)應(yīng)持證上崗。徒工學(xué)習(xí)期間，不能單獨(dú)操作，必須在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作；

.-物業(yè)經(jīng)理人

2、焊工在操作前，要嚴(yán)格檢查所用工具，包括電焊機(jī)設(shè)備、線路敷設(shè)、電纜線的接點(diǎn)等，持證上崗；焊接操作人員在工作時(shí)應(yīng)穿戴好所有防護(hù)用具；

3、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)開(kāi)關(guān)，裝在防火、防雨的閘箱內(nèi)，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲代替；

電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線，直接放在焊件上，接地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用，防止接觸火花，造成起火事故；

4、電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用線鼻子壓接牢固，同時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)罩，防止松動(dòng)、短路放弧，引起火災(zāi)；

5、操作前必須辦理用火申請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)同意，領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作；焊接時(shí)必須設(shè)接火斗，防火看護(hù)人；在有可燃材料保溫部位，同部位上下交叉作業(yè)；

6、遇有五級(jí)以上大風(fēng)氣候時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)的高空各露天焊接作業(yè)應(yīng)停止，雨天后應(yīng)先清除施工地點(diǎn)的積水后方可施焊；

7、進(jìn)行電焊前，應(yīng)由施工員或班組長(zhǎng)向操作、看火人員進(jìn)行消防安全技術(shù)措施交底，所有交、直流電的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接地或接零，焊接的金屬設(shè)備、結(jié)構(gòu)本身要接地；

8、禁止使用不合格的焊接工具設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線各氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、易燃易爆物品的場(chǎng)所或部位穿過(guò)；

9、焊接現(xiàn)場(chǎng)、臨時(shí)庫(kù)房必須配備滅火器材。

10、氣焊時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)與各種易燃可燃材料隔離，二瓶之間不得小于5m，與明火之間不得小于10m。

11、焊接結(jié)束或離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上；

場(chǎng)監(jiān)護(hù)；

12、在焊接過(guò)程中，要隨時(shí)進(jìn)行檢查，操作結(jié)束后，要對(duì)焊接地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。

篇2：工程一般操作人員安全交底

工程一般操作人員安全交底

本工程安全施工、安全管理目標(biāo)是：杜絕重大事故，減少一般事故的發(fā)生，確保施工安全人員生命安全。要求如下：

1、幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出3m以上防護(hù)裝置。建筑在地面上3m左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m水平安全網(wǎng)。

2、施工中腳手架應(yīng)安全、穩(wěn)定，能滿足施工應(yīng)隨著荷載與氣候條件，在荷載作用下不變形、傾斜、搖晃。跳板的鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固，兩端要固定，嚴(yán)禁存有探頭跳板。檢查跳板本身有無(wú)不安全因素存在，如裂紋、殘邊等。橫桿卡扣要牢固，無(wú)松動(dòng)、脫落、打滑等現(xiàn)象，與樓體拉接點(diǎn)要牢固。

3、施工人員進(jìn)場(chǎng)必須服裝整齊統(tǒng)一，高空作業(yè)人員必須戴安全帽、安全帶、工具袋等勞保用品齊全，。要選擇合格產(chǎn)品，有檢驗(yàn)部門批量驗(yàn)證和廠家永久字樣的商標(biāo)及合格證廠檢驗(yàn)合格證，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須檢查安全帽是否損壞，是否符合安全要求；施工人員戴安全帽時(shí)必須系好下額帶，以防止發(fā)生高處墜落，帽飛人落的現(xiàn)象；安全帶必須掛在牢固結(jié)實(shí)的地方。為防工具的掉落，工具用后放入工具袋、工具箱內(nèi)。施工中待用物料放置時(shí)距洞口及樓板沿水平距離1m以上，收工后，做到工完場(chǎng)清。

4.在高層建筑與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方須挑出3M以上的防護(hù)裝置，如果架設(shè)安全網(wǎng)有困難，可采用其他有效方法，保證安全施工。

5、操在使用電動(dòng)工具時(shí)，必須穿戴合格絕緣保護(hù)用品。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，服從項(xiàng)目部統(tǒng)一管理；

工具

防止下落方法

扳手

小工具用繩栓在安全帶上，重工具用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上

水平尺

用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上

鐵筆

用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上

尺螺絲刀

小工具用繩栓在安全帶上，重工具用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上

延長(zhǎng)電線

用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上

焊條

新焊條放在皮袋內(nèi)，用完焊條放在鐵罐內(nèi)，以保持工地清潔

經(jīng)緯儀

用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上

篇3：工程木工(模板工)施工安全交底

工程木工（模板工）施工安全交底

工程名稱：********************

交底提要：施工安全交底交底日期：

交底內(nèi)容：木工（模板工）施工安全

一、木料（模板）運(yùn)輸與碼放

1、作業(yè)前檢查使用的運(yùn)輸工具是否存在隱患，經(jīng)過(guò)檢查，合格后方可使用。

2、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳物架上下。

3、安全梯不得缺檔，不得墊高，安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

4、成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不超過(guò)1.2為宜.

5、木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材.

6、施工現(xiàn)場(chǎng)必須用火時(shí),應(yīng)事先申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù).

7、木料(模板)運(yùn)輸與碼放應(yīng)按照以下要求進(jìn)行:

1）作業(yè)前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整保持道路堅(jiān)實(shí)、暢通。便橋應(yīng)支搭牢固，橋面寬度應(yīng)比小車寬至少1m，且總寬度不得小于1.5m,便橋兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄和擋腳板。

2）穿行社會(huì)道路必須遵守交通法規(guī)，聽(tīng)從指揮。

3）用架子車裝運(yùn)材料應(yīng)兩人以上配合操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎示意，車上不得乘人。

4）使用手推車運(yùn)料時(shí)，在平地上前后車間距不得小于2m，下坡進(jìn)應(yīng)穩(wěn)步推行，前后車間距應(yīng)根據(jù)坡度確定，但是不得小于10m。

5）拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。

6）地上碼放模板的高度不得超過(guò)1.5m,架子上碼放模板不得超過(guò)3層.

7）不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃?xì)獬樗拙仍O(shè)施上。

8）不得隨意靠墻堆放材料。

9）使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須服從信號(hào)工的指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。

10）運(yùn)輸木料、模板時(shí)、必須綁扎牢固，保持平衡。

二、木模板制作、安裝

1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

2、支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。

3、高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。

4、上下溝槽或構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。安全梯不得缺檔，不得墊高。

5、安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

6、使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。

7、支搭大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。

8、作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。

9、木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)必須用火時(shí)，應(yīng)事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人臨護(hù)。

11、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得積水，同時(shí)，應(yīng)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。

12、作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無(wú)嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。

13、使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。

14、作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具、設(shè)備，確認(rèn)安全后方可作業(yè)

15、使用錘子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過(guò)猛，對(duì)面2m內(nèi)不得有人。

16、必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。

17、槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無(wú)塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí)，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。

18、使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)平整壓實(shí)地面，底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。

19、操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板上行走。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放。

20、支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求，支搭完成后必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。

21、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

22、模板的立柱頂撐必須牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開(kāi)。暫停作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)

23、配合吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須服從信號(hào)工的統(tǒng)一指揮，與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員。無(wú)架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤。

24、在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時(shí)，木楔必須對(duì)稱安裝，打緊釘牢。

25、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)進(jìn)，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。

26、組裝立柱模板時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模高度在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體，支設(shè)獨(dú)立梁模板應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái)，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。

27、在澆注混凝土過(guò)程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員離開(kāi)危險(xiǎn)艾域，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。

三、模板拆除

1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工

具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

2、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。

3、高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。

4、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

5、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

6、使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。

7、成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不宜超過(guò)1.2m。

8、拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有關(guān)人員。

9、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。

10、拆除模板必須滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同決，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

11、必須按拆除方案和專項(xiàng)交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明胡。必須按程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已經(jīng)拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

12、嚴(yán)禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時(shí)，必須按專項(xiàng)技術(shù)交底要求先拆了作卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴(yán)禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

13、拆模板作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入，拆模板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

14、拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)可靠的防墜落安全措施。

15、嚴(yán)謹(jǐn)使用吊車直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝，運(yùn)大鋼模板時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。

16、使用吊裝機(jī)械拆模時(shí)，必須服從信號(hào)工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支杰落放穩(wěn)后方可摘鉤。

17、應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模時(shí)，應(yīng)隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴(yán)禁向下拋擲。暫停拆模時(shí)，必須將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

交底人：接受交底人：

篇4：腳手架安全交底

腳手架安全交底

一.工程概況：

二.安全警示標(biāo)志

現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)總平面圖規(guī)劃進(jìn)行平面布置，出入口、通道、危險(xiǎn)品、消防設(shè)施設(shè)置安全標(biāo)志。

施工現(xiàn)場(chǎng)有安全標(biāo)語(yǔ)，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)安全警示標(biāo)志。

1.臨邊、洞口及高處作業(yè)

1.1外架搭設(shè)與拆除時(shí)，設(shè)警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。

1.2對(duì)臨邊高處作業(yè)，設(shè)置防護(hù)措施，并符合下列規(guī)定：

（1）基坑周邊、樓層周邊等處設(shè)置鋼管防護(hù)欄桿。

（2）分層施工的樓梯口和梯段邊，安裝臨時(shí)護(hù)欄；頂層樓梯口隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。

（3）施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，設(shè)置防護(hù)欄桿，地面通道上部裝設(shè)安全防護(hù)棚。雙籠電梯通道中間分隔封閉。

2.安全生產(chǎn)目標(biāo)與保證體系

安全目標(biāo)：一般輕傷率控制在1.5‰以下，杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和重大機(jī)械事故，杜絕施工過(guò)程有危及工作人員和在校師生的安全隱患。

三.安全施工管理制度

3.1安全教育制：施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，首先進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)安全教育，考核合格后上崗，施工過(guò)程中堅(jiān)持經(jīng)常性的全員安全教育和針對(duì)性安全教育。

3.2安全技術(shù)交底：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面交底。分部（分項(xiàng)）工程施工前進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性，內(nèi)容全面，且履行簽字手續(xù)。堅(jiān)持“五同時(shí)”、“四不放過(guò)”制度。

3.3班前講話制度：要求各個(gè)班組在每天進(jìn)行作業(yè)前，針對(duì)班組作業(yè)特點(diǎn)和周邊作業(yè)環(huán)境對(duì)所屬班組進(jìn)行班前安全講話。

3.4周一安全活動(dòng)制度：經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全活動(dòng)和教育，對(duì)上周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人心中有數(shù)，提高全員的安全意識(shí)。

3.5定期檢查與隱患整改制度：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定整改人、定復(fù)查人安排.整改落實(shí)，并作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。

3.6特殊工種持證上崗制：特殊工種必須持有處在有效期限內(nèi)的上崗操作證，按相關(guān)工種要求進(jìn)行特種作業(yè)。

3.7高大外腳手架、大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行啟用驗(yàn)收制度，由安全、技術(shù)、機(jī)械部門聯(lián)合組織驗(yàn)收。凡不經(jīng)驗(yàn)收的，一律不得投入使用。

四.安全管理工作

4.1項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工；

4.2在施工過(guò)程中對(duì)薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)控制，如塔吊等從設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、安裝及日常操作要嚴(yán)加控制與監(jiān)督。凡設(shè)備性能、防護(hù)裝置不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用；

4.3對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入。重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品必須購(gòu)買定點(diǎn)廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。

4.4分析安全難點(diǎn)，確定安全管理重點(diǎn)，開(kāi)展安全預(yù)評(píng)價(jià)制度。在每個(gè)大的施工階段開(kāi)始前，分析該階段的施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法，預(yù)測(cè)施工安全難點(diǎn)和事故隱患，確定管理點(diǎn)和預(yù)控措施。在結(jié)構(gòu)施工階段，安全重點(diǎn)集中在：

（1）施工防高處墜落，立體交叉施工防物體打擊；

（2）“三寶”、“四口”、“五臨邊”等防護(hù)措施的落實(shí)；

（3）腳手架工程搭設(shè)、使用、拆除過(guò)程中的安全措施等；

（4）各種電動(dòng)工具施工用電的安全等；

（5）現(xiàn)場(chǎng)消防等工作。

篇5：門架式腳手架安全交底標(biāo)準(zhǔn)

門架式腳手架安全交底標(biāo)準(zhǔn)

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建(構(gòu))筑物的腳手架工程。

一、施工準(zhǔn)備

1、材料

⑴門架:承受上部傳遞來(lái)的荷載。

⑵交叉桿:限制門架的橫向位移，增加剛度，起剪力撐作用。

⑶擴(kuò)大承壓面，調(diào)正腳手架的水平和豎直度。

⑷鎖臂:限制上、下步門架的豎直位移。

⑸駁芯:上、下步門架的定位連接桿。

⑹腳踏板:可增強(qiáng)腳手架的整體剛度。

⑺聯(lián)結(jié)桿:與建筑物結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)件，保持腳手架的穩(wěn)定。

⑻水平加固桿:增強(qiáng)腳手架的整體剛度。

⑼交叉加固桿:增強(qiáng)腳手架的整體剛度。

⑽扣件:分直角扣件與旋轉(zhuǎn)扣件。

⑾上落梯:上落腳手架用。

⑿平行架:代替腳踏板作增強(qiáng)腳手架整體剛度。

2、作業(yè)條件

⑴根據(jù)建筑平面圖按門式腳手架的桿件尺寸排列并畫(huà)出主門架位置、留洞位置以及與建筑物結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)的位置等，做好施工方案設(shè)計(jì)，并向施工人員詳細(xì)交底。

⑵進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的門架及配件應(yīng)分類堆放，妥善保管。對(duì)因裝拆運(yùn)輸過(guò)程碰撞而造成的變形，要及時(shí)校正，以免影響安裝。

⑶搭設(shè)腳手架的場(chǎng)地已平整并壓實(shí)，平整度高差在25mm以內(nèi)，且要做艱險(xiǎn)排水坡度以防積水。

⑷有關(guān)的墨線已放好。

二、搭設(shè)工藝

1、門架式腳手架的搭設(shè)

⑴腳手架的搭設(shè)順序:安放底座→首步架裝在底座上→裝剪力撐

→鋪設(shè)腳踏板(或平行架)插上駁芯→安裝上一步門架→裝上鎖臂。

⑵門架式腳手架應(yīng)從一端一開(kāi)始向另一端搭設(shè)，在首步腳手架搭設(shè)完畢后再搭設(shè)上一步腳手架。

⑶根據(jù)墊板(或墊塊)上劃出的位置安裝底座并插入首層兩榀門架，隨即裝上交叉撐，鎖好鎖征，以保證裝好的門架穩(wěn)定。

⑷依次搭設(shè)以后的門架；每搭設(shè)一榀門架即安裝好剪力撐并鎖好鎖片，并用釘子固定底座以防滑移。

⑸當(dāng)首步腳手架搭設(shè)完畢后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)門架的標(biāo)高，用可調(diào)底座調(diào)整高度，使門架上部標(biāo)高一致。

⑹在門架上端的鎖座上依次裝上鎖臂，鎖臂的方向應(yīng)注意另一端一律向上，彎曲一致，不要錯(cuò)向，以免與上一步門架連接時(shí)無(wú)法就位安裝。

⑺在最初兩榀門架用剪力撐固定后，即安裝腳踏板或水平架，其兩端的卡鉤鎖片應(yīng)隨安裝隨鎖緊。

⑻首步門架式腳手架搭設(shè)完畢后，可從首步腳手架的搭設(shè)終點(diǎn)一端，向回搭設(shè)第二步腳手架，以防止接頭處因誤差而造成的聯(lián)接困難。

⑼在向上搭設(shè)門架式腳手架時(shí)，應(yīng)同時(shí)在規(guī)定位置同步安裝鋼扶梯，底步鋼扶梯的底端必須用一根鋼管將扶梯底端固定于門架底部，持端頭的卡鉤鎖片必須隨手鎖緊。

⑽對(duì)整片的門架式腳手架，要加水平加固桿和交叉加固桿以增加整體剛度。水平、交叉加固桿采用鋼管，用扣件與門架立直連接。交叉加固桿與門架立桿的夾角應(yīng)為45°左右。

⑾在搭設(shè)門架式腳手架時(shí)的同時(shí)，必須相應(yīng)跟上安裝外側(cè)安全網(wǎng)。

2、門架式腳手架節(jié)點(diǎn)處理

⑴門架式腳手架在建筑物轉(zhuǎn)角處的連接可采用短鋼管和扣件將期

連成整體。連接短鋼管應(yīng)在每步門架的頂部和距頂部900mm處各設(shè)一道以便于鋪設(shè)腳手板和增加轉(zhuǎn)角位置的剛度。

⑵門架式腳手架與建筑物轉(zhuǎn)角處的連接采用聯(lián)結(jié)桿，以保證腳手架的整體穩(wěn)定性。聯(lián)結(jié)桿的間距，豎直方向每樓層不大于4m，水平方向每4m跨設(shè)置一個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)。有安全斜擋板的斜桿受壓點(diǎn)宜適當(dāng)加密些。

⑶對(duì)于建筑物的出入口，施工設(shè)備附墻處等需要腳手架留的洞口，垂直斷口的地方，可采用先全面，搭后局部拆，再用鋼管加固的辦法處理，并要在洞口頂上兩角用斜鋼管進(jìn)行加固。

⑷門架式腳手架一次搭設(shè)高度超50m時(shí)，宜將腳手架設(shè)于鋼挑梁上，并專門制定相應(yīng)的施工方案。

3、腳手架的拆除

⑴腳手架拆除前應(yīng)先做好建筑物表面的產(chǎn)品保護(hù)措施，腳手架上的雜物和垃圾應(yīng)清理完畢，并已有周密的腳手架拆除方案，向有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。做好警戒范圍和有關(guān)危險(xiǎn)標(biāo)志。

⑵門架式腳手架的拆除順序剛好與搭設(shè)順序相反，即自上而下，后裝先拆，先裝后拆，逐步進(jìn)行。

⑶從腳手架頂部開(kāi)始拆除，先自腳手架一端開(kāi)始拆除頂部的扶手和欄桿柱，再拆除腳踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉桿、門架，取出駁芯。當(dāng)一步腳手架拆除后再拆下一步腳手架，直至基底。

⑷腳手架與建筑物間的聯(lián)結(jié)桿