基礎(chǔ)模板方案

目錄1編制依據(jù) 22工程概況 32.1工程概述 33模板工程 33.1材料選擇 33.2磚胎模 33.3木模板工程 63.4后澆帶、超前止水帶、電梯井、集水坑做法 74施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃 154.1技術(shù)準(zhǔn)備 154.2人員準(zhǔn)備及人員需求計(jì)劃 154．3機(jī)具設(shè)備 165技術(shù)質(zhì)量保證措施 165.1進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 165.2模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 166施工安全保證措施 176.1安全管理組織機(jī)構(gòu) 176.2安全管理及技術(shù)措施 171編制根據(jù)序號(hào)編制根據(jù)編號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理方法建質(zhì)[]87號(hào)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)[]254號(hào)建筑施工公司安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)立及專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員配備方法建質(zhì)[]91號(hào)原則規(guī)范1建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80—914建筑構(gòu)造荷載規(guī)范GB50009-5混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-6木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-7混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-9建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50300-10建筑安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-11建筑施工安全檢查原則JGJ59--12施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-13扣件式鋼管支撐高大模板工程安全技術(shù)規(guī)程DBJ/T13-181-工程合同及設(shè)計(jì)資料創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心施工圖紙工程地質(zhì)勘查報(bào)告其它編制根據(jù)12工程概況2.1工程概述工程名稱(chēng)醴陵市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心建筑面積(㎡)49079.57㎡層數(shù)地上5層，地下1層原則層層高(m)建筑高度(m)23.7米構(gòu)造形式鋼筋混凝土框架構(gòu)造工程地點(diǎn)湖南省醴陵市醴陵大道北臨向陽(yáng)河路。建設(shè)單位醴陵市淥江投資控股集團(tuán)有限公司建筑物及周邊環(huán)境現(xiàn)狀用地山地、耕地和農(nóng)民住宅基地，植被覆蓋率較高?；貎?nèi)為淺丘地貌，地形起伏較大；基地內(nèi)溪流及水塘較多，水體面積較大，環(huán)境本底較好。場(chǎng)地北高南低，南北側(cè)最大概10M高差。3模板工程3.1材料選擇模板選用木模板，內(nèi)豎楞采用50×100mm木方，模板支撐外楞采用Φ48×3鋼管，對(duì)拉螺桿規(guī)格為M14止水螺桿，對(duì)拉螺桿端部選用重型“З”型卡進(jìn)行卡固。地下室剪力墻、板、梁側(cè)模板采用15mm厚普通木模板，木方選用50×100mm杉木。鋼筋混凝土柱、剪力墻模板采用Ф4.8×3鋼管、?14對(duì)拉螺桿加固，梁板模板支撐體系采用鋼管扣件式支撐體系。3.2磚胎模3.2.1地下室底板、承臺(tái)基礎(chǔ)采用100厚C15砼墊層，筏板厚度500mm考慮到筏板邊沿外側(cè)砌筑磚胎模面積大，側(cè)土壓力比較大，為避免磚胎模產(chǎn)生側(cè)壓裂縫和變形，磚胎膜砌筑厚度為240mm，并在中部每隔5米和四角設(shè)立370mm×370mm磚跺。在施工過(guò)程中還應(yīng)注意此處磚胎模與否變形，如出現(xiàn)變形應(yīng)考慮加設(shè)支撐或進(jìn)行放坡解決。電梯井、集水坑需要下沉，磚胎模砌筑高度不不大于等于600時(shí)磚墻厚度為240mm,砌筑高度不不大于1600mm時(shí)磚墻厚度為370mm。磚胎模內(nèi)側(cè)和頂面在施工完畢后用20厚1:3水泥砂漿抹面，砌筑砂漿為M101：3水泥砂漿，表面壓光，陰陽(yáng)角按照防水規(guī)定抹成弧形，磚胎模施工將根據(jù)土方開(kāi)挖的進(jìn)度進(jìn)行施工，磚胎模砌筑完畢即進(jìn)行下道工序大面墊層和防水工程的施工。磚胎模材料需求量規(guī)格單位數(shù)量備注筏板磚胎膜24磚m355集水坑24磚m349電梯坑24磚m345砂漿M101:3m331具體做法見(jiàn)下圖：筏板外側(cè)磚胎膜剖面圖集水坑、電梯坑磚胎膜做法XZD柱墩下有基坑磚胎膜超前止水帶磚胎膜及加固辦法3.3木模板工程地下室底板、外墻、均為抗?jié)B砼。模板計(jì)劃采用15mm厚復(fù)合膠合板，50mm×100mm木方及鋼管支設(shè)，Φ14螺桿對(duì)拉，螺桿間距為@450×450。地下室外墻留一道水平施工縫，外墻砼與上層梁板砼一起澆灌，外墻采用帶止水片的螺桿。地下室墻模板的支設(shè)詳見(jiàn)圖示：地下室墻模板a模板的外邊線(xiàn)和內(nèi)邊線(xiàn)均用墨線(xiàn)彈出，并根據(jù)模板定位線(xiàn)焊模板下口限位鋼筋，限位鋼筋距樓板面100高，水平間距1000。b運(yùn)用塔吊將墻模板吊裝緊靠限位鋼筋就位，運(yùn)用撬棍將大模板精擬定位，兩塊模板接縫部位貼密封條。c墻模板橫向背楞、豎向背楞為2Φ48鋼管，對(duì)拉螺桿為Φ14。地下室外墻采用帶止水鋼板的對(duì)拉螺桿。為避免割除螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響混凝土效果，封模時(shí)在螺桿兩端穿上塑料環(huán)，螺桿割除后用高標(biāo)號(hào)防水水泥砂漿填坑。d運(yùn)用可調(diào)托撐調(diào)節(jié)模板垂直度，復(fù)核模板上口尺寸，運(yùn)用滿(mǎn)堂架支撐固定模板。3.4后澆帶、超前止水帶、電梯井、集水坑做法3.4.1止水鋼板操作工藝

地下室混凝土外墻水平施工縫采用50mmx200mmx50mm厚3mm鋼板止水帶，鋼板止水帶搭接長(zhǎng)度為50mm，采用雙面焊接，兩端均應(yīng)滿(mǎn)焊。

3.4.2工藝流程：止水鋼板定位→固定→接頭焊接→檢查驗(yàn)收。

1）止水鋼板定位：止水鋼板應(yīng)放置在外墻中間，兩端彎折處應(yīng)朝向迎水面。止水鋼板中間位置距基礎(chǔ)底板上表面≥300mm，水平鋼板止水帶擬定水平標(biāo)高后，應(yīng)根據(jù)建筑物的標(biāo)高控制點(diǎn)在鋼板止水帶上口拉通線(xiàn)，以保持其上口平直。2）在止水鋼板下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長(zhǎng)度應(yīng)以混凝土板墻鋼筋網(wǎng)片厚度為準(zhǔn)，不能過(guò)長(zhǎng)，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋普通間隔1m設(shè)立1個(gè)。

3)鋼板的接頭采用焊接，兩塊鋼板的搭接長(zhǎng)度為50mm，兩端均應(yīng)滿(mǎn)焊。焊縫高度不低于鋼板厚度。焊條應(yīng)采用符合構(gòu)造鋼焊條。焊接之前應(yīng)進(jìn)行試焊，調(diào)試好電流參數(shù)：電流過(guò)大易燒傷甚至燒穿鋼板；電流過(guò)小又起弧困難，焊接不牢固。焊接完后，去除焊渣。

3.4.3應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1）止水鋼板在安裝前應(yīng)盡量接長(zhǎng)，以減少就位后的焊接工作量，鋼板止水帶就位后為立焊，焊接難度較大，此時(shí)應(yīng)安排純熟焊工進(jìn)行操作，并應(yīng)加強(qiáng)跟蹤檢查。

2）對(duì)于止水鋼板穿過(guò)柱處，與柱箍筋產(chǎn)生交叉，需做細(xì)部解決。普通作法是將止水鋼板范疇內(nèi)的柱箍筋折斷，與止水鋼板焊接。

3）后澆帶施工次序：墊層混凝土澆筑→水泥砂漿找平層施工→細(xì)石混凝土保護(hù)層施工→鋼筋綁扎→聚丙烯塑料板安裝→橡膠止水帶安裝→聚丙烯塑料板安裝→混凝土澆筑。4）橡膠止水帶規(guī)格采用300mm寬、10mm厚型，按廠家具體規(guī)定做法施工。5）施工時(shí)橡膠止水帶需甩頭約2m的長(zhǎng)度方便于與下一段連接，甩頭的部位澆筑混凝土?xí)r需用彩條布或麻袋片包裹起來(lái)，避免混凝土濺落其上，影響下次連接。水平施工縫止水鋼板加固方法3.4.3柱模板安裝柱子尺寸為500×500、500×800，600×600,700×700等，柱模板角部的模板對(duì)接處粘貼5mm厚雙面海綿膠帶，模板背面50×100mm木方豎向布置，木方小面朝模板，轉(zhuǎn)角處必須緊貼模板邊設(shè)立木方，中間間距250mm設(shè)立木方一道，木方與木模板采用鐵釘釘牢，木方搭接處的長(zhǎng)度必須不不大于柱箍間距尺寸。鋼筋混凝土框架柱模板加固采用2Ф4.8×3鋼管、ф14對(duì)拉螺栓間距為450的形式構(gòu)成柱箍，柱箍距柱底、梁底200mm開(kāi)始設(shè)立，底部1.5米范疇柱箍間距為400mm，其上柱箍間距為500mm，當(dāng)柱子不不大于600mm時(shí)，加通拉桿加固。

柱箍采用鋼管與梁板模板支撐連成一體。為避免柱模根部漏漿，在柱腳做砂漿找平帶封堵,在支模前,必須將柱根部殘漿等雜物清理干凈。3.4.4梁板模板安裝梁、板模板角部的模板對(duì)接處粘貼5mm厚雙面海綿膠帶，模板背面50×100mm木方豎向布置，木方小面朝模板，轉(zhuǎn)角處必須緊貼模板邊設(shè)立木方，中間間距250mm設(shè)立木方一道，木方與木模板采用鐵釘釘牢，木方搭接處的長(zhǎng)度必須不不大于梁側(cè)豎楞間距或板的主龍骨間距尺寸。梁板模板支撐體系采用鋼管扣件式滿(mǎn)堂腳手架，梁底設(shè)大橫桿、小橫桿，梁底立桿、小橫桿間距900mm，立桿上端伸出模板支撐點(diǎn)100mm，梁兩側(cè)立桿間距1200mm，支撐架大橫桿步距1500~1800mm，掃地桿離地200mm，梁寬≤400mm的在梁底另增加1根承重立桿，梁寬400mm~600mm的在梁底另增加2根承重立桿，梁寬650mm以上的在梁底另增加3根承重立桿，梁底立桿與小橫桿連接處為雙扣件，主梁底通長(zhǎng)持續(xù)設(shè)立剪刀撐。板立桿縱橫向間距為900mm，支撐架大橫桿步距1500~1800mm，掃地桿離地200mm，板底立桿與水平桿連接處采用雙扣件。當(dāng)梁跨度不不大于4m時(shí)，在跨中進(jìn)行2/1000的起拱。支設(shè)時(shí)，首先標(biāo)出梁的位置線(xiàn)，然后在線(xiàn)兩側(cè)搭設(shè)排架，梁的側(cè)模采用斜撐與排架連接，梁與柱交接處采用木模板鑲嵌，鑲嵌面規(guī)定平整牢固，當(dāng)梁高≥600mm時(shí)，中間設(shè)立對(duì)拉螺桿，間距500mm一道。梁柱交接部位施工縫模板支設(shè)立面示意圖柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)超出一級(jí)時(shí)按照上述方式進(jìn)行模板支設(shè)留置施工縫。3.4.5樓梯模板樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺(tái)標(biāo)高，然后安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯段底模。樓梯留設(shè)施工縫位置處，梯段模板在此處留100mm寬的條形模板位置，方便樓梯混凝土澆筑完畢后施工縫位置清理。樓梯模板支撐示意圖3.4.6梯井模板先在基坑墊層上放線(xiàn)定位出模板邊線(xiàn)，然后焊接模板定位鋼筋?；幽０迤囱b完畢后來(lái)整體吊裝至基坑并加固。具體做法以下圖：電梯井、集水坑模板做法3.4.7地下室外墻模板支設(shè)本工程地下室外墻為剪力墻，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定分二次施工成型，第一次施工不不大于等于300mm導(dǎo)墻，第二次施工側(cè)壁、頂板及上部外墻的導(dǎo)墻。地下室底板導(dǎo)墻模板配板圖底板上300mm墻板采用木模板吊模，M14止水對(duì)拉螺桿間距500mm加固。墻板吊模施工前必須首先安裝好施工縫止水鋼板。止水鋼板采用現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行加工制作，止水鋼板接長(zhǎng)采用焊接，轉(zhuǎn)角處止水鋼板應(yīng)打彎后搭接，焊縫必須持續(xù)飽滿(mǎn)。地下室外墻模板角部的模板對(duì)接處粘貼5mm厚雙面海綿膠帶，模板背面50×100mm木方豎向布置，木方小面朝模板，轉(zhuǎn)交處必須緊貼模板邊設(shè)立木方，中間間距250mm設(shè)立木方一道，木方與木模板采用鐵釘釘牢，木方搭接處的長(zhǎng)度必須不不大于梁側(cè)豎楞間距或板的主龍骨間距尺寸。外墻模板加固采用Ф4.8×3鋼管、ф14對(duì)拉螺栓的形式（采用止水），鋼管距柱底、梁底230mm開(kāi)始設(shè)立，中間間距為450mm。外墻模板支撐示意圖3.4.8墻板后澆帶施工側(cè)墻板后澆帶采用木方和模板加固，螺桿采用止水螺桿，兩次混凝土分隔處采用木方和模板加固，外側(cè)采用蒸壓粉煤灰磚砌磚加二層高聚物改善瀝青防水卷材。具體做法以下圖：3.4.9頂板后澆帶施工本工程有后澆帶設(shè)立，后澆帶的平面位置見(jiàn)基礎(chǔ)底板構(gòu)造平面圖，后澆帶寬800，后澆帶模板支設(shè)要與梁板模板支設(shè)確保架體分離。地下室頂板后澆帶模板支撐體系：后澆帶兩側(cè)分別設(shè)立雙排腳手架支撐，立桿縱橫間距600mm，內(nèi)側(cè)立桿距后澆帶邊沿100mm，立桿自由端長(zhǎng)度不不不大于350mm；大小橫桿步距1800mm，且不少于3道，縱橫掃地桿距地200mm；腳手架立桿底部設(shè)立50x100x25mm木方墊塊，立桿上用U型托托住50x100木方頂緊梁底；后澆帶兩側(cè)雙排腳手架用腳手管連成一體以增加腳手架的穩(wěn)定性，其間距同立桿，步距同小橫桿。地下室頂板后澆帶示意圖后澆帶獨(dú)立支撐橫向構(gòu)造施工階段，后澆帶必須留置并符合規(guī)定后進(jìn)行混凝土澆筑，并且過(guò)后澆帶部位鋼筋不得斷開(kāi)，因此后澆帶兩側(cè)在板及墻等部位混凝土澆筑時(shí)必須采用鋼板網(wǎng)進(jìn)行隔斷，以避免砼流淌進(jìn)入后澆帶。由于鋼絲網(wǎng)較軟，且砼壓力較大，采用φ14鋼筋做成框架布置，且在鋼框架上縱橫向焊接?14@100mm鋼筋，完畢后在鋼筋網(wǎng)上綁扎一層鋼板網(wǎng)、一層密目堵漿網(wǎng)。3.4.10模板拆除現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能確保表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2、底?，F(xiàn)澆構(gòu)造拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度構(gòu)造類(lèi)型構(gòu)造跨度（米）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度原則值的百分率計(jì)（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100注：實(shí)驗(yàn)室出具的現(xiàn)場(chǎng)混凝土同條件試塊有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)單與表中原則強(qiáng)度進(jìn)行對(duì)比，符合條件能夠進(jìn)行拆模板的拆除次序是先拆非承重板，后拆承重板；先側(cè)板，后底板。模板拆除前必須要技術(shù)員出具拆模告知，方可進(jìn)行。拆模時(shí)要輕拆輕放，拆下的模板用塔吊吊到地面進(jìn)行清理刷油，分類(lèi)堆碼，不得從高空拋下，拆模時(shí)，不得損壞砼表面和棱角。4施工準(zhǔn)備及資源配備計(jì)劃4.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員熟悉圖紙、收集有關(guān)資料，在施工之前須經(jīng)論證并得到監(jiān)理（業(yè)主）審批。模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、原則的規(guī)定，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并推行簽字手續(xù)。安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)涉及模板支撐工程施工工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)定等內(nèi)容。4.2人員準(zhǔn)備及人員需求計(jì)劃模板支撐架體的作業(yè)人員必須通過(guò)培訓(xùn)，獲得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書(shū)，上崗人員應(yīng)定時(shí)體檢，合格者方可持證上崗。其它有關(guān)施工人員應(yīng)掌握對(duì)應(yīng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能。根據(jù)施工進(jìn)度，及時(shí)組織各專(zhuān)業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng)。人員需求計(jì)劃表人員類(lèi)別數(shù)量人員類(lèi)別數(shù)量項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1架子工20項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1木工40技術(shù)員1放線(xiàn)工2質(zhì)檢員1電工1施工員1瓦工204．3機(jī)具設(shè)備機(jī)具、儀器設(shè)備計(jì)劃一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)指標(biāo)手持電鉆JIE-SD03-10A/JIE-SD04-6臺(tái)3良好扭矩扳手0～300N·m臺(tái)1良好經(jīng)緯儀J2臺(tái)1良好水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1良好激光鉛垂儀WILD-ZL臺(tái)1良好鋼卷尺5m把3良好砂漿攪拌機(jī)0.3立方臺(tái)15技術(shù)質(zhì)量確保方法5.1進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量原則模板規(guī)定（1）技術(shù)性能必須符合有關(guān)質(zhì)量原則（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)模板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢查）。（2）外觀質(zhì)量檢查原則（通過(guò)觀察檢查）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。（3）其它四周縫邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無(wú)漏涂。進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、頂托等周轉(zhuǎn)材料必須符合對(duì)應(yīng)質(zhì)量原則。5.2模板安裝質(zhì)量原則現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查辦法1軸線(xiàn)位置（柱、墻、梁）5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+5，-5用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺量檢查3截面尺寸（柱、墻、梁）-5尺量檢查4每層垂直度不不不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺檢查固定在模板上的預(yù)埋孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置精確，其允許偏差符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置33預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10,04中心線(xiàn)位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸+10,0現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或不不大于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的2/1000。地下室構(gòu)造各部位混凝土表面的質(zhì)量等級(jí)原則見(jiàn)下表：序號(hào)質(zhì)量原則質(zhì)量評(píng)定工程使用的部位1表面平整度≤2㎜，陰陽(yáng)角垂直方正≤2㎜，立面垂直度≤3㎜表面平整光滑：接搓平整；無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象；不做抹灰解決柱2表面平整度≤4㎜，陰陽(yáng)角垂直方正≤4㎜，立面垂直度≤5㎜表面平整光滑：接搓平整；無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象；不做抹灰解決剪力墻、頂板、墻板各類(lèi)墻、柱、梁、板模板支撐體系構(gòu)造規(guī)定、施工辦法及設(shè)計(jì)計(jì)算等。6施工安全確保方