自動(dòng)化大型大滴丸機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

自動(dòng)化大型大滴丸機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程引言大型大滴丸機(jī)是制藥企業(yè)中必備的設(shè)備之一，它的主要作用是將藥用粉末制成丸狀或圓柱狀的固體藥品。這種設(shè)備使用非常廣泛，但操作人員對(duì)于其安全操作和保養(yǎng)規(guī)程了解不足，容易導(dǎo)致操作過程中出現(xiàn)事故或設(shè)備故障，影響生產(chǎn)效率和藥品質(zhì)量。因此，本文將介紹自動(dòng)化大型大滴丸機(jī)的安全操作及保養(yǎng)規(guī)程，旨在提高企業(yè)操作人員的安全意識(shí)和設(shè)備保養(yǎng)水平，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備概述大型大滴丸機(jī)主要由進(jìn)料系統(tǒng)、壓料系統(tǒng)、滴丸系統(tǒng)、分離系統(tǒng)和出料系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成。滴丸機(jī)一般由主電機(jī)、皮帶輪減速機(jī)和葉輪等組成。其中，主電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪減速機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，再通過進(jìn)料罩內(nèi)的粉體料斗將物料送入壓力料斗，經(jīng)一定壓力后，從滴丸噴嘴噴出，滴丸噴嘴下方為滴丸輪，滴丸輪旋轉(zhuǎn)使藥丸逐漸增大，然后通過分離閥排出，并通過出料皮帶到達(dá)下一道工序。安全操作規(guī)程1.操作前的準(zhǔn)備工作在正式操作前，操作人員應(yīng)該做好以下準(zhǔn)備工作：熟知設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)，清潔設(shè)備；檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常，檢查機(jī)器的防護(hù)罩和安全門是否密閉、端正；檢查工作間環(huán)境是否整潔，工作面積是否足夠，電器線路是否正常。2.操作時(shí)的注意事項(xiàng)在操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：只有經(jīng)過培訓(xùn)并授權(quán)的操作人員，才能進(jìn)行設(shè)備操作；遵循設(shè)備的操作規(guī)定，防護(hù)罩必須嚴(yán)密，不得打開或解除；操作人員必須站在工作面前方，而非設(shè)備旋轉(zhuǎn)的方向，以免發(fā)生意外；警示標(biāo)識(shí)應(yīng)牢記，遇到異常應(yīng)立即停止設(shè)備，并及時(shí)報(bào)告維修人員進(jìn)行處理；操作人員應(yīng)時(shí)刻注意滴丸機(jī)的工作狀態(tài)，保持工作環(huán)境整潔衛(wèi)生，避免發(fā)生粉塵爆炸等意外事件；在操作設(shè)備后，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備設(shè)備表面的灰塵以及滴丸機(jī)和排丸機(jī)的滯留物。保養(yǎng)規(guī)程1.運(yùn)行維護(hù)定期進(jìn)行設(shè)備的潤滑，在使用期間，要定期加注新油，并對(duì)使用過的油進(jìn)行更換和管理；要保證壓力系數(shù)穩(wěn)定，經(jīng)常清洗壓力閥、噴嘴等設(shè)備部件，以免因設(shè)備堵塞而造成設(shè)備損壞；需要及時(shí)檢修，更換磨損嚴(yán)重或不良零部件，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；定期檢查皮帶、輪輛、齒輪等部位，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)更換；2.定期保養(yǎng)定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)，檢查電器線路是否正常，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活、正常，各部位螺釘是否松動(dòng)、變形；周期性清理設(shè)備表面和內(nèi)部灰塵、異物；定期檢查齒輪箱潤滑油，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不佳應(yīng)及時(shí)更換新的潤滑油；定期清洗過濾器，并檢查粉塵收集器是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換?？偨Y(jié)大型大滴丸機(jī)是一種非常重要的生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)于操作人員來說，安全操作和保養(yǎng)規(guī)程是非常重要的。在操作設(shè)備前，需要進(jìn)行設(shè)備的準(zhǔn)備工作，如清洗設(shè)備和檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；在操作設(shè)備時(shí)，需要遵循設(shè)備操作規(guī)定，關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，保持工作環(huán)境衛(wèi)生。在設(shè)備保養(yǎng)方