防爆電氣作業(yè)

第六章

防爆電氣設(shè)備的檢查和維護商明越

中國石油大慶石化公司培訓(xùn)中心防爆設(shè)備

在使用過程中，會受到工作條件和環(huán)境的影響，為保障電氣設(shè)備在整個服務(wù)期間保持其防爆性能的完好性，需要按照規(guī)定，進行定期或不定期的檢查和維護。影響因素

第一節(jié)檢查和維護的目的和意義保養(yǎng)周期防爆電氣設(shè)備在使用中會受到環(huán)境條件、振動、不當(dāng)安裝與維護等因素影響，從而受到不同程度的磨損和損害，以致降低產(chǎn)品的防爆安全性。例如：1、手柄2、接合面影響因素檢查和維護的通用要求

第二節(jié)防爆電氣檢查和維護要求日常運行檢查主要內(nèi)容主要維護措施1.防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。2.防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。3.設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得隨意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。一般規(guī)定4.在爆炸危險場所維護檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前嚴(yán)禁強送電；嚴(yán)禁帶電切割電線和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部必須切斷電源，掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前，必須檢測內(nèi)部及環(huán)境爆炸性混合物濃度，確認(rèn)安全后方可送電。一般規(guī)定5.新設(shè)備安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。6.防爆電器設(shè)備的運行維護檢查分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境的特點、設(shè)備狀態(tài)、介質(zhì)泄露和腐蝕、機械磨損等情況，自行規(guī)定其檢查周期，檢查項目和要求。專業(yè)維護一般每半年一次，安全技術(shù)檢查每半年或每年一次。一般規(guī)定1.文件要求為了進行檢查和維護，應(yīng)具備下列文件和技術(shù)資料：（1）爆炸危險場所分類文件和資料；（2）設(shè)備防爆類別和溫度組別；（3）能夠使被檢查和維護的防爆電氣設(shè)備符合其防爆型式的記錄（例，設(shè)備清單，設(shè)備配置，備件，技術(shù)資料和制造商的使用說明書）。檢查通用要求2.人員資格要求對電氣裝置的檢查和維護應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格請有經(jīng)驗的人員進行。這些人員應(yīng)經(jīng)過包括各種防爆形式、安裝實踐、相關(guān)規(guī)章和規(guī)程以及危險場所分類的一般原理等在內(nèi)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。這些人員還應(yīng)接受適當(dāng)?shù)睦^續(xù)教育或定期培訓(xùn)，并具備相關(guān)經(jīng)驗與考核資質(zhì)證書。檢查通用要求通則防爆電氣設(shè)備檢查可分初始檢查、定期檢查、抽樣檢查和連續(xù)監(jiān)督。整套裝置或設(shè)備在投入運行前應(yīng)對他們進行初始檢查。任何時候，如果危險場所的分類有了改變或電氣設(shè)備位置發(fā)生了變化，都應(yīng)進行檢查,以保證其防爆型式、設(shè)備類別和溫度組別與已改變的條件相適應(yīng)。檢查要求1.初始檢查：所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置在投入運行前進行的檢查。檢查類型2.定期檢查：對所有的電氣設(shè)備，系統(tǒng)和裝置進行的例行檢查?？蛇M行相應(yīng)的目測檢查或仔細(xì)檢查。移動式（手提式、便攜式和可移動式）電氣設(shè)備特別易于受損或誤用，因此定期檢查的時間間隔可根據(jù)實際需要縮短。移動式電氣設(shè)備至少每12個月進行一次一般檢查，經(jīng)常打開的外殼（如電池蓋）應(yīng)進行詳細(xì)檢查。這類設(shè)備在使用前由用戶進行目測檢查，以保證該設(shè)備無明顯損壞。檢查類型3.抽樣檢查：是對部分電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置進行的檢查。4.連續(xù)監(jiān)督：是由在專業(yè)安裝中有經(jīng)驗的熟練技術(shù)人員進行的經(jīng)常保養(yǎng)，檢查、維護和維修電氣設(shè)備及使用環(huán)境，以便保持裝置的防爆性能處于良好狀態(tài)。檢查類型1、更換零部件2、軟電纜的維護3、停機4、緊固件和工具維護通用要求防爆電氣設(shè)備檢查可分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。專業(yè)維護一般每半年一次，安全技術(shù)檢查每半年或一年一次。設(shè)備檢查1）防爆電氣設(shè)備外殼及環(huán)境保持清潔，清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品。

2）設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。3）設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。

日常運行檢查4）運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位，應(yīng)保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

5）檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧是否齊全緊固，不得松動。

6）檢查設(shè)備的外殼有無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。觀察窗的透明板要完整，不得有裂縫。

日常運行檢查7）檢查正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體，是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定，氣流中不得含有火花，出氣口氣溫不得超過規(guī)定，微壓繼電器應(yīng)齊全完整，動作靈敏。

8）檢查充油型電氣設(shè)備的油位，應(yīng)保持在油標(biāo)線位置，油量不足時應(yīng)及時補充，油溫不超過規(guī)定，同時應(yīng)檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有無滲油漏油的現(xiàn)象。

日常運行檢查9）設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地裝置應(yīng)齊全完整。

10）檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

11）在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外，其他各類防爆電機不允許頻繁起動。

日常運行檢查12）正壓型防爆電氣設(shè)備，起動前均須先進行通風(fēng)或充氣，當(dāng)通風(fēng)或充氣的總量達到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時，才準(zhǔn)許送電起動。正壓型防爆電氣設(shè)備停用后，應(yīng)延時停止送風(fēng)。

13）防爆電氣的接地線應(yīng)牢固，接地端子無松動，無明顯腐蝕，無折斷，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。

日常運行檢查14）電氣設(shè)備運行中發(fā)生下列情況時，操作人員應(yīng)采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

(1)負(fù)載電流突然超過規(guī)定值或確認(rèn)斷相運行狀態(tài)時。

(2)電機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。

(3)電機或設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星時。

(4)機械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全時。

日常運行檢查15）設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理，并將發(fā)生的問題或事故登記在設(shè)備運行記錄本上。

日常運行檢查1）更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池時，必須使用符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更。

2）清理電氣設(shè)備的內(nèi)外灰塵，進行除銹防腐；根據(jù)環(huán)境條件，更換電纜鋼管內(nèi)吸潮劑或排水。

3）檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況及絕緣情況。

4）查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

專業(yè)檢查維護5）停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

6）檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。

7）檢查控制、檢測儀表、電訊等設(shè)備及保護裝置是否符合防爆安全要求；是否齊全完好、靈敏可靠；有無其他缺陷。

8）檢查設(shè)備運行或缺陷記錄上捉出的問題，及時處理，消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。

專業(yè)檢查維護1）檢查爆炸危險場所設(shè)備運行操作、化驗分析、電氣、儀表、通訊、設(shè)備維修等有關(guān)人員是否熟知電氣防爆安全技術(shù)基本知識。

2）檢查防爆電氣設(shè)備和線路的運行、操作、維修等規(guī)程制度是否齊全及執(zhí)行情況。

3）按照技術(shù)要求，檢查爆炸危險場所存在的問題。

4）針對存在的問題提出解決的措施，并檢查措施的落實情況。

安全技術(shù)檢查1）日常運行維護檢查時，嚴(yán)禁打開設(shè)備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封和觀察窗等。

2）專業(yè)維護檢查時，必須切斷電源后，在電閘上懸掛警告牌，才能打開設(shè)備蓋子檢查。

3）不得用帶壓力的水直接沖洗防爆電氣設(shè)備。檢查維護注意事項4）非防爆的移動型、攜帶式電氣儀表禁止在爆炸危險場所使用。

5）盡量少打開隔爆型設(shè)備的隔爆外殼。

6）禁帶電更換燈泡，必須在隔爆外殼緊固后才準(zhǔn)送電。檢查維護注意事項第七章

防爆電氣設(shè)備的檢修商明越

中國石油大慶石化公司培訓(xùn)中心防爆電氣設(shè)備的檢修是指為了維護防爆電氣設(shè)備的防爆性能、電氣性能以及設(shè)備和各種保護裝置的可靠性，以保證安全運行而實行的檢驗與修理。防爆電氣設(shè)備檢修通常分為一般性檢修、專業(yè)性檢修和送廠檢修三種。一般性檢修視實際情況需要隨時進行，專業(yè)性檢修一般每半年或一年一次。防爆檢修1）防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由企業(yè)制定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)。2）對防爆電氣設(shè)備的檢修、檢驗人員，應(yīng)進行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可承擔(dān)檢修和檢驗工作。

3）防爆電氣設(shè)備大、中修后，由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進行檢驗，簽發(fā)合格證后方可交付使用。一般要求4）在爆炸危險場所禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路；禁止約時停送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作、禁止合閘”的警告牌。5）隔爆外殼的檢修按照國家現(xiàn)在行技術(shù)規(guī)定進行。不得對外殼結(jié)構(gòu)、主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。6）在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時，必須辦理動火審批手續(xù)。

一般要求7）防爆電氣設(shè)備的檢修分小修、中修、大修三種。8）檢修時如將防爆設(shè)備拆至安全區(qū)域進行，現(xiàn)場的設(shè)備電源電纜線頭應(yīng)做好防爆處理，并嚴(yán)禁通電。

9）現(xiàn)場檢修時，當(dāng)防爆電氣設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分未完全停止之前不得開蓋。如防爆外殼內(nèi)的設(shè)備有儲(電)能元件(電容、油氣探測頭)，按廠家規(guī)定，停電后延遲一定時間，放盡能量后再開蓋子。一般要求10）在現(xiàn)場檢修中，不準(zhǔn)使用非防爆型的儀表、照明燈具、電話機等，除非把爆炸性混合氣體排除干凈，并采取相應(yīng)的安全措施。所用工具采用無火花防爆工具。11）應(yīng)妥善保護隔爆面，不得損傷，隔爆面不得有銹蝕層，經(jīng)清洗后涂磷化膏或204防銹油。

一般要求12）更換防爆電氣設(shè)備的元件、零部件等時，其尺寸、型號、材質(zhì)必須和原件一樣。緊固螺栓不得任意調(diào)換或缺少。

13）禁止改變本安型設(shè)備內(nèi)部的電路、線路。如更換元件，必須與原規(guī)格相同；其電池更換必須在安全區(qū)域內(nèi)進行，同時必須換上同型號、同規(guī)格的電池。

一般要求14）嚴(yán)禁帶電拆卸防爆燈具和更換防爆燈管(泡)，嚴(yán)禁用普通照明燈具代替防爆燈具。不得隨意改動防爆燈具的反光燈罩，不準(zhǔn)隨便增大防爆燈管(泡)的功率。

15）檢修完的防爆設(shè)備的防爆標(biāo)志應(yīng)保持原樣。檢修完畢后，應(yīng)將檢查項目、修理內(nèi)容、測試記錄、零部件更換、缺陷處理等情況詳細(xì)記人設(shè)備技術(shù)檔案。

一般要求16）在檢查、檢修防爆電氣設(shè)備中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不符合技術(shù)要求，但一時又無合格備品時，為了不影響正常作業(yè)，可由油庫提出安全防范措施并報上級主管部門備案，對危險程度比較大的設(shè)備必須上報主管部門批準(zhǔn)，但對設(shè)備問題仍需限期解決。一般要求1）易損、易壞各部件的更換。

2）對已損壞的各部件進行恢復(fù)原狀的修理。

3）對已損壞的電氣設(shè)備進行綜合性恢復(fù)原狀的修理。

4）檢查各種保護裝置(如過電流、過負(fù)荷、超溫、超壓、接地、壓力等)的整定值是否變動。

5）預(yù)防性的設(shè)備性能檢驗。檢修主要內(nèi)容1）日常的現(xiàn)場維護。

2）清除設(shè)備外殼內(nèi)外的灰塵、污垢和其他雜物。

3）更換或修理易損零部件和緊固件。

4）測試電機、電器和線路的絕緣電阻值。

5）補充和更換絕緣油及設(shè)備潤滑點上的潤滑脂(油)。一般性檢修6）調(diào)整設(shè)備的機械操作機構(gòu)、聯(lián)鎖機構(gòu)以及保護裝置的整定值。

7）檢查接地線是否完好，測量接地電阻值。

8）檢查設(shè)備進出線孔的密封情況，更換損傷變形或老化變質(zhì)的密封圈。

一般性檢修1）完成一般性檢修內(nèi)容。

2）檢查電機軸承磨損情況，更換不合格軸承。

3）檢查隔爆零部件，修復(fù)不合格的隔爆結(jié)合面。

4）測量并調(diào)整隔爆間隙值。

5）修復(fù)線圈的絕緣、焊接端子。

專業(yè)性檢修6）外殼空腔內(nèi)壁補涂耐弧漆，外部刷防腐漆。

7）更換局部范圍內(nèi)已不合格的電纜和配線鋼管。

8）更換已失靈或報廢的開關(guān)、按鈕等小型防爆設(shè)備。專業(yè)性檢修防爆電氣設(shè)備出現(xiàn)重大故障，現(xiàn)場條件無法修復(fù)或缺少合格的檢修人員時，應(yīng)送設(shè)備生產(chǎn)工廠或有權(quán)修理防爆電器的單位進行修理。對于自行修理的較大項目，如重繞電機、變壓器線圈繞組、更換防爆外殼、主要零部件等，須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗機構(gòu)檢查，簽發(fā)合格證后方可投入使用。隔爆型電動機線圈燃?xì)Ш?，自行重繞修復(fù)，不再作為銘牌標(biāo)明防爆等級的防爆電機使用。送廠或聘請技術(shù)人員到場檢修隔爆型電氣設(shè)備其電氣性能應(yīng)符合同類普通電器的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其防爆質(zhì)量要求如隔爆間隙、允許最高表面溫度、螺紋有效扣數(shù)、進出線孔密封等，必須符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》(GB

3836．1)和《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d”》(GB

3836．2)的規(guī)定。

隔爆型設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)1）防爆電氣設(shè)備因受外力損傷、大氣腐蝕、自然老化、機械磨損、事故損壞時，防爆性能下降，雖經(jīng)檢修和更換零部件仍恢復(fù)不到原有的防爆性能，危及安全運行的應(yīng)報廢。

2）防爆設(shè)備經(jīng)過大修雖能達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但檢修時間長、檢修費用大于或接近于購置同型設(shè)備費用的50％以上，經(jīng)濟上不合算的，應(yīng)當(dāng)報廢更新。

報廢條件

3）電纜和鋼管配線的絕緣強度低于標(biāo)準(zhǔn)，很難修復(fù)，以致可能導(dǎo)致線路接地、短路等危及安全運行的，應(yīng)當(dāng)局部或全部報廢，予以更新。

4）防爆設(shè)備制造廠家和國家防爆檢驗機關(guān)宣布淘汰并禁止使用者，應(yīng)當(dāng)報廢，予以更新。

報廢條件

防爆電氣設(shè)備的報廢含義僅指該設(shè)備原防爆等級的失效，并不指設(shè)備的最終報廢處理。1.對其經(jīng)過檢修和更換零部件雖不能達到原有防爆等級的防爆性能，但仍能滿足低