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文檔簡介

五、倉儲部5.1搬運工安全操作規(guī)程5.5.1.2工作前穿戴好規(guī)定的勞動護具,認真檢查裝卸搬運工具,確保完好后方可使用。檢查裝卸地點及道路狀況,去除周邊障礙物,確保在安全環(huán)境下工作。裝卸物件必須用跳板搭橋時,應(yīng)選用強度高、質(zhì)量好的跳板,并安置牢固。5.1.3搬運重大物品時,必須先理解物件的重量、形狀及所需搬運辦法,避免因搬運辦法不當造成人身傷害事故。5.1.4搬運重物時必須有專人統(tǒng)一指揮。5.1.5打開車廂板時,應(yīng)注意下落物的方向。,搬運危險品時,應(yīng)輕拿輕放,避免發(fā)生意外事故。5.1.6搬運裝卸氣瓶火工用品時,必須恪守有關(guān)規(guī)定。5.1.7搬運重物時,重物下嚴禁站人,易搖晃的工件要栓上繩子,以防發(fā)生事故。5.1.8裝卸結(jié)束,必須檢查車皮上多個物質(zhì)與否搬完。5.1.9多個工具使用后,應(yīng)放到制訂地方,不得任意亂放,以防造成碰傷和砸傷。5.2保管員安全操作規(guī)程5.2.1物料到貨后,根據(jù)供應(yīng)商開具的發(fā)票或發(fā)貨單認真復(fù)驗物料的規(guī)格型號、數(shù)量和質(zhì)量。5.2.2物料驗收合格后,保管員填寫入庫單,入庫單需要保管員和采購經(jīng)手人共同簽字,并及時登記材料賬。5.2.3入庫的物品應(yīng)加強管理,減少不必要的損失。凡列明保質(zhì)期的日慣用品、原料等應(yīng)按照先進先出的原則組織發(fā)貨,避免呆滯積壓、過期浪費。5.2.4領(lǐng)用物料時需按照項目、規(guī)格、數(shù)量等填寫出庫單。變更需辦理假入庫手續(xù),即先填寫出庫單,將原出庫單沖回后,重新辦理出庫手續(xù)。材料的領(lǐng)用需經(jīng)部門主管、領(lǐng)料經(jīng)手人和庫房發(fā)貨人共同訂立。5.2.5根據(jù)收發(fā)材料憑證(入庫告知單、生產(chǎn)領(lǐng)料票),認真檢查品種、規(guī)格、質(zhì)量,如實點收、點發(fā),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時向有關(guān)人員聯(lián)系解決,不得馬虎。5.2.6嚴格執(zhí)行以舊換新和空換飽制度,凡屬交舊品種,不交舊品種不發(fā)新料。5.2.7貨品驗收入庫后,做到四號定位,五五擺放,庫容整潔,合理保養(yǎng)。5.2.8物資發(fā)放及時正常傳票,做到日清月結(jié),賬卡五對口。5.2.9堅持永久存盤制,在庫的物資有動必點,發(fā)現(xiàn)問題及時搞清因素,立刻按規(guī)定辦理手續(xù)。嚴格執(zhí)行供暖工作制度,每天上下班要認真檢查門窗及庫內(nèi)安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。負責本庫區(qū)的衛(wèi)生、環(huán)境治理工作,做到庫內(nèi)外無任何雜物,時刻保持清潔狀態(tài)。調(diào)開工作、休息時,認真進行實物交代、交接,并辦理手續(xù),雙方簽字,領(lǐng)導同意后方可離崗。5.3裝卸工安全操作規(guī)程5.3.1必須恪守倉儲部管理規(guī)定進行作業(yè),服從安排,恪守勞動紀律,作業(yè)現(xiàn)場不準打鬧。5.3.2裝卸貨品要輕拿輕放,確保物品的完好,不準踩踏產(chǎn)品,在作業(yè)過程中聽從指揮。在裝車碼放貨品時,要達成垛型整潔,層與層之間交錯碼放、不重底、不夾底、確認無隱患后方可進行作業(yè)。5.3.3要熟知工作現(xiàn)場的危險源及防備方法。登高作業(yè)時要系安全帶,要做到我不傷害別人,不被別人傷害,不傷害自己,保護別人不受傷害的原則,加強本身保護意識。5.3.4當叉車在叉放托盤貨品時,不得站在叉車前后,裝車人員不得越過行車線,注意人躲車。5.3.5車輛離站臺20CM以上或車沒停穩(wěn)時,不準上車裝卸貨品。5.3.6裝卸人員要在車輛箱體靠近站臺后,按秩序從箱體貼近站臺上下車。不能直接登上貨品頂層時,如果是大型散貨車必須用托盤搭成階梯后在上下車,上下車不允許蹦跳。5.3.7在裝卸中,嚴禁倚坐在車邊,車輛需往前提車或倒車時,裝車人員必須下車到安全地點等待。5.3.8裝車時裝卸人員要將貨品由里向外,由下至上依次碼貨,不得碼偏。當貨品高出車廂作業(yè)時,裝卸人員要沿車廂中線部位由里向外依次碼貨。5.3.9裝卸休息間隙,裝卸人員嚴禁坐在車廂邊沿上,嚴禁側(cè)坐在貨品上。叉車在升降貨品時,叉車司機要提示裝卸人員,裝卸人員也必須提示叉車司機貨品升降狀況。嚴禁叉車升降外包裝不規(guī)整的貨品。裝卸人員要站在安全部位,待貨品放穩(wěn)或叉走后再作業(yè)。裝卸貨品時最少要有兩名裝卸人員同時作業(yè)確保安全,必須有專人監(jiān)護安全,發(fā)現(xiàn)隱患,及時解決。貨品裝卸完畢后,嚴禁用叉車升降貨車司機花車,必須登高時,可提供梯子由物流負責把扶、監(jiān)護。5.4鐵絲工安全操作規(guī)程5.4.1工作時必須佩帶手套、口罩、及護目眼鏡,剪大件紙包時必須兩人配合5.4.2在解決整包損紙時,剪完鐵絲后必須到安全地帶,不準許在損紙旁逗留,避免撞傷。5.4.3在工作中必須待車輛將原料放置完畢后方可進行作業(yè)。5.4.4嚴禁站在鏈板機上及鏈板機上通過。5.4.5嚴禁現(xiàn)場嬉笑打鬧,不允許酒后上崗和疲勞上崗。5.4.6每班應(yīng)定時定時清理鏈板機兩側(cè)掉落的散紙,保持鏈板機兩側(cè)清潔。5.5電焊工安全操作規(guī)程5.5.1電焊工必須通過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓,獲得操作資格證方可操作。電焊工必須通過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓,獲得特種作業(yè)操作證后,方可立上崗;明火作業(yè)必須推行審批手續(xù)。5.5.2電焊工在工作時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。5.5.3在工作中,必須使用符合國家規(guī)定的電焊護目面具。5.5.4在工作中,不管站立或仰臥都要墊絕緣墊,特別在濕地上進行工作,必須使用絕緣墊(或干木板)。5.5.5在工作前必須檢查電焊機及附屬設(shè)施安全可靠后,方可使用。工作時不得將焊線落入水中,焊線不準使用其它線替代,在高處作業(yè)時,必須制訂安全防護方法。5.5.6電焊機如發(fā)生故障,必須有專業(yè)人員進行修理,嚴禁其它人員私自拆動。5.5.7在工作時,要用遮光屏擋好,以免影響別人工作,工作完畢,由電工將電源切斷,停送電時,必須戴手套,側(cè)向拉合閘。5.5.8嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5.5.9嚴禁帶電移動電焊機,嚴禁焊接帶電設(shè)備。電焊工作場地必須配備消防設(shè)施。電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行,嚴禁拆除使用中的電焊接地裝置及一切設(shè)備的防護裝置。電焊機開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作。電焊機二次側(cè)必須有空載降壓保護器或者觸電保護器。焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。焊接貯存過易燃、易爆、有毒品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將全部孔蓋打開。手把線、地線嚴禁與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩或機電設(shè)備替代零線;全部地線接頭,必須連接牢固。去除焊渣,采用電弧氣割去除時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,避免鐵渣飛濺傷人。天氣出現(xiàn)打雷、下雨及地面有雪時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周邊應(yīng)去除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。嚴禁運用廠房的金屬構(gòu)造、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導線使用。工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機電源,并檢查操作地點,主動清掃操作場地,確認無起火危險后,方可離開。5.6原紙、板紙裝車安全操作規(guī)程5.6.1裝車作業(yè)前要將待裝車指導到指定地點,將作業(yè)區(qū)域警戒封閉后在作業(yè),嚴禁任何與工作無關(guān)的人員和車輛進入作業(yè)現(xiàn)場,避免事故發(fā)生。5.6.2原紙板紙裝車時,抱夾車要力度適中,確保貨品完好,無破損,碼放整潔劃一,不偏不斜。5.6.3要熟悉作業(yè)現(xiàn)場的多個危險源以及防備方法,雨雪天氣作業(yè)時,注意路面的防滑和雨雪的清理,加強自我保護意識。5.6.4當抱夾在舉夾紙卷時,不得站在抱夾車前后,現(xiàn)場人員嚴禁進入抱夾車的工作線路內(nèi),注意規(guī)避行人和車輛。5.6.5抱夾車嚴禁多層紙卷一起舉夾,需舉高時要使用大型高架抱夾,夾持紙卷進出庫房時,要高度適中且抱夾車尾部必須朝向坡面下端。5.6.6裝車舉高時,要設(shè)專人在一旁監(jiān)護提示,貨車動作時,人員車輛必須到安全地點等待,等車輛停穩(wěn)后方可作業(yè)。5.6.7裝卸休息間隙,嚴禁裝卸人員在貨車附近休息,避免紙卷墜落傷人。5.6.8紙卷裝車完畢后,嚴禁用抱夾車升降貨車司機花車,必須登高時,可提供梯子由物流負責把扶、監(jiān)護。5.7槳板、箱板原料卸車安全操作規(guī)程5.7.1車輛依次進場,卸車區(qū)域警戒封閉作業(yè),設(shè)安全員監(jiān)護現(xiàn)場作業(yè)。5.7.2現(xiàn)場地面作業(yè)人員,要穿戴警示反光背心。5.7.3移動車輛時要與貨車司機和抱夾車司機獲得聯(lián)系后,待抱夾車離開貨車相對安全距離后再行移動貨車。5.7.4用鋼絲繩拉拽槳板時為避免鋼絲斷后回彈到駕駛員方向,在鋼絲繩上穿鋼管避免回彈傷人,掛鋼絲繩人員將繩套掛好后撤離到安全區(qū)域后方可拉拽,日常加強鋼絲繩的檢查,有斷股時嚴禁使用。5.7.5卸槳板時,沒有固定在一起的槳板不得多塊同時抱夾,避免掉落傷人。5.7.6抱夾車負載移動時貨品下端與地面不得超出40厘米。5.8鏈板機輸送帶安全操作規(guī)程5.8.1.使用前5.8.1.1工作人員必須穿戴好工作服,經(jīng)培訓合格后上崗。5.8.1.2開機前檢查鏈板機周邊、鏈板上有無障礙物或檢修清潔人員,確認無誤后,方可合閘運轉(zhuǎn)。5.8.2.運行5.8.2.1開機后,先進行空轉(zhuǎn),檢查各部位有無異常現(xiàn)象和聲音氣味等,確認無誤方可正常生產(chǎn)。5.8.2.2上料過程中,原料要均勻持續(xù),確保原料在鏈板機上不堆積,不間斷,及時清理鏈板機周邊雜物,避免卡死設(shè)備。運輸原紙時要間距合理,嚴禁持續(xù)放置原紙。5.8.2.3鏈板機運行時,嚴禁任何人員或車輛接觸鏈板或到鏈板上跨越、走動、攀爬。5.8.2.4運行過程中,整套設(shè)備許攸專人監(jiān)護,嚴禁在無人監(jiān)護的狀況下空轉(zhuǎn)。5.8.2.5運行當中發(fā)現(xiàn)異常立刻停機檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報解決,避免設(shè)備損壞。5.8.3.運行后5.8.3.1鏈板機使用完畢后,要及時切斷電源、氣源,嚴禁無工作時空轉(zhuǎn)。5.8.3.2停機后將鏈板上下雜物清理干凈,檢查螺絲有無松動現(xiàn)象,及時緊固。5.8.3.3檢修及清掃作業(yè)時要按下急停按鈕,懸掛警示牌,并設(shè)專人看護,直至作業(yè)結(jié)束。5.9吊裝帶、鋼絲繩等吊具索具操作規(guī)程目的:為加強車間吊裝袋、鋼絲繩等吊具索具安全管理工作,規(guī)范對其使用、檢查、安全管理操作程序。吊裝帶、鋼絲繩所起重及牽引的重物含有較大的危險性。為加強吊裝帶、鋼絲繩等吊具索具的安全管理,保護員工生命安全,特制訂本制度。5.9.1有關(guān)管理方法;5.9.1.1吊裝帶、鋼絲繩在額定載荷范疇內(nèi)使用,嚴禁超負荷使用。5.9.1.2吊裝帶、鋼絲繩的使用必須嚴格恪守安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)技術(shù)規(guī)范。5.9.1.3對吊裝帶、鋼絲繩要有檢查、報廢與維護保養(yǎng)。5.9.1.4車間各崗位必須對吊裝帶、鋼絲繩進行日常檢查和定時檢查。5.9.1.5但凡有統(tǒng)一報廢原則的要嚴格按原則執(zhí)行。5.9.1.6使用吊裝帶必須有指定專人管理。在操作前要進行檢查,做到分類擺放、標記清晰、清潔衛(wèi)生。5.9.1.7嚴禁生產(chǎn)現(xiàn)場隨意亂丟亂放鋼絲繩、吊裝帶,對于已報廢的吊具索具應(yīng)立刻清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。5.9.1.8普通狀況鋼絲繩、吊裝帶使用滿兩年應(yīng)強制報廢。5.9.1.9各單位要按規(guī)定做好吊裝帶、鋼絲繩的維護保養(yǎng)工作,起吊10t以上大型重物每年應(yīng)按有關(guān)檢查與報廢規(guī)范進行一次無損探傷。5.9.1.10如發(fā)現(xiàn)超標缺點應(yīng)立刻報廢,確保起吊器具的安全性。5.9.1.11對鋼絲繩牽拉時要加設(shè)套管避免斷裂傷人。5.9.1.12對于不認真推行安全管理職責,違反吊裝帶、鋼絲繩安全管理方法,造成傷害事故的個人,除接受事故責任解決外,車間將對有關(guān)負責人進行處分。5.9.1.13.本制度從下發(fā)日實施。5.9.2附則5.9.2.1吊裝帶、鋼絲繩的概述;吊裝帶的特點:含有強度高、耐磨損、抗氧化、抗紫外線等多重優(yōu)點,同時質(zhì)地柔軟,不導電,無腐蝕(對人體無任何傷害),被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域。5.9.2.2鋼絲繩的特點:含有強度高、彈性好,能承受沖擊載荷,靈活使用性強。破損后會出現(xiàn)許多毛刺,易于檢查。破斷前有斷絲的預(yù)兆。5.10叉車、抱夾安全操作規(guī)程5.10.1人員5.10.1.1駕駛叉車、抱夾車的人員必須通過專業(yè)培訓,通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,獲得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作。5.10.1.2嚴禁酒后駕駛,行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機和講對講機。5.10.1.3熟悉安全注意事項和安全警示標記的含義不得駕駛病車作業(yè)。5.10.1.4車輛投入作業(yè)前,進行檢查和保養(yǎng),確保機械技術(shù)狀態(tài)完好符合規(guī)定。5.10.1.5要穿著工作服駕駛操作,衣扣須系緊,不準赤足、穿拖鞋,女性駕駛?cè)税l(fā)辮不應(yīng)外露;5.10.1.6作業(yè)前應(yīng)勘察道路和作業(yè)場地、去除障礙,必要時應(yīng)在障礙、危險處設(shè)立明顯標志。5.10.1.7非作業(yè)人員不應(yīng)進入作業(yè)區(qū)。5.10.1.8嚴禁將作業(yè)車輛交給無證人員駕駛操作;5.10.1.9飲酒或服用國家管制的精神藥品、麻醉藥品后不得駕駛操作車輛;5.10.1.10患有妨礙安全駕駛的疾病駕駛操作不得駕駛車輛;5.10.2檢查車輛5.10.2.1叉車、抱夾車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。5.10.2.3檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。5.10.2.4檢查燈光、喇叭信號與否齊全有效。5.10.2.5叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度與否正常。5.10.2.6叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏狀況并及時更換密封件。5.10.3起步5.10.3.1起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步。5.10.3.2液壓(氣壓)式制動的車輛,制動液壓(氣壓)表必須達成安全方可起步。5.10.3.3叉車、抱夾車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨品平穩(wěn)可靠。5.10.3.4起步必須緩慢平穩(wěn)起步。5.10.3.5起步時必須檢查車輛檔位與否在空擋上。5.10.3行駛5.10.3.1行駛時,貨叉、抱夾底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾。5.10.3.2行駛時不得將貨叉、抱夾升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時,貨叉、抱夾車不準升得太高,影響車輛的穩(wěn)定性。5.10.3.3卸貨后應(yīng)先降落貨叉、抱夾車至正常的行駛位置后再行駛。5.10.3.4轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)先發(fā)出行駛信號。嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎,高速急轉(zhuǎn)彎會造成車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。5.10.3.5行駛車輛在下坡時嚴禁熄火滑行,非特殊狀況嚴禁載物行駛中急剎車。5.10.3.6車輛在運行時要恪守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。5.10.3.7車運行時,載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架要適宜后傾。除堆垛或裝車時,不得升高載荷。5.10.3.8載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊狀況物品影響前行視線時,倒車時要低速行駛,倒車作業(yè),車輛轉(zhuǎn)彎及調(diào)頭時必須先看后確認安全再倒車或轉(zhuǎn)彎調(diào)頭。5.10.3.9嚴禁在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。5.10.3.10叉車、抱夾車輛廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時,進入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。5.10.3.11叉車的起重升降或行駛時,嚴禁人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。5.10.3.12發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報,絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。5.10.3.13嚴禁打火空轉(zhuǎn)或不插鑰匙工作,車輛鑰匙由專人管理,丟失損壞按價賠償。5.10.4裝卸5.10.4.1叉車載物品時,應(yīng)按需調(diào)節(jié)兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。5.10.4.2嚴禁單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊狀況拉物必須設(shè)立安全警示牌提示周邊行人。5.10.4.3在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。5.10.4.4車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。5.10.4.5用貨叉叉貨時,貨叉應(yīng)盡量深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨品或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾,方便于安放載荷和抽出貨叉。5.10.4.6嚴禁高速叉取貨品和用叉頭向堅硬物體碰撞。5.10.4.7叉車叉物作業(yè)時,嚴禁人員站在貨叉周邊,以免貨品坍毀傷人。5.10.4.8嚴禁超載,嚴禁用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。5.10.4.9不準用慣性溜、放、圓形或易滾動物品制動,不準用貨叉挑、翻棧板的辦法卸貨。5.10.4.10抱夾車抱紙時不可超出兩件,并且所抱的兩件紙累計幅寬不能超出2.8米,直徑不大于70厘米的紙輥一次只能抱一件。5.10.5離開叉車5.10.5.1嚴禁貨叉上物品懸空時離開叉車,離開叉車前必須卸下貨品或降下貨叉架。5.10.5.2停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān),發(fā)動機熄火,停電。(除特殊狀況,如駕駛員不離開車輛視線且不超出1分鐘),拔下鑰匙。5.10.6停車注意事項5.10.6.1發(fā)動機熄火前,應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)5.10.6.2發(fā)動機熄火停車后,應(yīng)拉緊制動手柄。5.10.6.3低溫季節(jié)(在零度下列),應(yīng)放盡冷卻水,或者加入防凍液。5.10.6.4當氣溫低于-15度時,應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn),檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象,并及時排除不正常狀況。5.10.6.5將叉車、抱夾車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。5.10.6.6當班人員需將車輛油料加夠充足,檢查車輛。5.10.6.7為車輛加電瓶液時,操作人員必須佩帶護目鏡,防酸手套避免燒傷,現(xiàn)場準備清水備用。5.10.6.8電抱夾、電叉車在充電時,必須將電瓶蓋打開,避免內(nèi)部溫度過高。5.10.6.9清潔電瓶時,要用濕潤的抹布擦拭,避免靜電傷人,電瓶上嚴禁放置導體,避免短路損壞電瓶。5.10.6.10修理檢查抱夾、叉車時要將抱頭或叉子架在托架上,避免因誤操作和泄壓墜傷人。修理時要將輪胎固定避免溜車。5.10.6.11節(jié)假日等長久停止使用車輛的時期,車輛要遠離紙品單獨停放,必須切斷電源,拔掉電瓶線避免打火自燃。5.10.7意外如碰到意外,應(yīng)當做到:5.10.7.1緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。5.10.7.2身體靠在車輛傾倒方向的背面。5.10.7.3注意避免損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。5.10電瓶叉車、抱夾安全操作規(guī)程5.10.1具體規(guī)定:5.10.1.1必須通過有關(guān)部門考試合格,獲得政府機構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛車輛,并嚴格恪守下列各項安全操作規(guī)程。5.10.1.2必須認真學習并嚴格恪守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路狀況。掌握維護叉車、抱夾車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。5.10.1.3嚴禁帶人行駛,嚴禁酒后駕駛;行駛途中不準飲食和閑談;不準行駛途中手機通話。5.10.1.4車輛使用前,應(yīng)嚴格檢查,嚴禁帶故障出車,不可強行通過有危險或潛在危險的路段。5.10.1.5電動叉車、抱夾車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的規(guī)定5.10.2操作規(guī)程:5.10.2.1運行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足,如發(fā)現(xiàn)缺點就在運行前解決完善后再操作5.10.2.2搬運貨品時不允許用單個貨叉運轉(zhuǎn)貨品,也不允許用貨叉尖端去挑起貨品,必須是貨叉的全部插入貨品下面并使貨品均勻地放在貨叉上5.10.2.3平穩(wěn)起步,轉(zhuǎn)向前一定要先減速,正常行駛速度不要過快,平穩(wěn)制動停車5.10.2.4不準在貨叉上站人,叉車上不準載人運行5.10.2.5對于尺寸較大的貨品要小心搬運,不要搬運未固定或松散的貨品5.10.2.6定時檢查電解液,嚴禁使用明火照明來檢查電池電解液5.10.2.7車輛停止使用時,要將貨叉、抱夾下降著地并擺放整潔。5.10.2.8電源電量局限性時,叉車的電量保護裝置自動啟動,叉車貨叉抱夾抱頭將回絕上升操作,嚴禁繼續(xù)載貨使用,此時應(yīng)當空車駛到充電機位置給車輛充電。5.10.2.9充電時,先斷開車工作系統(tǒng)與電池的連接,再將電池與充電機連接,再連接充電機與電源插座,啟動充電機。5.10.2.10普通狀況下,智能型充電機無需要人工干預(yù),非智能充電機,則能夠人工干預(yù)充電機輸出電壓與電流值,普通電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可,輸出電流應(yīng)當設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。(例如DC24V/210AH電池,充電機輸出電壓與電流可設(shè)26V,21A)5.11蓄電池使用保養(yǎng)操作規(guī)程5.11.1電池的表面、連接線、螺栓應(yīng)保持清潔、干燥。如有酸液應(yīng)用水和濕潤抹布沖洗并擦試干凈,蓋上補充液加注口蓋避免水進入電瓶內(nèi)。?5.11.2電池的連接必須保持接觸良好,以免引發(fā)火花使電池爆炸或極柱燒壞。?5.11.3電池應(yīng)避免過充電、過放電、強充電或充電局限性,否則將縮短電池壽命或減少電池容量。5.11.4電池蓋上不準放置任何導電物品,以免造成短路,損壞電池。?5.11.5電池放電后,應(yīng)及時予以充電,最長間隔時間不能不不大于24小時。?5.11.6測量電解液比重或加注蒸餾水時,用品、儀器應(yīng)保持清潔,以免將雜物帶入電池內(nèi)造成損壞電池。?5.11.7充電場合嚴禁煙火,并應(yīng)有良好的通風設(shè)施,以免發(fā)生氫氣爆炸事故。?5.11.8檢查蓄電池電解液密度(1.28g/cm3)和液面高度,液面高度應(yīng)高出極板10-15mm。局限性時應(yīng)加蒸餾水,不能用電池原液和補充液,液面高度不能超出上限,以免電池液充電時溢出,并檢查電池蓋板上通氣孔與否暢通。?5.11.9在任何條件下充電,電解液溫度都不得超出50℃電池在加注硫酸溶液調(diào)節(jié)比重時必須小心操作,需佩戴護目鏡和膠手套保護,如酸溶液意外濺到眼睛或皮膚上,必須立刻用大量清水沖洗,如狀況嚴重須立刻送醫(yī)院解決。?電池叉車和抱夾車每次充電須填寫《叉車電池充電統(tǒng)計表》,統(tǒng)計電池的充電起止時間和電池叉車、抱夾車的工作時間,并由設(shè)備有關(guān)人員簽名確認。?電池在使用過程中由于水的蒸發(fā)而造成密度升高及液面減少,應(yīng)加蒸餾水調(diào)節(jié)。若電池液密度低于規(guī)定值,應(yīng)加密度1.4g/cm3的酸溶液調(diào)節(jié),嚴禁加濃硫酸調(diào)節(jié),避免酸液飛濺傷人。密度的調(diào)節(jié)應(yīng)在充電末期進行。?電池叉車在使用過程中顯示電量低下時,應(yīng)停止使用,及時充電后在作業(yè),吊裝電池須用專用的工具。5.12拖拉機安全操作規(guī)程5.12.1拖拉機作業(yè)人員,應(yīng)通過由公司及主管部門組織的技能培訓和安全教育。5.12.2拖拉機駕駛操作人,應(yīng)取公司發(fā)的對應(yīng)機型拖拉機駕駛證,駕駛證應(yīng)當在使用期內(nèi)。5.12.3拖拉機應(yīng)按規(guī)定在公司有關(guān)部門辦理注冊登記,領(lǐng)取拖拉機號牌、行駛證,并按規(guī)定懸掛號牌,隨機攜帶行駛證。5.12.4做好定時檢查并合格。5.12.5作業(yè)前應(yīng)具體閱讀產(chǎn)品使用闡明書,熟悉安全注意事項和安全警示標記的含義。5.12.6拖拉機投入作業(yè)前,應(yīng)按使用闡明書進行檢查和保養(yǎng),確保機械技術(shù)狀態(tài)完好符合規(guī)定。5.12.7拖拉機發(fā)動機啟動后必須空轉(zhuǎn)預(yù)熱,達成規(guī)定的水溫和油溫,待運轉(zhuǎn)正常后方可起步和逐步增加負荷;5.12.8作業(yè)前應(yīng)勘察道路和作業(yè)場地、去除障礙,必要時應(yīng)在障礙、危險處設(shè)立明顯標志。5.12.9要穿著工作服駕駛操作,衣扣須系緊,不準赤足、穿拖鞋,女性駕駛?cè)税l(fā)辮不應(yīng)外露;非作業(yè)人員不應(yīng)進入作業(yè)區(qū)。5.12.10拖拉機行駛中,不準將腳踏在離合器踏板上,不準用離合器控制車速,不準分離離合器停車且不摘擋而與別人談話或者做其它事;5.12.11運輸作業(yè)時一輛拖拉機只準牽引一輛掛車,嚴禁從事客運和人貨混裝5.12.12駕駛操作人與輔助作業(yè)人員之間必須設(shè)立聯(lián)系信號。5.12.13拖拉機停車前,應(yīng)先卸去負荷,低速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后方可停機,不準在滿負荷工作時驟然停機;5.12.14拖拉機停車應(yīng)選好停車點,停車后要鎖定剎車,放下懸掛農(nóng)具;發(fā)動機熄火后,要關(guān)閉電門,取走鑰匙;5.12.15發(fā)動機熄火后,停放地點氣溫低于零攝氏度時,冷卻水未加防凍液的必須待水溫降到70℃5.12.16嚴格控按車輛“三檢制”對車輛進行檢查,不能事實帶病行車。5.13鏟車、抓紙機操作規(guī)程本工種屬于特種作業(yè)工種,所屬作業(yè)人員必須通過嚴格的技術(shù)及安全培訓,熟悉并掌握鏟車的性能、構(gòu)造、原理、操作和維護保養(yǎng)技術(shù)及安全駕駛的技術(shù),經(jīng)考試合格,方可上崗。嚴禁酒后駕駛,行駛中不準吸煙、飲食和閑談。并加強觀望。鏟車駕駛室內(nèi),除司機外嚴禁搭乘人員。作業(yè)中嚴禁接聽手機。5.13.1工作前檢查車輛5.13.1.1檢查燃油、冷卻水及潤滑油狀況。5.13.1.2檢查行車、駐車制動可靠性。5.13.1.3檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行狀況。5.13.2起步5.13.2.1起步前觀察四周,確認無妨礙行車安全的保障后,先鳴笛,后起步。5.13.2.2制動氣壓表讀數(shù)須達成規(guī)定值方可起步。5.13.2.3起步時不得忽然加速,應(yīng)平穩(wěn)起步。5.13.2行駛5.13.2.1行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿,并妥善保管。5.13.2.2在坡道上行駛時,應(yīng)使拖啟動操縱處在接通位置,拖啟動必須是正向行駛。5.13.2.3縱坡行駛時不得超出30°,橫坡行駛時不得超出10°,下陡坡時,可將鏟斗落地倒車下行。下坡時嚴禁空檔滑行。5.13.2.4變化行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在停車后進行。5.13.2.5運載物料時,應(yīng)保持動臂下鉸點離地面400mm以上,不得將鏟斗提高到最高位置運輸物料。5.13.3裝載作業(yè)5.13.3.1發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達成規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè)。當水溫、油溫超出90℃5.13.3.2嚴禁在前后車體形成角度時鏟裝貨品。取貨前,應(yīng)使前后車體形成直線,對正并靠近貨堆,同時使鏟斗平等接觸地面,然后取貨。5.13.3.3不準邊行駛邊起升鏟斗。5.13.3.4鏟斗鏟裝貨品應(yīng)均衡,不準鏟斗偏重裝載貨品。5.13.3.5鏟車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛,嚴禁用鏟斗進行挖掘作業(yè)。5.13.3.6駕駛員離車前應(yīng)將鏟斗放在地面,嚴禁在鏟斗懸空時駕駛員離車。5.13.3.7起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業(yè),若必須在鏟斗起升時檢修車輛,應(yīng)對鏟斗采用支撐方法,并確保牢固可靠。5.13.3.8嚴禁用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。5.13.3.9在架空管線下面作業(yè),鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。在高壓輸電線路下面作業(yè)時,鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。

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