自動壓磚機安全操作規(guī)程

行業(yè)資料： 自動壓磚機安全操作規(guī)程自動壓磚機安全操作規(guī)程單位： 部門： 日期： 年 月 日第1頁共7頁27頁自動壓磚機安全操作規(guī)程自動壓磚機安全操作規(guī)程一、應(yīng)檢查設(shè)備各部螺絲的結(jié)實性，不得松動，檢查安全措施防范是否安全牢靠。二、檢查設(shè)備的潤滑局部是否完好，并準(zhǔn)時加油檢查，磨擦輪之間的間隙是否適應(yīng)開機的條件，以及脫落局部是否正常，電源線路是否有漏電現(xiàn)象。三、經(jīng)檢查后確定是否能開機生產(chǎn)，有問題應(yīng)馬上解決，不能影響生產(chǎn)，開機時的沖頭上下要平穩(wěn)，不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍，防止沖擊機身。35℃--55℃之間，假設(shè)溫度較低，應(yīng)對液壓油進展加熱.然后啟動主油泵。五、放下安全柄，用手開工作使各機構(gòu)單獨運行幾次，檢查各部件運行是否正常并準(zhǔn)時調(diào)整。六、使用半自動循環(huán)壓制幾次，檢查成型磚坯質(zhì)量，對壓機進一步調(diào)整，壓出合格磚坯后進展自動循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。七、準(zhǔn)時調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度，設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)出特別聲音時，必需馬上停機，檢查處理。開機要穩(wěn)重，壓力要均勻，必需做到先輕后重，四角八棱皆搞平，疼惜設(shè)備，細心操作，不得違章作業(yè)。正常，覺察問題準(zhǔn)時處理匯報。十、停頓壓機時，先停頓壓機運行，然后抬起安全柄，關(guān)閉油泵。假設(shè)消滅緊急狀況，應(yīng)馬上按下急停按鈕。十一、停機時要穩(wěn)慢落下，停在確定的位置上，用鐵物支柱，模套中不準(zhǔn)有磚坯、泥料和其他異物消滅。十二、填寫設(shè)備記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，班長留意交接時一切事務(wù)是否交接清楚，準(zhǔn)時總結(jié)閱歷教訓(xùn)，做好下一班的一切預(yù)備工作。自動壓磚機技術(shù)操作規(guī)程操作人員必需學(xué)習(xí)把握液自動壓磚機說明書內(nèi)容,弄清機器構(gòu)造、電器把握，否則不得上崗操作和修理。非操作人員嚴(yán)禁私自操作。并牢記以下幾點：1、安全第一，在運行中，切不行觸摸運動部件，生產(chǎn)期間應(yīng)集中留意力，以防突發(fā)狀況發(fā)生。23、嚴(yán)格依據(jù)要求加油，定期檢查，正常使用中，潤滑油有損耗，必需準(zhǔn)時補充。4、每天檢查螺栓松緊狀況，如有問題準(zhǔn)時解決。一、操作前預(yù)備：1、設(shè)備檢查：在設(shè)備開啟前應(yīng)對設(shè)備進展全面檢查，確保設(shè)備在使用時能夠正常工作。開機前檢查開機三要素即：水、電、氣留意：壓磚機最正確工作10-50℃之間，那么在開機前必需確認下壓磚機冷卻系統(tǒng)是否能夠正常開啟。2、壓磚機開啟需要對各個電源局部進展檢查。確認中控室壓磚機總電源是否開啟。確認壓磚機現(xiàn)場操控柜各電源是否開啟。確認壓磚機現(xiàn)場操控柜急停按鈕是否旋起。3、壓磚機開啟需要開啟空氣壓縮系統(tǒng)：確認空壓機室空壓機已經(jīng)開啟并且正常送氣；0.18-0.2Mpa；確認碼垛機油水分別器上壓力表通氣并且壓力保持在0.4-0.6Mpa。4、物料檢查：在設(shè)備進展正常工作前應(yīng)對物料進展初步檢驗，以確保物料壓制成磚后的合格率。具體檢查如下：在壓磚機入料后應(yīng)進展試壓,確定濕度合格前方可連續(xù)入料；入料同時檢查物料內(nèi)是否有雜物和塊狀物料,覺察后準(zhǔn)時處理。二、操作規(guī)程：1、啟動挨次：首先開啟壓磚機總電源；10-50℃之間。開啟空壓機；開啟操作柜內(nèi)所需電源；開啟壓磚機電源。2、顯示器進入把握面板輸入正確密碼、點擊復(fù)位、手動。開啟供油、主泵〔開啟主泵后聽到星角轉(zhuǎn)換的聲音后才可以進展操作。進入把握面板點擊復(fù)位、手動、確認。進入碼垛畫面點擊尋參、查看壘第堆數(shù)。將黑色按鈕打到自動、碼垛機打到自動。完成以上操作確認無誤方可進入自動運行。畫面后進入手動畫面，點擊復(fù)位然后點擊進入自動畫面觀看系統(tǒng)油溫，35℃50℃以下。運行:預(yù)備工作完畢,啟動正常后開頭壓制.壓制前應(yīng)完整布料一次，保證下缸模具內(nèi)物料添滿充分方可開頭自動壓制。自動開啟后應(yīng)隨時留意壓制過程中的異樣響動，隨時觀看料斗的震料狀況，與下缸模具的進料程度。工作中操作員的手不離開急停按扭，緊急狀況下隨時預(yù)備按扭停機處理。工作中要常常查看?？蛏舷尬辉谥付ㄏ尬粩?shù)值內(nèi)。壓磚過程中應(yīng)時刻查看、調(diào)整磚高在指定范圍內(nèi)。壓磚機工作時，操作工與相關(guān)工作人員嚴(yán)禁站在碼坯機工作范圍內(nèi)以免造成損害。壓制完整車磚的預(yù)定數(shù)量后，如碼磚人員按時完成碼磚、主機無需停頓工作。嚴(yán)禁私自拆卸與修理調(diào)試。4、壓制完畢：壓磚完畢后將布料車內(nèi)剩余廢料清理干凈；當(dāng)預(yù)定壓制工作完畢后關(guān)閉壓磚機，關(guān)閉挨次為：關(guān)閉主泵、再關(guān)閉供油、在手動畫面點擊泄壓將剩余壓力泄完、關(guān)閉壓磚機電源，關(guān)閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，關(guān)閉壓磚機總電源，壓制完畢。關(guān)閉全部工作電源后，開頭清掃壓磚機衛(wèi)生。應(yīng)將機器刷凈擦干，加涂潤滑油，