土方施工工藝

第一章土方施工工藝第一節(jié)人工挖土施工工藝合用于基坑、基槽、管溝等人工挖土工程一、施工準備（一）作業(yè)條件（1）地上、地下障礙物去除，靠近基坑的原有建筑物、電桿、搭架等采用保護或加固方法。（2）減少地下水位至原則規(guī)定。（3）挖方前，做好地面排水，整場地表面坡度應符合設計規(guī)定，設計無規(guī)定排水溝坡度不應不大于0.2%。（4）修筑好運輸?shù)缆?。?）復驗定位軸線樁、水準基點和挖土灰線，辦預檢手續(xù)。（6）夜間作業(yè)，設立照明，危險區(qū)域設立警戒標志。（二）重要機具鐵鍬、大錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20#鉛絲等。二、施工操作工藝（1）工藝流程：擬定開挖次序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整坑槽→清底。（2）坡度擬定：土的類別邊坡值（高：寬）砂土（不涉及細砂、粉砂）1:1.5普通性粘土硬1:1.0硬、塑1:1.25軟1:1.5碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1:1.0充填砂土1:1.5注：①如采用降水或其它加固方法，可不受本表限制，但應計算復核②軟土不應超出4m，硬土不超出8m。（3）根據(jù)基礎和土質、現(xiàn)場出土等條件合理擬定開挖次序，然后再分段分層下挖。（4）開挖多個淺基礎時，如不放坡先沿灰線直邊切出槽邊輪廓線。（5）開挖多個基坑（槽）①淺條形基礎。普通粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻動，正向挖掘，每層深度視翻土厚度定，每層應清底和出土，然后逐步挖掘。②淺管溝。與淺的條形基礎開挖基本相似，不同的是溝幫不需要切直修平。標高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，靠近設計標高后，再從兩端龍門板下面的溝底標高上返50cm為基準點，拉小線用尺檢查溝底標高，最后修整溝底。③開挖放坡的坑（槽）時，先按施工方案規(guī)定的坡度粗略開挖，再分層按坡度規(guī)定做出坡度線，每隔3m左右做一條，以此為準進行鏟坡。深管溝挖土時，應在溝幫中間留出寬80cm左右的倒土臺。④開挖大面積淺基坑，沿坑三面開挖，挖出的土裝入手推車或翻斗車由未開挖一面運至棄土點。（6）開挖基坑（槽）或管溝，當靠近地下水位時，應先完畢標高最低處的挖方，方便在該處集中排水。開挖后，在挖到距50cm以內時，測量放線人員應配合抄出距槽底50cm水平線；自每條槽端部20cm每隔2~3m，在槽幫釘水平標高小木橛。在挖至靠近槽底標高時，用尺隨時以小木橛上平校核槽底標高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線、檢查距槽邊尺寸，擬定槽寬原則，據(jù)此修整槽幫，最后清理槽底土方，修底鏟平。（7）基坑（槽）、管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應避免塌方，必要時應加以保護。

在開挖槽邊棄土時，應確保邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當土質良好時，拋于槽邊的土方（或材料），應距槽（溝）邊沿0.8m以外，高度不適宜超出1.5m。在柱基周邊、墻基或圍墻一側，不得堆土過高。

（8）開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，留足回填需用的好土，多出的土方運出，避免二次搬運。

（9）土方開挖普通不適宜在雨季進行，否則工作面不適宜過大，應分段逐片地分期完畢。

雨季開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適宜放緩邊坡或設立支撐。同時應在基坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，避免地面水流入。施工時應加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。

（10）土方開挖不適宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工辦法應按冬施方案進行。

采用避免凍結法開挖土方時，可在凍結前用保溫材料覆蓋或將表面土翻耕耙松，其翻耕深度應根據(jù)本地氣候條件擬定，普通不不大于0.3m。

開挖基坑（槽）或管溝時，必須避免基礎下的基土遭受凍結，如基坑（槽）開挖完畢至基礎施工或埋設管道之間有較長的停歇時間，應在基底標高以上預留適宜厚度的松土，或用其它保溫材料覆蓋，地基不得受凍。如遇開挖土方引發(fā)臨近構筑物的地基和基礎暴露時，應采用防凍方法，以防產生凍結破壞。三、質量控制

（1）避免基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝不得超出基底標高，開挖過程應經常測量水平標高，避免超挖，如個別地方超挖時，其解決辦法應獲得設計單位的同意。

（2）軟土地基樁基挖土應注意的問題：在密集群樁上開挖基坑時，應在打樁完畢后間隔一段時間，再對稱挖土。

（3）基底保護:基坑(槽)開挖后,應盡量減少對基土的撓動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留0.3m厚土層，待做基礎時再挖。

（4）施工次序要合理:土方開挖宜先從底處開始，分層分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。

（5）避免開挖尺寸局限性:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度，除構造寬度外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐構造所需寬度。

（6）避免基坑（槽）或管溝不平不直、基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。

（7）雨季、冬期施工應持續(xù)作業(yè)，基坑（槽）挖完后應盡快進行下道工序施工，以減少對地基土的撓動和破壞。

（8）在地下水位下列挖土，當有粉細砂層時，應采用有效地減少地下水位方法，將水位減少至開挖層下列0.5m，避免發(fā)生流砂。

四、質量原則

人工挖土工程的質量檢查應符合表2的規(guī)定。

表2人工挖土工程的質量檢查

項序項目允許偏差或允許值（㎜）檢查辦法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層主控項目1標高-50±30-50

-50水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200-50+300-100

+100

-經緯儀，用鋼尺量3邊坡符合設計規(guī)定觀察或用坡度尺檢查普通項目1表面平整度202020

20用2m靠尺和楔形賽尺檢查2基底土性符合設計規(guī)定觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只合用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。

五、成品保護

（1）對定位原則軸線引樁、原則水準點、龍門板等，挖運時不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息，并應經常測量和校核其位置、水平標高和邊坡坡度與否符合設計規(guī)定。定位原則樁和水準點，也應定時復測，檢查與否對的。

（2）土方開挖時，應避免臨近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時與設計單位或建設單位協(xié)商采用防護方法，并在施工中進行沉降和位移測量。

（3）基坑(槽)開挖設立的支撐或支護,在施工的全過程要做好保護,不得隨意損壞或拆除.

（4）基坑(槽)、管溝的直立壁和邊坡，在開挖后要避免撓動或被雨水沖刷，造成失穩(wěn)。

（5）基坑(槽)、管溝開挖完后，如不能很快澆筑墊層或安裝管道，應預留150㎜～250㎜厚土層，在施工下道工序前再挖至設計標高。

（6）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應立刻報請本地有關部門解決，然后方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設立的長久觀察點等，應加以保護。在敷設地上或地下管道、電纜的地段進行土方施工時，應事先獲得有關管理部門的書面同意，施工中應采用方法，以避免損壞管線第二節(jié)機械挖土施工工藝原則

本工藝原則合用于工業(yè)與民用建筑物、構筑物的大型基坑（槽）、管溝及大面積平整場地的土方工程開挖。一、施工準備（一）重要機具

挖土機械有：推土機、鏟運機、裝載機、單斗挖土機（涉及正鏟、反鏟、拉鏟、抓鏟）等。

配合機含有：鐵鍬（尖頭與平頭）、鐵鎬、風鎬、破碎機械、自卸汽車等。

（二）作業(yè)條件

1、核對基坑灰線尺寸和坑底標高；熟悉土層地質水文勘察資料；理解地下障礙物；設計好開挖程

序，明確各專業(yè)工序間的配合關系，施工工期規(guī)定等。

2、與建設單位、總承包單位訂立具體的地下障礙物文字、圖表書面洽商。

3、編制基坑開挖方案，內容涉及現(xiàn)場場地整平；施工平面布置圖、基坑開挖圖、開挖路線、次序、范疇、底板標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置、土方堆放地點，施工機具計劃、勞動力計劃等。

4、施工區(qū)域內運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小，機械特點、性能、運距、地形起伏

狀況結合永久性道路的布置修筑。

5、有地下水時，應先減少地下水位至開挖面0.5m下列才干開挖。

6、施工機械進入現(xiàn)場合通過的道路、橋梁和卸車設施、應事先檢查，必要時做好加固加強準備工

作。

7、夜間施工時，應有足夠的照明設備，在危險地段應設立明顯標志，并合理安排開挖次序，避免

錯挖或超挖。

二、操作工藝

1、工藝流程

擬定開挖次序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底

2、坡度的擬定

（1）在天然濕度的土壤中，開挖基礎坑（槽）和管溝，當挖土深度不超出下列數(shù)值時，可不放坡、不加支撐：

①密實、中密的砂土或碎石類土（充填物為砂土）：1.0m。

②硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土：1.25m。

③硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）：1.5m。

④堅硬性粘土：2.0m。

（2）使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應根據(jù)工程地質和邊坡高度，結合本地同類土體的穩(wěn)

定坡度值擬定，如地質條件好、高度在10m以內的臨時性邊坡坡度應按表1擬定。

表1臨時性挖方邊坡值

土的類別邊坡值（高：寬）砂土（不涉及細砂、粉砂）1:1.25~1:1.5普通性粘土硬1:0.75~1:1.0硬、塑1:1.0~1:1.25軟1:1.5或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1:0.5~1:1.0充填砂土1:1.0~1:1.5注：

①設計有規(guī)定時，應符合設計原則。

②如采用降水或其它加固方法，可不受本表限制，但應計算復核。

③開挖深度，對軟土不應超出4m，對硬土不應超出8m。

（3）挖方通過不同類別土（巖）層或深度超出10m時，其邊坡可做成折線形或臺階形。

3、大面積基礎群基坑底標高不一，機械開挖次序普通采用先整片挖至平均標高，然后再挖個別較深部位。當一次開挖深度超出挖土機最大挖掘高度（5m以上）時，宜分二～三層開挖，并修筑10％～15％坡道，方便挖土及運輸車輛進出。

4、基坑邊角部位，機械開挖不到之處，應用人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范疇內，再用機械掏取運走。大基坑宜另配一臺推土機清土、送土、運土。

5、進出基坑的運輸?shù)缆?，應盡量運用后來需開挖的場地，以減少挖土量。

6、對面積和深度均較大的基坑，普通采用分層挖土施工法，使用大型土方機械，在坑下作業(yè)。如遇軟土地基或含水量較大時，行走道路需做硬化解決。

7、對某些面積不大的基坑，亦宜盡量運用挖土機開挖，不開或少開坡道，采用機械接力挖運土辦法和人工與機械配合挖土。

8、挖土機沿挖方邊沿移動時，距離邊坡上緣的寬度不得不大于基坑（槽）或管溝深度的1/2。如挖土深度超出5m時，應按專業(yè)性施工方案來擬定。

9、在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度不不大于1.5m時的基坑（槽）或管溝，根據(jù)土質狀況，應作好支撐的準備，以防坍塌。

10、機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，方便及時挖走。

11、修幫和清底。在距槽底設計標高500㎜槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，擬定槽寬原則。以此修整槽邊，最后去除槽底土方。槽底修理鏟平后進行質量檢查驗收。

12、開挖基坑（槽）土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多出的土方應一次運走，避免二次搬運。

13、基坑開挖時，人工操作間距應不不大于2.5m。挖土機工作間距應不不大于10m。在挖土機工作范疇內，不許進行其它作業(yè)。挖土應由上而下，逐級進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。

14、挖土方不得在危巖、孤石的下邊或貼近未加固的危險建筑物的下面進行。

15、基坑開挖應嚴格按規(guī)定放坡。操作時應隨時注意邊坡的變動狀況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐和邊坡的變化。當采用不放坡開挖，應設立臨時支護，多個支護應根據(jù)土質及基坑深度經計算擬定。

16、機械多臺階同時開挖，應驗算邊坡的穩(wěn)定性，挖土機械離邊坡應有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機事故。重物距土坡安全距離：汽車不不大于3m；起重機不不大于4m；土方堆放不不大于1m，堆土高不超出1.5m；材料堆放，應不不大于1m。

17、人工吊運土方時，應檢查起吊工具、繩索與否牢固。吊斗下面不得站人，卸土堆應離開坑邊一定距離，以防造成坑壁坍方。

18、用手推車運土，應先平整好道路。卸土回填，不得放手讓車自動翻轉。用自卸汽車運土，運輸?shù)缆返钠露取⑥D彎半徑應符合有關安全規(guī)定。

19、當基坑較深或晾槽時間較長時，為避免邊坡失水松散或地表水沖刷、浸潤影響邊坡穩(wěn)定，應采用邊坡保護辦法。

20、雨季施工規(guī)定

（1）土方開挖普通不適宜在雨季進行，必須施工時工作面不適宜過大，應逐段、逐片分期完畢。

（2）在雨期施工開挖的基坑（槽）或管溝，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適宜放緩邊坡坡度或設立支撐。同時應在坑（槽）外側設立土堤、截水溝、擋水墻等，避免地表水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。

21、冬季施工規(guī)定

（1）土方開挖不適宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工辦法應按冬施方案進行。

（2）采用避免凍結法開挖土方時，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，翻耕深度應根據(jù)當時氣溫條件擬定，普通不不大于300㎜。開挖基坑（槽）時，應在基底標高以上預留保護土層，或用其它保溫材料覆蓋，避免基礎下的基底土層遭受凍結，開挖土方造成鄰近建筑物或構筑物的地基和基礎暴露時，應采用防凍方法。

三、質量控制

1、平整場地的表面坡度應符合設計規(guī)定，如設計無規(guī)定時，排水溝方向的坡度不應不大于2‰。平整后的場地表面應逐點檢查。檢查點為每100㎡～400㎡取1點，但不應少于10點；長度、寬度和邊坡均為每20m取1點，每邊不應少于1點。

2、土方開挖應遵照“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。

3、機械開挖應由深而淺，基底及邊坡應預留一層土用人工清底、修坡、找平，以確?；讟烁吆瓦吰缕露葘Φ模苊獬?。普通鏟運機、推土機挖土時，基底預留土層為200mm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時300㎜左右為宜。開挖基坑（槽）、管溝，如個別地方基底超挖時，其解決辦法應獲得設計單位的同意。

4、機械挖土時應嚴格按施工方案規(guī)定的施工次序進行，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。

5、施工時必須理解土質和地下水位狀況。推土機、鏟運機普通需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機普通需在地下水位0.8m以上挖土；以防機械本身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超出最大挖掘高度的1.2倍。

6、基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮構造尺寸規(guī)定外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，避免開挖尺寸局限性，邊坡過陡。

7、土方開挖時，應避免邊坡失穩(wěn)及鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，在施工中應進行沉降或位移觀察，必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商采用防護方法。

四、質量原則

1、土方分項工程的質量驗收應分別按主控項目和普通項目驗收。

2、主控項目必須符合驗收原則規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應立刻解決直至符合規(guī)定，普通項目應有80%合格。

3、土方開挖工程質量檢查合格原則見表2表2土方機械開挖工程質量檢查原則項序項目合格原則（㎜）檢查辦法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層主控項目1標高-50±50-50

-50水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200-50+500-150

+100

-經緯儀，用鋼尺量3邊坡符合設計規(guī)定觀察或用坡度尺檢查普通項目1表面平整度20

502020用2m靠尺和楔形賽尺檢查2基底土性符合設計規(guī)定觀察或土樣分析五、成品保護

1、挖運土時須保護好定位原則樁、軸線引樁、原則水準點、龍門板等，并經常校核。

2、已挖至設計標高的基坑底，應避免擾動。

3、冬期施工，采用方法避免基底土層遭受凍結。4、基坑周邊應采用截、排水方法避免雨水、地表水沖刷邊坡，浸泡基坑。第三節(jié)人工回填土施工工藝原則

本工藝原則合用于建筑工程中的基坑、基槽、室內地坪、管溝、室外肥槽及散水等人工回填土工程。一、材料規(guī)定

土——宜優(yōu)先運用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質。使用前應過篩，其粒徑不不不大于50㎜，含水率應符合設計規(guī)定。

二、施工準備

（一）作業(yè)條件

1、回填前，應對基礎、箱型基礎墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收。并要辦好隱檢手續(xù)。混凝土強度應達成規(guī)定的規(guī)定，方可進行回填土。

2、施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度規(guī)定、施工條件等，合理擬定填方土料含水率控制范疇、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)；重要回填土方工程，應通過壓實實驗來擬定。

3、房心和管溝的回填，應在完畢上下水管道的安裝或管溝墻間加固后再進行，并將溝槽、地坪上的積水和有機物等清理干凈。

4、施工前，應抄平做好水平標志。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛；或在室內和散水的邊墻上彈水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。

（二）機具準備

有人力夯、蛙式打夯機、手推車、篩子（孔徑40㎜～60㎜）、木耙、鐵鍬（尖頭或平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和鋼尺等。

（三）材料準備

按照挖土時預留土的位置進行取土，當土未留置或留置局限性時及時聯(lián)系好土源，并按指定位置寄存。

三、操作工藝

1、工藝流程

：基坑（槽）底地坪上清理→檢查土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢查密實度→修整找平驗收

2、填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物去除干凈。

3、檢查回填土的質量有無雜物，粒徑與否符合規(guī)定，以及回填土的含水率與否在控制的范疇內，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；如遇回填土的含水率偏低，可采用預先灑水潤濕等方法。4、回填應分層攤鋪。每層鋪土厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質、壓實系數(shù)及所使用的機具擬定。如無實驗根據(jù)，采用蛙式打夯機每層鋪土厚度為200㎜～250㎜，每層壓實3遍～4遍；人工打夯每層鋪土厚度不不不大于200㎜，每層壓實3～4，每層鋪攤后，隨之耙平。

5、回填土分層扎實，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交接。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”。

6、深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相似的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比普通為1︰2。上下層錯縫距離不不大于1.0m。

7、基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側標高不可相差太多，以免墻體變形；較長的管溝墻，應采用內部加支撐的方法，然后再在外側回填土方。

8、回填房心及管溝時，為避免管道中心線位移或損壞管道，應先在管子兩側填土木夯扎實；并應由管道兩側同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的狀況下，方可采用蛙式打夯機扎實。在抹帶口處，防腐絕緣層或電纜周邊，應回填細粒料。

9、回填土每層填土扎實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度。

10、填土全部完畢后，應進行表面拉線找平，凡超出原則高程的地方，及時依線鏟平；凡低于原則高程的地方，應補土扎實。

11、陽臺等挑板下的特殊部位的回填應采用品體方法，確?；靥钔恋膲簩嵆潭取?/p>

12、季節(jié)性施工（1）基坑（槽）或管溝的回填土應持續(xù)進行，盡快完畢。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，以利排除雨水。

（2）施工時應有防雨方法，要避免地面水流入基坑（槽）內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

（3）冬期回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20％～50％；其中凍土塊體積不得超出總體積的15%；其粒徑不得不不大于150㎜。鋪填時，凍土塊應均勻分布，逐級壓實。

（4）填土前，應去除基底上的冰雪和保溫材料：填土的上層應用未凍土填鋪，其厚度應符合設計規(guī)定。

（5）管溝底至管頂0.5m范疇內不得用含有凍土塊的土回填；室內房心、基坑（槽）或管溝不得用含凍土塊的土回填。

（6）回填土施工應持續(xù)進行，避免基土或已填土層受凍，應及時采用防凍方法。

四、質量控制

1、土方回填前，基底去除干凈后，驗收基底標高。

2、填方土料應按設計規(guī)定驗收后方可填入。

3、填方過程中應檢查排水方法，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。

4、填方結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等。

五、質量原則

人工回填土工程質量檢查原則見表1。

表1人工回填土工程質量檢查原則（㎜）

項序項目合格原則（㎜）檢查辦法樁基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層主控項目1標高-50±30-50

-50水準儀2分層壓實系數(shù)符合設計規(guī)定按規(guī)定辦法普通項目1回填土料符合設計規(guī)定取樣檢查或直接鑒別2分層厚度及含水量符合設計規(guī)定水準儀及抽樣檢查3表面平整度20

202020用靠尺或水準儀六、成品保護

1、施工時，對定位原則樁、軸線引樁、原則水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應定時復測和檢查這些原則樁點與否對的。

2、夜間施工時，應合理安排施工次序，設有足夠的照明設施，避免鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。

3、基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達成一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。

4、管溝中的管線，肥槽內從建筑物伸出的多個管線，均應妥善保護后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。第四節(jié)機械回填土施工工藝原則

本工藝原則合用于建筑工程中大面積平整場地、大型基坑和管溝等回填土工程。

一、材料規(guī)定

1、碎石類土、砂土（使用細、粉砂時應獲得設計單位同意）和爆破石渣，可用做表面層下列填料，其最大粒徑不得超出每層鋪填厚度的2/3，使用振動輾時為3/4，含水率應符合設計規(guī)定。

2、粘性土應檢查其含水率，必須達成設計規(guī)定規(guī)定方可使用。

3、鹽漬土普通不可使用。二、施工準備

（一）作業(yè)條件1、填土前，應對填方基底和已竣工程進行檢查和中間驗收，合格后要做好統(tǒng)計并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。

2、施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度規(guī)定、施工條件等，合理擬定填方土料含水率控制范疇、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，應通過壓實實驗來擬定。

3、施工前，應做好水平高程標志的布置。如基坑邊上，每10m釘上水平樁或在鄰近的固定建筑物抄上原則高程點。大面積場地上每隔10m左右也可釘上水平樁

4、擬定好機械填土的施工次序、車輛、土方機械的行走路線等，編好施工方案。

（二）機械準備裝運土方機械有：鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機、翻斗車等。

輾壓機械有：平輾、羊足碾、振動壓實機等。

普通工含有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬（平頭、尖頭）、鋼卷尺、20#鉛絲、膠皮管等。（三）材料準備

按照挖土時預留土的位置進行取土，當土未留置或留置局限性時及時聯(lián)系好土源，并按指定位置寄存。

三、操作工藝

1、工藝流程

：基底清理→檢查土質→分層鋪土→輾壓密實→驗密實度→找平驗收

2、填土前，應將基底表面上的垃圾等雜物、洞穴都解決完、清理干凈。

3、檢查多個土料的含水率與否在控制范疇內。如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；如遇回填土的含水率偏低，可采用預先灑水潤濕等方法。

4、回填應分層攤鋪。每層鋪土厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質、壓實系數(shù)及所使用的機具性能擬定。如無實驗根據(jù)，可按表1選用。輾壓時，輪（夯）跡應互相搭接，避免漏壓、漏夯。

表1填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)

壓實機具分層厚度mm每層壓實遍數(shù)平輾200~3006~8振動壓實機600~15006~8蛙式、柴油打夯機200~2503~4羊角碾200~3508~165、輾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，普通不應超出下列規(guī)定：

平輾：2Km/h

振動輾：2Km/h

羊角碾：

3Km/h

6、長寬比較大時，填土應分段進行；每層接縫處應作成斜坡形，輾跡重疊0.5m～1.0m，上下層錯縫距離不應不大于1.0m。

7、填方高于基底表面時，應確保邊沿部位的壓實質量。填土后，如設計不規(guī)定邊坡修整，宜將填方邊沿寬填0.5m，如設計規(guī)定