管線綜合支吊架施工工藝

首先對安裝工程給排水、暖通、電氣、消防等全部專業(yè)進(jìn)行深化設(shè)計，運用BIM等工具優(yōu)化布局，對各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置。根據(jù)管線綜合布置的成果，制訂出支吊架初步方案。根據(jù)方案計算間距、過載重量，再通過計算成果擬定吊桿和橫梁的尺寸，然后制訂支吊架定型方案及大樣圖。最后根據(jù)策劃擬定的方案及大樣圖下料、制作、安裝。①

結(jié)合現(xiàn)場深化設(shè)計↓②

對各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置↓③

擬定支架間距及過載計算↓④

計算支吊架尺寸及選材↓⑤

設(shè)計綜合支吊架方案及大樣圖↓⑥

支吊架材料準(zhǔn)備及加工制作↓⑦

支吊架安裝↓⑧

支吊架的校正及檢查實驗1結(jié)合現(xiàn)場深化設(shè)計首先明確設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場熟悉圖紙。2對各專業(yè)管線進(jìn)行綜合布置1.

工程管線綜合布置原則1）大管優(yōu)先。由于大截面、大直徑的管道，如空調(diào)通風(fēng)管道、排水管道、冷卻水管道、排煙管道等占據(jù)的空間較大。在平面圖中先作布置。2）強(qiáng)弱電分設(shè)。由于弱電線路如電信、有線電視、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和其它建筑智能線路易受強(qiáng)電線路電磁場的干擾，因此強(qiáng)電線路與弱電線路不應(yīng)敷設(shè)在同一種電纜槽內(nèi)。3）有壓讓無壓。指有壓管道和無壓管道。無壓管道．如生活污水、糞便污水排水管、雨排水管、冷凝水排水管等都是靠重力排水，因此，水平管段必須保持一定的坡度，是順利排水的必要和充足條件。因此在與有壓管道交叉時，有壓管道應(yīng)避讓。4）電氣避熱避水。在熱水管道、蒸汽管道的上方及水管的垂直下方不適宜布置電氣線路。2.

綜合考慮各專業(yè)特性1）綜合支吊架施工技術(shù)的核心是熟悉各專業(yè)管線的特性，有壓管道、橋架走向相對不受限制，只要適宜考慮節(jié)省即可，而對于排水、空調(diào)冷凝水等無壓管道，坡度是必須要考慮的因素，且不適宜受其它管線影響其路由，以確保坡度合理，排水暢通。2）考慮保溫、隔熱墊的設(shè)立高度。3）風(fēng)道是空間占用最大的，能夠考慮在支吊架上設(shè)二層支吊架把風(fēng)道架高的方法，這樣風(fēng)道下面還能夠有走管線的空間。4）理解各專業(yè)管線的支吊架設(shè)立規(guī)定，擬定合理的支吊架布置間距、形式、材質(zhì)及規(guī)格型號。5）考慮裝飾施工的吊頂龍骨施工狀況，特別是主龍骨的設(shè)立，明確其布置位置，高度尺寸。3.明確支吊架的綜合布局，運用計算機(jī)畫出初步施工布置圖，明確布置方案。根據(jù)初步擬定布置狀況現(xiàn)場核算方案的可行性，根據(jù)具體墻體設(shè)立狀況，頂部梁板分布狀況，結(jié)合盤管、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的位置狀況，進(jìn)行方案的調(diào)節(jié)，擬定支吊架形式、材質(zhì)，型號的規(guī)格，最后達(dá)成方案切實可行。3擬定支架間距及過載計算1.管架計算間距管架計算間距可定為1.5米，3.0米，6.0米三種。2.過載計算1）設(shè)備、風(fēng)道、電纜橋架、各類管道自重設(shè)備、風(fēng)道自重參考設(shè)備出廠合格證及檢測報告具體數(shù)據(jù)；電纜橋架自重參考《五金手冊》進(jìn)行計算；各類鋼制管道自重，管徑DN15～DN150按照國標(biāo)《低壓流體輸送用焊接鋼管》的普通鋼管，管徑DN200～DN500按照國標(biāo)《輸送流體用無縫鋼管》的最小壁厚管重計算。塑料管道自重，管徑20mm～315mm按照國標(biāo)《給水用硬聚氯乙烯管材》的管重計算。2）安裝過載計算設(shè)備按動載承重計算；風(fēng)道按風(fēng)道自重計算；電纜橋架按承載電纜重量及橋架自重之和計算，各類管道重量按保溫管與不保溫管兩種狀況計算。（1）保溫管道：按設(shè)計管架間距的管道自重、滿管水重、60mm厚度保溫層重以及以上三項之和10%的附加重量計算。保溫材料容量按巖棉100kg/m3計算。（2）不保溫管道：按設(shè)計管架間距內(nèi)的管道自重、滿管水重及以上兩項之和10%的附加重量計算。（3）多個管道間距管重均為計入閥門重量（彎管托座管重涉及閥門重量），當(dāng)管架中有閥門時，在閥門段應(yīng)采用加強(qiáng)方法。（4）管架計算管重局限性10kg的按10kg計算，超出10kg的按10kg進(jìn)位化整，如24.3化整為30kg。3）設(shè)計荷載（1）垂直荷載考慮制造、安裝等因素，采用管架間距的原則荷載乘1.35的荷載分項系數(shù)。（2）水平荷載按垂直荷載的0.3倍計算。（3）地震荷載按地震設(shè)防烈度≤8度計算地震作用。不考慮風(fēng)荷載。4計算支吊架尺寸及選材1.吊桿吊桿按軸心受拉構(gòu)件計算，并考慮了一定的腐蝕余量。吊桿凈面積An按下式計算，并滿足國標(biāo)GB/T17116.3。吊桿最大使用荷載見下表。An-吊桿凈截面積（mm2）N-吊桿拉力設(shè)計值（N）f-鋼材強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）吊桿最大使用荷載2.橫梁1）橫梁抗彎強(qiáng)度計算rx、ry-截面塑性發(fā)展系數(shù)Mx、My-所驗算截面繞x軸和繞y軸的彎矩（N-mm）Wnx、Wny-所驗算截面對x軸和對y軸的凈截面抵抗矩（mm3）f-鋼材強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）2）橫梁抗剪強(qiáng)度計算r-抗剪強(qiáng)度（N/mm2）V-計算截面沿腹板平面作用的剪力（N）S-計算剪力處以上毛截面對中和軸的面積矩（mm3）Ix-毛截面慣性矩（mm?）tw-腹板厚度（mm）fv-鋼材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）3.連接計算焊接連接及螺栓連接按鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范的有關(guān)公式，計算所需焊縫長度及連接螺栓大小。4.受彎梁撓度和受壓構(gòu)件長細(xì)比的規(guī)定受彎梁繞度不適宜不不大于L/200（L為受彎構(gòu)件的跨度，對懸臂梁和伸臂梁為懸伸長度的二倍）。受壓構(gòu)件的允許長細(xì)比不適宜超出120。5.選材規(guī)定1）本設(shè)計如無特殊標(biāo)明，均按重量計算設(shè)計。在滿足5.2.3的條件下，可直接使用本設(shè)計。有防震規(guī)定時，應(yīng)在管卡部位的周邊襯墊3mm的橡膠層。2）管道吊架由吊架根部、吊桿、橫擔(dān)和管卡四部分構(gòu)成，可根據(jù)需要進(jìn)行組合選用，同時還應(yīng)注意，吊架根部的吊桿直徑必須與各吊架橫擔(dān)的吊桿直徑相似。3）本設(shè)計僅考慮支吊架本身的強(qiáng)度與變形。當(dāng)管徑較大時，有關(guān)支吊架對于梁、板、柱、鋼架等構(gòu)造強(qiáng)度的影響，須經(jīng)構(gòu)造專業(yè)設(shè)計人員驗算。4）支吊架所使用的原則件應(yīng)為專業(yè)廠家生產(chǎn)，自行制作的管架所用的鋼材應(yīng)采用Q235B鋼，制作時，鉆孔不得使用氣割，電焊條采用E4300～E4313號。5設(shè)計綜合支吊架方案及大樣圖具體參見下圖（綜合支吊架大樣圖），施工時可根據(jù)不同的現(xiàn)場施工狀況和用途進(jìn)行自主調(diào)節(jié)和變更。6支吊架材料準(zhǔn)備及加工制作1.

鋼材的除銹與防腐鋼材進(jìn)場經(jīng)監(jiān)理驗收后，采用角向磨光機(jī)對鋼材進(jìn)行除銹；除銹完畢后，采用空壓機(jī)對鋼材噴漆進(jìn)行防腐。2.綜合支吊架的根部的加工制作綜合支吊架的根部采用[10槽鋼加工制作，制作辦法以下：采用氧氣、乙炔對槽鋼進(jìn)行截斷，再采用氧氣、乙炔在槽鋼段的一側(cè)開口，開口大小為50mm×13mm；最后，采用角向磨光機(jī)對已加工好的根部進(jìn)行拋光解決。3.

綜合支吊架根部的焊接根部加工完畢后，將其與原來預(yù)留的支吊架預(yù)埋鐵件進(jìn)行焊接，使它們連接牢固。支吊架上部應(yīng)與預(yù)埋件平齊，不得超出或低于預(yù)埋件，焊縫厚度不得不大于4mm，全長度滿焊。4.綜合支吊架根部的防腐根部焊接完畢后，將焊渣清理干凈后，采用紅丹防銹漆對其進(jìn)行防腐解決。5.吊梁的加工制作綜合支吊架的根部焊接完畢后，根據(jù)電纜橋架、風(fēng)管、水管的設(shè)計施工圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場實際狀況；采用砂輪切割機(jī)和臺鉆，對∠40×4、∠50×5、∠63×6的角鋼進(jìn)行加工制作。支、吊、托架要統(tǒng)一加工，形式一致。支吊、托架的角鋼、槽鋼的管卡眼，一律采用機(jī)械鉆孔，嚴(yán)格嚴(yán)禁電氣焊打孔。7支吊架安裝1.

吊桿的安裝將吊桿安裝在根部的條形孔內(nèi)。2.吊梁的安裝將多個不同用途的吊梁，按照設(shè)計方案的規(guī)定，安裝在不同的標(biāo)高上。支、吊、托架所用的角鋼、槽鋼開口朝向應(yīng)一致。8支吊架的