端子壓接工藝規(guī)程

端子壓接工藝規(guī)范

目錄目的本工藝規(guī)程作為端子壓接的工藝標(biāo)準(zhǔn)。適用范圍本工藝規(guī)程適用于產(chǎn)品的端子壓接及檢驗(yàn)。適用人員本工藝規(guī)程適用于電子裝聯(lián)操作人員、質(zhì)量檢查人員及其它相關(guān)人員。名詞術(shù)語(yǔ)美國(guó)線標(biāo)（AWG）標(biāo)明導(dǎo)線直徑的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，主要用于美國(guó)。鳥籠形：導(dǎo)線股線與導(dǎo)線原狀分離。密爾圓（CircularMil）：直徑為1密爾即0.001英寸的圓的面積。用以表達(dá)導(dǎo)線的橫截面積。料帶殘耳（CutOffTab）：接線柱在被壓接后仍留在其前端和后端的小凸出片。工藝工藝流程備線工藝流程壓接工藝流程注：拉力實(shí)驗(yàn)后的端子及導(dǎo)線不能再用于產(chǎn)品。工藝原理通過(guò)機(jī)械壓接線柱和導(dǎo)線而形成的機(jī)械及電氣聯(lián)接的最終結(jié)構(gòu)。工藝要求導(dǎo)線的長(zhǎng)度、剝線長(zhǎng)度及使用的剝線工具必須嚴(yán)格按相關(guān)文件要求進(jìn)行操作。導(dǎo)線的線徑、壓接端子、壓接工具三者的組合必須正確。導(dǎo)線在壓接端子內(nèi)的位置必須正確，具體標(biāo)準(zhǔn)參照6.3.2工作環(huán)境溫度：18℃～30℃。.相對(duì)濕度百分比：30％～70％。設(shè)備、工具及要求工具及要求使用文件規(guī)定的工具型號(hào)進(jìn)行剝線、壓接、配線、測(cè)量和準(zhǔn)備工作；在工作現(xiàn)場(chǎng)禁止使用未經(jīng)許可的、有缺陷的或是未校準(zhǔn)的工具。.清潔和妥善維護(hù)所有工具和設(shè)備。.檢查工具所有零件是否有損壞。保留工具和設(shè)備的校準(zhǔn)及功能測(cè)試記錄。壓接工具的校準(zhǔn)壓接工具的校準(zhǔn)周期一般為半年，特殊的可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。壓接工具的校準(zhǔn)可通過(guò)做拉力實(shí)驗(yàn)的方法進(jìn)行校準(zhǔn)，要求每件壓接工具每種線徑壓接三個(gè)端子，首先進(jìn)行目檢，目檢通過(guò)后進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)，如果全部通過(guò)可認(rèn)為壓接工具合格。壓接過(guò)程中，每壓接200根，對(duì)壓接工具的鉗口進(jìn)行校驗(yàn)，比如：使用塞規(guī)進(jìn)行鉗口校驗(yàn)。維護(hù)好校準(zhǔn)文件的記錄。工具上加貼標(biāo)簽，至少要注明：校準(zhǔn)的有效日期。檢驗(yàn)裝置放大裝置：當(dāng)目檢判定為不可接受但又不能完全確定的情況下，使用4倍的放大裝置進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。拉力實(shí)驗(yàn)設(shè)備：拉力實(shí)驗(yàn)設(shè)備要每半年進(jìn)行一次計(jì)量以保證能夠?qū)y(cè)試的拉力進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)量。質(zhì)量控制控制點(diǎn)備線的檢驗(yàn)。壓接過(guò)程控制及拉力實(shí)驗(yàn)；注：本規(guī)程中的拉力實(shí)驗(yàn)只適用于機(jī)制連接器接頭和沖壓接頭和接線片的壓接。壓接完成后的目檢?？刂品椒▊渚€的檢驗(yàn)參照6壓接過(guò)程控制及拉力實(shí)驗(yàn).如果當(dāng)天壓接批量小于等于50根，可在當(dāng)天早上，壓接三個(gè)端子進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)，準(zhǔn)備做拉力實(shí)驗(yàn)的壓接導(dǎo)線在壓接前要把絕緣皮特意剝長(zhǎng)些，使絕緣壓接翼壓不到絕緣皮，消除絕緣皮壓接的機(jī)械效力。如果當(dāng)天壓接批量大于50根，則每200個(gè)端子作為一個(gè)批次，不足200按200計(jì)算。每批次壓接完成后進(jìn)行一次鉗口校驗(yàn)，并壓接三個(gè)端子進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)，準(zhǔn)備做拉力實(shí)驗(yàn)的壓接導(dǎo)線在壓接前要把絕緣皮特意剝長(zhǎng)些，使絕緣壓接翼壓不到絕緣皮，消除絕緣皮壓接的機(jī)械效力。.拉力實(shí)驗(yàn)方法：逐漸增加連接處的軸向力，直到接線柱與導(dǎo)線分開或?qū)Ь€斷裂，記錄拉力測(cè)試值；壓接的拉力驗(yàn)收值見附錄一。實(shí)際拉力測(cè)試值應(yīng)大于或等于拉力驗(yàn)收值。壓接完成后的目檢參照6.4。備線普通導(dǎo)線備線股線損傷和切線一根導(dǎo)線內(nèi)被損傷(刮傷、刻痕或斷開)的股線不應(yīng)當(dāng)超出表6-1規(guī)定范圍目標(biāo)導(dǎo)線的導(dǎo)體切斷面垂直于導(dǎo)線縱軸線。所有股線長(zhǎng)度一致。導(dǎo)線沒(méi)有刮傷、刻痕、斷開、壓扁或其他損傷。可接受導(dǎo)線的導(dǎo)體切斷面大致垂直于導(dǎo)線縱軸線。所有股線長(zhǎng)度大約一致。存在的毛刺不會(huì)在后續(xù)加工和裝配期間脫落。不可接受線股中各股線長(zhǎng)度不一而妨礙了導(dǎo)線壓接區(qū)全深度安裝。作為表7-1的例外，股線的部分或不完全切口處于壓接區(qū)域。損傷的股線超出了表7-1的范圍。表6-1股線允許的損傷范圍股線根數(shù)3級(jí)允許的最多刮傷、刻痕或已切斷的股線根數(shù)(安裝前不需要上錫)3級(jí)允許的最多刮傷、刻痕或已切斷的股線根數(shù)(安裝需要上錫)<7007-150116-250226-403341-604461-12055≥1215%5%注：對(duì)于有鍍層的導(dǎo)線，未暴露金屬基材的視覺異常不看作是損傷。導(dǎo)體變形/呈鳥籠狀目標(biāo)股線沒(méi)有壓扁、散開、彎折、打結(jié)或其它形變。股線原狀未受干擾?？山邮芄删€散開(圖中箭頭鳥籠形)，但未超過(guò)1倍股線直徑或絕緣皮外徑。剝絕緣外皮時(shí)被拉直的股線被大致恢復(fù)至原來(lái)的螺旋狀。股線未打結(jié)。不可接受股線散開超過(guò)了一倍股線直徑，但未超過(guò)導(dǎo)線絕緣皮的外徑（圖）。股線的螺旋狀不再保持。股線打結(jié)。絕緣皮損傷目標(biāo)加工后的絕緣皮切口整潔，沒(méi)有任何刺穿、拉伸、磨損、變色?？山邮軝C(jī)械剝線器在絕緣皮上留下輕微而規(guī)則的壓痕。不可接受絕緣皮上任何切痕、破裂、裂口或開裂(無(wú)圖示)。絕緣皮厚度減少超過(guò)20%(圖)。絕緣皮不整齊或粗糙(磨損、拖尾、以及突出)的部分大于絕緣皮外徑的50%或1mm(0.039in)，取其較大者（圖）。同軸及雙軸線纜備線屏蔽層或股線損傷。屏蔽層結(jié)構(gòu)容許的缺失股數(shù)取決于所要求的屏蔽層覆蓋百分比。表6－2列出了屏蔽層損傷或缺失的股數(shù)允許范圍。表6-2同軸線屏蔽層和中心導(dǎo)體損傷的允許值最大允許刮傷、刻痕、切斷股數(shù)屏蔽層編織物中心導(dǎo)體壓接＜7007－151016－253026－404341－605461－12065≥1216%5%目標(biāo)切口平整、干凈；無(wú)鋸齒狀邊緣。絕緣皮或介質(zhì)沒(méi)有煉焦的痕跡或損傷。編織物/屏蔽層切割一致；無(wú)長(zhǎng)出的股線。編織線切割后平滑整齊，沒(méi)有損傷或松散的股線?？山邮芙橘|(zhì)上有輕微的傷痕。編織股線極少散開。不可接受編織股線扭曲/鳥籠狀(圖1)。缺失或損傷的編織股線超過(guò)表7－2允許值(圖2,4)。外被出現(xiàn)任何切口或損傷(無(wú)力求)。外被厚度減少超過(guò)20%(圖3)。外被不平整或粗糙部分長(zhǎng)度超過(guò)外被厚度的50%或1mm，取二者中較大者。內(nèi)部介質(zhì)損傷(圖5)。編織物切口不平整，有長(zhǎng)出的股線(圖6)。中心導(dǎo)體上出現(xiàn)可辨識(shí)的刻痕或切痕(無(wú)圖示)。中心介質(zhì)受損使絕緣直徑減少10%以上(無(wú)圖示)。壓接6.4.1.普通導(dǎo)線端子壓接沖壓成形接頭－開口連接筒典型的沖壓成形開口連接筒式接線柱的組成部分絕緣皮檢查窗入端鐘形壓口（后喇叭口）刷尾鐘形壓口（前喇叭口）刷尾檢查窗鎖緊翼/鎖緊舌絕緣皮壓接區(qū)導(dǎo)體壓接區(qū)接線柱配接區(qū)料帶殘耳（接線柱兩端可能都有）接線柱擋耳6.4.1目標(biāo)絕緣皮全部進(jìn)入并伸過(guò)絕緣皮壓接翼。如使用多根導(dǎo)線，所有導(dǎo)線的伸過(guò)絕緣皮壓接翼。絕緣皮壓接不能切斷或損壞絕緣皮。絕緣皮壓接翼要全部包覆并夾緊絕緣皮?？山邮芙^緣皮表面有輕微的變形，只要絕緣皮壓接翼沒(méi)有切入、割破、穿入、或刺入絕緣皮表面。絕緣皮壓接翼壓住絕緣皮至少達(dá)180°，并且兩個(gè)壓接翼都接觸到了導(dǎo)線絕緣皮頂部。絕緣皮壓接翼沒(méi)有在頂部會(huì)合，但包圍了大部分導(dǎo)線，頂部留下的開口只有45°或更小。不可接受絕緣皮壓接翼刺破絕緣皮（圖）。絕緣皮壓接翼對(duì)絕緣皮的支撐不夠180°。兩個(gè)壓接翼都沒(méi)有接觸絕緣皮的頂部（圖）。絕緣皮壓接翼內(nèi)夾有導(dǎo)體（圖）。絕緣皮壓接翼包圍導(dǎo)體，但在頂端留下的開口大于45°（圖）。6.4.1.1.2.目標(biāo)絕緣皮和導(dǎo)體的界線位于檢查窗的中間?？山邮茉跈z查窗內(nèi)可同時(shí)看到絕緣皮和導(dǎo)體。不不可接受絕緣皮進(jìn)入導(dǎo)體壓接區(qū)域（圖，箭頭所指絕緣皮的末端在壓接區(qū)域內(nèi)）。絕緣皮和導(dǎo)體分界線在絕緣皮壓接區(qū)域內(nèi)（圖，箭頭所指絕緣皮的末端在絕緣皮壓接區(qū)域內(nèi)）。6.4.1.1.3.目標(biāo)導(dǎo)體壓接區(qū)域內(nèi)沒(méi)有絕緣皮。導(dǎo)體伸到刷尾檢查窗的中間。沒(méi)有破損的導(dǎo)體股線，沒(méi)有折返進(jìn)入壓接區(qū)的導(dǎo)體股線，沒(méi)有未被導(dǎo)體壓接翼夾住的導(dǎo)體股線。壓接點(diǎn)位于壓接區(qū)中央，形成完好的鐘形壓口。壓痕均勻并能滿足/加工制造商的要求。壓接后接頭沒(méi)有如香蕉形的變形。鎖緊翼位置正常，沒(méi)有變形或損壞。導(dǎo)體股線沒(méi)有被扭曲、切斷或改變，以適合與接線柱的配接。不可接受絕緣皮伸到了導(dǎo)體壓接區(qū)域內(nèi)（圖，箭頭所指為壓接區(qū)內(nèi)的絕緣皮）。導(dǎo)體末端未從導(dǎo)體壓接末端伸出。接頭/接線柱的變形（香蕉形）影響了外形、裝配、功能或可靠性（圖）。在壓接區(qū)外有松散的導(dǎo)體股線、截留的股線和折返的股線（圖）。6.4.1.1.4.目標(biāo)導(dǎo)體壓接區(qū)兩端都有鐘形壓口。導(dǎo)體入口端的鐘形壓口高度是接頭/接線柱金屬材料厚度的2倍。圖中：1、入口端鐘形壓口。2、刷尾端鐘形壓口?？山邮軐?dǎo)體壓接區(qū)只在導(dǎo)體入口端有鐘形壓口，導(dǎo)體刷尾沒(méi)有鐘形壓口。導(dǎo)體入口端的鐘形壓口可辨認(rèn)，但其高度小于接頭/接線金屬材料厚度的2倍。不可接受壓接區(qū)導(dǎo)體入端沒(méi)有鐘形壓口（圖1）。由于壓接過(guò)度或規(guī)格過(guò)小導(dǎo)致鐘形壓口過(guò)大（圖2）。6.4.1.1.5.目標(biāo)導(dǎo)體股線從導(dǎo)體壓接端稍微伸出一點(diǎn)，形成一個(gè)“導(dǎo)體刷”。導(dǎo)體股線形成的導(dǎo)體刷聚集在一起，沒(méi)有向外張開。導(dǎo)體刷的位置可接受導(dǎo)體末端齊平于鐘形壓口的末端（圖）。導(dǎo)體股線沒(méi)有伸入到接線柱的配接區(qū)。導(dǎo)體股線張開但沒(méi)有伸出超過(guò)壓接筒的外周邊。缺不可接受導(dǎo)線末端沒(méi)有伸出齊平于鐘形壓口的末端。任何導(dǎo)體股線伸出超過(guò)了壓接筒的外周邊（圖）。導(dǎo)體股線伸入到接頭配接區(qū)。6.4.1.1.6.本節(jié)同樣適用于沖壓成形閉合連接筒接線柱接頭/接線柱必須滿足外形、裝配、功能和可靠性的要求?？山邮芙宇^或接線柱沒(méi)有損傷。殘耳不妨礙接頭/接線柱的配接。右圖標(biāo)出了在導(dǎo)線入口端的料帶殘耳的位置。某些類型接線柱的殘耳位于配接端。不可接受去掉殘耳時(shí)損壞了接頭或接線柱。接頭插入連接器后，殘耳露在連接本體外。配接端殘耳妨礙了配接。接頭/接線柱已被損壞。沖壓成形接頭－閉合連接筒本節(jié)同樣適用于帶絕緣和不帶絕緣的閉合連接筒沖壓接線柱。對(duì)壓接連接進(jìn)行焊接通常是一種不被認(rèn)可的方法。然而，為保證電氣線路正常工作而需要用到低電阻連接時(shí)，可能要求焊接。只有當(dāng)工程文件有規(guī)定時(shí)，才可以在壓接連接處實(shí)施焊接。當(dāng)壓接連接被要求焊接時(shí)，壓接過(guò)程前股線不應(yīng)當(dāng)上錫。要求CMA填塞時(shí)，導(dǎo)體的折返或填塞應(yīng)當(dāng)在刷尾檢查窗中可見并且切口末端應(yīng)當(dāng)在鐘形壓口處可見。典型的預(yù)絕緣接線柱的組成部分入端鐘形壓口刷尾壓口刷尾檢查窗絕緣皮壓接區(qū)導(dǎo)體壓接區(qū)接線柱配接區(qū)6.4.1目標(biāo)導(dǎo)線絕緣皮伸入到絕緣壓接筒內(nèi)（A、B）。絕緣壓接被均勻地成形并且接觸導(dǎo)線絕緣皮，起到支撐作用并未損壞導(dǎo)線絕緣皮（A）。接線柱的絕緣套仍然牢固地包住接線柱，無(wú)圖示。接線柱絕緣套的外表面沒(méi)有損壞（C）?？山邮懿灰?guī)則形狀的絕緣壓接接觸導(dǎo)線絕緣皮，起到支撐作用（A、B、C）。導(dǎo)線絕緣皮沒(méi)有損傷。接線柱的絕緣套仍然牢固地包住接線柱。填充的導(dǎo)線（D）在絕緣壓接區(qū)內(nèi)并沒(méi)有伸出接線片絕緣套。不可接受導(dǎo)線絕緣皮不在絕緣壓接區(qū)域內(nèi)（A）。接線柱的絕緣套沒(méi)有牢固地包住接線柱（C）。填充導(dǎo)線伸出了接線柱絕緣套（D）。絕緣皮支撐壓接（包括金屬支撐）不能支撐導(dǎo)線（E）。導(dǎo)線股線折回或可見于絕緣壓接區(qū)（F）。6.4.1目標(biāo)：導(dǎo)體股線（及需要時(shí)所加的填充）略微突出導(dǎo)體壓接的末端。所有導(dǎo)體的股線被包容在導(dǎo)體壓接區(qū)域內(nèi)。壓接點(diǎn)位于導(dǎo)體壓接區(qū)域的中心。在導(dǎo)體壓接區(qū)域的兩端有明顯的鐘形壓口。接線柱絕緣套沒(méi)有損壞。伸出鐘形壓口的多根導(dǎo)線是平齊的。可接受導(dǎo)體（及需要時(shí)所加的填充）齊平于鐘形壓口的末端。導(dǎo)體股線沒(méi)有伸入到接線柱的配接區(qū)。在導(dǎo)體壓接區(qū)域的兩端有明顯的鐘形壓口。多根導(dǎo)線伸過(guò)鐘形壓口但長(zhǎng)度不等。不可接受導(dǎo)線末端沒(méi)有伸出至齊平鐘形壓口的末端。當(dāng)意預(yù)加工成鐘形壓口時(shí)，在導(dǎo)體壓接區(qū)域的兩端沒(méi)有明顯的鐘形壓口。接線柱絕緣套損壞露出金屬（A）。導(dǎo)體伸入到接線柱配接區(qū)（B）。6.4.1絕緣間隙導(dǎo)體壓接區(qū)域檢查窗6.4.1目標(biāo)導(dǎo)線絕緣皮與接線筒之間的間隙（C）小于導(dǎo)線外徑的50%?？山邮茉诮^緣皮和接線筒之間可看到導(dǎo)體，但不大于1倍導(dǎo)線的直徑。不不可接受絕緣皮與接線筒末端之間的距離大于2倍線徑。暴露的導(dǎo)體違反了最小電氣間隙。絕緣皮伸進(jìn)了接線筒內(nèi)。6.4.1絕緣皮支撐筒絕緣皮（漏斗形）承口檢查窗目標(biāo)導(dǎo)線絕緣皮落在絕緣皮支撐漏斗承口上?？山邮軐?dǎo)線絕緣皮進(jìn)入絕緣皮支撐筒。不可接受導(dǎo)線的絕緣皮沒(méi)有進(jìn)入接頭的絕緣皮支撐筒。6.4.1目標(biāo)導(dǎo)體伸到接頭的底部。導(dǎo)體股線占滿檢查窗。接頭沒(méi)有導(dǎo)體股線。可接受導(dǎo)體只占了檢查窗的一部分。接頭外沒(méi)有導(dǎo)體股線。不可接受不可接受缺陷在接頭的檢查窗內(nèi)看不到導(dǎo)體股線。在接頭的檢查窗內(nèi)看到絕緣皮。在插入接頭之前，導(dǎo)體已扭絞到了一起。在導(dǎo)體壓接區(qū)域外有導(dǎo)體股線。6.4.1.3.4.目標(biāo)壓痕位于壓接區(qū)的中心。接線筒四周的壓痕分布均勻且深度一致。導(dǎo)線股線沒(méi)有松散。接頭上看不到裂紋、裂縫或暴露的金屬基材。可接受壓接不在中間，但檢查窗沒(méi)有變形。接線筒在導(dǎo)線入口邊緣沒(méi)有由于壓接而變形。不可接受接線筒的導(dǎo)線入口邊緣由于壓接而變形（圖）。壓痕位于壓接區(qū)以外（圖）。壓接使檢查窗變形（圖）。接頭暴露金屬基材。導(dǎo)線沒(méi)有壓緊。接頭上可見到裂紋、裂縫（圖）。接線筒變形或彎曲。電氣端子或連接器接頭經(jīng)過(guò)兩次壓接，除非有特殊規(guī)定（圖）。6.4.1目標(biāo)導(dǎo)體的密爾圓（CMA）區(qū)域被填塞，以滿足接頭CMA最小值和最大值范圍的要求。使用下列任一方法填塞CMA：折返或?qū)φ蹖?dǎo)線以獲得正確的CMA填塞。使用裸（非絕緣）導(dǎo)體作為填塞物。同時(shí)使用上述兩種方法。按照文件的規(guī)定，使用特殊的“CMA適配襯”。（使用這類適配襯通常要求外加專用的絕緣包封）。在接線筒的導(dǎo)線入口端可看到填塞物?？山邮茉诮宇^的檢查窗內(nèi)可看到填塞的導(dǎo)體和/或本身的導(dǎo)體。填塞導(dǎo)體與壓接在導(dǎo)體內(nèi)的導(dǎo)體類型相同。（線規(guī)可以不同，但金屬基材和表面鍍層，如果有則須相同）。不可接受用硬導(dǎo)體填塞CMA。填塞的導(dǎo)體過(guò)長(zhǎng)，超出了主導(dǎo)線的絕緣皮末端（圖）。填塞或折返的導(dǎo)體在導(dǎo)線進(jìn)入端不可見。檢查窗內(nèi)看不到填塞的導(dǎo)體和/或本身的導(dǎo)體。（圖）填塞導(dǎo)體和主導(dǎo)體類型不同（圖）。金屬環(huán)壓接目標(biāo)導(dǎo)體完全填滿金屬環(huán)腔。導(dǎo)體絕緣皮完全置于絕緣套中。壓接形狀是對(duì)稱的。不可接受金屬環(huán)導(dǎo)體上有裂紋或裂痕。個(gè)別的導(dǎo)線從絕緣套中突出。導(dǎo)體絕緣皮沒(méi)有在絕緣套中。金屬環(huán)彎曲。壓接的側(cè)面邊緣有殘耳。絕緣套損壞。同軸及雙軸線纜中心導(dǎo)體端子壓接6.4.2目標(biāo)壓接位于接線柱壓接區(qū)域的中間位置。接線柱或介質(zhì)沒(méi)有損傷。所有壓接面壓縮均等?？山邮軌航記](méi)有位于接線柱壓接區(qū)域的中間位置，但是沒(méi)有導(dǎo)致接線柱損傷。介質(zhì)未進(jìn)入接線柱筒內(nèi)。介質(zhì)層和接線柱的間隙滿足制造商的要求。不可接受壓接沒(méi)有位于接線柱壓接區(qū)域的中間位置，并且導(dǎo)致接線柱損傷。導(dǎo)體股線沒(méi)有全部壓接在接線柱內(nèi)。接線柱壓接后損傷。接線柱壓接后有“狗耳狀”。壓接不牢固－沒(méi)有固定住接線柱。編織股線壓入接線柱。接線柱與介質(zhì)之間的間隙超過(guò)制造商的要求。屏蔽層壓接6.4.3.1.目標(biāo)環(huán)上的壓接緊靠連接器本體。壓接環(huán)緊靠連接器的本體。壓接后連接器和/或壓接環(huán)不會(huì)在線纜上轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)?？山邮苓B接器體與壓接環(huán)之間的間隙小于0.75mm(0.030in)。連接器體與壓接起始點(diǎn)之間的距離小于0.75mm(0.030in)。不可接受壓接延伸至線纜外被。雙重壓接。壓接環(huán)與連接器本體的間隙超過(guò)0.75mm(0.030in)。連接器本體距壓接起始點(diǎn)的距離大于0.75mm(0.030in)。由于材料過(guò)多壓接環(huán)呈現(xiàn)“狗耳狀”。6.4.3.2.目標(biāo)可收縮環(huán)已收縮（A）。收縮環(huán)或屏蔽層沒(méi)有明顯的移動(dòng)。（環(huán)已失去其原有的顏色。）在收縮環(huán)與后殼體之間可見屏蔽層（B）。屏蔽層距后殼體約3mm(0.12in)。屏蔽層編織紋路完整?？山邮芸墒湛s環(huán)已收縮（A）。收縮環(huán)或屏蔽層沒(méi)有明顯的移動(dòng)。（環(huán)已失去其原有的顏色。）在收縮環(huán)與后殼體之間可見屏蔽層（B）。屏蔽層編織紋路受擾（無(wú)圖示）。屏蔽層緊靠后殼體，在收縮環(huán)與后殼體之間可見屏蔽層。不可接受收縮環(huán)與后殼體之間看不到屏蔽層。可收縮環(huán)未收縮，環(huán)或屏蔽層有明顯的移動(dòng)。（收縮環(huán)仍保持原有的顏色）6.4.3.3.目標(biāo)屏蔽線夾纏繞屏蔽層兩圈并卡緊（A）。壓接環(huán)和屏蔽層沒(méi)有明顯的移動(dòng)。已去除屏蔽線夾的鋒利邊緣（B），或用環(huán)氧樹脂將其覆蓋。屏蔽層距后殼體約3mm（0.12in）(C)。綁帶與后殼體之間可見屏蔽層（D）。屏蔽層編織紋路完整。可接受屏蔽層織物紋路受擾；織物紋路之間有間隙。在環(huán)與后殼體之間可見屏蔽層（B）。壓接環(huán)已壓接。環(huán)或屏蔽層沒(méi)有明顯的移動(dòng)。未壓接到壓接環(huán)內(nèi)的屏蔽層股線已修整且未超過(guò)股線總數(shù)的10%。不可接受不可接受伸出后殼體的壓接環(huán)長(zhǎng)度大于后殼體上壓接環(huán)長(zhǎng)度的10%（A）。屏蔽層伸過(guò)后殼體壓接區(qū)域（A）。屏蔽層夾有鋒利邊緣（B）。未修整沒(méi)有壓接在壓接環(huán)內(nèi)的屏蔽層股線（C）。屏蔽線夾未纏繞后殼體屏蔽層兩圈。斷裂的編織層股線達(dá)10%或更多。后殼體損傷（A）。壓接環(huán)邊緣看不到屏蔽層（B）。本規(guī)程中圖表中的文字描述及圖片摘自IPC/WHMA-A-620《線纜及線束組件的要求與驗(yàn)收》拉力實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量記錄拉力實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量記錄應(yīng)包括的信息產(chǎn)品批次。操作人員的基本信息。試驗(yàn)數(shù)量。試驗(yàn)數(shù)值。結(jié)果確認(rèn)。試驗(yàn)時(shí)間。試驗(yàn)的端子型號(hào)、壓線鉗型號(hào)、線徑等。檢驗(yàn)記錄保存期限檢驗(yàn)部門要根據(jù)本規(guī)程制定相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄表，記錄保存期限為2年。附錄1.拉力實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收表導(dǎo)體尺寸機(jī)制連接器接頭沖壓接頭和接