預(yù)制水磨石施工方案

大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面石等飾面板裝飾工程。材料要求水泥：325號一般硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月按試驗結(jié)果使用。砂子：粗砂或中砂，使用前要過篩子。大理石〔或預(yù)制水磨石和磨光花崗石等有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不宜用褪色的材料包裝。其他材料：熟石膏，銅絲或鍍鋅鉛絲，鉛皮，配套掛件〔鍍鋅或不銹鋼連接件，325顏料；107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。主要機(jī)具磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭〔ф5，打眼用、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺300～500040115m、托線板、線錘、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁剪機(jī)、開刀、灰板和鉛皮〔1mm厚、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、掃帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。作業(yè)條件辦理好構(gòu)造驗收，少數(shù)工種〔水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等〕的活應(yīng)提前完成，并預(yù)備好加工飾面板所需的水、電源等。50cm水平線〔室外墻面彈好±0和各層水平標(biāo)高把握線。腳手架或吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子〔室外高層宜承受吊籃、多層可承受橋式架子等，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開門窗口角15200m，架子的步高要符合施工要求。有門窗套的必需把門框、窗框立好〔位置準(zhǔn)確、垂直、結(jié)實，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的余量1：3料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護(hù)膜。大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石等進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi)、下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格、并預(yù)鋪、配花、編號、以備正式鋪貼時按號取用。大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格前方可組織班組按樣板要求施工。對進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)展驗收，顏色不均勻時應(yīng)進(jìn)展選擇，必要時進(jìn)展試拼選用。操作工藝工藝流程：薄型小規(guī)格塊材〔邊長小于40cm〕的工藝流程：基層處理→→抹底層砂漿→彈線分格→排塊材→浸塊材→鑲貼塊材→塊材外表勾縫與擦縫大規(guī)格塊材的工藝流程：施工預(yù)備〔鉆孔、剔槽穿銅絲或鍍鋅鉛絲→綁扎鋼筋網(wǎng)→吊垂直、找法規(guī)彈線→安裝大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石→灌漿→擦縫薄型小規(guī)格塊材，邊長小于40cm，可承受粘貼方法。1〕進(jìn)展基層處理和吊垂直、套方、找法規(guī)，其他可參見鑲貼面磚施工要點(diǎn)有關(guān)局部。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。2〕在基層潮濕的狀況下，先刷107膠素水泥漿一道〔內(nèi)摻水重10的107膠，隨刷隨打1：312mm5mm7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰外表劃毛。3〕待底子灰凝固后便可進(jìn)展分塊彈線，隨馬上已潮濕的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿20%107膠進(jìn)展鑲貼，用木錘小扣，用靠尺找平找直。大規(guī)格塊材：邊長大于40cm，或鑲貼高度超過1m時，可承受安裝方法：1〕鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板依據(jù)設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm8mm為宜〔指鉆孔中心。如大理石5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，承受手提輕松小薄〔4～5mm〕砂輪按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽〔3～4cm,12mm〕與飾面反面打通，豎槽一般居中，筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定結(jié)實，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使縫嚴(yán)密。ф6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上±10cm處與立筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定鋼絲或鍍鋅鉛絲。其次道橫筋綁在50cm水平7～8cm，比石板上口低2～3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定鋼絲或鍍鋅鉛絲，再60cm綁一道橫筋即可。4)彈線：首先將大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線錘從上至下找出垂直〔高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直。應(yīng)考慮大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材厚度，5～7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石或預(yù)制水磨石板等外廓尺寸線〔柱面和門窗套等同。此線即為第一層大理石或預(yù)制水磨石等的安裝基準(zhǔn)線。編好號的大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙〔如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙。5〕安裝大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石：按部位取石板舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，〔灌漿后即會錨固間的縫隙〔即灌漿厚度〕一般為30～50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛平直。找完垂直、平坦、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或預(yù)制水〔。6〕灌漿：把協(xié)作比為2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀〔稠度一般為812c，15cm1/3，第一層灌漿很重要，移錯動，應(yīng)馬上撤除重安裝。第一次灌入15cm后停1～2h，等砂漿初凝，此時應(yīng)檢查是否有移動，再進(jìn)展其次層灌漿，灌漿高度一般為20～30cm，待初凝后再連續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5cm處為止。7〕擦縫：全部石板安裝完畢后，去除全部石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色全都。8〕柱子貼面:安裝柱面大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等制水磨石板，以防止灌漿時大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板外脹。冬期施工：1〕灌漿砂漿應(yīng)實行保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5℃。2)灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍前方可施工。，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排解濕氣。并設(shè)專人進(jìn)展測溫把握和治理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程：1〕飾面板〔大理石、預(yù)制水磨石板等〕品種、規(guī)格、顏色、圖案、必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2〕飾面板安裝〔鑲貼〕嚴(yán)禁空鼓必需結(jié)實，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。根本工程：外表：平坦、干凈、顏色協(xié)調(diào)全都。接縫：填嵌密實、平直、寬窄全都，顏色全都，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。3〕套制：用整磚套割吻合、邊緣整齊：墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度全都。4〕坡向、滴水線、流水坡向正確；滴水線順直。大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石允許偏差工程：見表4—16。大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面板允許偏差 表4—16工程 允許偏差〔mm〕 檢驗方法大理石、磨光水磨石 水磨石1 主面垂直 室內(nèi) 2 2 用2m托線板檢查室外332外表平坦122m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2220cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直235m5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直226接縫凹凸0.30.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0.50.5 5m小線和尺量檢查成品保護(hù)大理石預(yù)制水磨石磨光花崗石柱面、門窗套等安裝完后，應(yīng)對全部面層的陽角準(zhǔn)時用木板保護(hù)。同時要準(zhǔn)時清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石墻面鑲貼完后應(yīng)準(zhǔn)時貼紙或貼塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面不被污染。飾面板層在分散前應(yīng)防止快干，暴曬、水沖、撞擊和振動。拆架子時留意不要碰撞墻面。應(yīng)留意的質(zhì)量問題接縫不平，凹凸差過大，主要是基層處理不好，對板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格選擇，安裝前試凹凸差過大?？展模褐饕枪酀{不飽滿密實所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流淌或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀一方面簡潔造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；開裂：1〕有的大理石石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙留得較小，常受到各種外力影響，消滅在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)章的裂縫。2〕鑲貼墻面、柱面時，上