陶瓷球軸承介紹

陶瓷球軸承介紹球軸承，即滾動體使用熱壓Si3N4陶瓷球，軸承圈仍為鋼圈。這種軸承標(biāo)準(zhǔn)化程1.軸承配置：內(nèi)外圈軸承和一般軸承相比的優(yōu)勢：陶瓷球軸承的優(yōu)點耐溫高陶瓷球熱膨脹系數(shù)小,在高溫環(huán)境下不會由于溫度的緣由導(dǎo)致軸承球膨脹,這樣大大提高了整個軸承的使用溫度,一般軸承的溫度在160220轉(zhuǎn)速高陶瓷球具有無油自潤滑屬性,陶瓷球摩擦系數(shù)小,所以陶瓷球軸承具有1.5速.壽命長的,這樣就避開了一般軸承中由于油脂干掉導(dǎo)致的軸承過早損壞現(xiàn)象的發(fā)生.據(jù)我們測試以及一些客戶的反響使用陶瓷球后的軸承的使用壽命是普2-3倍.(4),就由套圈、滾動體、保持器、潤滑脂、密封件組成，當(dāng)滾動體承受陶瓷材料由于陶瓷球本身具有自潤滑性能，所以潤滑可以按使用要求，可以有潤滑脂也可以不加潤滑脂。密封件也是可以按使用要求，打算陶瓷球軸承是否帶密封件。保持器也是可以按使用要求是否承受。那么套圈、滾動體是軸承兩個不可缺少的要素，當(dāng)這兩個要素不是同一種材料時，就有了混合軸承(Hybridconstructionbearing)的說法。當(dāng)滾動體承受陶瓷材料時就定義為混合陶瓷球軸承(Hybridconstructionceramicballbearing) 。常用的陶瓷球材料有氧化鋯〔ZRO2〕和氮化硅〔SI3N4〕；常用的套圈材料有軸承鋼〔GCR15〕和不銹鐵〔440、440C〕及不銹鋼〔304、316、316L〕。依據(jù)使用環(huán)境、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、溫度，及使用時的要求，陶瓷球軸承的套圈和滾動體可以由以上材料相互組合，并起到不同的使用效果。陶瓷球軸承的代號：HY+套圈材料+軸承型號+密封型式——球的材料——保持器材料——潤滑脂S表示不銹鐵SS表示不銹鋼具體用什么材料可以用掛號標(biāo)注說明實踐證明，作為軸承材料還必需具有在不同溫度下的尺寸穩(wěn)定性，以保證軸承在溫度變化的工作環(huán)境下，保持周密的尺寸和準(zhǔn)確的協(xié)作，在特別環(huán)境下還必須具備抗腐蝕、抗分解力量．總之，用以制造滾動軸承零件的陶瓷材料應(yīng)具備以下性能特點：1)低密度．由于滾動體密度減小，高速工作時其離心載荷也減小，從而可在更高轉(zhuǎn)速下工作．2)中等彈性模量．彈性模量太大會因應(yīng)力集中而降低軸襯的承載能力．3)熱膨脹系數(shù)?。疁p小對溫度變化的敏感性，使軸承工作溫度范圍更寬． 4)高抗壓強度．抗壓強度高是滾動軸承承受高應(yīng)力的需要．5)高硬度和高韌性．這兩個特性相結(jié)合可獲得較好的外表粗糙度；而且能防止外界粒子和沖擊的損傷．6)良好的抗?jié)L動接觸疲乏性和具有剝落失效模式．7)特別場合應(yīng)具有耐高溫、耐腐蝕和穩(wěn)定性．套圈和滾動體接觸點受到外加負(fù)荷和旋轉(zhuǎn)的作用，因而反復(fù)產(chǎn)生接觸壓力和變形。由于鋼制軸承自身材料性能特點，軸承失效的主要形式是疲勞剝落，疲乏壽命短，應(yīng)用范圍受到很大限制。而陶瓷材料具有低密度，中等彈性模量，熱膨脹系數(shù)小，硬度高，耐高溫，耐腐蝕，無磁等優(yōu)點，以氮化硅陶瓷球為滾動體的陶瓷球軸承可顯著提高軸承接觸疲乏壽命，極大拓展了滾動軸承的應(yīng)用領(lǐng)域，已廣泛應(yīng)用于各種高精度、高轉(zhuǎn)速機(jī)床，汽車、賽車、地鐵、電機(jī)、航空發(fā)動機(jī)、石油化工機(jī)械、冶金機(jī)械等領(lǐng)域。陶瓷軸承的應(yīng)用領(lǐng)域日益廣泛，但在工業(yè)領(lǐng)域中成功應(yīng)用的還是陶瓷球軸承．目前，應(yīng)用較多的為氮化硅陶瓷球軸承．它的優(yōu)點是：極限轉(zhuǎn)速高、精度保持性好、啟動力矩小、剛度高、干運轉(zhuǎn)性好、壽命長，格外適合于在高速、高溫以及腐蝕、輻射條件下保持高精度、長時間運轉(zhuǎn)，主要用于數(shù)控機(jī)床和高速周密機(jī)械中，如高速電主軸軸承、機(jī)床主軸軸承、牙鉆軸承、儀器儀表用軸承，計算機(jī)硬盤驅(qū)動器軸承等．此外，氮化硅陶瓷的硬度比軸承鋼高1倍，彈性模量約高1/3，在一樣載荷的條件下，氮化硅陶瓷的彈性變形小，所以，使用陶瓷球軸承的機(jī)床主軸具有良好的運轉(zhuǎn)精度．混合型陶瓷軸承目前已成功地應(yīng)用于高速機(jī)床的主軸中，并已進(jìn)入有用化階段，如日本牧野等公司生產(chǎn)的HPM型超周密車床等，主軸轉(zhuǎn)速為16000r/min，而美國MIKRO公司生產(chǎn)的HSM700高速加工中心，主軸轉(zhuǎn)速已到達(dá)42000r/min5～10倍．此外，混合型陶瓷軸承還用應(yīng)在電主軸、渦流分子泵等高轉(zhuǎn)速的設(shè)備中．陶瓷軸承作為一種重要的機(jī)械根底件，由于其具有金屬軸承所無法比較的優(yōu)良性能，抗高溫、超強度等在材料世界獨領(lǐng)風(fēng)騷。近十多年來，在國計民生的各個領(lǐng)域中得到了日益廣泛的應(yīng)用。航空航天、航海、核工業(yè)、石油、化工、輕紡工業(yè)、機(jī)械、冶金、電力、食品、機(jī)車、地鐵、高速機(jī)床及科研事技術(shù)等領(lǐng)域需要在高溫、高速、深冷、易燃、易爆 強腐蝕、真空、電絕緣、無磁、干摩擦等特別工況下工作，陶瓷軸承不行或缺的替代作用正在被人們漸漸地生疏。隨著加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，工藝水平的日益提高，陶瓷軸承的本錢不斷下降，已經(jīng)從過去只在一 高、精、尖領(lǐng)域小范圍內(nèi)應(yīng)用，逐步推廣到國民經(jīng)濟(jì)各個工業(yè)領(lǐng)域，產(chǎn)品市場價格也漸漸接近實用化，到達(dá)用戶可承受的程度，陶瓷軸承大面積應(yīng)用的浪潮已經(jīng)涌來。20世紀(jì)60年月以來，隨著陶瓷材料的開發(fā)與應(yīng)用，陶瓷軸承也得以進(jìn)展．美國諾頓公司已將氮化硅陶瓷軸承應(yīng)用在航天飛機(jī)的液壓泵上，軸承50%～100%800*(2一陶瓷混合軸承及全陶瓷軸承在發(fā)動機(jī)上進(jìn)展了試驗．低密度:由于陶瓷滾動體材料密度低，離心載荷小，從而可在更高中等彈性模量:陶瓷滾動體的彈性模量比鋼制滾動體高，則軸承的動態(tài)剛度提高，但是彈性模量太大會因應(yīng)力集中而降低軸承的承載力量。熱膨脹系數(shù)小:熱膨脹系數(shù)小有助于減小對溫度變化的敏感性，從而防止卡死。對混合滾子軸承，可適用的運轉(zhuǎn)速度范圍更寬?？箟簭姸雀?抗壓強度高是滾動軸承承受高接觸應(yīng)力的需要〔對于陶瓷材料，其強度通常是通過三點或四點彎曲試驗測得的斷裂模量打算〕。高硬度和高韌性:這兩個特性相結(jié)合可獲得較好的外表粗糙度，而良好的抗?jié)L動接觸疲乏特性:此性能對軸承滾動體的要求至關(guān)重要。剝落失效形式:假設(shè)滾動體在工作中失效，則應(yīng)是疲乏剝落，該實效形式在卡死前有預(yù)兆，是一種造成危害最小的實效形式。在一些應(yīng)用條件較高的應(yīng)用領(lǐng)域陶瓷材料還具備一些特別性能。800℃高溫環(huán)境中能穩(wěn)定保持其機(jī)械性能。耐腐蝕:在氧化和腐蝕環(huán)境，尤其是在反復(fù)滾動而擠掉外表油膜的工業(yè)用氮化硅陶瓷材料和軸承鋼的性力量密度〔Kg/m3〕32507800楊氏模量〔GPa〕310210抗壓強度〔MPa〕>3500〔MPa〕7001000維氏硬度〔GPa〕14－188韌性〔MPa·m1/2〕5－816－20〔×10-2/°K〕312熱傳導(dǎo)率〔W/mK〕2030〔J/KgK〕800450〔°K〕1050400600抗熱沖擊高很高滾動接觸疲乏失效形式剝落剝落陶瓷球軸承的進(jìn)展方向

的使用壽命和在高溫、另外，開發(fā)者應(yīng)留意那些金屬軸承無法勝任的、而陶瓷軸承完全有能力去替代的最一般的工作．如污水處理、海洋開發(fā)、石油勘探、醫(yī)藥衛(wèi)生、食品工業(yè)等諸多領(lǐng)域中實際使用的一般精度等級，中、低轉(zhuǎn)速，要求軸承能夠有耐肯定濃度的酸、堿、鹽腐蝕，耐幾百度高溫，不導(dǎo)磁、電，無毒性，可在無油或利用工作介質(zhì)自身潤滑的工作領(lǐng)域．這些領(lǐng)域應(yīng)用的軸承占特種軸承應(yīng)用的比例格外大，市場寬闊，值得我們開發(fā)．研發(fā)機(jī)構(gòu)應(yīng)抓住機(jī)遇，開拓市場，降低制造本錢，促進(jìn)高性能陶瓷材料的規(guī)?；a(chǎn)，使具有寬闊市場前景的陶瓷材料的應(yīng)用早日實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化．陶瓷球軸承的進(jìn)呈現(xiàn)狀分析陶瓷軸承和陶瓷球軸承是軸承大類中一支奇葩，是工藝、材料、構(gòu)造的一種完善的結(jié)合。作為承運機(jī)械轉(zhuǎn)動的根底件，由于其具有金屬軸承所無法比擬的優(yōu)良性能，在各種特別環(huán)境、惡劣環(huán)境下得到廣泛的應(yīng)用。由于具有抗高溫、耐低寒、耐腐蝕、絕電、阻磁、低密度、高強度等性能在材料世界獨領(lǐng)風(fēng)騷。近十多年來，在國計民生的各個領(lǐng)域中得到了日益廣泛的應(yīng)用。在航空航天、航海、核工業(yè)、石油、化工、輕紡工業(yè)、機(jī)械、冶金、電力、能源、食品、機(jī)車、地鐵、高速機(jī)床及科研國防軍事技術(shù)等領(lǐng)域需要在高溫、高速、深冷、易燃、易爆、強腐蝕、真空、電絕緣、無磁、干摩擦、易生銹等特別工況下工作，陶瓷軸承不行或缺的替代作用正在被人們漸漸地生疏。隨著加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，工藝水平的日益提高，陶瓷軸承的本錢不斷下降，已經(jīng)從過去只在一些高、精、尖領(lǐng)域小范圍內(nèi)應(yīng)用，逐步推廣到國民經(jīng)濟(jì)各個工業(yè)領(lǐng)域。批量化的生產(chǎn)使市場價格也漸漸接近有用化，到達(dá)用戶可接受的程度。通過不同行業(yè)批量化、長時間的使用考驗。很多成功的案例體味到了陶瓷軸承和陶瓷球軸承所帶來的免維護(hù)、長壽命、高穩(wěn)定、低本錢的優(yōu)越性。陶瓷軸承和陶瓷球已從爭論、試制階段走向批量陶瓷球軸承的分類按材料分：陶瓷軸承可以分為氧化鋯陶瓷軸承、氮化硅陶瓷軸承、復(fù)按構(gòu)造分：陶瓷軸承可以分為：氧化鋯帶保持器陶瓷軸承、氮化硅帶保持器陶瓷軸承、復(fù)合帶保持器陶瓷軸承。一般陶瓷軸承的保持器材料以聚四氟乙烯〔PTFE〕作為標(biāo)準(zhǔn)配置，還可以采用玻璃纖維增加的尼龍66〔GRPA66-25〕，特種工程塑料〔PEEK，PI〕，不銹鋼〔SUS316SUS304〕，黃銅〔Cu〕等。陶瓷材料保持架因兜孔加工、成型技術(shù)等難題，現(xiàn)在還較少承受；由于保持器的材料限制針對特種使用場合又開發(fā)了無保持器的氧化鋯滿球全陶瓷軸承和氮化硅滿球全陶瓷軸承和復(fù)合滿球陶瓷軸承。按材料的完整性分：上面所說到的陶瓷軸承的主要部件內(nèi)外圈和滾動體多是承受陶瓷材料，就定義為陶瓷軸承；如果軸承的內(nèi)外圈和滾動體有一局部不是采用陶瓷材料時我們就定義為混合陶瓷軸承?；旌咸沾奢S承中運用比較廣泛的就是球承受陶瓷材料稱為陶瓷球軸承，可分為氧化鋯陶瓷不同材料和不同構(gòu)造的陶瓷軸承和陶瓷球軸承在使用時需要留意的問題也各不一樣，具體細(xì)節(jié)請查詢陶瓷軸承和陶瓷球軸承的專業(yè)生產(chǎn)廠家獵取第一套陶瓷軸承誕生在美國〔NASA〕1972年第一套陶競相開發(fā)、研制一代更高性能的陶瓷軸承，經(jīng)過近四拾年的努力陶瓷軸承最突出的效果是較大幅度地提高了軸承的高速、高精密機(jī)床供給了根底零部件。、化工等行業(yè)的應(yīng)用也已取得了良好效果。當(dāng)今世界著名的軸承公司無一不在研發(fā)、生產(chǎn)陶瓷軸承和陶瓷球軸承，而產(chǎn)品的質(zhì)量凹凸，已成為衡量其企業(yè)實力的一個重要標(biāo)志。據(jù)不完全統(tǒng)計，到目前為止，國外能夠生產(chǎn)陶瓷軸承的有：美國、日本、德國 法國、俄羅斯、韓國、英國等十幾個國家。其中陶瓷球軸承的生產(chǎn)在國外起步較早，運用的場合范圍較廣，比方數(shù)控機(jī)床用陶瓷球軸承、磨床電主軸用陶瓷球軸承、機(jī)床滾珠絲杠用陶瓷球軸承等。陶瓷球軸承的高耐磨性 自潤滑性、超高轉(zhuǎn)速等性能得到了淋漓盡致的發(fā)揮，也為高精度機(jī)床、高速機(jī)床、特種環(huán)境設(shè)備作出了奉獻(xiàn)。作為陶瓷球軸承的核心部件－－-陶瓷球體，國外的研發(fā)和競爭也比較劇烈。美國的NortonHIP的陶瓷球在國際上堪稱一流水平。目前世界各國爭論陶瓷球軸承處于領(lǐng)先水平的主要公司有瑞典的SKF、德國的FAG、法國的圣戈班、日本的NSK、KOYONMB〔美培亞〕MSRHK軸承是機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)量較大、應(yīng)用面廣的產(chǎn)品，其中球軸承所占的比例最大．國內(nèi)外都把陶瓷軸承的研發(fā)重點放在陶瓷球軸承方面．陶瓷球軸2承指軸承中僅有滾動體零件是由陶瓷材料制成，而全陶瓷軸承是指軸承內(nèi)3第一種，球用陶瓷材料，而其余仍用金屬材料；其次種，球、內(nèi)圈為陶瓷，而外圈為金屬材料；第三種，球與外圈為陶瓷，內(nèi)圈為金屬材料．用工程陶瓷作為軸承材料，具有良好的機(jī)械和熱性能，即具有足夠的強度、剛度、硬度、斷裂韌性、抗壓沖擊力、耐高溫、抗氧化力量、比重小等一系列比金屬材料更好的性能．適用于做軸承的陶瓷材料主要有氮化 硅(si3N4)、氧化鋯(ZrOe)、氧化鋁，這3種陶瓷材料中，氮化硅綜合性能優(yōu)越，已成為陶瓷軸承的首選材質(zhì)．它的特點在于失效形式與軸承鋼一樣，是以有先兆的剝落方式出現(xiàn)，而氧化鋯、氧化鋁均以碎裂的失效形式消滅．國內(nèi)陶瓷球軸承的進(jìn)展現(xiàn)狀一、陶瓷軸承在國內(nèi)爭論起步較晚，目前國內(nèi)爭論開發(fā)陶瓷軸承和陶瓷球軸承的大學(xué)、院全部：上海硅酸鹽爭論所、上海材料所、山東工陶院、廣東工業(yè)大學(xué)、天津大學(xué)、洛軸所等。國內(nèi)的陶瓷軸承生產(chǎn)企業(yè)主要分布在北京、上海、和浙江。洛軸所與上海硅酸鹽所做了一些樣品之外，還沒有見到產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)。與國外相比，我國陶瓷軸承的進(jìn)展形勢不容樂觀。國內(nèi)能夠形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)陶瓷軸承的企業(yè)幾乎沒有。究其根源，固然是多方面的因素影響，如技術(shù)水平、人才、資金等，尤其是市場摸不清，信念缺乏。當(dāng)前國內(nèi)對陶瓷軸承和陶瓷球軸承的爭論開發(fā)工作，總的說來還有幾個方面存在著問題，嚴(yán)峻制約了我國陶瓷軸承和陶瓷球軸承的進(jìn)展。陶瓷球軸承爭論開發(fā)存在的問題首先，我們目前見諸報道的都是高速、高精度的陶瓷球軸承的研發(fā)，且陶瓷球軸承通常多以圍繞氮化硅球為主，主要解決的問題，一個是陶瓷球的制坯爭論 另一個是高精度陶瓷球的加工工藝方法爭論，在使用上多屬高速機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、電主軸等高速場合，長壽命或低噪聲等要求的陶瓷球軸承，自始SI3N4SiC、ZrO2ZTA數(shù)。由于顧慮本錢緣由造成好的材料和工藝無法大規(guī)模運用。海寧康耐特軸承制造有限公司生產(chǎn)的低噪聲、干摩擦、防靜電陶瓷球軸承和日本NMB公司的一樣規(guī)格的陶瓷球軸承進(jìn)展過具體的對比，在分貝上就相差2db，20dbNMB15%左右。可以和國內(nèi)家用電器的電機(jī)直接配套。但這樣的價格和一般軸承相比還是高出了一大截，只有在高檔的和出口的家用電器電機(jī)里才能得到使用。其次，陶瓷軸承和陶瓷球軸承的生產(chǎn)是高技術(shù)陶瓷與軸承制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化結(jié)合，二者的專業(yè)化程度均很高，如不解決陶瓷與軸承的產(chǎn)業(yè)結(jié)合問題，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)大批量、低本錢生產(chǎn)，滿足市場需求就是一句空話。而今，國內(nèi)能夠生產(chǎn)軸承的企業(yè)制造不了陶瓷材料，能夠生產(chǎn)陶瓷材料的企業(yè)制造不了軸承，專業(yè)和學(xué)科之間在實際應(yīng)用上嚴(yán)重脫節(jié)，目前一些軸承生產(chǎn)企業(yè)對陶瓷軸承和陶瓷球軸承在專業(yè)學(xué)問尤其是陶瓷材料科學(xué)與工程上爭論比較少，人們熟知的是陶瓷軸承和陶瓷球軸承的外表內(nèi)容。造成了一種是陶瓷材料做成的軸承就是陶瓷軸承，參加陶瓷球就是陶瓷球軸承的局面。國內(nèi)的陶瓷軸承和陶瓷球軸承只能在耐腐蝕、絕電、絕磁、低轉(zhuǎn)速、輕負(fù)荷的環(huán)境下使用。還有就是國內(nèi)陶瓷材料的制造存在較大的問題，在工藝和技術(shù)還沒有過關(guān)的前提下，盲目追求低價造成材料的性能根本無法達(dá)預(yù)期的效果。使得陶瓷軸承和陶瓷球軸承的進(jìn)展走入的歧途，也造成較多的使用單位對陶瓷軸承和陶瓷球軸承失去信念。再者，作為高技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)，要經(jīng)過技術(shù)密集型投入和資金密集型投入兩個階段，產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)陶瓷軸承，既要攻克很多技術(shù)難點，和使用難題又需要較大的資金投入，還要把握市場定位，需要業(yè)內(nèi)有識之士以進(jìn)展國內(nèi)陶瓷軸承和陶瓷球軸承的高水準(zhǔn)為己任。低價的競爭勢必帶來粗制濫造和市場的進(jìn)一步惡化。原始資本的積存和持續(xù)的再投入必需效勞于陶瓷軸承和陶瓷球軸承往更高質(zhì)量的領(lǐng)域進(jìn)展。我國陶瓷軸承現(xiàn)階段的進(jìn)展表現(xiàn)為散亂、各自為政、小規(guī)模局部化生產(chǎn)缺乏整體意識和宏觀戰(zhàn)略思想。展望陶瓷球軸承的使用前景陶瓷軸承和陶瓷球軸承所具有的諸多優(yōu)良性能如：自潤滑、耐高溫、耐腐蝕、防磁、電絕緣等，尚待在更寬的領(lǐng)域內(nèi)開發(fā)利用，潛在的應(yīng)用領(lǐng)域格外巨大。第一高質(zhì)量的高速陶瓷球軸承：能很好的效勞于國內(nèi)機(jī)床行業(yè)，高速、高精度主軸、電主軸的軸承用量相當(dāng)大，估量每年的需求量在幾拾萬套以上。但是高精度機(jī)床主軸軸承要求軸承的加工精度相對較高，質(zhì)量較苛刻，象P4級軸承要求G5級以上的高精度陶瓷球，目前國內(nèi)能夠生產(chǎn)的廠家寥寥無幾，產(chǎn)品的穩(wěn)定性也較差。其次：中等質(zhì)量的陶瓷軸承在石油勘探、原油冶煉、尤其是精細(xì)化工、化纖、能源、印染、電鍍業(yè) 污水處理、海洋開發(fā)、深水泵、酸堿泵、高溫、真空、核磁共振、電絕緣 醫(yī)藥衛(wèi)生、X射線管及食品工業(yè)等諸多領(lǐng)域中能得到廣泛和良好的使用。很多只要求一般精度等級；中、低轉(zhuǎn)速和負(fù)荷；要求軸承能夠耐肯定濃度的高溫；不導(dǎo)磁、電、無毒性；可在無油或利用工作介質(zhì)自身潤滑等；在海水中也可以使用。在這些領(lǐng)域應(yīng)用的軸承占特種軸承的比例格外大，而且陶瓷軸承和陶瓷球軸承完全有力量去替代、并能到達(dá)金屬軸承牽強勝任和無法勝任的工作，工程陶瓷具有它不行替換的地位。具有這樣一個浩大的市場為前提，我們在產(chǎn)品的開發(fā)和制造上完全可以創(chuàng)出一條路，去拓寬陶瓷軸承的更大應(yīng)用領(lǐng)域。使材料、工國內(nèi)陶瓷球軸承存在的問題首先，我們目前見諸報道的都是高速、高精度的陶瓷球軸承的研發(fā)，且通常多以圍繞氮化硅球為主，主要解決的問題，一個是陶瓷球的制坯研究，另一個是高精度陶瓷球的加工工藝方法爭論，在使用上多屬高速機(jī)床 數(shù)控機(jī)床、電主軸等高速場合，長壽命或低噪聲等要求的陶瓷球軸承，自SI3N4SiCZrO2ZTA數(shù)。由于顧慮本錢緣由造成好的材料和工藝無法大規(guī)模運用。海寧康耐特軸承制造有限公司生產(chǎn)的低噪聲、干摩擦、防靜電陶瓷球軸承和日本NMB公司的一樣規(guī)格的陶瓷球軸承進(jìn)展過具體的對比，在分貝上就相差2db，20dbNMB15%左右?？梢院蛧鴥?nèi)家用電器的電機(jī)直接配套。但這樣的價格和一般軸承相比還是高出了一大截，只有在高檔的和出口的家用電器電機(jī)里才能得到使用。其次，陶瓷軸承和陶瓷球軸承的生產(chǎn)是高技術(shù)陶瓷與軸承制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化結(jié)合，二者的專業(yè)化程度均很高，如不解決陶瓷與軸承的產(chǎn)業(yè)結(jié)合問題，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)大批量、低本錢生產(chǎn)，滿足市場需求就是一句空話。而今，國內(nèi)能夠生產(chǎn)軸承的企業(yè)制造不了陶瓷材料，能夠生產(chǎn)陶瓷材料的企業(yè)制造不了軸承，專業(yè)和學(xué)科之間在實際應(yīng)用上嚴(yán)重脫節(jié)，目前一些軸承生產(chǎn)企業(yè)對陶瓷軸承和陶瓷球軸承在專業(yè)學(xué)問尤其是陶瓷材料科學(xué)與工程上爭論比較少，人們熟知的是陶瓷軸承和陶瓷球軸承的外表內(nèi)容。造成了一種是陶瓷材料做成的軸承就是陶瓷軸承，參加陶瓷球就是陶瓷球軸承的局面。國內(nèi)的陶瓷軸承和陶瓷球軸承只能在耐腐蝕、絕電、絕磁、低轉(zhuǎn)速、輕負(fù)荷的環(huán)境下使用。還有就是國內(nèi)陶瓷材料的制造存在較大的問題，在工藝和技術(shù)還沒有過關(guān)的前提下，盲目追求低價造成材料的性能根本無法達(dá)預(yù)期