紙箱儲存條件的要求

紙箱包裝存儲條件和存儲期限等問題溝通紙箱的存儲環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)，干燥，遠離火源，避免雨淋，暴曬和被污染。堆放距離地面的高度應(yīng)在15cm以上，采用不易于傳熱、傳濕的材料如木質(zhì)或塑料的托盤，普通規(guī)定有專門的寄存?zhèn)}庫，規(guī)定溫濕度能夠控制，另外需要配備防蟲燈等滅蟲設(shè)備，避免紙板紙箱被污染。每一種托盤紙箱需要有一定的空間間隔，以確保最佳的通風(fēng)。瓦楞紙板、紙箱存儲期限不應(yīng)不不大于六個月。紙箱爆線翹曲等現(xiàn)象是由于紙箱紙板的水含量不夠，普通水分含量在8-12%是正常生產(chǎn)的水分含量，低于這個值，就會產(chǎn)生爆線、翹曲等現(xiàn)象。溫度普通都是有自然通風(fēng)系統(tǒng)，或者是中央通風(fēng)系統(tǒng)來控制的，濕度由于地區(qū)差別，已經(jīng)季節(jié)交替變化大，因此普通都需要專用的加濕設(shè)備來解決，室內(nèi)的濕度普通保持在60-65%RH，就能夠了。作為倉庫管理的重要方面，倉庫的溫濕度管理十分重要，需要掌握空氣溫濕度的有關(guān)知識。倉庫溫濕度的測定：測定空氣溫濕度普通使用干濕球溫度表。在庫外，為避免陽光、雨水、灰塵的侵襲，應(yīng)將干濕表放在百葉箱內(nèi)。百葉箱中溫度表的球部離地面高度為2米，百葉箱的門應(yīng)朝北安放，以防觀察時受陽光直接照射。箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，不放雜物，以免造成空氣不流通。在庫內(nèi)，干濕表應(yīng)安置在空氣流通、不受陽光照射的地方，不要掛在墻上，離地面高度為1.5米左右。每日必須定時對庫內(nèi)的溫濕度進行觀察統(tǒng)計，普通在上午8點至10點，下午2點至4點各觀察一次。統(tǒng)計資料要妥善保存，定時分析，摸出規(guī)律，方便掌握商品保管的主動權(quán)。運輸是物資流通過程中的一種重要環(huán)節(jié)。全部原材料和產(chǎn)品從生產(chǎn)地送到需要地，都必須通過運輸。運輸是商品生產(chǎn)在流通領(lǐng)域的繼續(xù)，也是發(fā)明價值的生產(chǎn)性勞動。為使運輸合理化，必須組織商品合理運輸，提高商品的運輸效率和裝載效率排版，建立運輸量大、速度快的新運輸體制。并采用對應(yīng)的新包裝形態(tài)。為了保護產(chǎn)品在流通過程中的安全，產(chǎn)品包裝應(yīng)滿足運輸?shù)囊韵乱?guī)定。1、包裝完整，箱面標(biāo)志清晰。貨品的運輸包裝普通應(yīng)完整、滿裝、成型。內(nèi)裝貨品應(yīng)均勻分布裝載、排擺整潔、壓縮體積、內(nèi)貨固定、重心位置居中靠下，對龐大的產(chǎn)品應(yīng)考慮拆裝，以使拆裝后的體積不大于原來整體產(chǎn)品的體積或滿足運輸工具裝載的規(guī)定。同時在箱面應(yīng)印刷必要的標(biāo)志掃描，以方便理貨，識別和引發(fā)應(yīng)有的注意。如當(dāng)某種因素發(fā)生貨、單分離時，就可根據(jù)包裝標(biāo)記來加以識別；對某些有防護規(guī)定（防潮、易碎、易燃等）的包裝件，則可根據(jù)對應(yīng)的標(biāo)志，對其進行合理的操作。2、含有合理的強度。包裝件在運輸過程中商業(yè)印刷，不可避免地要經(jīng)受多次的搬運、裝卸等機械或人力操作，包裝件的構(gòu)造強度應(yīng)能適應(yīng)這些操作而不損壞。同時需考慮運輸過程中的多個嚴酷環(huán)境條件，如氣候、生物、機械等對包裝構(gòu)造及材料的劣化與侵蝕作用，避免包裝構(gòu)造強度減少，從而損壞內(nèi)裝產(chǎn)品，使生產(chǎn)變?yōu)闊o益的社會勞動。如用紙箱包裝，要質(zhì)量堅韌，能承當(dāng)所載貨品的重量，貨品裝箱后堆碼高最高為2.5米，應(yīng)以紙箱不變形為準(zhǔn)，紙箱內(nèi)應(yīng)裝滿不留空隙，以增強紙箱的抗壓力等，對重量較大、較長的貨品，應(yīng)增加箱板厚度。普通貨品的運輸包裝應(yīng)符合GB9174《普通貨品運辦輸包裝技術(shù)條件》原則的規(guī)定。貨品運輸包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB191《包裝儲運圖示標(biāo)志》、GB6388《運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志》和GB5892《對輻射能敏感的光學(xué)材料圖示標(biāo)志》的規(guī)定。3、包裝尺寸應(yīng)與運輸工具的有效容積和載重量。如采用托盤或集裝箱將若干相似或不相似的包裝單位，通過一定的手段按一定秩序，把它們集合起來構(gòu)成一種更大的包裝單位的集合包裝技術(shù)商業(yè)印刷，就能達成上述目的，同時尚有助于裝卸搬運和運輸。通過集合包裝技術(shù)，可實現(xiàn)集裝化運輸，當(dāng)采用集裝化運輸時，各類直方體運輸包裝件的底面外形尺寸模數(shù)流程，普通選作600mm*400mm；外形尺寸還須符合GB4892《硬質(zhì)直方體運輸包裝尺寸系列》原則的規(guī)定，并與集裝運輸工具相適應(yīng)。國產(chǎn)載重汽車車箱的內(nèi)部尺寸能夠查表；火車貨運棚車重要有P1P50P13三種車型，內(nèi)部尺寸也可查4、瓦楞紙箱的原則及規(guī)格原則化現(xiàn)在，國內(nèi)的紙箱規(guī)格五花八門，有上百種之多，行業(yè)原則不能及時與國際接軌，給紙箱廠的機械、制板增加了不必要的麻煩。而在國外發(fā)達國家，原則是統(tǒng)一的，顧客和加工廠用的都是統(tǒng)一的原則箱；紙箱規(guī)格是統(tǒng)一的，顧客按統(tǒng)一的規(guī)格做紙箱個性化印刷，而規(guī)格不可能諸多。因此，學(xué)習(xí)國外的管理經(jīng)驗很有必要。歐洲瓦楞紙板生產(chǎn)公司聯(lián)合會在推出了蔬菜、水果等新鮮產(chǎn)品瓦楞紙板包裝托盤的尺寸原則，目的是統(tǒng)一托盤的外部尺寸，優(yōu)化紙托盤在木托盤上的堆碼。根據(jù)歐洲使用的原則，木盤尺寸為1200mm*1000mm和1200mm*800mm兩種乳品包裝，蔬菜、水果用瓦楞紙板托盤的外部尺寸被擬定為兩類：CFI的尺寸為597mm*398mm。托盤的高度不受限制，能夠根據(jù)被包裝產(chǎn)品的體積的需要調(diào)節(jié)。采用規(guī)范化的瓦楞紙板托盤后，對來自歐洲各國的產(chǎn)品能夠隨意進行分貨，不再需要重新分裝或改用木托盤。這一規(guī)格已開始向美國發(fā)展。美國瓦楞紙板協(xié)會已采用方法使美國原則能與歐洲瓦楞紙板生產(chǎn)公司聯(lián)合會原則兼容，方便于美國與歐盟各國之間新鮮產(chǎn)品的貿(mào)易往來。我國聯(lián)運托盤大多采用平托盤其它，其尺寸為800mm*1000mm、800mm*1200mm、1000mm*1200mm三種。為減少運輸費用，提高物流效率，包裝件的外形尺寸應(yīng)盡量與現(xiàn)在慣用的運輸工具相適應(yīng)，方便能充足運用現(xiàn)有運輸工具的有效容積和裝載重量。二、瓦楞紙箱的抗壓強度的計算及設(shè)計瓦楞紙板與原紙的特性直接影響到瓦楞紙箱的品質(zhì)，特別近年來世界包裝發(fā)展趨勢及運輸形態(tài)與方式的變化，瓦楞紙板品質(zhì)也趨向于“裱面紙板輕磅化、瓦楞芯紙重磅化”，這闡明了瓦楞紙器的品質(zhì)趨向于重視耐壓強度，較以往僅重視破裂強度的觀念，確實有重大變化。因此，瓦楞紙箱最重要特性就是紙箱耐壓輕度。而瓦楞紙箱的耐壓強度與瓦楞紙板的芯紙、芯紙與裱面紙板的組合構(gòu)造關(guān)系至為親密，其間的關(guān)系可由環(huán)壓強度（原紙）、豎壓強度（紙板）、箱壓強度（紙箱）及至單位化堆積強度（墊板化）構(gòu)成一持續(xù)的特性。因此，瓦楞紙箱耐壓強度的計算影響紙箱耐壓強度是瓦楞紙箱設(shè)計的重點。(一)瓦楞紙箱耐壓強度的計算公式1、瓦楞紙箱的強度（抗壓強度和堆碼強度）既是評價瓦楞紙箱的重要指標(biāo)凸印，又是設(shè)計瓦楞紙箱的重要條件，因此它是一種非常重要的因素。抗壓強度是瓦楞紙箱的一種至關(guān)重要的性能指標(biāo)，合理地設(shè)計紙箱抗壓強度是紙箱設(shè)計的重要內(nèi)容之一。紙箱的抗壓強度過高或過低都是不允許的，過高必會使包裝成本升高，過低則其保護商品的功效喪失。同時紙箱抗壓強度的影響因素多而復(fù)雜過分包裝，需要設(shè)計人員加強對有關(guān)理論的理解，并根據(jù)前人提出的較為科學(xué)的計算辦法和實踐經(jīng)驗來進行合理的設(shè)計。瓦楞紙箱抗壓強度是指將瓦楞紙箱放在壓力實驗機兩壓板之間，均勻加壓至紙箱壓潰時的最大負荷及變形量，用N或KN表達。因此，對的評價瓦楞紙箱的抗壓強度北人集團，要涉及下列幾個方面：最大負荷，變形量和測試值偏差。2、瓦楞紙箱抗壓強度計算根據(jù)瓦楞紙箱抗壓強度計算公式，能夠按預(yù)定條件計算必需的瓦楞紙箱強度，看其能否滿足規(guī)定，反之?dāng)?shù)碼印刷機，也能夠根據(jù)所預(yù)定的強度規(guī)定來選擇一定的瓦楞紙板，進而選用一定的瓦楞紙板原紙?？箟簭姸扔嬎愎街T多，但大致上能夠分為兩類，一類根據(jù)瓦楞紙板原紙，即面紙和芯紙的測試強度來進行計算，另一類則直接根據(jù)瓦楞紙板的測試強度進行計算。瓦楞紙箱制成后，能夠通過實際測量來得到其抗壓強度值，但很難做到通過制作大量多個強度的紙箱來擬定所需。為了在制造之前就能比較精確地預(yù)測到紙箱的抗壓強度，諸多研究都根據(jù)大量的研究成果和實踐經(jīng)驗，提出了多個瓦楞紙箱抗壓強度的計算公式印后工藝，如凱里卡特（Kellicutt）公式，馬丁福特（Maltenfort）公式、馬基（Makee）公式、沃弗（Wolf）公式等，其中比較慣用的是凱里卡特（Kellicutt）瓦楞紙箱抗壓強度計算公式。運用紙箱抗壓強度預(yù)定值的計算公式、凱里卡特公式：首先，能夠通過已知原紙強度、瓦楞紙板層數(shù)、瓦楞楞型及組合、紙箱長寬尺寸等條件比較精確地預(yù)測出紙箱的抗壓強度；另首先，就是根據(jù)預(yù)定的紙箱抗壓強度印前設(shè)備，通過凱里卡特公式來設(shè)計紙箱尺寸、選擇瓦楞型號及原紙種類。3、瓦楞紙箱抗壓強度計算公式：（1）Mackee計算式（單層或雙層瓦楞紙箱均合用）P=5.874×Pm×H0.508×Z0.492=5.87×Pm×（H×Z）1/2Pm：瓦楞紙板邊壓強度；H：瓦楞紙板的厚度（mm）；Z：紙箱的周邊長（cm）（2）Wolf耐壓強度計算公式：Wolf式與Mackee式同樣的條件下，另加上紙箱的長寬比及箱的高度等因素推算所得之鄉(xiāng)的耐壓強度，精度較高，其關(guān)系式以下：P=1.1772PM×Z0.5×H0.5（0.3228A－0.1217A2＋1）/D0.041P：紙箱的耐壓強度（Kg）；Z：紙箱的周邊長（cm）；H：瓦楞紙板的厚度（mm）；D：紙箱的高度（cm）；A：紙箱的寬長比（W/L）；Pm：瓦楞紙板邊壓強度。（3）耐壓強度安全率的設(shè)計：瓦楞紙箱耐壓強度的安全決定于大氣的濕度、紙箱的含水率、儲存時間、堆存方式、輸送條件、瓦楞紙箱制造條件等因素，安全率設(shè)定過高時成本提高、不經(jīng)濟包裝材料，過低時在存儲及運輸過程中，紙箱易被壓潰而致內(nèi)容物發(fā)生破損現(xiàn)象?；谇傲懈饕蛩氐挠绊?，瓦楞紙箱的安全率于堆積最下層紙箱的荷重約在2-8倍，普通可分下列數(shù)種情形；a、內(nèi)容物本身能承受部分重力，運輸條件和倉儲條件良好的場合輸紙，其安全率為2.0-2.5倍。b、普通條件的場合，安全率為2.0-2.5倍。c、大氣濕度高，內(nèi)容物含有放濕性的情形，安全率為4.0-8.0倍。教育4、瓦楞紙箱抗壓強度校核由于受生產(chǎn)過程中多個因素的影響，最后用選定原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強度不一定與估算成果完全一致糊盒，因此最后精確擬定瓦楞紙箱抗壓強度的辦法是將紙箱恒溫恒濕解決后來用壓力機測試。對于無測試設(shè)備的中小型廠，能夠在紙箱上面蓋一木板，然后在模板上堆放等量的重物，來大致擬定紙箱抗壓強度與否滿足規(guī)定。瓦楞紙箱的抗壓強度應(yīng)不不大于瓦楞紙箱在實際堆碼儲存中所承受的最低負荷，即P≥PsPs=kpG(H-ho)/ho式中P－瓦楞紙箱抗壓強度整合，N；Pz－瓦楞紙箱堆碼中承受的最低負荷，N；Kp－瓦楞紙箱抗壓強度安全系數(shù)；G－瓦楞紙箱所裝物品的重量，N；H－瓦楞紙箱堆碼高度，cm，普通為300cm；ho－瓦楞紙箱的高度cm。抗壓強度安全系數(shù)是根據(jù)瓦楞紙箱所裝物品的儲存期和儲存條件決定；儲存期不大于30天時，kp=1.60;儲存期為30～100天時，kp=1.65；儲存期100天以上時，kp=2.00。5、簡化凱里卡特公式：瓦楞紙箱的抗壓強度計算方式可按簡化的凱里卡特公式計算，即：P=2.54Px·FP為瓦楞紙箱抗壓強度（kgf）；Px為每厘米瓦楞原紙綜合環(huán)壓強度（kgf/cm）；F為常數(shù)，有關(guān)F值可查表。裝訂（二）瓦楞紙箱堆碼強度計算。1、堆碼強度和抗壓強度都是紙箱設(shè)計的重要根據(jù)。而兩者相比之下方正，堆碼強度在當(dāng)代包裝設(shè)計尤為重要。堆碼強度指倉庫儲藏的瓦楞紙箱包裝在堆垛要塌之前所能承受的負荷，安全系數(shù)是紙箱在實際堆碼狀況下能夠得到的安全系數(shù)。比較簡易的計算公式是：P=5.874xECTx√TxC式中，P－抗壓強度，N；ECT－邊壓強度，N/m；T－紙板厚度綠色印刷，m；C－紙箱周長，m。從瓦楞紙箱抗壓強度重要取決于紙板邊壓強度，又稱為垂直抗壓強度，是對瓦楞紙板試樣以垂直方向施加壓力，施壓過程中紙板所能承受的最大力即為紙箱的邊壓強度。2、瓦楞紙箱的堆碼強度計算的實例：紙箱抗壓強度馬基公式：Pmc=5.87PmT0.5TZ0.5沃耳福公式：Pwc=1.1772PmT0.5TZ0.5(0.3228-0.1217A2+1)/H0.041堆碼載荷：Ps=9.81G（Nmax-1）安全系數(shù)：K=Pwc/Ps＞1,例題：產(chǎn)品重25kg連線加工，S-2.3A瓦0201紙箱，尺寸為370x275x518，堆碼5層。查得邊壓強度=6370N/m，A瓦厚5.5mm,包裝總論按馬基公式得：Pac=3152N堆碼載荷：Ps=981N安全系數(shù)：K=3.21取堆放時間為90天，相對濕度70%，高質(zhì)量紙箱，錯位堆碼，野蠻裝卸，有印刷和開口，得Πai=3.12不大于安全系數(shù)。滿足規(guī)定：3、根據(jù)客戶產(chǎn)品堆碼高度或堆碼層數(shù)規(guī)定教育，計算出瓦楞紙箱的抗壓強度的預(yù)定值：P=KxG(H/h-1)x9.8或P=KxG(C-1)x9.8式中，P－抗壓力值，N；K－劣變系數(shù)（強度系數(shù)）；G－單件包裝毛重；kgH－堆碼高度m；H－箱高，m；H/h－bcg整位數(shù)，小數(shù)點背面無論大、小都入上。注：劣變系數(shù)（強度系數(shù)）K根據(jù)紙箱所裝貨品的貯存期和貯存條件決定。預(yù)定了瓦楞紙箱抗壓強度后來活動，即可選擇適宜的箱板紙、瓦楞原紙來生產(chǎn)瓦楞紙板，確保達成瓦楞紙箱的抗壓強度。4、紙箱的抗壓力值的計算方式：空箱壓力實驗，看其抗壓力值與否不不大于下式的計算成果，如符合，則可選定此款箱作該商品的外包裝設(shè)備，如不符合，則選擇大一檔搭配材質(zhì)的紙箱。P=H×G×K×9.807式中：P－規(guī)定之耐壓力，單位：N；H-貨柜內(nèi)實際裝載高度，單位：m；G－紙箱毛重（含內(nèi)容物），單位：kg；K－安全系數(shù)。檢測系統(tǒng)及儀器安全系數(shù)由諸多因素決定的原稿，其決定因素以下表所列：因子種類程度安全系數(shù)權(quán)數(shù)濕度因子干燥＜50%RH-1普通濕度50%-60%RH0高濕度61%-80%RH+1非常高濕度80%～100RH+2寄存時間因子0～2周02～4周+1長于4周+2內(nèi)容物之支撐性因子高支撐力（瓶罐，杯子……）-2普通支撐力（內(nèi)彩盒……）-1無支撐力（服飾，軟性放品）+1需支撐輔助（大型產(chǎn)品，易碎物）+2重量加權(quán)因子＞40lbs(18.16dg)+2＜40lbs(18.16dg)+1.5綜合考慮各因素的影響，在無法明確各影響因素的程度時上海宏景，K值推薦選3。（三）瓦楞紙箱抗壓強度的設(shè)計：1、瓦楞紙箱抗壓強度僅合用于對封閉式瓦楞紙箱空箱檢測，其是作為一完整包裝而言，現(xiàn)在有許多瓦楞紙箱采用底托盤包裝，瓦楞紙箱僅為箱體的一部分，即瓦楞紙箱底部為敝開式，這類包裝方式在抗壓方面重要是內(nèi)裝產(chǎn)品及襯墊來支撐起作用，不必要規(guī)定瓦楞紙箱抗壓強度，如果一味的強調(diào)瓦楞紙箱抗壓強度，首先確保不了測定的抗壓強度穩(wěn)定性，又造成成本的浪費。2、抗壓測試過程分為四個階段：第一是預(yù)加負荷階段收購，以確保瓦楞紙箱與抗壓實驗機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加變形量變化就會很大；第三是瓦楞紙箱側(cè)壁受壓階段，此時負荷增加緊，變形量增加緩慢。第四是瓦楞紙箱被完全破壞時為瓦楞紙箱的壓潰點。讀取實測值，即為抗壓原則強度評獎，每個實驗數(shù)據(jù)之間的偏差越小紙箱的抗壓性能就越穩(wěn)定。影響瓦楞紙箱抗壓強度的因素較多，這些因素交互發(fā)生作用，只有充足認識這些因素影響的規(guī)律，才干精確預(yù)測出瓦楞紙箱的抗壓強度值，以滿足顧客的需求。由于受多個生產(chǎn)因素的影響認證，最后選定原材料生產(chǎn)的紙箱抗壓強度不一定與估算成果完全一致，因此最后精確擬定瓦楞紙箱抗壓強度的辦法是將紙箱恒溫恒濕解決后來用壓力機測試。3、瓦楞紙箱的抗壓強度分為有效值與最后值，在進行抗壓測試時，力值的變化有時有一定的緩沖，既當(dāng)力值與變形量增加到一定階段后來，力值停止而變形量繼續(xù)增加，通過一段時間后，力值繼續(xù)增加，直至紙箱的潰點，在緩沖前的力值為有效值，緩沖前的變形量為有效變形量，緩沖后來，力值即使繼續(xù)增加，但紙箱開始變形，已達不到紙箱本身的使用規(guī)定，普通狀況下，單瓦B瓦變形量在7以前質(zhì)量控制，單瓦C瓦變形量在9mm以前，單瓦A瓦變形量在10mm以前，雙瓦BC楞箱變形量在18mm以前，雙瓦AB楞箱變形量在20mm以前，測試力值應(yīng)達成抗壓強度的有效值。紙箱質(zhì)量越好印前工藝，抗壓強度的有效值越高，有效值和最后值的偏差就越少。4、耐壓強度安全率的設(shè)計：瓦楞紙箱耐壓強度的安全決定于大氣的濕度。紙箱的含水率，儲存時間、堆存方式、輸送條件、瓦楞紙箱制造條件等因素，安全率設(shè)定過高時成本提高，不經(jīng)濟過分包裝，過低時在儲存及運輸過程中，紙箱易被壓潰而致內(nèi)容物發(fā)生破損現(xiàn)象?；谇傲懈饕蛩氐挠绊?，瓦楞紙箱的安全率于堆積最下層紙箱的荷重約在2-8倍，普通可分下列數(shù)種情形：（1）內(nèi)容物本身能承受部分重力，運輸條件和倉儲條件良好的場合流程，其安全率為2.0～2.5倍。(2)普通條件的場合，安全率為3.0～3.5倍。(3)大氣濕度高，內(nèi)容物含有放濕性的情形，安全率為4.0～8.0倍。包裝物流（四）如何對的、有效評定紙箱抗壓力或堆碼測試成果與否符合原則因抗壓力或堆碼測試成果含有一定的等效性，用抗壓力分析可協(xié)助我們更加好理解。測評紙箱的核心指標(biāo)--耐破和抗壓力（或堆碼），綜合研究與否屬于包裝過分（材料設(shè)計過剩），實現(xiàn)包裝物料的設(shè)計在整個產(chǎn)品制造成本中的優(yōu)化奉獻。在產(chǎn)品檢查過程中，紙箱顧客評定產(chǎn)品與否合格時，往往產(chǎn)生認識上的偏差，對產(chǎn)品測試成果誤判。如何對的認識和評定瓦楞紙箱的抗壓力和堆碼實驗包裝物流，做具體分析、探討。紙箱抗壓力、堆碼測試與否符合規(guī)定必須明確兩個原則：檢查狀態(tài)原則、物理指標(biāo)原則。1、檢查狀態(tài)分析包裝行業(yè)普通采用以下兩個包裝物料的檢查狀態(tài)；紙箱樣式溫度、濕度分別為（23±2）℃，（50±5）%，預(yù)解決24h。擬定紙箱安全抗壓力、堆碼質(zhì)量指標(biāo)原則。以上兩指標(biāo)均可通過公式求得，指標(biāo)的擬定視內(nèi)外銷和貯存期不同而有差別。特殊狀況下，如紙箱有內(nèi)容物支撐的術(shù)語，可視實際狀況定出適宜的抗壓力的指標(biāo)值，堆碼質(zhì)量指標(biāo)一定要由公式擬定。2、成果鑒定：在原則狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一種紙箱力值低于抗壓力指標(biāo)，則可鑒定該批箱不合格。提高堆碼測試效率的探討；堆瑪測試往往耗費較長時間，對經(jīng)濟、有效評定的方式還處在探索階段。（1）基本原理：同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力最低值不不大于安全抗壓力數(shù)值，通過檢測6個紙箱的抗壓力峰值的平均值，即能夠擬定堆碼測試與否合格。（2）過程及辦法：我們先通過經(jīng)驗的測試數(shù)據(jù)理解紙箱抗壓力峰值偏差狀況，在原則大氣條件下，經(jīng)搬運、運輸、倉儲等條件下的同款瓦楞紙箱抗壓力峰值最大Max與最小值Min偏差約為28%，單瓦楞紙箱偏差值約33%（應(yīng)剔除個別受損傷嚴重的箱）。①擬定原則安全抗壓力的平均值。雙瓦楞紙箱原則安全抗壓力的平均值取值普通應(yīng)為安全抗壓力的1.15（高于安全抗壓值15%），單瓦楞紙箱原則安全抗壓力的平均值為安全抗壓力的1.18。②在原則狀態(tài)下檢測6個樣本紙箱的抗壓力峰值。③求樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值。④樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值不不大于原則安全抗壓力的平均值，則該批紙箱合格，反之則不合格。三、影響瓦楞紙箱強度因素與耐壓強度的關(guān)系性（一）影響瓦楞紙箱強度的重要因素1、紙箱堆放的溫濕環(huán)境和紙箱含水率對抗壓強度的影響。紙箱對溫濕環(huán)境比較敏感，溫度對紙箱的抗壓強度影響較小，但濕度則非常明顯。隨著溫度和濕度的增加包裝總論，紙箱的抗壓強度呈明顯下降趨勢，在溫度30℃、濕度80%RH時開始急劇下降，當(dāng)溫度為45℃、濕度95%RH時，抗壓強度下降幅度可達60%以上，很容易造成紙箱坍塌，造成此種狀況的重要因素是漿糊在高溫高濕下易產(chǎn)生乳化現(xiàn)象的緣故。由于瓦楞紙板由漿糊粘合而成，普通狀況下瓦楞紙板糊線部位的漿糊為固態(tài)，但如果紙箱長時間寄存在高溫高濕的環(huán)境，漿糊會產(chǎn)生乳化現(xiàn)象，從而造成瓦楞板粘合位脫離紙品包裝，造成紙箱抗壓強度急劇下降。紙箱的含水量與抗壓強度成反比例關(guān)系。普通的講，當(dāng)瓦楞紙箱水分每增加1%時，其紙箱抗壓強度就會下降9%左右。紙箱的生產(chǎn)環(huán)境、寄存環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會對紙箱的含水量造成影響，為確保紙箱抗壓強度，盡量避免外部環(huán)境對紙箱含水量的影響醫(yī)藥包裝，保持紙箱的干燥。水分與壓縮強度的關(guān)系：原紙長時間處在大氣濕度相似的狀況下，其含水率會達成平衡狀態(tài)，瓦楞紙箱也含有些種性質(zhì)，瓦楞紙箱的水分含量隨大氣濕度的增減而增減，又由于瓦楞紙箱的耐壓強度亦隨水分含量的增減而增減印刷教育，其變化以下：相對濕度與紙箱含水量變化比較表相對濕度與紙箱含水量變化比較表相對濕度（%R.H）水分含量%507.5609.0659.87010.58011.79013.210014.8紙箱水分與耐壓強度變化水分（%）耐壓強度（kg）增減率（%）6495+187479+148457+9.19438+4.51041910011393-6.212372-11.213348-1714325-23.515304-27.52、紙箱的堆碼時間對抗壓強度的影響紙箱的抗壓強度隨著裝載時間的延長而減少設(shè)備操作，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。實驗表明，在兩個小時后來，紙箱的抗壓強度減少是明顯的，在長久載荷的作用下，只要經(jīng)理一種月的時間《中國印刷藍皮書》，紙箱的抗壓強度就會下降30%，90天的保管堆裝就會造成大概45%的抗壓強度減少，在經(jīng)理一年后，其抗壓強度就只有初始值的50%。在設(shè)計紙箱材質(zhì)時，對流通時間較長的紙箱應(yīng)提其安全系數(shù)。安全系數(shù)設(shè)計辦法：普通狀況下愛普生，國內(nèi)的安全系數(shù)選3~5倍。安全系數(shù)能夠在多個各樣的造成抗壓強度的重要因素擬定前提下進行計算；K=1/(1-a)(1-b)(1-c)(1-d)(1-e)…其中a：溫度變化造成的減少率；b：堆放時間造成的減少率；c：堆放辦法造成的減少率；d：裝卸過程造成的減少率；e：其它因素造成的減少率其中減少率能夠參考下表：溫濕度變化裝箱后流通環(huán)境儲存于干燥陰涼環(huán)境裝箱后陸地流通，但環(huán)境溫濕變大裝箱后入貨柜抗壓強度減少率10%30%60%堆放時間堆放時間不超出1個月堆放時間1~2個月堆放時間3個月以上抗壓度減少率15%30%40%堆放辦法角對角平行式堆碼不能箱角完全對齊但堆放整潔堆放雜亂抗壓強度減少率5%20%30%裝卸過程裝卸一次，裝卸時間極少受到撞擊多次裝卸，但裝卸時對紙箱撞擊較少多次裝卸，裝卸中常受撞擊抗壓強度減少率10%20%50%其它因素增加防水耐潮添加劑內(nèi)裝物本身為貴重易損物件色彩管理，對紙箱的保護性規(guī)定非常高抗壓減少率10%60%堆積日數(shù)與耐壓強度的關(guān)系：瓦楞紙箱在荷重狀態(tài)下，長時間堆積保存會產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象，紙箱耐壓強度逐步下降。3、紙箱的堆碼方式對抗壓強度的影響紙箱豎楞方向承受的壓力大大超出橫楞方向，紙箱堆碼時應(yīng)保持豎楞方向受壓。在紙箱的整個承壓過程中重要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二包裝設(shè)計，箱角部位承受的壓力最高，離箱角越遠，承壓力越低，因此應(yīng)間量減少對紙箱四個角周邊瓦楞的破壞，在堆碼時應(yīng)盡量保持箱角與箱角對齊疊放。紙箱堆碼方式諸多，但總結(jié)起來可分為兩種形式：縱行堆碼和交替堆碼。采用縱行堆碼時，紙箱的抗壓強度下降18%左右，而交替堆碼的強度下降為55%左右，交替堆碼不易側(cè)倒。下面幾個堆碼方式按abcdef次序?qū)埾淇箟簭姸鹊臏p少依次加大。堆積方式對耐壓強度的影響：普通堆積方式分為：a、上下平行堆積；b、井字堆積；c、砌磚式堆積；d、中間堆積；e、十字堆積。耐壓強度以a的方式最優(yōu)，但是紙箱長度太長時容易倒，b、c的堆積方式較為穩(wěn)固，耐壓強度約減少20-30%，d的堆積方式，耐壓強度減少30-40%現(xiàn)狀及趨勢，e的堆積最差，耐壓強度僅為a的20-30%。如在每一層間加放一層墊片，則其壓強度均增強a方式增加10-15%，b方式增加30-40%，d方式增加50-60%。4、紙箱印刷工藝對抗壓強度的影響紙箱版面的印刷面積、印刷形狀及印刷位置對紙箱抗壓強度的印象程度各不相似?？偟膩碚f油墨，印刷面積愈大，紙箱抗壓強度的減少比率也愈大。滿版實地，塊狀及長條狀印刷對抗壓強度的影響比較大，設(shè)計時應(yīng)盡量避免。就紙箱印刷位置而言，印刷在正側(cè)面中間部位較邊沿部位的抗壓高。大量實驗數(shù)據(jù)顯示術(shù)語，單色印刷使紙箱的抗壓強度減少6%~8%，雙色及三色印刷使紙箱的抗壓強度減少10%~15%，四色套印及整版實地印刷使紙箱抗壓強度下降約20%。對于多色印刷，采用先印刷，再覆面模切的預(yù)印加工工藝能夠有效減少紙箱因印刷而造成抗壓強度減損的幅度。印刷方式對耐壓強度的影響：（印刷過程：制版→排版→貼板→上機調(diào)試→印刷→模切）紙箱紙盒，印刷過程中要嚴格控制好壓力，普通壓印2mm，紙箱的耐壓強度受印刷方式、印刷面積及印壓的影響最大。a、印刷方式：油性印刷和Flexo（柔版）印刷可分為兩種方式比較（a）兩側(cè)面呈帶狀印刷（b）兩側(cè)面和兩端面呈帶狀印刷，印刷面積逐步擴大。（a）狀況：Flexo印刷約減少10%，油性印刷約減少25%；（b）狀況：Flexo印刷約減少15%軟件，油性印刷約減少38%。b、印刷面積：（a）整版印刷約減少40%；（b）橫帶狀印刷，紙箱中央部位，寬度5cm時約減少35%紙箱上緣部位，寬度5cm時約減少30%紙箱上緣及下緣部位各寬5cm時約減少37%；c、印壓：印壓大小與耐壓強度的變化取決于文字印刷、圖案印刷的深淺。5、手提孔位置的影響：a、手提孔的面積愈大，耐壓強度愈低；b、手提孔的位置愈靠近上蓋和下底輸紙，耐壓強度愈低；c、手提孔的位置愈靠近紙箱兩側(cè)，耐壓強度愈低；d、手提空在紙箱的中央部位時，耐壓強度約減少2-4%；在紙箱上下端級兩側(cè)時，耐壓強度約減少10%。6、瓦楞紙板的楞型對紙板抗壓強度的影響人們把發(fā)明的第一種瓦楞形狀定為A型瓦楞，另首先發(fā)明了B型瓦楞化妝品包裝，后來又發(fā)明了介于A、B楞型大小之間的C楞，之后發(fā)明了E楞，而后又出現(xiàn)了較大的D楞、K楞。近年來，人們又研發(fā)了微型瓦楞，有F、G、N、O等楞型?，F(xiàn)在最慣用的瓦楞類型為A、B、C、E和K五種印刷廠，國內(nèi)外生產(chǎn)瓦楞紙箱最慣用的是A、B、C三種楞型及其組合，瓦楞紙板邊壓強度的高低依次為AB、BC、A、C、B，另外根據(jù)紙箱箱型選擇適宜的楞型也很核心，在人們的意識中，往往認為楞型越大，紙箱的抗壓強度越高，而容易無視楞型對變形量的影響。事實上，楞型越大，紙箱的抗壓強度越大，變形量越大；楞型越小，紙箱的抗壓強度越小，變形量越小。如果紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測試時就很容易被壓潰；紙箱過小，楞型卻很大，抗壓測試時會造成變形量過大，緩沖過程長。紙箱的型式對耐壓強度的影響：外裝用瓦楞紙箱以A-1型使用最多，就紙箱的耐壓強度與其它箱型比較：a、同材質(zhì)的A瓦楞單層紙板；b、實驗箱型：A-1型、A-5型、C-1型、D-1型、D-2型等六種；c、紙箱的外尺寸：335*365*245mm；d、實驗條件：n=10，溫度20℃，濕度65%R地圖印刷，H。。調(diào)制24小時侯測定；e、實驗成果：以A-1型紙箱的耐壓強度為100。所得成果以下表箱的型式強度指數(shù)箱的型式強度指數(shù)A-1型100C-3型212A-5型124D-1型72C-1型59D-2型707、紙箱的周長、高度尺寸及長寬比對抗壓強度的影響（1）紙箱的周長影響在用料和楞型相似的狀況下，紙箱周長的增加與抗壓強度的增加會形成一種變化的曲線，開始紙箱的周長越長，抗壓強度越高，但隨著紙箱周長的加大膠印機，增加了志向的不穩(wěn)定性，在紙箱周長達成一定階段后，所能承受的抗壓強度會呈現(xiàn)按一定比例遞減。（2）紙箱的高度影響高度在100mm~350mm之間時，抗壓強度隨著紙箱的高度增加而稍有下降；高度在350mm~650mm之間時，紙箱的抗壓強度幾乎不變；高度不不大于650mm時，紙箱的抗壓強度隨著高度增加而減少。重要因素是隨著紙箱的高度增加，其穩(wěn)定性也會對應(yīng)地增加。（3）紙箱的長寬比影響普通狀況下，紙箱的長寬比在1~1.8的范疇內(nèi)，長寬比對抗壓強度的影響僅為±5%。其中紙箱的長寬比RL=1.2~1.5時，紙箱的抗壓強度最高。紙箱的長寬比為2：1時其抗壓強度下降約20%，因此擬定紙箱尺寸時，長寬比不適宜超出2，否則會造成成本浪費。紙箱的長度、寬度、高度：a、周邊長愈大，紙箱的耐壓強度愈高；b、紙箱高度一定、周長一定，寬度為長度的0。6倍時的耐壓強度為最強；c、紙箱的長度與寬度一定時，高度字10cm開始，每10cm為一種間隔增加作比較：（a）高度為10cm-35cm的間變化最大，強-弱；（b）高度由35cm增高至55cm軟包裝，耐壓強度約增加10%；（c）55cm-70cm-90cm呈U字型的變化但極緩慢。8、紙箱各部位受力情形：紙箱各部位受力的分布以四個角的受力為最大,中央部位受力最小。9、紙箱的早期耐壓強度及殘存耐壓強度：紙箱在使用過程中，在堆存早期所能承受的耐壓強度稱為早期耐壓強度，此強度為紙箱設(shè)計時所需的耐壓強度。紙箱在壓潰前所承受的耐壓強度稱為殘存耐壓強度，約為早期耐壓強度的50%，此轉(zhuǎn)折點為紙箱設(shè)計上十分重要的一環(huán)。早期提高殘存耐壓強度有下列辦法：a的基重整合，由125g/提高為160g/，其殘存耐壓強度可由50%提高60%；B選擇強防水性的原紙。10、瓦楞紙箱的壓縮變形量：瓦楞紙箱的設(shè)計除要注意紙箱本身的多個強度外，同時也應(yīng)注意受壓變形量的問題，變形量最大為A瓦楞，另首先為C瓦楞色序，再次為B瓦楞，其情形和各型承受壓力的大小相反，如已知B瓦楞的耐壓強度已夠用，則采用B瓦楞，因B瓦楞的變形量最小。11、必要耐壓強度：前述多個因素均足以影響瓦楞紙箱耐壓強度檢測系統(tǒng)及儀器，且分別造成耐壓強度呈不同比例的劣化，因此，瓦楞紙箱的必要耐壓強度公式以下；P=X（1-a）(1-b)(1-c)(1-b)(1-e)P瓦楞紙箱的必要耐壓強度；X最底部紙箱的荷重；a-e多個條件的劣化率；a:儲存條件劣化率（10日）--35%；b:大氣條件劣化率（90%RH）--35%；c:正常堆積劣化率--20%；d:裝卸輸送的振動與沖擊劣化率--15%；e:印刷劣化率--10%。由以上a-e的多個足以影響瓦楞紙箱的劣化率等因素，將這些因素轉(zhuǎn)化為最低層紙箱所能承受多個多個條件的最適安全率，因此設(shè)備操作，整體的公式可轉(zhuǎn)化為以下的公式：P=（總層數(shù)-1）X（每箱重量X安全率）+（棧板重÷最底層箱數(shù)X安全率）12、紙箱的放置辦法對抗壓強度的影響裝滿貨品的紙箱，可能有三個放置方向，即平放、橫放和豎放。平放是瓦楞垂直于地面，也是對的的放置。橫放和豎放均會造成不利成果。如平放強度為100，則橫放和豎放的強度分別為60和40。這就規(guī)定在倉庫堆碼或在運輸工具上都應(yīng)當(dāng)采用對的的放置辦法。13、紙箱的生產(chǎn)工藝對抗壓強度的影響通過實驗得出，在同樣條件下，紙箱的橫壓線每加寬1mm，紙箱的抗壓強度下降90N~130N，變形量增加約2mm。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢，有效力值小，最后變形量大。為確?？箟簭姸?，我們應(yīng)盡量改善生產(chǎn)工藝，減少各工序?qū)埾淇箟簭姸鹊挠绊?。例如紙箱在進行模切加工過程中，由于受到外部重壓其它包裝，紙箱的瓦楞會受到不同程度的損害，因而抗壓強度也會下降。比較而言，平壓平模切對抗壓強強度影響較小，圓壓圓及圓壓平模切對抗壓影響則大某些。譬如與印刷機連動的弧型橫切，可造成紙箱抗壓強度減少25%以上。為能較好地封上紙箱的封蓋富士施樂，在模切工序中，如進行高低壓線加工會使紙箱的抗壓強度減少10%~20%。防止減少的辦法普通是在高低線下再加一條杠線或者是高線采用比較粗的杠線。（二）瓦楞紙箱配紙優(yōu)化設(shè)計實例分析以某公司產(chǎn)品為例：每箱重量（含紙量）：3Kg。每塊棧板堆棧高度為：25層。每層箱數(shù)為24層。紙箱尺寸：365×315×135。棧板重量：100Kg。采用兩塊棧板堆安全系數(shù)訂為：3.5。1、必須耐壓強度：P=（25-1）×（3×3.5）+（100÷24×3.5）=266.6Kg2、紙箱配紙設(shè)計：P=PX×F（Z）Z（紙箱周長）=（36.5+31.5）×2=136cmF（Z）紙箱周邊長函數(shù)：A楞：23.08B楞：18.88（查表）P=PX×F（Z）266.6=PX×23.08PX=11.55（芯紙為A楞）266.6=PX×18.88PX=14.12（芯紙為B楞）PX：（外里裱面紙環(huán)壓強度值+芯紙環(huán)壓強度值×瓦楞率）÷6單層（A楞或B楞）PX=（RC1+RC2+c×Rcm）/6RC1：外表面紙環(huán)壓強度值；RC2：里裱面紙環(huán)壓強度值；Rcm：芯紙環(huán)壓強度值C：瓦楞率，A楞：1.532，B楞：1.361（1）配紙設(shè)計：B2280-SA140-B2280PX=（30.8+1.523×14+30.8）/6=13.83P=PX×F(Z)=13.83×23.08=319.2(耐壓強度)破裂強度:6.2+6.2=12.8（2）配紙設(shè)計：B4240－SA140－B4240PX=(24+1.532×14+24)/6=11.57P=PX×F(Z)=11.57×23.08=267(耐壓強度)破裂強度:3.9+3.9=7.8（3）配紙設(shè)計：B2200-SA180-B2200PX=(21+1.532×21+21)/6=12.36P=PX×F(Z)=12.36×23.08=285.3(耐壓強度)破裂強度