新版施工組織設(shè)計

鎮(zhèn)安縣大坪當代農(nóng)業(yè)示范園二期工程施工組織設(shè)計編制單位編制人審核人編制日期05月26日目錄22350_WPSOffice_Level1第一章總體概述 423571_WPSOffice_Level2第一節(jié)工程概況 44277_WPSOffice_Level3一、工程項目名稱、位置、工程概況 525777_WPSOffice_Level2第二節(jié)施工組織總體構(gòu)想 58962_WPSOffice_Level3一、工程質(zhì)量 518796_WPSOffice_Level3二、施工工期 516776_WPSOffice_Level3三、安全生產(chǎn) 510460_WPSOffice_Level3四、文明環(huán)保施工 63806_WPSOffice_Level3五、工程協(xié)調(diào)管理 610253_WPSOffice_Level2第三節(jié)施工組織方案針對性 623886_WPSOffice_Level3一、施工組織設(shè)計編制根據(jù) 621456_WPSOffice_Level3二、施工組織設(shè)計方案的內(nèi)容 69068_WPSOffice_Level3三、施工組織方法 631074_WPSOffice_Level1第二章項目組織機構(gòu) 71_WPSOffice_Level2第一節(jié)項目管理班子人員配備 76535_WPSOffice_Level3項目管理班子人員配備狀況表 710770_WPSOffice_Level2第二節(jié)項目管理人員素質(zhì)及確保方法 729006_WPSOffice_Level3一、項目經(jīng)理 72423_WPSOffice_Level3二、項目副經(jīng)理 711793_WPSOffice_Level3三、技術(shù)負責(zé)人 85361_WPSOffice_Level3四、質(zhì)檢人員 89_WPSOffice_Level3五、專業(yè)工長 821207_WPSOffice_Level3六、施工員 8135_WPSOffice_Level3七、材料員 87693_WPSOffice_Level3八、資料員、預(yù)算員 83308_WPSOffice_Level3九、安全員、機管員 830829_WPSOffice_Level1第三章總體施工組織布置及規(guī)劃 98769_WPSOffice_Level2第一節(jié)臨時工程 925006_WPSOffice_Level3一、臨建設(shè)施布置原則 99947_WPSOffice_Level3二、文明施工、場地硬化等平面布置及達成的原則、等級 924165_WPSOffice_Level3三、生活用、辦公用房等臨設(shè)布置及達成的原則、等級 911848_WPSOffice_Level3四、現(xiàn)場臨時用水方案 930727_WPSOffice_Level3五、現(xiàn)場臨時用電方案 922465_WPSOffice_Level1第四章重要工程項目施工方案與技術(shù)方法 101567_WPSOffice_Level2第一節(jié)、擋土墻專項施工方案 1017678_WPSOffice_Level31.施工測量控制 1021014_WPSOffice_Level32.擋墻施工方案 105555_WPSOffice_Level33、施工機械及人員安排： 1029235_WPSOffice_Level34、施工流程圖 1128765_WPSOffice_Level35、工藝流程 1124011_WPSOffice_Level36、施工辦法 1413549_WPSOffice_Level37、質(zhì)量原則 142995_WPSOffice_Level38、施工規(guī)定 15910_WPSOffice_Level39、漿砌石養(yǎng)護 1513676_WPSOffice_Level310、安全和環(huán)境 1527058_WPSOffice_Level311、注意事項 1527824_WPSOffice_Level2第二節(jié)、給排水工程 1619451_WPSOffice_Level31.機械、人工挖溝槽 1624120_WPSOffice_Level32.漿砌塊石排水渠施工 167251_WPSOffice_Level33.混凝土排水渠施工 1713311_WPSOffice_Level34.給排水管道系統(tǒng)施工 189655_WPSOffice_Level2第三節(jié)、道路工程 2023115_WPSOffice_Level2第四節(jié)、土建、電氣、給排水工程 2117293_WPSOffice_Level31.基礎(chǔ)工程 2117980_WPSOffice_Level32.鋼筋工程施工 2218556_WPSOffice_Level33.模板工程 244545_WPSOffice_Level34.混凝土工程 27二次構(gòu)造 288208_WPSOffice_Level3表1 3024804_WPSOffice_Level1第五章工期安排及確保體系方法 3722302_WPSOffice_Level2第一節(jié)施工進度計劃 3715484_WPSOffice_Level3一．總工期安排 377600_WPSOffice_Level2第二節(jié)工期管理組織機構(gòu) 3718908_WPSOffice_Level3一、組織機構(gòu)的建立及管理框圖 372798_WPSOffice_Level3項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖 386183_WPSOffice_Level3二、施工組織機構(gòu)高效運作的保障方法 3823462_WPSOffice_Level2第三節(jié)工期確保方法 3831318_WPSOffice_Level3一、合同條款的貫徹 398872_WPSOffice_Level3二、組織機構(gòu)的貫徹 397356_WPSOffice_Level3三、選擇性能優(yōu)良的施工機具 395332_WPSOffice_Level3四、做好材料管理工作 3931551_WPSOffice_Level3五、強化項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo) 395848_WPSOffice_Level3六、科學(xué)合理管理工程施工進度 4026287_WPSOffice_Level3七、加強資金的運作工作 418630_WPSOffice_Level3八、發(fā)揮電腦作用 4131153_WPSOffice_Level3九、實施獎罰方法 4131869_WPSOffice_Level3十、加強對工人的技術(shù)培訓(xùn) 418719_WPSOffice_Level3十一、發(fā)明良好的外部環(huán)境 4131975_WPSOffice_Level3十二、施工現(xiàn)場總平面管理 4118793_WPSOffice_Level1第六章工程質(zhì)量確保體系及質(zhì)量確保方法 4219888_WPSOffice_Level2第一節(jié)施工測量 4216546_WPSOffice_Level3一、總體測量工作程序 4228903_WPSOffice_Level3二、原測量控制網(wǎng)(點)的復(fù)測 4227515_WPSOffice_Level3三、控制系統(tǒng)的建立 429607_WPSOffice_Level3四、水準測量 4222071_WPSOffice_Level3五、儀器的檢測和控制網(wǎng)的復(fù)核 4221275_WPSOffice_Level3六、施工測量確保方法 4227972_WPSOffice_Level3七、通用工程項目施工確保方法 4329497_WPSOffice_Level2第二節(jié)質(zhì)量確保方法 433896_WPSOffice_Level3一、質(zhì)量自檢體系 4328693_WPSOffice_Level3二、質(zhì)量檢查驗收制度 4413217_WPSOffice_Level3三、質(zhì)量確保方法 4526755_WPSOffice_Level1第七章機械設(shè)備投入進場計劃及確保方法 4630079_WPSOffice_Level2一、重要機械設(shè)備投入計劃（見擬投入本項目的重要機械設(shè)備匯總表） 463350_WPSOffice_Level2二、保障方法 461630_WPSOffice_Level1第八章安全生產(chǎn)管理體系及確保方法 4610058_WPSOffice_Level2第一節(jié)安全生產(chǎn)目的及確保體系 4630570_WPSOffice_Level3一、安全生產(chǎn)目的 468913_WPSOffice_Level3二、安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)及人員組織 4628658_WPSOffice_Level3三、安全生產(chǎn)管理制度 4729313_WPSOffice_Level3四、實現(xiàn)安全生產(chǎn)目的的技術(shù)方法 4725906_WPSOffice_Level3五、施工現(xiàn)場安全施工控制方法及安全確保方法 4813682_WPSOffice_Level3六、對招標文獻內(nèi)有關(guān)本標段工程安全生產(chǎn)施工規(guī)定的承諾 4817769_WPSOffice_Level3七、安全生產(chǎn)實施細則 4826189_WPSOffice_Level1第九章環(huán)保、水土保持確保體系及確保方法 4922648_WPSOffice_Level2一、環(huán)保、水土保持管理機構(gòu) 4928127_WPSOffice_Level2二、環(huán)保方法 4927297_WPSOffice_Level31、維護自然生態(tài)平衡的方法 4931591_WPSOffice_Level32、合理規(guī)劃施工用地 4914881_WPSOffice_Level33、臨時設(shè)施環(huán)保 4922590_WPSOffice_Level34、生活區(qū)環(huán)保方法 499913_WPSOffice_Level35、植被保護 5022979_WPSOffice_Level1第十章文明施工確保體系及確保方法 5023140_WPSOffice_Level2一、文明施工、文物保護的目的 5027575_WPSOffice_Level2二、文明施工管理機構(gòu)及人員組織 507367_WPSOffice_Level3文明施工組織機構(gòu)圖 5115983_WPSOffice_Level2三、文明施工制度確保 5120257_WPSOffice_Level31、文明施工制度確保 5116251_WPSOffice_Level2四、文明施工方法 5115561_WPSOffice_Level31、文明施工方法 5130909_WPSOffice_Level2五、文明施工實施細則 513189_WPSOffice_Level31、文明施工管理制度 514357_WPSOffice_Level3第十一章項目風(fēng)險預(yù)測與防備、事故應(yīng)急預(yù)案 16607_WPSOffice_Level3應(yīng)急解決組織機構(gòu)見圖2-1。 5217060_WPSOffice_Level1附表一：擬投入本工程的重要施工設(shè)備表 5427531_WPSOffice_Level1附表二擬配備本工程的實驗和檢測儀器設(shè)備表 5532672_WPSOffice_Level1附表三勞動力計劃表 562743_WPSOffice_Level1附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 5730820_WPSOffice_Level1計劃開工日期、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 58總體概述工程概況工程項目名稱、位置、工程概況1、項目名稱：鎮(zhèn)安縣大坪當代農(nóng)業(yè)示范園二期工程2、位置:鎮(zhèn)安縣大坪鎮(zhèn)3、工程概況：鎮(zhèn)安縣大坪當代農(nóng)業(yè)示范園二期工程重要涉及：分水嶺門戶景觀、食用菌加工廠與種植區(qū)連接路、食用菌園ABC區(qū)排水渠、食用菌園ABC區(qū)生產(chǎn)路鋪裝、食用菌園光纜溝蓋板、食用菌園管理用房、宣傳墻、管理用房廁所、化糞池、蔬菜園區(qū)大門、示范園加工廠、產(chǎn)業(yè)路擋墻、河堤、示范園蔬菜、食用菌、蠶桑園區(qū)圍欄、花池、蔬菜園區(qū)標志牌、加工廠室外鋪裝、大門、圍墻、崗?fù)?、給排水、綠化、食用菌產(chǎn)業(yè)技術(shù)支持中心（土建、電氣、給排水）、廟溝村1、2組及小寺溝排洪渠等工程施工組織總體構(gòu)想一、工程質(zhì)量本工程我公司將按質(zhì)量體系原則的規(guī)定進行施工管理，提高精品意識，爭創(chuàng)精品藝術(shù)工程。施工中嚴格按建設(shè)部頒布現(xiàn)行的工程質(zhì)量檢查評定原則和有關(guān)設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范、施工圖紙進行施工?？傮w工程質(zhì)量目的達成合格原則規(guī)定。施工工期本工程招標工期為90日歷天，針對本工程的實際狀況，并綜合考慮我公司的綜合實力和內(nèi)部協(xié)調(diào)能力，我公司鄭重承諾：合理編制施工進度計劃及調(diào)度我公司資源，精心施工，確保在工期范疇內(nèi)完畢本工程任務(wù)。安全生產(chǎn)針對本工程實際狀況，我公司將以公司質(zhì)安部為龍頭，對安全生產(chǎn)實施動態(tài)管理，嚴格貫徹實施各項安全生產(chǎn)管理制度，安全生產(chǎn)實現(xiàn)工程施工全過程“六無”：即無死亡、無重傷、無坍毀、無中毒、無重大機械交通事故。文明環(huán)保施工我們樂意和業(yè)主及有關(guān)部門攜手合作，共建文明工地。1、在施工中，加強現(xiàn)場施工管理，爭創(chuàng)文明施工樣板工地。2、在施工中，及時去除和搬走在施工過程中產(chǎn)生的余泥垃圾，有組織進行施工污水排放，減少對周邊環(huán)境的影響。工程協(xié)調(diào)管理我公司作為施工方，將果斷服從業(yè)主的指揮，尊重監(jiān)理的意見，主動配合設(shè)計的深化工作，配備高素質(zhì)的施工管理班子，投入充足的勞動力，材料及施工機械設(shè)備，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計一起，同心合力，高速、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟地完畢本工程的建設(shè)任務(wù)，再創(chuàng)精品工程。施工組織方案針對性一、施工組織設(shè)計編制根據(jù)1、業(yè)主公布的鎮(zhèn)安縣大坪當代農(nóng)業(yè)示范園二期工程項目招標文獻。2、業(yè)主提供的鎮(zhèn)安縣大坪當代農(nóng)業(yè)示范園二期工程項目設(shè)計圖紙。4、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。5、我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的管理水平、勞力、設(shè)備、技術(shù)能力以及長久積累的豐富施工經(jīng)驗。二、施工組織設(shè)計方案的內(nèi)容本施工組織設(shè)計是根據(jù)施工組織設(shè)計編制根據(jù)，以實現(xiàn)我公司對本工程在質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面的承諾為目的。結(jié)合我公司的技術(shù)力量、機械裝備及勞動力資源等綜合因素，分析了工程的特點和影響施工的多種因素，針對本工程的施工組織總體構(gòu)想、施工平面布置的安排、施工進度計劃及確保方法、各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量確保方法、安全文明施工及環(huán)保方法、施工組織管理體系、勞動力、機械、材料投入計劃進行統(tǒng)籌策劃，對核心工序的施工辦法以及核心施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案、季節(jié)性施工以及新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用等方面制訂切實可行的施工方法。三、施工組織方法1、針對該工程對施工組織、質(zhì)量規(guī)定的特點，由富有施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理負責(zé)。3、施工管理網(wǎng)絡(luò)的運作：項目經(jīng)理根據(jù)施工場地狀況決定作業(yè)場地的布置及施工次序，按生產(chǎn)進度規(guī)定，向施工負責(zé)人安排施工任務(wù)。施工負責(zé)人重要負責(zé)施工安排，協(xié)調(diào)好工序間關(guān)系及工序間的銜接；根據(jù)施工狀況，合理調(diào)節(jié)班組構(gòu)造，確保施工作業(yè)的持續(xù)和均衡。各工序班長根據(jù)施工負責(zé)人的安排具體實施，帶領(lǐng)本班組員保質(zhì)、保量、保安全完畢任務(wù)，并搞好各工序間的關(guān)系。質(zhì)量安全、文明問題及時提請有關(guān)方面解決，協(xié)助項目經(jīng)理搞好施工。資料員及時全方面的收集有關(guān)資料，并整頓歸檔，勿使遺漏丟失。項目組織機構(gòu)項目管理班子人員配備項目管理班子人員配備狀況表項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目項目副經(jīng)理預(yù)算員機管員安全員資預(yù)算員機管員安全員資料員材料員施工員專業(yè)工長質(zhì)量檢查員安全員技術(shù)負責(zé)人第二節(jié)項目管理人員素質(zhì)及確保方法一、項目經(jīng)理1、主持編制項目總包現(xiàn)任管理方案，擬定項目管理的目的與方針。2、擬定項目總包現(xiàn)任管理組織機構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制訂規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項目經(jīng)理部開展工作。3、及時、適宜地作出項目管理決策，其重要內(nèi)容涉及人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進度決策及變更決策等。4、審批各分包商的技術(shù)方案與管理方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實施行為。5、與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨時出現(xiàn)的多種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。二、項目副經(jīng)理1、全方面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源。2、負責(zé)使項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案的實施規(guī)定。3、負責(zé)項目的安全生產(chǎn)活動，管理項目的安全管理組織體系。4、協(xié)調(diào)各分部工程及作業(yè)隊伍之間的進度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，使現(xiàn)場施工有序合理地進行。5、具體抓住項目的進度管理，從計劃進度、實施進度和進度調(diào)節(jié)等多方面進行控制，確保項目如期施工。6、進行施工現(xiàn)場的原則化管理，確保本工地達成文明工地稱號。三、技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人為《項目質(zhì)量計劃》編制、控制的重要制訂、指導(dǎo)和控制者。具體組織學(xué)習(xí)《施工驗收規(guī)范》、《施工操作規(guī)程》，編寫多種方案、主持質(zhì)量分析會議等，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的貫徹，為工程質(zhì)量管理提供技術(shù)確保。四、質(zhì)檢人員質(zhì)檢人員為項目施工質(zhì)量的直接控制者，含有豐富施工經(jīng)驗、工作認真、能吃苦耐勞、責(zé)任心強的同志，驗收中必須按設(shè)計圖紙、施工驗收規(guī)范、驗收評定原則進行嚴格檢查，對不合格項和未達成內(nèi)部質(zhì)量控制原則的，必須果斷發(fā)出整治或返工告知書，并監(jiān)督整治至滿足質(zhì)量控制規(guī)定。五、專業(yè)工長專業(yè)工長為施工的直接生產(chǎn)者，含有現(xiàn)場施工的豐富經(jīng)驗，樹立質(zhì)量第一的觀念，加強對職工的質(zhì)量交底和教育，對本專業(yè)的作業(yè)內(nèi)容進行勤檢查，及時指出不規(guī)范的操作方式和質(zhì)量達標的作業(yè)內(nèi)容，對質(zhì)量未達成驗收規(guī)定的施工內(nèi)容必須整治，將不合格項消除在作業(yè)過程中。六、施工員1、有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理。2、合理安排施工搭接，確保每道工序管理，形成最后優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品。3、實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理點的順利實施。4、協(xié)調(diào)各分項的勞動力管理，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組織按計劃進行。5、有序地組織平面、立體的多種材料和設(shè)備的運輸、堆放等工作。6、編制項目施工的進度計劃，確保進度計劃科學(xué)管理，并隨工程實際狀況不停調(diào)節(jié)計劃安排。七、材料員1、按質(zhì)量規(guī)定和施工方案，提供合格的機械設(shè)備與材料。2、強化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運行。3、嚴格控制無質(zhì)保文獻和不符合技術(shù)規(guī)范指標的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。八、資料員、預(yù)算員1、具體負責(zé)工程資料的整頓和歸檔工作，并做好隱蔽的簽收工作。2、具體實施項目的合同管理。3、編制項目預(yù)決算，并進行工程款的收取與支付。4、做好項目成本管理，合理組織資金周轉(zhuǎn)。5、做好成本分析計算，為項目經(jīng)理提供決策根據(jù)。九、安全員、機管員安全員、機管員負責(zé)檢查安全設(shè)施，含有長久管理安全工作的經(jīng)歷，使機械設(shè)備處在良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，為工程質(zhì)量管理提供安全設(shè)備確保。第三章總體施工組織布置及規(guī)劃第一節(jié)臨時工程一、臨建設(shè)施布置原則本工程臨建設(shè)施在合理運用現(xiàn)場環(huán)境的基礎(chǔ)上由施工單位在現(xiàn)場搭設(shè)布置，臨時搭設(shè)原則須符合商洛市建設(shè)工程文明施工原則的規(guī)定。二、文明施工、場地硬化等平面布置及達成的原則、等級施工現(xiàn)場按公路工程、水利工程規(guī)定的原則圍蔽方案進行圍蔽管理，施工基地臨設(shè)用彩鋼板圍蔽，并沿業(yè)主提供的施工用地邊線圍蔽，實施封閉式管理。三、生活用、辦公用房等臨設(shè)布置及達成的原則、等級根據(jù)本工程的需要，全部施工設(shè)施均應(yīng)布置在現(xiàn)場。生活用、辦公用房均租用本地居民住宅樓。四、現(xiàn)場臨時用水方案1、現(xiàn)場臨時用水施工用水由施工單位自行解決。2、現(xiàn)場臨時用水的確保方法(1)為了確?，F(xiàn)場的施工用水，使施工生產(chǎn)順利進行，項目施工隊應(yīng)組織專門的管理機構(gòu)，加強管理。(2)確保施工用水，施工基地分別設(shè)儲水池，儲水量均不不大于50m3。五、現(xiàn)場臨時用電方案1、現(xiàn)場臨時用電本工程施工用電運用附近電網(wǎng)接入，另外配備一臺75KW發(fā)電機組及一臺50KW移動發(fā)電機。2、現(xiàn)場用電施工方案本工程為保障施工現(xiàn)場用電安全，擬采用以下臨時用電方法：(1)本工程臨時供用電采用變壓器組(內(nèi)設(shè)干式變壓器、低壓配電柜、電容器柜)。(2)施工現(xiàn)場設(shè)立配電室方便加強供用電管理。(3)施工現(xiàn)場配備1臺分派電柜及若干臺開關(guān)箱以滿足用電設(shè)備需要。分派電柜設(shè)立位置根據(jù)需要現(xiàn)場狀況定。(4)配電室到分派電柜電纜采用架空敷設(shè)，進入建筑物內(nèi)的電纜也采用架空敷設(shè)。(5)總用電負荷：150KVA左右。3、安全用電技術(shù)方法(1)配電系統(tǒng)設(shè)立總配電屏、分派電箱及開關(guān)箱，實施分級配電。(2)同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)立。(3)開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不應(yīng)超出3m。(4)配電箱、開關(guān)箱周邊應(yīng)有足夠二人同時工作空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。(5)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鍍鋅鋼板制作，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，箱底與地面之垂直距離宜不不大于0.6m不大于1.5m。配電箱、開關(guān)應(yīng)有門鎖、有標志。(6)配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零，保護零線應(yīng)通過接線端子板連接。(7)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電器必須完好，不使用破損、不合格的電器。(8)必須實施“一機一閘”制，嚴禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備。(9)漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)。第四章重要工程項目施工方案與技術(shù)方法第一節(jié)、擋土墻專項施工方案本工程涉及擋土墻施工的有分水嶺門戶景觀、食用菌加工廠室外南側(cè)圍墻基礎(chǔ)、廟溝村1組廟溝口及2組小寺溝排洪渠工程等。施工地點分散，水電保障、施工材料現(xiàn)場運輸難度大，因此針對實際狀況，必須編制切實可行的專項施工方案，從質(zhì)量、安全、工期各方面確保該分項工程施工內(nèi)容圓滿完畢。1.施工測量控制1.1施工測量放線就是把設(shè)計圖紙上的布置尺寸根據(jù)坐標和標高放到施工地面上。1.2測放臨時水準點工程施工之前，根據(jù)圖紙指定的已知水準點，引至施工區(qū)范疇內(nèi)，設(shè)立臨時水準點，作為施工測量用。水準點應(yīng)設(shè)立在無干擾的建筑物、構(gòu)筑物或基石上。1.3平面放線根據(jù)工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標，計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關(guān)系。然后根據(jù)這些關(guān)系把各個放線點用標樁固定在地面上。1.4縱斷面水準測量沿工程的施工線路每隔100～200m的距離設(shè)立臨時水準點，臨時水準點的精度規(guī)定閉合差控制在±30㎜內(nèi)。用以檢查設(shè)計圖示地面高程和實際地面高程與否相似，并以此來決定溝槽開挖的深度。2.擋墻施工方案2.1注意事項2.1.1普通用毛石、料石。石料應(yīng)質(zhì)地堅實，強度不低于MU25，巖種應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，無風(fēng)化、裂縫；毛石中部厚度不不大于200mm；料石厚度普通不不大于200mm，料石的加工細度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，污垢、水銹使用前應(yīng)用水沖洗干凈。2.1.2砂:用中砂，并通過5mm篩孔。配制M7.5以上砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超出5%；不得含有草根等雜物。3、施工機械及人員安排：類型種類數(shù)量機械挖掘機2裝載機1350滾筒攪拌機2人工瓦工10力工203.1、作業(yè)條件3.1.1根據(jù)圖紙規(guī)定，做好測量放線工作，調(diào)協(xié)水準基點樁和立好皮數(shù)桿。有坡度規(guī)定的砌體，立好坡度門架。3.1.2基槽清掃后，放好軸線、邊線、其它尺寸位置線，并復(fù)核標高。3.1.3毛石應(yīng)按城要數(shù)量堆放于砌長部位附近；規(guī)格和數(shù)量在砌筑前組織人員集中加工，按不同規(guī)格分類堆放、堆碼，以備使用。3.1.4選擇好施工機械，涉及垂直運輸、水平運輸、和料石安裝等小型機械，盡量減輕人工搬運的笨重體力勞動，以提高工效。3.1.5砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)場實際材料狀況由施工員擬定配合比。4、施工流程圖施工準備施工準備測量放線二片石墊層漿砌塊石砌筑5、工藝流程5.1基土清理基面清理范疇涉及坡面及階面，頂部其邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外30cm～50cm。避免對已清理的基土造成人為破壞，堤基表層不合格土、雜物等必須去除，堤基范疇內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按堤身填筑規(guī)定進行回填解決?；媲謇砥秸螅瑧?yīng)及時報驗?；骝炇蘸髴?yīng)抓緊施工，若不能立刻施工時，應(yīng)做好基面保護，復(fù)工前應(yīng)再檢查，必要時須重新清理。5.2基土碾壓應(yīng)當護坡放坡度為75度，無法采用平面碾壓設(shè)備進行施工，擬采用平面振搗設(shè)備進行表面振搗。發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進行解決，并經(jīng)檢查合格后，方準鋪填新土。5.3基座施工基槽開挖截，地基承載力檢查后裝模并報驗，澆筑C15混凝土，養(yǎng)生，冬季施工混凝土出機溫度不得不大于5度，為防凍害，應(yīng)采用保溫方法?；┕ぐ础端せ炷潦┕ひ?guī)范》施工和進行質(zhì)量控制?；炷猎跀嚢枵緮嚢韬笥昧锊鬯椭潦┕っ妗２捎貌迦胧秸駬v設(shè)備進行振搗。5.4砌石施工5.4.1原材料5.4.1.1砌石體的石料均現(xiàn)場驗收，砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料密度應(yīng)不不大于25kN/m3，抗壓強度應(yīng)不不大于60MPa。石料外形規(guī)格，毛石應(yīng)呈塊狀，最小重量不應(yīng)不大于25kg。規(guī)格不大于規(guī)定的毛石，能夠用于塞縫，但其用量不得超出該處砌體重量的10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整，其長度應(yīng)不不大于30cm，最小邊厚度應(yīng)不不大于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)不大于5mm。5.4.1.2砂:砂料現(xiàn)場驗收。質(zhì)量規(guī)定料徑為0.15～5mm，細度模數(shù)2.5～3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不不不大于5mm，砌砌料石砂漿的砂，最大粒徑不不不大于2.5mm。5.4.1.3水泥和水:水泥品種和強度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，嚴禁使用。用水原則為適宜飲用的水均可使用，不應(yīng)影響混凝土、砂漿強度的增加，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)范規(guī)定。5.4.1.4砂漿1)砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性規(guī)定，用量必須通過實驗擬定。施工中需要變化膠凝材料的用量時，應(yīng)重新實驗。2)拌制砂漿，應(yīng)嚴格按照實驗擬定的配料單進行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。3)拌合時間:機械拌合不少于2～3min。4)膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過實驗擬定或參考下表選定。在運輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。5)當冬期日平均氣溫低于3～5℃時，不適宜進行砌筑，當氣溫不低于0℃而進行砌筑時，水泥砂漿強度等級適宜提高，并保持熟料的砌筑溫度不低于5℃，為防凍害，應(yīng)采用保溫方法。5.5漿砌石砌筑5.5.1砌毛石應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出里外邊線，掛線分皮臥砌，每皮高約300～400mm。砌筑辦法采用鋪漿法。用較大的平毛石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌筑。砌前應(yīng)先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂漿，后用碎石嵌實。嚴禁先填塞小石塊后灌漿的做法?；铱p寬度普通制在20～30mm左右，鋪灰厚度40～50mm。5.5.2砌筑時，石塊上下皮應(yīng)互相錯縫，內(nèi)外交錯搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時應(yīng)注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。5.5.3如砌筑時毛石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采用不分皮砌法，每隔一定高度大致砌平。5.5.4為增強墻身的橫向力，毛石每0.7㎡面最少應(yīng)設(shè)立拉結(jié)石，并應(yīng)均勻分布，互相錯開，在同皮內(nèi)的中距不應(yīng)不不大于2m。搭接長度不應(yīng)不大于15cm5.5.5在轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石互相搭砌，并同時砌筑，必要時設(shè)立鋼筋結(jié)條。如不能同時砌筑，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超出1.2m不得留鋸齒形直槎。5.5.6毛石每日砌筑高度不應(yīng)超出1.2m，正常氣溫下，停歇4h后可繼續(xù)壘砌。每砌3～4層應(yīng)大致找平一次，半途停工時，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時再鋪砂漿。砌至設(shè)計高度時，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全方面找平。5.5.7料石的砌筑辦法與混凝土砌塊基本相似，砌筑形式有全順、丁順疊砌丁順組砌等方式，第一皮及每個樓層的最上一皮丁砌。組砌前應(yīng)按石料及灰縫平均厚度計算層數(shù)，立皮數(shù)桿。砌筑時，上下皮應(yīng)錯縫搭接；砌體轉(zhuǎn)角交接處，石塊應(yīng)互相搭接。料石宜用“鋪漿法”砌漿，鋪漿厚度20～30mm，垂直縫填滿砂漿并插搗至溢出為止。灰縫厚度為10～20mm。如在墻轉(zhuǎn)角或交接處石塊搭砌有困難時，則應(yīng)每隔1.0～1.5m高度設(shè)立鋼筋網(wǎng)或鋼筋拉結(jié)條。5.5.8石墻勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，普通采用平縫或凸縫。勾縫前應(yīng)先剔縫，將灰漿刮深20～30mm，墻面用水濕潤，再用1：1.5～3.0水泥砂漿勾縫?？p條應(yīng)均勻一致，深淺相似，十字、丁字形搭接處應(yīng)平整通順。6、施工辦法6.1測量人員通過儀器找準漿砌區(qū)域坐標，施工人員根據(jù)坐標進行放線擬定好施工范疇。6.2堤身頂部鋪好一層300mm厚度二片石，二片石上澆筑一層砂漿，施工時由南向北層層砌筑。6.3為提高施工效率，節(jié)省人力1.2m以上使用挖掘機運輸石料。6.4漿砌塊石防浪墻沉降縫寬20mm，沉降縫內(nèi)填瀝青木板，外側(cè)采用防水膩子密實。7、質(zhì)量原則7.1主控項目7.1.1石料的質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。7.1.2砂漿品種必須符合設(shè)計規(guī)定，強度必須符合下列規(guī)定：同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不不大于fm,k;任意一組試塊的強度不不大于0.75fm,k。7.1.3轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。7.2普通項目7.2.1石砌體組砌應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯位置，分布均勻；毛分皮臥砌，無填心砌法；拉結(jié)石每0.7㎡墻面不少于一塊；料石放置平穩(wěn)，灰縫厚度合施工規(guī)范的規(guī)定。7.2.2石砌體墻面勾縫密實，粘結(jié)牢固，墻面干凈，縫條光潔、整潔美觀。7.3質(zhì)量確保體系為確保工程質(zhì)量，項目部建立以項目經(jīng)理為中心，技術(shù)負責(zé)人、專職質(zhì)量員、及施工班組構(gòu)成的多級質(zhì)量控制體系，層層監(jiān)控，貫徹至人。7.4質(zhì)量檢查程序框圖擬定工程質(zhì)量目的擬定工程質(zhì)量目的技術(shù)交底分項施工自檢評定上下工序交接互檢合格簽證歸檔專檢不合格尋找因素，返工解決下工序施工8、施工規(guī)定8.1砌筑砂漿必須確保正溫度,零度下列天氣不能施工,因此在施工中我部規(guī)定避開低溫時間段,早上能夠推遲到9-10點后開工,下午4點左右停工。8.2砂漿要隨隨著用，攪拌時間應(yīng)比常溫時增加0.5-1倍。8.3砌筑完畢部分用保溫材料覆蓋,氣溫低于5°時,不能灑水養(yǎng)護。9、漿砌石養(yǎng)護9.1避免在已完畢的砌體上修鑿石塊和堆放石料；砌筑擋土墻時，嚴禁居高臨下拋石，沖擊已砌好的墻體。9.2砌體外露面。在砌筑12-18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面濕潤,養(yǎng)護時間不應(yīng)不大于14d,在砌體未達成規(guī)定強度之前,不得在其上任意放重物或修鑿石塊,以免砌體受震動破壞。10、安全和環(huán)境10.1砌石用的腳手架和防護攔板應(yīng)經(jīng)檢查驗收，方可使用，施工中不得隨意拆除或改動。10.2操作人員應(yīng)戴安全帽和帆布手套，施工用的跳板要結(jié)實穩(wěn)固。10.3搬運石塊應(yīng)檢查搬運工具及繩索與否牢固，抬石應(yīng)用雙繩。10.4在架子上鑿石應(yīng)注意打鑿方向，避免飛石傷人。10.5砌筑時，腳手架上堆石不可過多，應(yīng)隨砌隨運。10.6項目部對進場工人進行入場三級教育，培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可進場，對特殊作業(yè)人員持證上崗。11、注意事項11.1使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊應(yīng)沖洗干凈，以確保砌體的粘結(jié)強度。11.2砌筑砂漿應(yīng)嚴格按材料計量，確保配合比精確；砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度符合規(guī)定。11.3砌筑石應(yīng)拉通線使達成平直通光一致，砌料石應(yīng)雙面拉準線（全順砌筑除外），并經(jīng)常檢查校核軸線與邊線，以確保平直、軸線對的，不發(fā)生位.移。11.4砌石應(yīng)注意選石，并使大小石塊搭配使用，石料尺寸不應(yīng)過小，以確保石塊間的互相壓搭和拉結(jié)，避免出現(xiàn)鼓肚和里外兩層皮現(xiàn)象。11.5砌筑時應(yīng)嚴格避免出現(xiàn)不坐漿砌筑或先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸，或采用鋪石灌漿法施工，這將使砌體粘結(jié)強度和承載力大大減少。11.6毛石砌筑灰縫必須控制在20-35mm之內(nèi)；灰縫厚度不不大于50mm時，應(yīng)先坐1/2砂漿，然后墊入小石塊，用手錘輕敲平實，再填砂漿。毛石砌體必須采用坐漿法砌筑，水平灰縫的飽滿度應(yīng)達成80%，砂漿的稠度應(yīng)控制在30—50mm。嚴禁砌成“鏟口石”、“填心石”、“雙合面”、“過橋石”、“刀口石”。、給排水工程該分項工程包含食用菌加工廠排水渠、給排水管道，食用菌園ABC區(qū)排水渠，食用菌產(chǎn)業(yè)技術(shù)支持中心給排水管道等。涉及到塊石砌筑排水明渠、混凝土現(xiàn)澆排水明渠、預(yù)制水泥管道排水系統(tǒng)、波紋管埋設(shè)排水管道、PE給水管道系統(tǒng)等，施工內(nèi)容分類多，施工地點分散，含有一定的施工難度。因此針對施工實際狀況，必須編制專項施工方案，用于指導(dǎo)施工，確保該分項工程施工滿足質(zhì)量、安全、工期等目的的實現(xiàn)。1.機械、人工挖溝槽1.1施工前期原地面高程測量，施工放線。嚴控溝槽底標高，避免局部積水。基礎(chǔ)開挖前做好清理場地，復(fù)測定位，擬定縱橫向軸線控制樁和水準點控制樁，并固定，做好樁位防護工作。

1.2放好溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，運用人工配合挖掘機械開挖，自卸汽車運輸，開挖至距設(shè)計尺寸10~15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。開挖后應(yīng)將溝底進行扎實、整平后方可開始鋪砌。1.3開挖工藝流程，擬定開挖次序、坡度→放溝槽開挖線→分層開挖→清理溝槽底部土方。1.4雨季開挖溝槽時應(yīng)注意溝槽邊坡穩(wěn)定、排水；避免邊坡浸水垮塌；如遇水浸泡需二次清理溝槽，加緊混凝土溝槽施工進度避免雨水浸泡。漿砌塊石排水渠施工2.1施工放樣：重要對防洪河堤、排洪渠的軸線及高程進行控制，放樣應(yīng)確保河堤、排洪渠軸線符合設(shè)計規(guī)定，能對開挖高程進行控制。2.2基槽開挖：根據(jù)土方開挖規(guī)定進行施工，需做隱蔽工程統(tǒng)計與簽證。2.3墊層施工:有反濾規(guī)定及渠底需進行漿砌的溝、渠需進行墊層施工。墊層或砂礫石混合墊層，鋪設(shè)時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行施工，并做隱蔽工程統(tǒng)計與簽證。2.4砂漿使用強制式拌和機現(xiàn)場拌和，材料使用中（粗）砂，過篩后機拌3~5min后使用。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和3~5h使用完畢；運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結(jié)的砂漿不得使用。2.5漿砌塊石基本規(guī)定：砌石體施工基本規(guī)定是：平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。2.5.1平整：砌體的外露面應(yīng)平順和整潔，擋墻的同一層面應(yīng)大致砌平。2.5.2穩(wěn)定：石塊的安砌必須本身穩(wěn)定。2.5.3密實：砌體以28×28㎝斷面石，選型配砌。漿砌石應(yīng)保持一定間隙，水泥砂漿應(yīng)填實飽滿插搗密實。干砌石應(yīng)互相卡緊。2.5.4錯縫：同一層內(nèi)相鄰的和上下相鄰的砌石均應(yīng)錯縫。2.6砌石體的材料2.6.1砌石體的石料應(yīng)使用施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理單位同意的石料。砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。2.6.2本工程的石料分為塊石、毛條石。2.6.3塊石：規(guī)定上下兩面平行且大致平整，無尖角薄邊，塊厚不不大于20㎝。2.6.4毛條石：四棱八角基本成型，塊高基本滿足28㎝和29㎝。

2.7混凝土壓頂和鋪底壓頂模板要有一定的強度、剛度、穩(wěn)定性，并確保壓頂?shù)脑O(shè)計尺寸，模板接縫緊密，不漏漿，確保砼外表面清潔光滑。壓頂和鋪底混凝土軸線應(yīng)與中心線平行，混凝土收光時規(guī)定壓光三次，澆筑成形的壓頂混凝土應(yīng)棱角方正、順直，圓弧段曲線圓滑、表面光潔、平整，無裂縫，側(cè)面無蜂窩、麻面。2.8勾縫及養(yǎng)生

勾縫一律采用凹縫，勾縫采用的砂漿強度M10，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度局限性時應(yīng)鑿除，使原砂漿滿足規(guī)定后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護，覆蓋養(yǎng)生不少于7d。養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。

2.9回填土

在渠體完畢后，機械和人工分層回填土，并進行扎實。3.混凝土排水渠施工3.1模板工程本工程模板工藝較為簡樸，需嚴格控制模板水平、垂直方向平整度。為確保排水渠線路美觀需劃分作業(yè)單元，并做好每單元控制點。確保拆模后美觀度，并嚴格控制渠底標高避免積水。3.2混凝土施工3.2.1混凝土振搗應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴禁在拌和物中推行和拖拉振搗棒振搗。3.2.2振搗時，應(yīng)隨時檢查振實效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動、漏漿等狀況，并及時糾正。3.2.3砼鋪筑的間歇時間：砼澆筑應(yīng)保持持續(xù)性，澆筑砼允許間隙時間應(yīng)按實驗擬定。若超出允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫解決。3.2.4薄膜養(yǎng)護：初始時間以不壓壞細觀抗滑構(gòu)造為準。薄膜厚度應(yīng)適宜，寬度應(yīng)不不大于覆蓋面600mm。兩條薄膜對接時，搭接寬度不適宜不大于400mm，養(yǎng)生期間應(yīng)始終薄膜完整蓋滿。4.給排水管道系統(tǒng)施工4.1管道敷設(shè)4.1.1溝槽開挖、敷管、回填溝槽開挖不應(yīng)不大于管道直徑+500mm，在含水地層、軟土或不穩(wěn)定地層開挖時，須進行施工排水、設(shè)立溝槽支撐或設(shè)立地基解決方法，在普通狀況下，可參考（給水排水管道工程施工驗收規(guī)范）GB50268執(zhí)行。槽底深度應(yīng)按設(shè)計標高開挖，設(shè)計未規(guī)定時槽底深度不得不大于管外徑加砂基礎(chǔ)厚度，管底砂基礎(chǔ)厚度不得不大于100mm。開挖溝槽時嚴格控制槽底標高和避免擾動槽底原狀土，槽底超挖部分必須用砂礫土回填壓實。管道必須敷設(shè)在槽底原狀土上或壓實后砂礫土地基上，敷管時可將管材沿管線方向依次放入溝底砂層上，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。管道按設(shè)計標高和中線規(guī)定敷設(shè)后必須盡快回填，先將管下支撐角范疇內(nèi)的肋角部分用砂礫土回填密實，其高度不得不大于0.2dn，然后用砂礫土或符合規(guī)定的原土回填管道兩側(cè)，每次回填的厚度不得不大于100mm，不得不不大于200mm，且必須從管道兩側(cè)同時回填，同時夯密后再回填上一層，直到回填至管頂0.3m處。在回填中，運土、倒土、夯土?xí)r均不得損傷管節(jié)及接口，不得出現(xiàn)管道位移或轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。4.2管道連接HDPE雙壁波紋管管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應(yīng)恪守下列規(guī)定：

4.2.1接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈與否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。

4.2.2接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。

4.2.3接口辦法應(yīng)按下述程序進行：DN400及其下列管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預(yù)定位置；DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同時拉動，使橡膠密封圈對的就位，不扭曲、不脫落。4.3管道系統(tǒng)現(xiàn)場水壓實驗和沖洗消毒管道試壓是管道工程中不可無視的一種環(huán)節(jié)，管道試壓常采用水壓實驗。根據(jù)場地實際條件，可運用的試壓水源，構(gòu)成管道系統(tǒng)的配件和附件（閥門、井室）的數(shù)量，管道各部位的高差狀況等條件決定試壓的長度。4.3.1管道水壓實驗前必須含有的條件a、水壓實驗前必須對管道節(jié)點、接口、支墩等及其它附屬構(gòu)筑物的外觀進行認真的檢查。b、對管道的排氣系統(tǒng)（排氣閥）進行檢查和貫徹。c、貫徹水源、試壓設(shè)備、放水及量測設(shè)備與否準備妥當和齊全，工作狀況與否良好。d、準備試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應(yīng)不少于0.5M。（接口處不填）e、試壓管段的全部敞口應(yīng)堵嚴，不能有漏水現(xiàn)象。f、試壓管段不得采用閘閥作試壓堵板。4.3.2對試壓管段的后背的規(guī)定進行水壓實驗時，在水的壓力的作用下，管端將產(chǎn)生巨大的推力，該推力全部作用在試壓段的后背上，如后背不結(jié)實，管段將產(chǎn)生很大的縱向位移，造成接口拔出，甚至于管身產(chǎn)生環(huán)向開裂，極易引發(fā)安全事故，必須加以重視。a、試壓后背必須設(shè)在原狀土上，當土質(zhì)松軟時，應(yīng)采用混凝土、鋼筋混凝土墻、板柱或換土扎實等加固方法，以確保后背穩(wěn)定。b、試壓后背墻必須平直與管道軸線垂直。c、用天然土作試壓后背時，要保存7—10M的溝槽原狀土不開挖。d、后背支撐的形式：用工字鋼縱橫交錯排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐在堵頭，千斤頂?shù)臄?shù)量可根據(jù)頂力的大小，選用一種或多個千斤頂。4.3.3試壓裝置a、壓力表：彈簧壓力表的精度不能低于1.5級，即壓力表最大允許誤差不超出最高刻度的1.5%。最大量程應(yīng)為實驗壓力的1.5倍。為方便讀數(shù)，表殼的公稱直徑不應(yīng)不大于150mm。且在使用前應(yīng)校正。b、加壓泵：采用多級離心泵。c、加壓泵、壓力表應(yīng)安裝在實驗段下游端部與管道軸線垂直的支管上。d、試壓堵板：堵板必須有足夠的強度，試壓過程中，堵板不能變形，與管道的接口處不能漏水。4.3.4試壓時的規(guī)定a、管道實驗壓力為管道特性壓力+2MPa。b、管道充水：管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時水自管道低端流入，并打開排氣閥，當充水至排出的水流中不帶氣泡且水流持續(xù)時，關(guān)閉排氣閥，停止充水。試壓前管道充水浸泡的時間不少于48小時。c、升壓：水壓實驗前，應(yīng)多次進行初步升壓實驗方可將管道內(nèi)的氣體排盡，當且僅當擬定管道內(nèi)的氣體排盡后，才干進行水壓實驗。出現(xiàn)下列3種狀況表明管道內(nèi)的氣體未排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣：Ⅰ、升壓時，水泵不停充水，但升壓很慢；Ⅱ、升壓時，壓力表指針擺動幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定；Ⅲ、當升壓至80%時，停止升壓，打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。升壓時要分級升壓，每次以0.2Mpa為一級，每升一級檢查后背、管身及接口，當擬定無異常后，才干繼續(xù)升壓。水壓實驗時，后背頂撐和管道兩端嚴禁站人。水壓實驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺點，遇有缺點時，應(yīng)作出標記，卸壓后才干修補。4.3.5水壓實驗的規(guī)定和原則a、在整個試壓期間，不管管段有多長，壓力下降值不超出0.3MPa。b、在實驗壓力下，管段不得出現(xiàn)裂縫、變色、滲漏等現(xiàn)象。4.3.6試壓報告每次試壓必須出具業(yè)主和承包商承認的報告。涉及下列內(nèi)容：a、試壓日期，編號。b、試壓管段的精確位置。c、試壓草圖，標明管道安裝次序、接頭、閥門、儀器的數(shù)量和特性。d、試壓持續(xù)時間、壓力、結(jié)論。e、修理的決定。道路工程該分項工程涉及到食用菌加工廠與種植區(qū)連接路、食用菌園ABC區(qū)生產(chǎn)路鋪裝等。為了確保質(zhì)量、安全、工期目的的實現(xiàn)，特編制該專項施工方案，全方面指導(dǎo)施工。道路重要施工辦法：施工測量放樣、土方開挖、路基基底解決及填筑方式、路基碾壓、16cm厚砂礫石基層、20cm厚水泥混凝土路面鋪設(shè)。施工測量放樣：根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸進行路基放樣。土方開挖：人工配合挖掘機土方開挖、素土回填路基。

3．路基基底解決及填筑方式，填土范疇內(nèi)原地面表層的種植土、草皮等應(yīng)去除，去除深度普通不不大于15厘米，去除出來的含有許多植物根系的表土能夠鋪在路基邊坡上，以利植被生長，起到邊坡防護作用。路基解決用料選用天然砂礫石，宜采用水平分層填筑，即按照橫斷面寬度分水平層次逐級向上填筑。如原地面不平，應(yīng)從最低處分層填起，每填一層通過扎實符合規(guī)定規(guī)定后，再填上一層，以達成設(shè)計素土路基填筑厚度。

4．路基碾壓，路基成型后采用15噸內(nèi)燃壓路機碾壓，碾壓次序為先邊后中，先慢后快，先輕后重。有彈簧土應(yīng)挖出再進行填筑以達成設(shè)計規(guī)范規(guī)定。

5.水泥混凝土路面5.1路基必須驗收合格后，方可進行砼鋪筑；5.2混凝土振搗應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴禁在拌和物中推行和拖拉振搗棒振搗。5.3振搗時，應(yīng)隨時檢查振實效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動、漏漿等狀況，并及時糾正。5.4砼鋪筑的間歇時間：砼澆筑應(yīng)保持持續(xù)性，澆筑砼允許間隙時間應(yīng)按實驗擬定。若超出允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫解決。5.5養(yǎng)護針對本工程不同狀況，選用灑水或薄膜進行養(yǎng)護。5.5.1采用灑水養(yǎng)護，應(yīng)在砼澆筑完畢后12-18h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間宜為14-21天。5.5.2薄膜養(yǎng)護：初始時間以不壓壞細觀抗滑構(gòu)造為準。薄膜厚度應(yīng)適宜，寬度應(yīng)不不大于覆蓋面600mm。兩條薄膜對接時，搭接寬度不適宜不大于400mm，養(yǎng)生期間應(yīng)始終薄膜完整蓋滿。5.5.3混凝土板養(yǎng)生早期，嚴禁人、畜、車輛通行，在達成設(shè)計強度40%后，行人方可通行。5.5.4鋪筑好的路面層應(yīng)嚴格控制交通，做好保護，保持整潔，不得造成污染，嚴禁在路面層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴禁在已鋪面層上制作水泥砂漿。6.生產(chǎn)路鋪裝6.1基底按規(guī)定解決好后，進行下道工序—鋪配合比為1:25:1.5水穩(wěn)層200mm厚。6.2待水穩(wěn)層鋪好后，進行公路磚鋪貼6.3磚縫密實，水泥+細沙拌和——掃縫——塑料薄膜覆蓋——運用晝夜溫差產(chǎn)生潮氣凝固磚縫——清掃磚面雜物第四節(jié)、土建、電氣、給排水工程本分項工程涉及到食用菌產(chǎn)業(yè)技術(shù)支持中心、食用菌管理用房、食用菌管理用房廁所化糞池、蔬菜園區(qū)大門、示范園加工廠大門、圍墻等。存在施工地點分散，施工內(nèi)容多樣、材料運輸難度大等問題，因此針對此狀況編制專項施工方案，從管理、技術(shù)上全方面保障質(zhì)量、安全、工期等目的的實現(xiàn)。1.基礎(chǔ)工程1.1施工準備：通過三通一平，已達成滿足施工的條件。1.2施工放線1.2.1根據(jù)施工總平面圖上的建構(gòu)筑物的坐標位置以及設(shè)計圖紙上指定的相對標高、用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設(shè)。1.2.2測量放線應(yīng)有完整統(tǒng)計，并按規(guī)定做好有關(guān)報驗資料，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場驗收方可進行下道工序1.2.3有關(guān)控制點標志應(yīng)設(shè)立在醒目的位置，并且采用一定保護方法保護好各個控制點。1.3基礎(chǔ)土方開挖1.3.1機械、人工準備：本工程根據(jù)各施工點實際狀況分別采用1臺PC220、PC150、PC80挖掘機開挖,局部采用人工配合開挖；配備2輛25m3運輸車輛。1.3.2開挖:由于各個需要開挖基礎(chǔ)土方的部位按照設(shè)計規(guī)定均屬于淺基坑基礎(chǔ)開挖，故采用適宜機械按照1:1系數(shù)一次性開挖到位，人工配合修整。1.4扎實基礎(chǔ)土方開挖完畢后，采用立夯多遍數(shù)扎實基地。1.5墊層施工根據(jù)控制點測量放線，用白灰撒好墊層灰線，采用100mm高模板支設(shè)墊層模板，加固牢固。根據(jù)實際狀況采用現(xiàn)場550及350強制攪拌機自拌C15混凝土，人工運輸、澆筑、振搗。由基準點控制墊層面層標高，確?；炷帘砻嫫秸?表面平整度控制在±10mm以內(nèi),標高偏差控制在士10mm。混凝土要及時采用灑水、覆蓋等方法進行養(yǎng)生。2.鋼筋工程施工2.1材料機具及作業(yè)條件2.1.1材料機具鋼筋應(yīng)有出廠合格證按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊現(xiàn)象還需作化學(xué)萬分分析檢查鋼筋應(yīng)無老銹及油污。b.鐵絲可采用20號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)鐵絲切斷長度要滿足使用規(guī)定。c.墊塊用水泥砂漿制成50見方厚度同保護層墊塊內(nèi)預(yù)埋鐵絲。d.重要機具鋼筋鉤子撬棍扳子綁扎架鋼絲刷子粉筆尺子等。2.2作業(yè)條件a.鋼筋進場后應(yīng)檢查與否有出廠合格證復(fù)試報告并按施工平面圖中指定的位置按規(guī)格使用部位編號分別加墊木堆放。b.鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無銹蝕除銹之后再運至綁扎部位。c.熟悉圖紙按設(shè)計規(guī)定檢查已加工好的鋼筋規(guī)格形狀數(shù)量與否對的。d.做好抄平放線工作彈好水平標高線柱外皮尺寸線。e.根據(jù)彈好的外皮尺寸線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置數(shù)量長度如不符合規(guī)定應(yīng)進行解決綁扎前先整頓調(diào)直下層伸出的搭接筋并將銹蝕水泥砂漿等污垢去除干凈。f.根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂)與否符合圖紙規(guī)定如有松散不實之處要剔除干凈。g.模板安裝完并辦理預(yù)檢將模板內(nèi)雜物清理干凈。h.按規(guī)定搭好腳手架。i.根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝原則規(guī)定向班組進行技術(shù)交底。2.3工藝流程及作業(yè)辦法2.3.1柱筋施工a.工藝流程套柱箍筋→搭接綁扎堅向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。套柱箍筋按圖紙規(guī)定間距計算好每根柱箍筋數(shù)量先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上然后立柱子鋼筋在搭接長度內(nèi)綁扎3個綁扣要向柱中心如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時角部彎鉤應(yīng)與模板成450中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。c.搭接綁扎豎向受力筋根據(jù)本工程設(shè)計文獻及同設(shè)計院協(xié)商規(guī)定統(tǒng)一為48d任何狀況下搭接長度均不不大于300綁所接頭的位置應(yīng)互相錯開(或按設(shè)計規(guī)定)從任何綁扎接頭中心到搭接長度1.3倍區(qū)段范疇內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)不得超出25%受壓區(qū)不得超出50%。d.畫箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙規(guī)定用粉筆劃箍筋間距線。e.柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線將已套好的箍筋往上移動由上往下綁扎宜采用纏扣綁扎箍筋與主筋要垂直箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置并綁扎牢固有抗震規(guī)定的地區(qū)柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350平直部分長度為10d如箍筋采用900搭接搭接處應(yīng)焊接焊縫長度單面焊縫為5d柱上下兩端箍筋應(yīng)加密加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定如設(shè)計規(guī)定箍筋設(shè)拉筋時拉筋應(yīng)鉤住箍筋柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定主筋外皮為25mm墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上間距為1m以確保主筋保護層厚度精確當柱截面尺寸有變化時柱應(yīng)在板內(nèi)彎折彎后的尺寸要符合設(shè)計規(guī)定。2.3.2梁筋施工工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距——放主梁次梁箍——穿主梁底層縱筋及彎起筋——穿次梁底層縱筋并與箍筋固定——穿主梁上層縱向架立筋——按箍筋間距綁扎——穿次梁上層縱筋——按箍筋間距綁扎。模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再放入模內(nèi))：畫箍筋間距——在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根——在橫桿上面放箍筋——穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋——穿主梁上層鋼筋——近箍筋間距綁扎——穿次梁上層鋼筋。在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距擺放箍筋。穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋將箍筋按已畫好的間距逐個分開穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋調(diào)好箍筋間距使間距符合設(shè)計規(guī)定再綁主筋主次梁同時配合進行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計規(guī)定框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨長度也要符合設(shè)計規(guī)定。綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處彎鉤在梁中應(yīng)交錯綁扎箍筋彎鉤為1350平直部分長度為10d如做成封閉箍時單面焊縫長度為5d。梁端第一種箍筋應(yīng)設(shè)立在距離邊沿50處梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計規(guī)定。在主次梁受力鋼筋下均應(yīng)墊墊塊確保保護層的厚度受力筋為雙排時可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。梁筋的搭接梁的受力鋼筋直徑等于或不不大于22mm時采用焊接接頭不大于22mm時用綁扎接頭搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得不大于鋼筋直徑的10倍接頭不適宜位于構(gòu)件最大彎矩處受拉力區(qū)域內(nèi)一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(二級鋼筋可不做彎鉤)搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢接頭位置應(yīng)互相錯開當采用綁扎搭接接頭時在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)不不不大于50%。2.3.3板筋施工a.工藝流程清理模板——模板上畫線——綁板下受力筋——水電預(yù)埋——綁板負筋——自檢合格——提請質(zhì)檢員專檢——驗收——移交混凝土工種。b.清理模板上面的雜物用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距。c.按劃好的間距先擺放受力主筋后放分布筋預(yù)埋件電線管預(yù)留孔等及時配合安裝。d.在現(xiàn)澆板中有板帶梁時應(yīng)先綁扎板帶梁鋼筋再擺放板鋼筋。e.綁扎板筋時普通用順扣或八字扣除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外其它各點可交錯綁扎(雙向板須滿扎)如板為雙層筋兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置精確負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。f.在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊間距1m墊塊的厚度等于保護層厚度板的保護層厚度為15mm鋼筋搭接長度與搭接位置的規(guī)定與前面所述梁相似。2.3.4樓梯筋施工a.工藝流程劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。b.在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。c.根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋分布筋的方向先綁扎主筋后綁扎分布筋每個交點均應(yīng)綁扎如有樓梯梁時先綁扎梁后綁扎板筋板筋要錨固到梁內(nèi)。d.底板筋綁完待踏步模板吊綁好支好后再綁扎踏步鋼筋主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。2.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題a.鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)原則的規(guī)定。b.鋼筋的表面必須清潔帶有顆?；蚱瑺罾箱P經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用鋼筋表面應(yīng)保持清潔。c.鋼筋規(guī)格形狀尺寸數(shù)量錨固長度接頭位置必須符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。d.澆筑混凝土前檢查鋼筋的位置與否對的振搗混凝土?xí)r避免碰動鋼筋澆完混凝土后立刻修整鋼筋的位置避免柱筋位移。3.模板工程3.1準備工作：3.1.1技術(shù)準備：根據(jù)施工圖紙規(guī)定計算模板配備數(shù)量，擬定各部位模板施工辦法，編制模板設(shè)計施工方案。3.3.2生產(chǎn)準備：人員準備序號分工人員配備施工準備階段木料加工4模板拼裝6基礎(chǔ)施工階段模板運輸、安裝、拆除10模板清理、刷脫模劑4主體施工階段模板運輸、安裝、拆除12模板清理、刷脫模劑6機械準備序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1壓刨44手提鋸42圓盤鋸25吹風(fēng)機23砂輪切割機36手用電鉆33.2模板安裝3.2.1框架柱模板a、框架柱模板體系:①框架柱模板由柱身、柱箍構(gòu)成，柱身由四個側(cè)模構(gòu)成，采用15mm厚木膠合板，用50×100mm木方做豎向背楞，凈距200mm。②柱箍為雙Φ48×3.5鋼管。當截面≤500時，間距400mm（離下口1400mm范疇內(nèi)350mm）；500＜b＜1000時，間距400mm，加一道M16的對拉螺栓。1000≤b≤1800時，間距400mm，加兩道M16的對拉螺栓。③柱模支撐采用Φ48×3.5鋼管架。鋼管與地錨頂緊，為避免柱模板上浮，每側(cè)需要加設(shè)花籃螺栓一道。④在支設(shè)柱頭、柱箍時，先將柱頂施工縫混凝土剔鑿并清理干凈后，在柱頭側(cè)模內(nèi)側(cè)粘貼海棉條，柱頭側(cè)模緊貼柱身，并通過可調(diào)托支撐與梁的支撐架子固定。b、框架柱模板安裝：①安裝柱模板：通排柱，先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。四片柱模，先安裝兩片，再安裝另外兩片。陰陽角接縫處貼上單面粘海綿條，避免漏漿。②安裝柱箍：用雙Φ48×3.5鋼管作柱箍，第一道柱箍距模板下口200mm，其它柱箍間距最大為400mm，用螺栓固定，四周拉緊，柱寬不大于1000mm中間設(shè)一道M16螺栓，柱寬≥1000mm中間設(shè)兩道M16螺栓。③安裝柱模板支撐：由于柱子支模時形成一種網(wǎng)格，因而柱子之間互相進行拉接和支撐，上下口四根水平支撐，上口、下口斜向各一根；如果柱子互相拉接比較困難，則考慮運用預(yù)埋的地錨進行斜向支撐，每側(cè)三根斜撐。④為避免模板上浮，每側(cè)設(shè)立一道花籃螺栓，做法同墻體。3.2.2框架梁模板：a、框架梁模板設(shè)計：梁底模、側(cè)模采用15mm厚木膠合板，50mm×100mm方木做背肋立放。斜撐、側(cè)楞、底楞均為Φ48×3.5鋼管。側(cè)楞、底楞間距均為500mm。梁支撐使用Φ48×3.5鋼管，立桿支撐間距500mm?？缍鹊扔诨虿徊淮笥?m的梁底模、頂板模板起拱1-3‰。b、安裝梁模板：①梁支柱采用雙排Φ48×3.5鋼管，支柱設(shè)水平拉桿，沿梁的軸線方向設(shè)兩道，沿支柱高度方向每1.5m設(shè)一道，橫向、縱向須設(shè)掃地桿。②支柱上面用Φ48×3.5鋼管支撐固定梁側(cè)模板，側(cè)楞、斜撐、底楞互相之間用扣件固定牢固，支柱下墊50*250的木板。③頂板模板與梁側(cè)模之間接縫、梁側(cè)模與梁底模之間接縫設(shè)單面粘海綿條避免漏漿。3.2.3頂板模板:a、頂板模板設(shè)計：①采用15mm厚木膠合板，50×100mm方木作次龍骨（立放），凈距200mm。②100×100mm方木作主龍骨，板厚為300，200時，間距900mm。對應(yīng)的支撐系統(tǒng)為碗扣架，網(wǎng)格分別為900×900mm，900×1200mm。主、次龍骨與方木、模板接觸面均需刨光。b、安裝頂板模板：①支模前，從建筑1m線向上量出頂板標高，并把板底線彈在墻上口，剔除多出墻體混凝土，剔至板底線以上5mm，以使板底模與墻體成型混凝土撞嚴，用云石機切割，確保接觸面在一條水平線上。②支模時，支柱要垂直，在地面彈線，確保上下層支柱在同一豎向中心線上。支柱下墊50*250的木板。③從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱設(shè)水平拉桿，沿頂板的主龍骨方向單向設(shè)立，間距同支柱。沿層高方向，1.5m設(shè)一道。水平拉桿頂墻點必須用方木墊上，支柱上鋪主、次龍骨。④每道墻上沿墻口線立放130mm高竹膠板條與墻體貼嚴，上面貼海綿條，竹膠板用50×100mm方木擠死，避免漏漿。板間拼縫用硬拼形式，應(yīng)嚴密，表面平整，不能翹曲。⑤梁板支撐層間的立桿應(yīng)當在同一垂線上，確保荷載的傳遞。3.2.4施工縫的留置：a、墻體施工縫留置：墻體垂直施工縫留置于門洞口過梁跨中1/3范疇內(nèi)，采用木膠合板封檔，并綁扎固定于墻體豎筋上，遇鋼筋處竹膠板留豁口。b、頂板、梁施工縫留置：頂板、梁垂直施工縫留置于跨中1/3處。用木膠合板背方木封檔混凝土留置施工縫，木檔板遇縱向鋼筋鋸豁口，用木楔固定。c、為滿足地下室底板及墻體混凝土的抗?jié)B規(guī)定，澆筑底板混凝土?xí)r，水平施工縫留置在墻上，高出底板面300mm，墻體中間埋設(shè)300×3的止水鋼板，露出150mm。墻內(nèi)外側(cè)模板用1５mm厚木膠合板和50×100mm方木構(gòu)成。豎楞50×100mm方木兩根為一組，間距為700mm。橫楞為兩根Φ48×3.5鋼管，對拉螺栓Φ16止水螺栓，間距為700mm。用Φ25的鋼筋焊成F型做模板支架，支架間距1000mm，與底板上鐵支模附加筋焊接固定。d、墻與梁施工縫留置：避免施工縫外露及梁筋錨固長度不夠，在梁與墻的交接處，墻體水平施工縫留成企口形式，低處確保梁筋的錨固長度，高處確保剔鑿后高出梁底標高5mm。墻體垂直施工縫確保剔鑿后入梁5mm，使梁側(cè)模與外墻混凝土撞嚴。4.混凝土工程4.1施工準備材料及重要機具：4.1.1水泥：325號以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。進場時必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試實驗報告。4.1.2砂：宜用粗砂或中砂?；炷恋陀贑30時，含泥量不不不大于5%，高于C30時，不不不大于3%。4.1.3石子：粒徑0.5～3.2cm，混凝土低于C30時，含泥量不不不大于2%，高于C30時，不不不大于1%。4.1.4摻合料：粉煤灰，其摻量應(yīng)通過實驗擬定，并應(yīng)符合有關(guān)原則。4.1.5混凝土外加劑：減水劑、早強劑等應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定，其摻量經(jīng)實驗符合規(guī)定后，方可使用。4.1.6重要機具：混凝土攪拌機、磅秤（或自動計量設(shè)備）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機等。4.2作業(yè)條件4.2.1澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計規(guī)定，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。4.2.2澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。4.2.3水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)原則規(guī)定，實驗室已下達混凝土配合比告知單。4.2.4工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全方面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被同意。4.3操作工藝4.3.1工藝流程：作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護4.4混凝土攪拌：4.4.1根據(jù)配合比擬定每盤多種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤原則。在上料時車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)節(jié)配合比用水量，確保加水量精確。4.4.2裝料次序：普通先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、平強劑等）時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。4.4.3攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按下表規(guī)定采用?；炷翑嚢璧淖疃虝r間(s)4.4.4混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查與否符合配合比告知單規(guī)定，經(jīng)調(diào)節(jié)合格后再正式攪拌。4.5混凝土運輸：混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要避免混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑邁進行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不適宜超出表4-35的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C卸出至澆筑完畢的時間（min）注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按實驗擬定。泵送混凝土?xí)r必須確?；炷帘贸掷m(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超出45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立刻用壓力水或其它辦法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。4.6混凝土澆筑與振搗的普通規(guī)定4.6.1混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超出2m，澆筑高度如超出3m時必須采用方法，用串桶或溜管等。4.6.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層持續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點、鋼筋疏密決定，普通為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超出50cm。4.6.3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，次序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不不不大于振搗作用半徑的1.5倍（普通為30～40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)確保振動器的平板覆蓋已振實部分的邊沿。4.6.4澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件擬定，普通超出2h應(yīng)按施工縫解決。4.7養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期普通不少于7晝夜。二次構(gòu)造工程5.1施工布署5.1.1質(zhì)量目的本工程質(zhì)量目的為合格。二次構(gòu)造工程的質(zhì)量目的為：各分項工程合格率100%。二次構(gòu)造砌筑前先做樣板墻及樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位三方驗收合格后方可進行全方面施工。5.1.2勞動力配備勞動力均衡需求量以下：序號工種人數(shù)1鋼筋工22瓦工83木工24抹灰工45水電工25.1.3機械配備序號名稱數(shù)量備注1物料提高架1部2混凝土攪拌機1臺3砂漿攪拌機1臺5.2填充墻砌筑5.2.1操作工藝㈠工藝流程基層清理→放線→打孔、植筋→綁扎構(gòu)造柱筋，甩墻拉筋→鋼筋驗收→砌體砌筑→支構(gòu)造柱、配筋帶、抱框模板→混凝土澆筑→剩余砌體砌筑及頂部解決→砌體驗收㈡施工規(guī)定⑴砌塊隔墻與主體構(gòu)造要進行有效拉結(jié)，在連接處從樓板面起第一道拉結(jié)筋高度為600mm，后來每600mm一道，拉結(jié)筋采用2φ6，拉結(jié)筋、配筋帶及構(gòu)造柱采用環(huán)氧樹脂膠植筋，拉結(jié)筋植入深度為80mm，配筋帶及構(gòu)造柱植入深度為100mm。拉結(jié)筋伸入隔墻長度為700mm。在門窗洞頂標高處、窗臺標高處、無門窗洞處在墻高1/2處設(shè)立通長混凝土120mm高同墻厚的混凝土配筋帶，配筋4φ10，水平筋φ6@200。⑵建筑隔墻過梁位置見建筑施工圖，過梁寬同墻寬，高度及配筋詳見下表1。過梁采用現(xiàn)澆辦法施工。表1序號梁跨度L（mm）過梁長度梁高上筋下筋箍筋1L≤1000L+5001202Ф122Ф12φ6＠1002≥L＞1000L+5001802Ф123Ф12φ6＠15032500≥L＞L+5002402Ф122Ф16φ6＠15043000≥L＞2500L+7003002Ф143Ф14φ6＠15053500≥L＞3000L+7003002Ф143Ф16φ8＠200注：1、當砌體墻厚≤120mm時在墻中間位置可只設(shè)立1φ6@500。2、當過梁高度不符合砌塊模數(shù)時，可用普通磚補齊。⑶在填充墻的拐角處、T字形接頭處、墻體端頭處、沿墻長每4米處按設(shè)計規(guī)定設(shè)立構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸為墻厚240mm，柱主筋為4Ф12，柱箍筋φ6@200，構(gòu)造柱與上下構(gòu)造進行連接，連接方式同拉接筋。構(gòu)造柱主筋采用綁扎搭接方式，搭接長度為48.3d（600mm），沿構(gòu)造柱高度每600mm預(yù)留2Φ6向墻內(nèi)各伸出1000mm。