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#圖6.1。2管片生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督程序圖預(yù)埋件按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工生產(chǎn),由供方提供出廠合格證。進(jìn)倉時(shí)進(jìn)行外觀抽檢,不合格便退貨,不能投入生產(chǎn)使用?;炷镣饧觿┯晒┓教峁┵|(zhì)檢報(bào)告.拌和用水符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn),取自公用管網(wǎng).管片的混凝土強(qiáng)度等級是C50,抗?jié)B級別P12,坍落度70±20mm,用吸盤脫模脫模強(qiáng)度不小于15MPa,其他方式不小于20MPa.配合比設(shè)計(jì)考慮到混凝土的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度及抗?jié)B性和耐久性,坍落度以滿足施工需要為設(shè)計(jì)依據(jù).6.3過程產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)檢驗(yàn)鋼筋骨架的各種規(guī)格的鋼筋數(shù)量和間距是否符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)焊接后鋼筋骨架的剛性,防止鋼筋骨架因焊接產(chǎn)生變形出現(xiàn)扭曲.檢驗(yàn)保護(hù)層厚度及預(yù)埋件安裝位置是否準(zhǔn)確。模具進(jìn)行寬度檢驗(yàn),未經(jīng)檢驗(yàn)的模具,嚴(yán)禁澆注混凝土。檢驗(yàn)?zāi)>呤欠駶崈?模具內(nèi)有無雜物,脫模劑是否均勻.經(jīng)上述檢驗(yàn)后,質(zhì)檢員填寫記錄并通知下一工序澆注混凝土?;炷翑嚢枨?測定砂石含水率,并根據(jù)含水量的變化進(jìn)行調(diào)整配比,攪拌時(shí)間為2分鐘,坍落度不大于70mm。材料稱量允許誤差:水泥:±2%;粗細(xì)骨料:±3%;水和添加劑±2%.混凝土送到施工現(xiàn)場后必須先進(jìn)行坍落度測試,并檢查泌水性、粘聚性等工作性能,符合設(shè)計(jì)要求時(shí)才允許使用.(8)管片的用吸盤脫模強(qiáng)度要求是15MPa,生產(chǎn)車間應(yīng)在接到試驗(yàn)室的“混凝土脫模通知單”合格后方能進(jìn)行脫模吊運(yùn)工序。6.4過程質(zhì)量控制嚴(yán)格控制鋼筋的焊接質(zhì)量;不得燒傷鋼筋;焊接位置要準(zhǔn)確;焊縫表面不允許有氣孔及夾渣,焊皮要清除。鋼筋保護(hù)層要符合設(shè)計(jì)要求。工藝技術(shù)規(guī)定的材料、部件、預(yù)埋件、模具規(guī)格必須與產(chǎn)品特性和關(guān)鍵控制參數(shù)相符合。否則必須返工糾正.吊裝螺栓和安裝彎曲螺栓用的PVC管等預(yù)埋件不能損壞,安裝位置要準(zhǔn)確。(5)為確?;炷恋臄嚢栀|(zhì)量,由持有試驗(yàn)員上崗證的工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督攪拌系統(tǒng)運(yùn)作。6。5過程監(jiān)督對關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)和工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行不定期的監(jiān)督抽查,并填寫“過程控制監(jiān)督檢查表”。過程監(jiān)督計(jì)劃的執(zhí)行應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行,由質(zhì)檢工程師會(huì)同現(xiàn)場管理人員按工藝技術(shù)文件進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。過程檢驗(yàn)的質(zhì)量缺陷分為三級。A級:致命缺陷,即危及產(chǎn)品的力學(xué)性能,引起下道工序混亂的缺陷。B級:嚴(yán)重缺陷,對產(chǎn)品的力學(xué)性能和產(chǎn)品的幾何尺寸造成影響的缺陷.C級:一般缺陷,即影響下道工序的順利進(jìn)行,對質(zhì)量有影響的缺陷,可監(jiān)督現(xiàn)場糾正,教育工人采取預(yù)防措施。屬于AB級質(zhì)量缺陷的情況由質(zhì)檢工程師填寫糾正預(yù)防措施建議表,報(bào)告主管經(jīng)理召開質(zhì)量會(huì)議,制定糾正預(yù)防措施交生產(chǎn)車間整改。6.6檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備控制檢測和試驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)國家法定的檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格才允許使用,并貼上合格標(biāo)識,確保量值能溯源到國家基準(zhǔn)。檢測儀器設(shè)備應(yīng)在有效期內(nèi)使用。使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn),使用后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。從事檢驗(yàn)的工作人員必須持有廣東省建筑工程質(zhì)量檢測中心站發(fā)的《建筑工程質(zhì)量檢測證》才能上崗操作。檢測工作應(yīng)嚴(yán)格按各種材料的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn),并如實(shí)填寫檢測數(shù)據(jù)。試驗(yàn)室的試驗(yàn)儀器設(shè)備每月一次進(jìn)行清潔保養(yǎng),并進(jìn)行檢查及填寫儀器設(shè)備保養(yǎng)記錄表.儀器設(shè)備的檢定按周期檢定計(jì)劃進(jìn)行.6.7成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制成品尺寸檢驗(yàn):用游標(biāo)卡尺、卷尺或塞尺等對管片的寬度、厚度、弧度按日產(chǎn)每15環(huán)抽取1塊管片進(jìn)行檢測。每塊管片都應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn),管片表面應(yīng)光潔平整,無蜂窩、露筋、裂紋、缺角、氣泡等外觀缺陷,麻面面積不應(yīng)大于管片面積的5%。輕微缺陷應(yīng)修飾,止水帶附近不允許有缺陷,吊漿孔應(yīng)完整、無水泥漿等雜物.為檢驗(yàn)管片的設(shè)計(jì)是否合理和力學(xué)性能是否達(dá)到要求,試生產(chǎn)后要進(jìn)行管片的抗彎試驗(yàn)。管片是高精度的鋼筋混凝土構(gòu)件,產(chǎn)品試生產(chǎn)后達(dá)到齡期時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行水平拼裝試驗(yàn),檢驗(yàn)構(gòu)件的精度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為檢驗(yàn)管片在拼裝過程中螺栓孔承受的極限拉力是否滿足施工需要,進(jìn)行螺栓孔抗拔試驗(yàn).成品最終檢驗(yàn)由項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。所有檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,并在產(chǎn)品規(guī)定的位置上印上標(biāo)識,表示經(jīng)檢驗(yàn)合格,可進(jìn)入養(yǎng)護(hù)場進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)?;炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%的管片才允許出廠安裝。經(jīng)營部應(yīng)在接到試驗(yàn)室的“混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告”和“合格證”后才安排出廠運(yùn)輸任務(wù).(7)管片質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。管片質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表6-7—1表6-7—1管片質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目單位允許偏差檢驗(yàn)要求備注管片寬度mm±0.4檢測3點(diǎn)日生產(chǎn)每15環(huán)抽杳1塊弧、弦長mm±1。0檢測3點(diǎn)管片厚度mm+3/—1檢測3點(diǎn)內(nèi)弧面半徑mm+1/-1測4條(不放襯墊)水平拼裝檢驗(yàn)外弧面半徑mm+3/-1測4條(不放襯墊)水平拼裝檢驗(yàn)螺栓孔位及孔徑mm±1。0每個(gè)檢驗(yàn)頻次:1)管片抗彎試驗(yàn):檢驗(yàn)管片設(shè)計(jì)是否合理以及力學(xué)性能是否達(dá)到要求。正式生產(chǎn)前進(jìn)行一次。2)管片灌漿孔抗拔試驗(yàn):檢驗(yàn)管片在安裝過程中吊裝孔承受的極限拉力是否滿足施工需要。正式生產(chǎn)前進(jìn)行,每標(biāo)段進(jìn)行一次。3)管片抗?jié)B檢漏試驗(yàn):檢驗(yàn)成品管片抵抗?jié)B透的能力能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。每100環(huán)抽查1塊管片;連續(xù)三次達(dá)到檢測標(biāo)準(zhǔn),則改為每1000環(huán)抽檢1塊管片;再連續(xù)三次達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),最終檢測頻次為每1000環(huán)抽檢一塊管片.若出現(xiàn)一次檢驗(yàn)不達(dá)標(biāo),則恢復(fù)每100環(huán)抽檢1塊管片的最初檢驗(yàn)頻次,再按上述要求進(jìn)行抽驗(yàn)。4)管片水平拼裝試驗(yàn):檢驗(yàn)構(gòu)件的環(huán)與環(huán)、片與片之間的配合精度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管片試生產(chǎn)開始制作的6環(huán)取3環(huán)進(jìn)行水平拼裝試驗(yàn),正常生產(chǎn)時(shí)每200環(huán)抽取3環(huán)做水平拼裝檢驗(yàn)。6。8不合格品控制經(jīng)鑒定為不合格品要填寫“不合格品通知單”.在發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)填寫“糾正預(yù)防措施建議表"提出可行性整改措施。6.9產(chǎn)品標(biāo)識管理1)管片的標(biāo)識方法按圖紙的規(guī)定進(jìn)行,在產(chǎn)品驗(yàn)收作業(yè)指導(dǎo)書中將標(biāo)識方法和位置列出,產(chǎn)品脫模后由專職質(zhì)檢員在規(guī)定位置上印記。確保每一件產(chǎn)品標(biāo)識的唯一性。(2)過程產(chǎn)品的標(biāo)識十分重要,鋼筋部件和經(jīng)焊接成型的鋼筋骨架都是過程產(chǎn)品,要掛上標(biāo)識牌,注明“待檢”、“合格”進(jìn)行識別。(3)檢查原材料的存放標(biāo)識是否正確,防止未經(jīng)檢驗(yàn)的材料被誤用。(4)產(chǎn)品存放區(qū)域要有標(biāo)識,分養(yǎng)護(hù)區(qū)、合格品儲運(yùn)區(qū)、待檢區(qū)、廢品區(qū)。6.10產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)、儲存及運(yùn)輸(1)管片按生產(chǎn)日期及型號側(cè)立排列整齊,按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(2)管片在濕潤養(yǎng)護(hù)完畢后方可置放在儲運(yùn)場存放,儲運(yùn)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,存放時(shí)片內(nèi)弧面應(yīng)向上平穩(wěn)地置放整齊,墊條應(yīng)上下成一直線,堆放高度不得超過4層。(3)管片在場內(nèi)應(yīng)小心搬運(yùn)及堆放,使因此引發(fā)的內(nèi)應(yīng)力不超過混凝土抗壓強(qiáng)度的1/3。(4)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度管片才可出廠。(6)運(yùn)輸管片出廠時(shí),管片內(nèi)弧面應(yīng)向上平穩(wěn)地置放于運(yùn)輸車輛上,管片之間應(yīng)墊有柔性材料,防止撞擊.7安全生產(chǎn)和文明施工7.1安全生產(chǎn)(1)對管片生產(chǎn)的全體操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,并進(jìn)行各規(guī)范學(xué)習(xí)。(2)車間人員進(jìn)場后必須戴好安全帽,不得在起吊物下站立及行走。(3)行車司機(jī)必須持證上崗,行車啟動(dòng)前須打鈴,檢查各方面動(dòng)態(tài)。在工作過程中必須集中注意力,聽從起重工的指揮。(4)車間一切機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作,做好經(jīng)常性的檢查保養(yǎng)工作。非操作人員一律不得擅自使用,電氣設(shè)備維修保養(yǎng)一律由電工進(jìn)行,機(jī)械停止使用時(shí)應(yīng)切斷電源.雨天更要注意生產(chǎn)用電安全.(5)各種吊運(yùn)鋼絲繩、夾具、銷軸等物件使用之前必須檢查,并及時(shí)維修更換。(6)電焊、氣割時(shí)注意周圍是否有易燃易爆物品,在不安全的情況不得進(jìn)行操作。產(chǎn)品堆放時(shí)不得超高,要堆放平穩(wěn),避免傾覆嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。8環(huán)境保護(hù)措施根據(jù)本工程施工特點(diǎn),制定噪聲污染控制措施、大氣污染控制措施水污染控制措施。根據(jù)具體情況和環(huán)保要求,制定固體廢棄物處理、處置方案,城市生態(tài)、水土的保護(hù)方案。通過審核后實(shí)施。8.1自然環(huán)境保護(hù)對施工場地進(jìn)行詳細(xì)測量,編制出詳細(xì)的場地布置圖,合理布置施工場地。施工場地生產(chǎn)、辦公設(shè)施布置在征地紅線以內(nèi),盡量不破壞原有的植被,保護(hù)自然環(huán)境,并且按圖布置的施工場地圍擋及臨時(shí)設(shè)施要考慮到同周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。對施工中遇到的各種公共設(shè)施,制定可靠的防止損壞和移位的實(shí)施措施,向全體施工人員交底。棄碴運(yùn)至指定的棄碴場,嚴(yán)禁任意棄碴。對施工場地內(nèi)需拆除的現(xiàn)在建筑物,其拆除物應(yīng)盡可能地直接作為建筑材料再利用或分類回收利用,不能利用的廢棄物應(yīng)按照管理部門的要求運(yùn)往指定場所,含有害物質(zhì)拆除物的處置經(jīng)相關(guān)部門認(rèn)可。8。2保持環(huán)境衛(wèi)生施工場地采用硬式圍擋,施工區(qū)的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等場地均設(shè)置圍擋封閉。施工現(xiàn)場以外的公用場地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾及時(shí)清理,運(yùn)至指定地點(diǎn)。場地出口設(shè)洗車槽,并設(shè)專人對所有出場地的車輛進(jìn)行沖洗,嚴(yán)禁遺灑,運(yùn)碴車輛,碴土應(yīng)低于槽梆10cm并用苫布等覆蓋,嚴(yán)防落土掉碴污染道路,影響環(huán)境.落實(shí)“門前三包”責(zé)任制,保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生.及時(shí)清理垃圾,運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋或焚燒處理,生活區(qū)設(shè)置化糞設(shè)備,生活污水和大小便經(jīng)化糞設(shè)備處理后才能排入污水管道。工程車輛的行駛路線和時(shí)間要嚴(yán)格遵守交管部門的要求,禁止超載、超高、超速行駛,對工地周圍的道路派專人清掃,保持周邊環(huán)境的整潔。燃料、燃油必須采用專用車輛運(yùn)輸,并要有專人負(fù)責(zé)保護(hù).施工過程中產(chǎn)生的施工廢棄物,按類別分別存放并盡可能回收利用,不能回收的部分按照要求運(yùn)往指定地點(diǎn)。8。3大氣污染控制措施施工場地及道路進(jìn)行硬化及綠化,并適時(shí)灑水,做到不泥濘、不揚(yáng)塵。土、石、砂、水泥等材料運(yùn)輸和堆放進(jìn)行遮蓋,減少對空氣、環(huán)境的污染.遇有四級風(fēng)以上天氣不得進(jìn)行土方運(yùn)轉(zhuǎn)以及其他可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的施工。嚴(yán)禁垃圾亂倒、亂卸,施工現(xiàn)場設(shè)密閉式垃圾站,生活垃圾和建筑垃圾按規(guī)定分開集中收集,生活垃圾每班清掃、每日清運(yùn)。教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,不隨地亂丟垃圾、雜物,保持工作和生活環(huán)境的整潔。潔。施工垃圾清運(yùn)采用封閉式專用容器吊運(yùn),嚴(yán)禁凌空拋撒。施工垃圾及時(shí)清運(yùn),清運(yùn)前提前適量灑水,同時(shí)建立登記制度,防止中途傾倒事件發(fā)生。優(yōu)先選用電動(dòng)機(jī)械,盡量減少內(nèi)燃機(jī)械對空氣的污染。在隧道內(nèi)安裝空氣監(jiān)測安全裝置及通風(fēng)、散煙和除塵設(shè)備;報(bào)警系統(tǒng)及滅火裝置;數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電視監(jiān)視系統(tǒng).8。4水污染控制措施在工程開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè),保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個(gè)施工過程的有效性,做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。根據(jù)施工地區(qū)排水網(wǎng)的走向和過載能力,選擇合適的排口位置和排放方式?,F(xiàn)場存放油料的庫房,必須進(jìn)行防滲漏處理。儲存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染土壤水體.在工作場地內(nèi)設(shè)置沉淀池,對施工廢水進(jìn)行沉淀凈化,并用于灑水降塵。(5)食堂設(shè)置簡易有效的隔油池,加強(qiáng)管理,專人負(fù)責(zé)定期掏油,防止污染。(6)生活區(qū)設(shè)置化糞設(shè)備,不得直接排入施工場地外,以免污染周邊地區(qū)水資源。8.5生態(tài)、水土保護(hù)的控制措施(1)合理布置施工場地,生產(chǎn)、辦公設(shè)施布置在征地紅線以內(nèi),盡量不破壞原有的植被,保護(hù)自然環(huán)境。(2)嚴(yán)格履行各類用地手續(xù),臨時(shí)占用綠地報(bào)批、交費(fèi)并及時(shí)恢復(fù);砍伐或遷移樹木要報(bào)批并交費(fèi),不隨意修剪樹木。按劃定的施工場地組織施工,不亂占地、不多占地.(3)對施工中可能遇到的各種公共設(shè)施,制定可靠的防止損壞和移位的實(shí)施措施,向全體施工人員交底。(4)施工場地采用硬式圍擋,施工區(qū)的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等場地均設(shè)置圍擋封閉,材料存放區(qū)平整夯實(shí)。施工現(xiàn)場以外的公用場地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。8。6文明施工文明施工事關(guān)施工企業(yè)形象,是施工管理工作的重點(diǎn)。為保證管片制作程的順利實(shí)施,確保施工車間及周邊環(huán)境的整潔,在施工過程中積極采取以下措施:(1)加強(qiáng)宣傳發(fā)動(dòng),統(tǒng)一思想,增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場管理的自覺性。(2)在編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時(shí),把文明施工列為主要內(nèi)容之一。(3)施工廢水垃圾雜物嚴(yán)禁隨意排放,場地做好“三防”工作
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