電廠機(jī)組鍋爐中隔墻下集箱疏水管道泄漏分析報(bào)告

電廠機(jī)組鍋爐中隔墻下集箱疏水管道泄漏分析報(bào)告一、事件經(jīng)過（一）事件前機(jī)組及設(shè)備運(yùn)行工況2020年05月07日05時(shí)56分，3號(hào)機(jī)組負(fù)荷574MW，爐膛負(fù)壓-107Pa，給水流量1661t/h，給水壓力28.5MPa，蒸汽流量1613t/h，總煤量287t/h，A、B、C、D、E五臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，主要運(yùn)行參數(shù)無異常，機(jī)組協(xié)調(diào)運(yùn)行方式。（二）事件詳細(xì)經(jīng)過06時(shí)03分，負(fù)荷指令650MW，加負(fù)荷過程中，3號(hào)機(jī)監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)爐膛負(fù)壓突然冒正，檢查風(fēng)機(jī)參數(shù)均正常，立刻降低煤量減負(fù)荷，檢查負(fù)壓波動(dòng)原因，令巡檢就地檢查風(fēng)機(jī)及鍋爐本體。06時(shí)23分，DCS發(fā)“#3鍋爐泄漏報(bào)警”，檢查鍋爐泄漏報(bào)警裝置38、40點(diǎn)發(fā)報(bào)警（見圖1）。巡檢人員告3號(hào)爐A側(cè)7層半省煤器區(qū)域有異音。07時(shí)10分，鍋爐專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)就地檢查確認(rèn)中隔墻下集箱區(qū)域有異音，判斷該區(qū)域存在泄漏，準(zhǔn)備停機(jī)檢查。匯報(bào)集團(tuán)公司、河南公司生產(chǎn)調(diào)度中心。09時(shí)20分，3號(hào)爐尾部煙道中隔墻下集箱區(qū)域泄漏聲音擴(kuò)大，匯報(bào)省調(diào)、集團(tuán)公司、河南公司生產(chǎn)調(diào)度中心,申請(qǐng)停機(jī)。09時(shí)38分，3號(hào)爐負(fù)荷減至180MW，啟動(dòng)大機(jī)交流潤滑油泵，3號(hào)爐手動(dòng)MFT。匯報(bào)省調(diào)、集團(tuán)公司、河南公司生產(chǎn)調(diào)度中心。圖1（三）事件后檢查及處理情況1.檢查情況：機(jī)組停運(yùn)冷卻完畢后，進(jìn)入中隔墻下集箱區(qū)域宏觀檢查發(fā)現(xiàn)：（1）中隔墻下集箱疏水管道變形（見圖2），且在距離中隔墻下集箱疏水管道彎頭左側(cè)約5米處發(fā)現(xiàn)一處爆口（首爆口，見圖3）；爆口呈斷裂狀，爆口邊緣減薄明顯，測(cè)厚2.8mm，爆口處減薄長度約130mm，寬度約60mm。（2）中隔墻下集箱疏水管道彎頭焊縫處周向斷裂，斷口處存在明顯縮頸，斷口邊緣減薄明顯，成45°，為塑性斷裂特征。（3）檢查疏水管發(fā)現(xiàn)每隔一段距離均存在煙氣沖刷磨損減薄現(xiàn)象，共計(jì)6處，沖刷方向均為過熱器側(cè)向再熱器側(cè)。經(jīng)分析確定，后豎井中隔墻在省煤器進(jìn)口集箱下部支撐處密封板存在空隙，導(dǎo)致后豎井過熱器和再熱器兩側(cè)煙氣在密封板空隙處形成煙氣走廊，位于空隙處的疏水管道側(cè)面被煙氣沖刷磨損所致（見圖4）。密封板空隙沿尾部煙道寬度方向布置，總計(jì)6處，對(duì)應(yīng)管子存在6處沖刷磨損。（4）斷裂疏水管道彎頭在蒸汽的反作用力下變形彎曲，將省煤器進(jìn)口集箱右向左第1排，下向上第1、2根；右向左第5排，下向上第1根及右向左第6排，下向上第1根頂變形（見圖5、圖6）。距離彎頭左側(cè)約5米處發(fā)現(xiàn)距離彎頭左側(cè)約5米處發(fā)現(xiàn)首爆口。圖2130mm沖刷磨損首爆口處，爆口邊緣減薄明顯。沖刷磨損60mm130mm沖刷磨損首爆口處，爆口邊緣減薄明顯。沖刷磨損60mm圖3密封板空隙，共計(jì)6處密封板空隙，共計(jì)6處沖刷磨損處疏水管位置及走向圖4省煤器進(jìn)口集箱右向左第省煤器進(jìn)口集箱右向左第1排下向上第1根。省煤器進(jìn)口集箱右向左第1排下向上第2根。圖5省煤器進(jìn)口集箱右向左第省煤器進(jìn)口集箱右向左第6排下向上第1根。省煤器進(jìn)口集箱右向左第5排下向上第1根。圖62.處理情況（1）更換中隔墻下集箱疏水管道約20米，管子規(guī)格為Φ57*8.5，材質(zhì)為15CrMoG。（2）更換省煤器進(jìn)口集箱右向左第1排，下向上第1、2根；右向左第5排，下向上第1根及右向左第6排，下向上第1根共計(jì)4根省煤器管，管子規(guī)格Φ47.6*7.8，材質(zhì)為SA-210C。（3）將省煤器進(jìn)口集箱下部6處密封板空隙封堵，空隙處疏水管道加裝防磨瓦。二、原因分析（一）直接原因中隔墻下集箱疏水管道直管段被省煤器進(jìn)口集箱下部密封板空隙處煙氣沖刷磨損減薄斷裂，是此次泄漏的直接原因。省煤器進(jìn)口集箱下部密封板在集箱6個(gè)支撐處存在空隙（見圖4）。當(dāng)調(diào)節(jié)再熱器汽溫時(shí)，再熱器煙溫調(diào)節(jié)擋板開度較大，而過熱器煙溫調(diào)節(jié)擋板開度較小，煙氣由過熱器側(cè)通過省煤器進(jìn)口集箱下部密封板空隙向再熱器側(cè)流動(dòng)，位于再熱器側(cè)密封板空隙處的中隔墻疏水管長期受到煙氣的沖刷磨損減薄，最終發(fā)生斷裂。（二）間接原因1.省煤器進(jìn)口集箱下部密封板在設(shè)計(jì)時(shí)存在缺陷，未考慮到機(jī)組運(yùn)行中兩側(cè)壓差不一致會(huì)在密封板空隙中形成煙氣走廊，導(dǎo)致位于此處的中隔墻下集箱疏水管長期受到煙氣沖刷磨損從而減薄泄漏，是此次泄漏的間接原因。2.歷次檢修對(duì)該疏水管進(jìn)行檢查僅重點(diǎn)檢查疏水管道迎風(fēng)面（即管道上面），對(duì)背風(fēng)面及側(cè)面重視不夠，并且對(duì)該處留有空隙可能形成煙氣走廊考慮不足，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)疏水管磨損，是此次泄漏的另一間接原因。三、暴露問題1.設(shè)備管理不到位，防磨防爆檢查制度執(zhí)行不徹底，鍋爐防磨防爆檢查存在死角。歷次檢修對(duì)該疏水管檢查重點(diǎn)均為管道迎風(fēng)面，未對(duì)該管道進(jìn)行全面排查，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)將該管道側(cè)面被煙氣沖刷磨損，防磨防爆管理存在漏洞。2.爐內(nèi)疏水管道隱患排查不徹底，防磨防爆檢查工作側(cè)重于鍋爐四管，對(duì)位于煙氣走廊區(qū)域的爐內(nèi)疏水管道重視不夠。3.作業(yè)指導(dǎo)書中對(duì)爐外疏水系統(tǒng)及放空氣系統(tǒng)規(guī)定了重點(diǎn)檢查項(xiàng)目，并未具體說明關(guān)于爐內(nèi)疏水管道及放空氣管道的檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)。4.防磨防爆檢查人員經(jīng)驗(yàn)不足，對(duì)該區(qū)域會(huì)形成煙氣走廊缺乏判斷能力，對(duì)密封板孔洞未能引起足夠的重視。四、防范措施1.本次停機(jī)期間對(duì)中隔墻下集箱疏水管道進(jìn)行更換及封堵密封板空隙。責(zé)任人：監(jiān)督人：完成時(shí)間：。2.對(duì)鍋爐受熱面檢修作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行完善，明確關(guān)于爐內(nèi)疏水管道及放空氣管道的檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)。責(zé)任人：監(jiān)督人：完成時(shí)間：。3.與上海鍋爐廠進(jìn)行溝通，對(duì)省煤器進(jìn)口集箱下部密封板結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行改進(jìn)，消除孔洞，避免形成煙氣走廊。責(zé)任人：監(jiān)督人：完成時(shí)間：。4.加強(qiáng)對(duì)爐內(nèi)疏水管道及放空氣管道的檢查管理，結(jié)合4號(hào)機(jī)組停備，對(duì)4號(hào)爐中隔墻下集箱疏水管道相同部位進(jìn)行全面檢查，并對(duì)密封板空隙進(jìn)行處理或?qū)κ杷艿兰友b防磨裝置。責(zé)任人：監(jiān)督人：完成時(shí)間：。5.結(jié)合3、4號(hào)機(jī)組檢修，全面排查其余爐內(nèi)疏水管道及放空氣管道，并重點(diǎn)排查中隔墻密封情況及煙氣走廊附近管道，完善爐內(nèi)外疏水管道及放空氣管道檢查監(jiān)督臺(tái)賬。責(zé)任人：監(jiān)督人：完成時(shí)間：長期執(zhí)行。6.加強(qiáng)防磨防爆檢查人員培訓(xùn)力度，提高人員技術(shù)水平及經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)對(duì)受熱面管背風(fēng)面、爐內(nèi)疏水管、會(huì)形成煙氣走廊的區(qū)域及密封孔洞的重視，防止此類事件發(fā)生。責(zé)任人：監(jiān)督人：完成時(shí)間：長期執(zhí)行。五、責(zé)任考核按公司《公司安全生產(chǎn)工作獎(jiǎng)懲規(guī)定》落實(shí)責(zé)任及考核。(一)根據(jù)電廠公司《電力生產(chǎn)設(shè)備障礙標(biāo)準(zhǔn)》、《生產(chǎn)異常事件分析制度》和公司《安全生產(chǎn)事故（事件）調(diào)查規(guī)程》，按照“四不放過”的原則，對(duì)“3號(hào)機(jī)組鍋爐中隔墻下集箱疏水管道泄漏”事件分析、查明了事件原因，認(rèn)定該事件為一類障礙。(二)對(duì)相關(guān)責(zé)任部門的處罰：依據(jù)公司《公司安全生產(chǎn)工作獎(jiǎng)懲規(guī)定》第17條，發(fā)生公司考核的一類障礙，主要責(zé)任人所在部門為一類障礙的責(zé)任部門，扣除主要責(zé)任人所在班組（專業(yè)、運(yùn)行值）當(dāng)月獎(jiǎng)金的30%，所在班組不參加公司年度評(píng)先；(三)發(fā)生公司考核的一類障礙對(duì)相關(guān)責(zé)任人的處罰：1．設(shè)備管理部鍋爐專業(yè)點(diǎn)檢員作為3號(hào)爐本體設(shè)備的管理責(zé)任人，是此次泄漏的直接責(zé)任人，給予1500元處罰，不參加公司年度評(píng)先；2.設(shè)備管理部鍋爐專業(yè)高級(jí)主管作為專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，鍋爐防磨防爆及隱患排查技術(shù)管理不到位，對(duì)此次泄漏負(fù)專業(yè)技術(shù)管理責(zé)任，給予1000元處罰；3．設(shè)備管理部鍋爐專業(yè)點(diǎn)檢長作為專業(yè)負(fù)責(zé)人，鍋爐防磨防爆及隱患排查不到位，對(duì)此次泄漏負(fù)專業(yè)管理責(zé)任，給予1000元處罰；4．設(shè)備管理部部長助理作為分管鍋爐管理的負(fù)責(zé)人，對(duì)鍋爐防泄漏管理措施不完善、對(duì)專業(yè)監(jiān)督