倉庫管理員培訓

倉庫管理員培訓

1、倉庫管理概論

2、倉庫運作管理(標識、儲存、維護、有效期管理）

3、倉庫運作管理(進出庫、賬務與盤點、消防安全管理）

4、呆廢料的管理與防治

5、庫存管理（ABC分類法、MRP、JIT）

6、倉庫管理與ISO9001:2000標準的要求主要內容

第一部分：倉庫管理概論

倉庫有什么作用?傳統(tǒng)的觀念儲存功能保管功能

倉庫的功能現(xiàn)代的觀念調節(jié)供需的功能

調節(jié)貨物運輸能力流通配送加工的功能

信息傳遞功能產(chǎn)品生命周期的支持功能

倉庫在現(xiàn)代物流作業(yè)中扮演著非常重要的角色。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，物流已由少品種大批量進入多品種小批量或多批次小批量的時代。倉庫的功能如何能成為一名合格；優(yōu)秀；卓越的倉管員？

做一個：合格；優(yōu)秀；卓越的倉管員1、建立倉庫管理制度和作業(yè)規(guī)范；2、物品的進出庫管理；3、根據(jù)物料流動速度，擬訂合理庫存標準；4、物料防護及倉庫安全措施；5、定期搞好物料的盤點工作；6、管理搬運裝卸工用具和設備；

7、物料的有效期管理。倉管員的七條主要職責1、熟悉倉儲管理業(yè)務，較強的業(yè)務知識水平；2、熟悉商品知識，具有正確維護和保養(yǎng)商品的能力；3、熟悉倉儲設備知識，具有正確操作與保養(yǎng)設備的能力；4、具備計算機操作能力；5、具有倉儲統(tǒng)計、賬務處理能力。倉管員應具備的五點素質和技能1、認真細心2、反應迅速3、嚴格把關4、積極主動對倉管員的心態(tài)要求第二部分：倉庫運作管理

物料的收、管、發(fā)、運。把握的原則——及時、準確、安全、節(jié)約。制造型企業(yè)的倉庫管理及時物料入庫要做到——①及時接收貨物；②及時清點驗收；③及時搬運入庫；④及時填寫跟蹤單；⑤及時傳遞單據(jù)；⑥及時錄入系統(tǒng)。把握的原則-1及時物料管理要做到——①及時堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；②及時通風防潮，確保質量完好；③及時維護保養(yǎng)；④及時結算，確保賬務準確。把握的原則-1及時物料出庫要做到——①及時備貨及時發(fā)貨及時核庫②先進先出。把握的原則-1準確收發(fā)和管理物料要做到：品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、質量配套、單據(jù)號、統(tǒng)計報表準確等。把握的原則-2安全做好防潮、防火、防盜；嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源，完善消防設施等。把握的原則-3比如；打包機，縫包機，等等……節(jié)約①做好貨物防護工作，確保物料質量完好，降低維護管理費用；②做到貨物合理擺放，提高庫房利用率；③加強庫用設備的保養(yǎng)，提高工作效率；④提高倉庫自動化管理水平。把握的原則-4倉儲業(yè)務運作的全過程按跟蹤單驗收貨物按照跟蹤單出庫產(chǎn)品進庫產(chǎn)品檢驗合格不合格備貨發(fā)貨余貨上貨架或整貨區(qū)配貨收貨管理出庫單據(jù)管理（訂單/進出庫單）貨物擺放倉位調整帳卡記錄定期自盤不良/呆滯申報處理物料標識卡

一般來講物料標識卡上應有以下一些內容：

a.物料名稱

b.重量

c.數(shù)量

d.規(guī)格型號

1、嚴格按統(tǒng)一的標準執(zhí)行；2、簡明、清晰、易認；3、標識部位要醒目；4、選用顏料、標識尺寸要適當。物品包裝標識的要求物料儲存物料防護倉庫運作管理之二①面向通道擺放——便于物料在倉庫內移動和取出；②先進先出的原則——防止貨物因保管時間過長而發(fā)生損耗等；③周轉頻率對應——根據(jù)物料進貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。

物料擺放的六條原則④同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找；⑤重量、形狀對應——便于搬運和安全作業(yè)；⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點盤存。

物料擺放的六條原則（續(xù)）

1、嚴格驗收入庫產(chǎn)品；

2、合理安排儲存場所；

3、妥善進行堆放隔潮措施；

4、控制好倉庫防水；

5、認真進行商品在庫檢查；

6、搞好倉庫清潔衛(wèi)生。產(chǎn)品防護的基本要求①儲存地選址；②專柜專人管理；③警告標志；④明確標識；危險品儲存的八注意⑤分區(qū)分類儲存；⑥堆放高度要求；⑦搬運、裝運控制；⑧應急措施等。.跟蹤單.送貨單.點收檢查.辦理入庫手續(xù).物料放置到指定位置.物料標識物料入庫交接程序向銷售員匯報.銷售員同意收貨.按單收貨1、單證不齊；2、數(shù)量短缺；3、質量不符合要求；4、價格不一致。物料入庫可能出現(xiàn)的問題如何處理？內部：1.開具領料單2.主管審核3.憑單領料4.核對品名規(guī)格數(shù)量5.發(fā)料6.簽單7.入賬物料出庫流程外部：1.出庫單2.主管審核3.提貨人確認4.提貨人簽單5.倉庫發(fā)貨6.裝車7.放行8.入賬/單據(jù)分發(fā)即在發(fā)貨時要認真做到：沒有銷售票不發(fā)貨.未經(jīng)審單不備貨.未經(jīng)復核不出庫物料出庫要求

“三不”物料的進出庫管理倉庫運作管理之三即在發(fā)貨時要認真做到：

1.核實跟蹤單

2.核實配貨清單

3.核對貨物物料出庫要求的“三核”即對單據(jù)和實物進行：

1.品名檢查

2.規(guī)格檢查

3.包裝檢查

4.件數(shù)檢查

5.重量檢查。物料出庫要求

“五檢查”倉庫運作管理之四物料的賬務與盤點盤點的運作：物料盤點盤點計劃訂定目標執(zhí)行盤點比較分析調整、處理和改善1．檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標識卡上數(shù)量是否一致；2．檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進先出的原則發(fā)放物料；3．檢查物料的堆放及維護情況；4．檢查物料有無超儲積壓，損壞變質；5．檢查對不合格品及呆料的處理；6．檢查安全設施及消防安全情況。物料盤點的六檢查倉庫運作管理之五倉庫的安全管理重點——消防管理1、火源(明火/電火花/雷電/自燃)；2、可燃物質；3、燃燒環(huán)境?；馂漠a(chǎn)生的必備條件

從“現(xiàn)場七大浪費”中可以看出，呆廢料的存在確實給企業(yè)帶來很大的損失。第三部分：呆廢料的管理與防治1、資金積壓的損失；2、物料陳腐化損失；3、變成廢料的損失；4、空間及設施的損失；5、倉儲管理費用的損失。呆廢料造成的損失1、客戶取消訂單或減少訂單量；2、市場變化造成滯銷；3、安全庫存量不合理；4、設計變更或設計錯誤所致；5、賬務不準；6、采購原因等。呆料是怎樣形成的？——因果圖——

1、選用合理的庫存管理模式；

2、做好盤點——賬物卡一致；

3、嚴格控制ECN；

4、執(zhí)行先進先出原則；

5、加強采購控制及及時處理等。

呆料的防治對策？1、與其他廠換料；2、退還供應商；3、再加工其他材料；4、報廢等。呆料如何處理？1、搬運的損失；2、處理費用的損失；3、廢料再生的費用等。廢料給企業(yè)造成的損失1、對呆料姑息養(yǎng)奸；2、防護失當造成物料報廢；3、未嚴格控制物料的保存期限；4、特采意識的結果等。

廢料是怎樣形成的？①是否統(tǒng)計貴司有多少呆廢料？②多久統(tǒng)計一次？③占總庫存量的多少？④會造成多少損失？⑤同行業(yè)的呆料率是多少？⑥哪一類呆廢料最多？⑥有無分析產(chǎn)生的原因？⑦該如何處理呆廢料？⑧有無具體的管理防治對策？呆廢料管理應提出的八個問題？

在確保倉儲安全的前提下；使：1.庫存費用

2.訂貨費用

3.缺貨損失--的總和降至最低。庫存管理的目標目標任何復雜的事情，都存在“關鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”，比如講：少數(shù)營銷人員的營業(yè)額占絕大比重；少數(shù)產(chǎn)品占生產(chǎn)量的絕大部分；少數(shù)幾種物品的庫存量及資金占絕大部分等?！贁?shù)事物具有決定性的影響作用，如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數(shù)事物，而不是平攤，肯定會事半功倍。ABC分類法與巴雷特曲線①收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)；②繪制ABC分類管理表；③分類原則；④繪制ABC分類管理圖；⑤確定重點管理的要求。ABC分類法的應用步驟某公司倉庫的庫存物品共有26種，現(xiàn)要對庫存物品進行ABC分類法管理，具體操作如下：

①收集26種物品的名稱、單價、平均庫存量；

②收集26種物品的平均資金占用額；

③繪制26種物品的ABC分類表；

④參照分類原則進行分類；

⑤繪制ABC分類管理圖；

⑥確定各類物品的管理要求。ABC分類案例：MRP—物料需求計劃簡介

依據(jù)市場需求預測和客戶訂單編制產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，然后根據(jù)產(chǎn)品的物料清單（BOM:BillofMaterids)和庫存狀況，通過計算機算出所需物料的數(shù)量和時間，從而確定物料加工進度和訂貨日期的一種實用的技術。MRP(MaterialRequementsPlanning)MRP按結構編制的物料清單不僅說明產(chǎn)品的構成情況，還說明了產(chǎn)品在制造過程中經(jīng)歷的各個加工階段。

圖解方式表示的BOM又叫產(chǎn)品樹、圣誕樹。BOM：物料清單

在需要的時間里供應所需要的物料，同時使庫存保持在最低水平。

MRP的作用這種技術是在MRP的基礎上發(fā)展起來的，它不擔管理物料，而且還用MRP