水磨石地面施工方案

目錄一,編制依據(jù) 21.1《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001 21.2《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002 21.3《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)范》JGJ33-86 21.4試驗(yàn)中學(xué)1#2#3#樓,綜合樓施工圖紙 2二,工程概況 2三,施工打算 33.1材料打算 33.2施工機(jī)具 3四,操作工藝 44.1工藝流程 44.2施工部位 8五,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 85.1保證項(xiàng)目 85.2基本項(xiàng)目 85.3允許偏差項(xiàng)目 8六,成品愛護(hù) 9七,應(yīng)留意的質(zhì)量問題 9八附圖 10水磨石地面施工方案一,編制依據(jù)1.1《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20011.2《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20021.3《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)范》JGJ33-861.4試驗(yàn)中學(xué)1#2#3#樓,綜合樓施工圖紙二,工程概況試驗(yàn)中學(xué)工程位于覃懷西路及適居路交叉口西南角，由綜合樓,1#,2#,3#教學(xué)樓組成，總建筑面積17924.45㎡。地上五層，室內(nèi)外高差0.45～0.6m，建筑高度20.45～20.60m，主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)+局部筏板基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)運(yùn)用年限50年，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，標(biāo)高±0.000以下采納MU10燒結(jié)頁巖磚，M10水泥砂漿砌筑，標(biāo)高±0.000以上采納A3.5砼加氣塊，M5混合砂漿砌筑，地面采納水磨石地面，教室墻面設(shè)1.5米高墻裙，其他墻面及頂棚為乳膠漆墻面。本工程外窗采納墨綠色塑鋼一般中空玻璃窗，采納中空玻璃（5+9A+5），傳熱系數(shù)為2.85Ｗ／（m.K），抗風(fēng)壓性能分級(jí)為6級(jí)，氣密性能分級(jí)為6級(jí)，水密性能分級(jí)為3級(jí)，保溫性能分級(jí)為7級(jí),空氣隔聲性能分級(jí)為4級(jí)，采光性能分級(jí)為3級(jí)，；屋面保溫層采納50厚酚醛泡沫保溫板，傳熱系數(shù)為0.44Ｗ／（㎡.K）；外墻保溫層采納50厚酚醛泡沫保溫板，燃燒性能等級(jí)為A級(jí)，外墻傳熱系數(shù)0.41Ｗ／（㎡.K），做法參05YJ3—1/D型。三,施工打算3.1材料打算水磨石施工前，應(yīng)做好材料打算，包括：3.1.1石子：所用石子必需質(zhì)地堅(jiān)硬的石渣，無風(fēng)化。并依據(jù)設(shè)計(jì)要求，所選定的石渣的顏色和粒徑的大小必需及封樣一樣。3.1.2分隔條：應(yīng)運(yùn)用5mm 厚,15mm高規(guī)格的玻璃分隔條：依據(jù)設(shè)計(jì)確定的分格大小及形式進(jìn)行分格設(shè)置。3.1.3水泥3.1.3.1施工水磨石采納42.5級(jí)的復(fù)合硅酸鹽水泥。3.1.3.2水泥進(jìn)場(chǎng)運(yùn)用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度,凝聚時(shí)間,安定性等必試項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),復(fù)試。3.1.3.4不同品種的水泥不得混合運(yùn)用。3.2施工機(jī)具3.2.1水磨石施工主要機(jī)具：磨石機(jī),濕式磨光機(jī),滾筒,小推車,平鍬,3級(jí)配電箱,軟軸磨邊機(jī),攪拌機(jī),磅秤,垂直運(yùn)輸設(shè)備。3.3作業(yè)條件3.3.1頂棚,墻面抹灰已經(jīng)完成，各種管線已埋設(shè)完畢，地漏口已經(jīng)遮蓋。3.3.2混凝土已澆筑完畢，按標(biāo)高留出水磨石底灰及面層的厚度，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.3.3彈好墻身+50cm水平限制線3.3.4工程材料已經(jīng)備齊，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求。數(shù)量滿意連續(xù)作業(yè)條件的須要。3.3.5石粒應(yīng)分別過篩，去掉雜質(zhì)并洗凈晾干備用。3.3.6彩色水磨石應(yīng)當(dāng)運(yùn)用白色水泥攙色料配制時(shí)，應(yīng)按不同的配比做出樣板，供設(shè)計(jì)和甲方選定。3.3.7基層已驗(yàn)收合格，無空鼓,裂紋,起砂等現(xiàn)象。四,操作工藝4.1工藝流程彈分格線→鑲分格條→拌制水磨石拌合料→涂水泥漿結(jié)合層→鋪水磨石拌合料→滾壓抹平→試磨→粗磨→細(xì)磨→磨光→草酸清洗→打蠟上光4.1.1彈分格線依據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)的分格尺寸，在房間中部彈十字線，計(jì)算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)可彈分格線，假如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈出清楚的線條。4.1.2鑲分格條用小鐵抹子抹稠水泥漿，將分格條固定在分格線上，抹成30°八字形(圖3-3)，高度應(yīng)低于分格條頂4～6mm，分格條必需平直通順，堅(jiān)固，接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)記，粘貼分格條時(shí)，在分格條十字交叉接頭處，在距交點(diǎn)40～50mm內(nèi)不抹水泥漿(圖3-4)，為了使拌合料填塞飽滿，采納銅條時(shí)，應(yīng)預(yù)先在兩端頭下部1/3處打眼，穿人22﹟鐵絲，錨固于下口八字水泥漿內(nèi)。4.1.3拌制水磨石拌合料(或稱石渣漿)4.1.3.1拌合料的體積比例采納1:1.5～1:2.5(水泥：石粒)，要求計(jì)量精確，拌合勻稱。4.1.3.2彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，還加人耐堿,耐光的礦物顏料，摻人量為水泥的3%～6%，水泥及顏料比例，彩色石子及一般石子比例，在施工前必需經(jīng)試驗(yàn)后確定。同一彩色水磨石面層應(yīng)運(yùn)用同廠,同批顏料。在拌制前，水泥及顏料依據(jù)整個(gè)面層的須要一次統(tǒng)一配制,配足，配制時(shí)不但要拌合，還要用篩子篩勻后，裝袋存入干燥的室內(nèi)備用，嚴(yán)禁受潮。彩色石粒及一般石粒拌合勻稱后，集中貯存待用。各種拌合料在運(yùn)用時(shí)，按配比加水拌勻稱，稠度約60mm。4.1.4涂刷水泥漿層先用清水將找平層灑水潤(rùn)濕，涂刷及面層同品種,同等級(jí)的水泥漿結(jié)合層，其水灰比宜為0.4～0.5，要刷勻稱，要隨刷隨鋪拌合料，防止結(jié)合層風(fēng)干，導(dǎo)致空鼓。4.1.5鋪設(shè)水磨石拌合料水磨石拌合料的面層厚度，除特殊要求外，宜為12～20mm，并按石粒粒徑確定，將攪拌勻稱的拌合料，先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推動(dòng)，在分格條兩邊及交叉處特殊留意壓實(shí)抹平，隨抹隨用直尺進(jìn)行平度檢查，如有局部鋪設(shè)過高，應(yīng)用鐵抹子挖去一部分，再將四周的水泥石子拍擠抹平(不得用刮杠刮平)。幾種顏色的水磨石拌合料，不行同時(shí)鋪抹。要先鋪抹深顏色的，后鋪抹淺顏色的，待前一種達(dá)到施工允許強(qiáng)度后，再鋪后一種。4.1.6滾壓抹平用滾筒滾壓前，先用鐵襪子或木抹子在分格條兩邊寬約100mm范圍內(nèi)輕輕拍實(shí)(避開將分格條移位)。滾壓時(shí)用力勻稱(要隨時(shí)清除粘在滾筒上的石渣)，應(yīng)從橫豎兩個(gè)方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整,密實(shí)，出漿石粒勻稱為止。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平壓實(shí)。如發(fā)覺石粒不勻稱處，應(yīng)補(bǔ)石粒漿，再用鐵抹子拍平壓實(shí)。24h后澆水養(yǎng)護(hù)。常溫養(yǎng)護(hù)5～7d。4.1.7試磨正式開磨前應(yīng)進(jìn)行試磨，以不掉石渣為準(zhǔn)，經(jīng)檢查認(rèn)可后方可正式開磨。4.1.8粗磨第一遍用60～90﹟粗砂輪石磨，邊磨邊加水(可加部分砂，目快機(jī)磨速度)，并隨磨隨用水沖洗檢查，用靠尺檢查平整度，直至表面磨到磨勻，分格條和石粒全部露出(邊角處用人工磨成同樣效果)檢查合格晾干后，用及水磨石表面相同成分的水泥漿，將水磨石表面擦一遍，待別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。4.1.9細(xì)磨第二遍用90～120﹟金剛石磨，要求磨至表面光滑為止，然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍留意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)2～3d。4.1.10磨光第三遍用180～200﹟金剛石磨，磨至表面石子顯露勻稱，無缺石?，F(xiàn)象，平整,光滑,無孔隙為度。在運(yùn)用水磨石機(jī)時(shí)，盡量選用大號(hào)水磨石機(jī)，并要靠邊多磨，削減手提式水磨石機(jī)和人工打磨工作量，這樣既省工，質(zhì)量相對(duì)也好。一般水磨石面層磨光次數(shù)不少于三遍，高級(jí)水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)依據(jù)效果須要確定。4.1.11草酸擦洗為了取得打蠟后顯著效果，在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)行擦洗，運(yùn)用時(shí)先用水加草酸化成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用清水沖洗拖布擦干。此道工序必需在全部工種完工后才能進(jìn)行。經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。4.1.12打蠟上光用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，在面層上薄簿地涂一層，要?jiǎng)蚍Q，不漏涂，待干后用釘有帆布或麻布的木塊裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣的方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。4.2施工部位4.2.1水磨石地面施工部位見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)4.2.2鑲分隔條做法詳見附圖五,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證項(xiàng)目選用材質(zhì),品種,強(qiáng)度(協(xié)作比)及顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。面層及基層的結(jié)合必需堅(jiān)固，無空鼓,裂紋等缺陷。5.2基本項(xiàng)目5.2.1表面光滑：無裂紋,砂眼和磨紋,石粒密實(shí)，顯露勻稱，圖案符合設(shè)計(jì)，顏色一樣，不混色，分格條堅(jiān)固，清楚順直。5.2.2地漏和儲(chǔ)存液體用的帶有坡度的面層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，及地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。5.2.3踢腳板高度一樣，出墻厚度勻稱，及墻面結(jié)合堅(jiān)固，局部雖有空鼓但其長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處。5.2.4樓梯和臺(tái)階相鄰兩步的寬度和高差不超過10mm。楞角整齊，防滑條順直。5.2.5地面鑲邊的用料及尺寸符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層顏色相鄰處不混色。5.3允許偏差項(xiàng)目：見表4—5?，F(xiàn)制水磨石地面允許偏差表4—5項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法一般高級(jí)表面平整度踢腳線上口平直縫格平直333232用2m靠尺和楔形塞尺檢查拉5m線或不足5m通線尺量檢查六,成品愛護(hù)6.1鋪抹打底和罩面灰時(shí)，水電管線，各種設(shè)備及預(yù)埋件不得損壞。6.2運(yùn)料時(shí)留意愛護(hù)門口，欄桿等，不得碰損。6.3面層裝料等操作應(yīng)留意愛護(hù)分格條，不得損壞。6.4磨面時(shí)將磨石廢漿剛好清除，不得流入下水口及地漏內(nèi)以防堵塞。6.5磨石機(jī)應(yīng)設(shè)罩板，防止濺污墻面等，重要部位，設(shè)備應(yīng)加苫蓋。七,應(yīng)留意的質(zhì)量問題7.1空鼓：分格塊四角最易出現(xiàn)，主要是基層表面及鑲分格條時(shí)，條高1/3以上部位有浮灰，掃漿不勻造成。操作中應(yīng)堅(jiān)持隨掃漿隨鋪灰，壓實(shí)后留意養(yǎng)護(hù)。7.2漏磨：邊角,爐片,管根等處易漏磨，應(yīng)留意磨完頭遍后全面檢查，漏磨處剛好補(bǔ)磨。7.3磨紋,砂眼：磨光時(shí)按工藝擦兩遍漿，