一種具有發(fā)色效果的亞光深厚釉的研制

一種具有發(fā)色效果的亞光深厚釉的研制

1亞光增色釉的制作由于co-al-zn的特殊涂層結(jié)構(gòu)，琺瑯可以很容易地分解和變色，因此大多數(shù)顏色是深棕色。因此,深藍(lán)色釉的生產(chǎn)一直存在一定的難度。筆者偶然在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)了一種亞光深藍(lán)色釉的制作方法,經(jīng)反復(fù)驗(yàn)證,其生產(chǎn)穩(wěn)定性良好,適合裝飾一次燒成琉璃瓦。現(xiàn)將實(shí)驗(yàn)過(guò)程敘述如下,供業(yè)內(nèi)同行參考。2實(shí)驗(yàn)2.1實(shí)驗(yàn)設(shè)備電子天平、快速球磨機(jī)(帶四個(gè)瑪瑙罐及瑪瑙球)、量筒、烘箱、施釉設(shè)備、智能溫控高溫電爐、色度儀。2.2原料已磨細(xì)為方便操作,加快試驗(yàn)過(guò)程,試驗(yàn)所用石英、長(zhǎng)石、氧化鋅、玻璃粉、蘇州土、碳酸鈣、碳酸鋇等原料均已磨細(xì),并過(guò)250目篩,篩余小于0.3%。各原料的化學(xué)組成見表1。2.3樣品和材料的實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)所用坯體為濟(jì)寧某琉璃瓦廠生產(chǎn)的普通坯體,該坯體高溫?zé)珊鬄橥咙S色。實(shí)驗(yàn)所用著色劑為淄博某公司生產(chǎn)的寶藍(lán)色料(Co-Si)。2.4%+鉀長(zhǎng)石、氧化鋁20%+蘇州土通過(guò)大量前期試驗(yàn),確定本文實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)配方是:玻璃粉26%+石英20%+鉀長(zhǎng)石20%+氧化鋅32%+蘇州土2%,外加寶藍(lán)色料1%。本文采用單因素試驗(yàn)法,通過(guò)調(diào)整釉料中各原料的加入比例、色料的加入量以及燒成溫度等因素,最終制得理想發(fā)色效果的深藍(lán)亞光釉。2.5施釉、焦?fàn)t的制備按配方仔細(xì)稱量各原料,倒入球磨罐中,加入60%左右的CMC水溶液(在1000ml水中加入5gCMC,充分?jǐn)嚢枞苡谒笾频?,然后球磨10min,倒出備用,不需除鐵。施釉采用浸釉法。為便于測(cè)量顏色,坯體選用平板狀的,噴釉前將坯體清潔干凈。浸釉時(shí)注意控制釉層厚度在0.6mm～0.8mm。浸釉后將樣品置于60℃烘箱中充分干燥。燒成采用實(shí)驗(yàn)室用硅碳棒高溫電爐,氧化氣氛下燒成,升溫時(shí)間設(shè)置為180min,燒成溫度設(shè)置為1240℃,保溫時(shí)間設(shè)置為30min,燒成結(jié)束后關(guān)閉電源,自然冷卻。釉燒后的樣品采用美國(guó)產(chǎn)色度儀測(cè)量L、a、b值,測(cè)試條件為C/2°光源,取試樣的不同位置測(cè)量三次,最終結(jié)果取三次測(cè)量的平均值。測(cè)量結(jié)果見表2。3分析與討論3.1資金內(nèi)容的對(duì)比釉燒后的樣品,其顏色外觀各不相同,有的深藍(lán)偏紅,有的淺藍(lán)偏白,其余為不同顏色深度的深藍(lán)色。另外,試樣的釉面效果均為亞光,有些釉面不平整,有些釉面有針孔。各樣品的測(cè)量值如下:3.2基礎(chǔ)配方的影響樣品編號(hào)從GZ1到GZ4,是保持基礎(chǔ)配方其他組分的含量不變,以2%的比例逐漸減少氧化鋅的量,同時(shí)等比例增加玻璃粉的量。從表2可以看出,氧化鋅的減少對(duì)于b值影響很大,樣品的深藍(lán)色調(diào)變化非常明顯。其中GZ4色調(diào)最不鮮艷,但釉面質(zhì)量最好;GZ2和GZ3是較深的深藍(lán)色,GZ1是色調(diào)略淺的深藍(lán)色。因此,釉中適宜的氧化鋅含量為26%～28%。樣品編號(hào)從C1到C4,是保持基礎(chǔ)釉配方不變而改變寶藍(lán)色料的加入量,從0.6%逐步增加到2%。從表2可以看出,隨著寶藍(lán)色料加入量的增大,試樣的L值逐漸降低,a值增大,b值減小。從色調(diào)上看,C1顏色最淺,偏白,是較淡的深藍(lán)色;C2是中等深度的深藍(lán)色;C4是最深的深藍(lán)色,顏色外觀也最漂亮。超過(guò)2%加入量繼續(xù)增加寶藍(lán)色料,則樣品外觀明顯偏紅,非純正的深藍(lán)色。因此,釉中適宜的寶藍(lán)色料的加入量在1.5%～2%。考慮到C4配方中寶藍(lán)色料加入量(2%)比基礎(chǔ)配方(1%)多1倍,因此試驗(yàn)把氧化鋅減少4%,把玻璃粉增加4%,其余原料比例不變,S1C4樣品L值降低,a值不變,b值增大,目測(cè)色調(diào)是深藍(lán)色略帶紅調(diào),不如C4鮮艷。保持配方中其他原料比例不變,減少石英的比例,增加長(zhǎng)石的加入量,結(jié)果L值降低,a值增加,b值降低,目測(cè)樣品的外觀顏色較深,顏色也很鮮艷。但是,當(dāng)配方中完全不加石英時(shí),色釉明顯不藍(lán),偏紅,釉面質(zhì)量比較好。所以,在配方中,適當(dāng)減少石英而提高長(zhǎng)石含量,更有利于獲得發(fā)色好的深藍(lán)色亞光釉。保持其余原料比例不變,只把基礎(chǔ)配方中的蘇州土用等量的氧化鋁細(xì)粉代替,結(jié)果樣品色調(diào)明顯變淺。這說(shuō)明,在釉中氧化鈷、氧化鋅含量不變的情況下,單純?cè)黾友趸X含量會(huì)使深藍(lán)色調(diào)變淺、發(fā)色不鮮艷。3.3深、細(xì)、深如何選為考察不同燒成溫度對(duì)深藍(lán)色釉的影響,對(duì)同一個(gè)配方實(shí)驗(yàn)了以下4個(gè)溫度,其色度測(cè)量值如下:從顏色外觀上看,燒成溫度越低,深藍(lán)色調(diào)越藍(lán)越鮮艷,但釉面質(zhì)量稍差一些;燒成溫度越高,深藍(lán)色的藍(lán)調(diào)越弱,發(fā)色也越不鮮艷,但釉面質(zhì)量越好。因此,綜合考慮,深藍(lán)亞光釉的燒成溫度為1210℃～1240℃比較合適。同時(shí),為獲得良好的釉面,不能采用快速冷卻的方式。實(shí)驗(yàn)證實(shí),保溫時(shí)間以20min～40min為宜。另外,試驗(yàn)表明該釉不適合還原氣氛燒成。3.4調(diào)整配方組成由于基礎(chǔ)配方中氧化鋅含量較高,因此該釉從本質(zhì)上屬于鋅無(wú)光釉的范圍。通過(guò)調(diào)整配方組成,比如增加適量的碳酸鈣或碳酸鋇,完全可以獲得釉面良好的光澤釉,但是色調(diào)不再是深藍(lán)色,而是成了鈷藍(lán)色調(diào)。大量的配方調(diào)整實(shí)驗(yàn)證實(shí),用上述基礎(chǔ)釉配方,無(wú)法獲得較好光澤的深藍(lán)色釉,而只能得到亞光效果的深藍(lán)色釉。3.5高總量、合成纖維、基層厚度、封放量、壓降劑和壓漿劑的用量,影響重發(fā)色劑的開發(fā)和質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),在鋅無(wú)光釉中加入適量的高鈷原料,可獲得不同深度和色調(diào)的藍(lán)色。若以色料做發(fā)色劑,則以高鈷的寶藍(lán)色料發(fā)色最好;若以金屬氧化物做發(fā)色劑,則以加入黑色氧化鈷發(fā)色最好。氧化鈷本身在釉中發(fā)色很不穩(wěn)定,受溫度和氣氛影響大,容易出現(xiàn)色差、變色、針孔等問(wèn)題,批量生產(chǎn)的控制難度較大。因此,考慮到顏色的穩(wěn)定性和釉面質(zhì)量,在實(shí)驗(yàn)中確定使用寶